一种多尺寸定长打包带自动生产装置的制作方法

1.本发明涉及打包技术领域，具体涉及一种多尺寸定长打包带自动生产装置。


背景技术：

2.对于一些气压气缸产品，运输前就已充气且检验合格，请参照图1，此类气缸产品在运输时，需要将活塞压进气缸内部，再通过一定长度的环形打包带箍紧，从而减小运输体积，增加运输量。
3.目前，制作环形打包带一般是在自动打包机上实现的，具体包括两种方式：
4.1、采用周长与需要长度相同的圆纸筒放置在自动打包机上，通过自动打包机在圆纸筒上缠绕环形打包带，直到打包带布满圆形纸筒，然后停止自动打包机，将圆形纸筒上的打包带取下后再重新向圆形纸筒上缠绕环形打包带。
5.2、在自动打包机的固定架上悬吊一根绳子(绳子套设在固定架上)，绳子的长短位置控制打包带的长短，通过自动打包机在绳子上缠绕环形打包带，直到绳子上挂满打包带，然后停止自动打包机，将绳子上的打包带取下后重新制造打包带。
6.上述两种方式均能一次性制造多根打包带，但是具有以下缺点：
7.1、打包带布满圆形纸筒或挂满打包带后需要停机取下打包带，然后才能继续制造，因此不能持续制造打包带，打包带的制造过程费时费力。
8.2、随着打包带的制造，后面的打包带会缠绕在前面的打包带的外侧，导致后面的打包带的误差逐渐增大，若追求打包带的制造效率，则造成打包后的气缸的长短不一，不易放置，若追求打包带的精度，则自动打包机的连续工作时间较短，降低打包带的生产效率。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种多尺寸定长打包带自动生产装置，以解决现有圆形打包带的制造费事费力、精度与生产效率不能兼顾的问题。
10.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
11.一种多尺寸定长打包带自动生产装置，包括：打包机以及设置在打包机的固定架的调节机构；
12.调节机构包括设置在固定架上的安装架、设置在安装架上的悬吊杆、设置在悬吊杆上的滑轨以及设置在滑轨上的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架滑动配合，并且第一支架和第二支架与打包机的打包带和打包机的热合点相对应；
13.打包机的打包带收回时，缠绕在第一支架和第二支架上，打包带在热合点熔断后粘接成环形打包带并弹出第一支架和第二支架。
14.本发明的多尺寸定长打包带自动生产装置中的打包机为现有打包机，打包机在工作时，打包带从安装架向中间收拢，直到与第一支架和第二支架接触，此时打包带承受拉力，然后打包机的热合机在热合点处将打包带熔断，并且打包带的两端粘接在一起形成环形打包带，之后环形打包带在反作用力的作用下弹起，并在第一支架和第二支架的导向作
用下对外弹出。由于环形打包带会对外弹出，因此不需要停止打包机即可实现环形打包带的自动持续制造，而且环形打包带之间不会发生干涉，因此，所有环形打包带的长度的精度高。
15.此外，本发明的第一支架和第二支架能够在滑轨上滑动，从而可以调整制造的环形打包带的长度，实现多尺寸定长打包带的自动生产制造。
16.进一步地，上述第一支架和第二支架的结构相同，均包括滑块、支杆、限位杆和转动杆；滑块与滑轨滑动配合，支杆的一端与滑块和限位杆连接，并且限位杆位于支杆的上方，转动杆的中部与支杆的另一端铰接，转动杆的一端位于支杆和限位杆之间，转动杆的另一端设有重块，使转动杆与限位杆接触。
17.本发明的转动杆上设有重块，在未生产制造环形打包带时，转动杆在重块重力的作用下与限位杆接触，在生产制造环形打包带时，打包带缠绕在转动杆上，在拉力的作用下转动杆与支杆接触，此时重块上移，热合机将打包带熔断后，在重块的作用下转动杆发生转动，将弹起的环形打包导向至对外弹出，因此不需要停止打包机即可实现环形打包带的持续制造。
18.进一步地，上述转动杆与打包机的打包带和打包机的热合点相对应，打包机的打包带收回时，缠绕在转动杆上并使转动杆与支杆接触。
19.进一步地，上述在水平方向投影面上，第一支架和第二支架的转动杆位于打包机的两侧。
20.进一步地，上述滑块通过螺栓与滑轨连接。
21.进一步地，上述滑轨上设有刻度，滑轨与热合点现对于的刻度为0刻度线。
22.本发明在滑轨上设置刻度，便于调整第一支架与第二支架之间的距离，从而便于调整环形打包带的长度，实现多尺寸定长打包带的自动生产制造。
23.进一步地，上述安装架包括卡设在固定架上的卡块，设置在卡块上的支撑块，支撑块与悬吊杆连接。
24.进一步地，上述卡块上设有导向块，导向块与悬吊杆滑动配合。
25.进一步地，上述悬吊杆设有螺纹段，螺纹段穿过支撑块并连接有螺母。
26.进一步地，上述悬吊杆竖直设置，卡块通过螺栓与固定架连接。
27.本发明的悬吊杆能通过螺母调节悬吊杆的高度，结合第一支架和第二支架在滑轨上的滑动，在两个方向上共同调节环形打包带的长度，以匹配不同规格的气缸。同时，由于通过螺母调节长度时，长度变化缓慢，因此能通过调节螺母来对环形打包带的长度进行微调，确保环形打包带能与对应的气缸相适配。
28.本发明具有以下有益效果：
29.(1)本发明的多尺寸定长打包带自动生产装置在生产环形打包带时，环形打包带会对外弹出，因此不需要停止打包机即可实现环形打包带的自动持续制造，而且环形打包带之间不会发生干涉，因此，所有环形打包带的长度的精度高。
30.(2)本发明的第一支架和第二支架能够在滑轨上滑动，从而可以调整制造的环形打包带的长度，实现多尺寸定长打包带的自动生产制造。同时，本发明的悬吊杆能通过螺母调节悬吊杆的高度，结合第一支架和第二支架在滑轨上的滑动，在两个方向上共同调节环形打包带的长度，以匹配不同规格的气缸。由于通过螺母调节长度时，长度变化缓慢，因此
能通过调节螺母来对环形打包带的长度进行微调，确保环形打包带能与对应的气缸相适配。
31.(3)本发明的转动杆上设有重块，在未生产制造环形打包带时，转动杆在重块重力的作用下与限位杆接触，在生产制造环形打包带时，打包带缠绕在转动杆上，在拉力的作用下转动杆与支杆接触，此时重块上移，热合机将打包带熔断后，在重块的作用下转动杆发生转动，使环形打包带对外弹出，因此不需要停止打包机即可实现环形打包带的持续制造，并且本发明通过机械式的第一支架和第二支架即可实现环形打包带的对外弹出，结构简单、可靠性高。
附图说明
32.图1为现有气缸产品的包装示意图；
33.图2为本发明的多尺寸定长打包带自动生产装置的结构示意图；
34.图3为本发明的调节机构的结构示意图；
35.图4为本发明的第一支架的结构示意图；
36.图5为本发明的多尺寸定长打包带自动生产装置在生产打包带时的示意图。
37.图中：10-打包机；11-固定架；20-调节机构；21-安装架；22-悬吊杆；23-滑轨；24-卡块；25-支撑块；26-导向块；31-第一支架；32-第二支架；33-滑块；34-支杆；35-限位杆；36-转动杆；37-重块。
具体实施方式
38.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
39.请参照图2，本实施例提供一种多尺寸定长打包带自动生产装置，包括打包机10和调节机构20。打包机10采用现有的自动打包机，其具体结构和工作方式在此不再赘述。调节机构20直接安装在现有的打包机10的固定架11上即可实现环形打包带的自动持续生产制造，并且长度具有较高的精度，即生产出来的同一规格环形打包带的长度变化较小。
40.为了便于对本实施例进行说明，在此仅对打包机10的部分结构和操作过程进行阐述。打包机10的顶部设有固定架11，在未进行打包时，打包带从固定架11穿过，在进行打包时，打包带从固定架11中伸出并收拢，直到打包带缠绕在待打包的产品或结构上，最后热合器将打包带在热合点处熔断，并且打包带的两端粘接在一起，完成打包操作。
41.请参照图2和图3，调节机构20包括连接在固定架11上的安装架21、与安装架21连接的悬吊杆22、与悬吊杆22的底端连接的滑轨23以及与滑轨23连接的第一支架31和第二支架32。第一支架31和第二支架32位于固定架11的内侧，打包带在收拢时，打包带会挂在第一支架31和第二支架32上，之后打包带在热合器的热熔点处被熔断，打包带的两端粘接后形成环形打包带，并从第一支架31和第二支架32上弹起。
42.安装架21包括卡块24和支撑块25。卡块24呈u型，其卡在固定架11的顶部，支撑块25呈l型，其一端与卡块24的顶部固定连接，另一端处于自由状态。在本实施例中，卡块24还通过螺栓与固定架11连接。
43.悬吊杆22竖直设置，其包括螺纹段和光杆段，螺纹段从下至上穿过支撑块25后连
接有螺母，通过螺母调节来调节悬吊杆22的高度，光杆段与滑轨23连接。在本实施例中，为了确保悬吊杆22在竖直方向上滑动，卡块24设有导向块26，光杆段滑动穿过导向块26。
44.滑轨23水平设置，即滑轨23与悬吊杆22垂直设置，同时滑轨23与固定架11平行，打包带收拢时不会与滑轨23发生干涉。滑轨23上设有刻度，其0刻度线与热合器的热合点相对应，并且0刻度线的两侧均设有刻度。
45.第一支架31和第二支架32的结构相同，均设置在滑轨23的同一侧，同时第一支架31和第二支架32平行设置在0刻度线的两侧。在本实施例中，仅对第一支架31的结构进行阐述。
46.请参照图4，第一支架31包括滑块33、支杆34、限位杆35和转动杆36。滑块33套设在滑轨23上并与滑轨23滑动配合，同时，滑块33通过螺栓与滑轨23连接，用于固定滑块33的位置。支杆34水平设置，其一端与滑块33和限位杆35连接，限位杆35位于支杆34的顶部并与支杆34平行，转动杆36的中部与支杆34的另一端铰接，转动杆36的一端设有重块37，转动杆36的另一端位于限位杆35与支杆34之间。在打包带未生产时，转动杆36与限位杆35接触，在打包带在生产时，转动杆36在拉力的作用下与支杆34接触，在打包带生产完成后，转动杆36在重块的作用下转动，将环形打包带导向为向外弹出。
47.请参照图5，本实施例的多尺寸定长打包带自动生产装置的使用过程：
48.(1)调节第一支架31和第二支架32的滑块，将第一支架31和第二支架32调节到设定的位置后通过螺栓固定在滑轨23上，并旋拧螺母，使悬吊杆22位于设定位置；
49.(2)启动打包机10，使打包带收拢并接触转动杆36，转动杆36受力后转动直到与支杆34接触，此时打包带承受拉力；
50.(3)打包机10的热合器工作，在热熔点处将打包带熔断，打包带的两端粘接在一起形成环形打包带，环形打包带在反作用力作用下弹起；
51.(4)转动杆36在重块37的作用下转动，在转动过程中能将环形打包带导向为向外弹出，实现环形打包带的自动生产制造，转动杆36转动结束后与限位杆35接触，此时转动杆36处于倾斜状态，即使打包带没有弹出，也能从转动杆36上滑下，避免环形打包带停留在转动杆36上；
52.(5)检测环形包装带的长度，若测量的长度与设计长度有偏差，则通过调节螺母微调悬吊杆22的高度；
53.(6)重复步骤(2)至步骤(5)，直到生产的环形包装带的长度在合格范围内；
54.(7)重复步骤(2)至(4)，持续生产合格的环形打包带。
55.本实施例的多尺寸定长打包带自动生产装置在生产环形打包带时，环形打包带会对外弹出，因此不需要停止打包机即可实现环形打包带的自动持续制造，而且环形打包带之间不会发生干涉，因此，所有环形打包带的长度的精度高，同时，本实施例用于环形打包带弹出的第一支架31和第二支架32为纯机械结构，结构简单、成本较低、可靠性高。
56.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，包括：打包机(10)以及设置在所述打包机(10)的固定架(11)的调节机构(20)；所述调节机构(20)包括设置在所述固定架(11)上的安装架(21)、设置在所述安装架(21)上的悬吊杆(22)、设置在所述悬吊杆(22)上的滑轨(23)以及设置在所述滑轨(23)上的第一支架(31)和第二支架(32)，所述第一支架(31)和第二支架(32)滑动配合，并且所述第一支架(31)和所述第二支架(32)与所述打包机(10)的打包带和所述打包机(10)的热合点相对应；所述打包机(10)的打包带收回时，缠绕在所述第一支架(31)和所述第二支架(32)上，打包带在热合点熔断后粘接成环形打包带并弹出所述第一支架(31)和所述第二支架(32)。2.根据权利要求1所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，所述第一支架(31)和所述第二支架(32)的结构相同，均包括滑块(33)、支杆(34)、限位杆(35)和转动杆(36)；所述滑块(33)与所述滑轨(23)滑动配合，所述支杆(34)的一端与所述滑块(33)和所述限位杆(35)连接，并且所述限位杆(35)位于所述支杆(34)的上方，所述转动杆(36)的中部与所述支杆(34)的另一端铰接，所述转动杆(36)的一端位于所述支杆(34)和所述限位杆(35)之间，所述转动杆(36)的另一端设有重块(37)，使所述转动杆(36)与所述限位杆(35)接触。3.根据权利要求2所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，所述转动杆(36)与所述打包机(10)的打包带和所述打包机(10)的热合点相对应，所述打包机(10)的打包带收回时，缠绕在所述转动杆(36)上并使转动杆(36)与所述支杆(34)接触。4.根据权利要求3所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，在水平方向投影面上，所述第一支架(31)和所述第二支架(32)的转动杆(36)位于所述打包机(10)的两侧。5.根据权利要求2所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，所述滑块(33)通过螺栓与所述滑轨(23)连接。6.根据权利要求1所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，所述滑轨(23)上设有刻度，所述滑轨(23)与所述热合点现对于的刻度为0刻度线。7.根据权利要求1至6任一项所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，所述安装架(21)包括卡设在所述固定架(11)上的卡块(24)，设置在所述卡块(24)上的支撑块(25)，所述支撑块(25)与所述悬吊杆(22)连接。8.根据权利要求7所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，所述卡块(24)上设有导向块(26)，所述导向块(26)与所述悬吊杆(22)滑动配合。9.根据权利要求7所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，所述悬吊杆(22)设有螺纹段，所述螺纹段穿过所述支撑块(25)并连接有螺母。10.根据权利要求7所述的多尺寸定长打包带自动生产装置，其特征在于，所述悬吊杆(22)竖直设置，所述卡块(24)通过螺栓与所述固定架(11)连接。

技术总结
本发明公开了一种多尺寸定长打包带自动生产装置，属于打包技术领域，其包括：打包机以及设置在打包机的固定架的调节机构；调节机构包括设置在固定架上的安装架、设置在安装架上的悬吊杆、设置在悬吊杆上的滑轨以及设置在滑轨上的第一支架和第二支架，第一支架和第二支架滑动配合，并且第一支架和第二支架与打包机的打包带和打包机的热合点相对应；打包机的打包带收回时，缠绕在第一支架和第二支架上，打包带在热合点熔断后粘接成环形打包带并弹出第一支架和第二支架。在生产环形打包带时，环形打包带会对外弹出，因此不需要停止打包机即可实现环形打包带的自动持续制造，环形打包带的长度的精度高，并且能调节制造的环形打包带的长度。的长度。的长度。


技术研发人员：李泽奇 谢绪涛 向前 周铁柱 石洪东 程加家 王冲
受保护的技术使用者：成都富江工业股份有限公司
技术研发日：2023.07.13
技术公布日：2023/10/5