一种用于生产抽纸巾的折纸机的制作方法

1.本发明属于抽纸巾生产设备技术领域，涉及一种用于生产抽纸巾的折纸机。


背景技术：

2.抽纸巾，其使用方便，广泛应用于生活和工作场所。为了能方便抽取纸巾，抽纸巾的顶部的第一张纸巾往往需要内折一下，形成内折部，这样人们在打开抽纸巾包装时，抽取第一张纸巾时能避免抽取过多的纸巾，减少浪费。目前，在抽纸巾生产过程，一般是通过人工将成叠抽纸的顶部的第一张纸巾进行内折，人工操作费时费力，工作效率低下，而且品质稳定性较差，也不利于连续自动化批量生产。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种用于生产抽纸巾的折纸机，以解决上述技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于生产抽纸巾的折纸机，包括机架以及安装于所述机架的输送装置、吸折纸装置和升降驱动件，所述输送装置与所述吸折纸装置之间形成折纸位；
5.所述输送装置用于将成叠抽纸输送到所述折纸位处；
6.所述吸折纸装置用于将所述折纸位处的成叠抽纸的顶部的第一张纸巾吸起并进行折叠；
7.所述升降驱动件用于驱动所述吸折纸装置作升降运动。
8.进一步的，所述吸折纸装置包括吸翻机构和折纸机构；
9.所述吸翻机构包括安装板、升降板和翻转驱动件，所述安装板与所述升降板铰链连接，所述安装板能在所述升降板上作翻转运动，所述翻转驱动件安装于所述升降板，所述翻转驱动件的输出端与所述安装板连接，工作时所述翻转驱动件驱动所述安装板作翻转运动，所述安装板的底部安装有吸盘，所述吸盘与外部抽真空装置连接，所述升降板通过直线导轨副安装于所述机架上，所述升降驱动件的输出端与所述升降板连接，工作时所述升降驱动件驱动所述升降板作升降运动；
10.所述折纸机构包括设置有折纸部的折纸板、用于驱动所述折纸板作伸缩运动的折纸驱动件，所述折纸驱动件安装于所述安装板，所述折纸板安装于所述折纸驱动件的输出端，所述折纸驱动件驱动所述折纸板缩回时，所述折纸部对被所述吸盘吸起的成叠抽纸的顶部的第一张纸巾进行折叠。
11.进一步的，所述翻转驱动件为翻转气缸，所述翻转气缸的缸体与所述升降板铰链连接，所述翻转气缸的活塞杆与所述安装板铰链连接。
12.进一步的，所述折纸驱动件为折纸气缸，所述折纸气缸的缸体安装于所述安装板，所述折纸板安装于所述折纸气缸的活塞杆。
13.进一步的，所述升降驱动件为升降电机，所述升降电机安装于所述机架，所述升降电机通过丝杆螺母副驱动所述升降板作升降运动。
14.进一步的，所述折纸板的外形呈“l”形，所述折纸部的一侧设有挡板。
15.进一步的，所述输送装置为皮带输送装置，所述皮带输送装置包括输送带、主带轮、副带轮、传动机构和驱动电机，所述主带轮和副带轮分别安装于所述机架，所述输送带分别与所述主带轮和副带轮连接，所述输送带位于所述吸折纸装置的下方处，所述驱动电机安装于所述机架，所述驱动电机通过所述传动机构驱动所述主带轮转动。
16.进一步的，所述传动机构包括传动带和第一带轮、第二带轮，所述第一带轮通过传动轴与所述主带轮连接，所述第二带轮安装于所述驱动电机的输出端，所述传动带分别与所述第一带轮和第二带轮连接。
17.本发明有益效果：本发明的折纸机的结构设计巧妙实用，实现了自动化折叠成叠抽纸顶部的第一张纸巾，不需人工操作，能实现连续批量化生产，提高了自动化生产水平和生产效率，而且生产稳定，折叠一致性好，保证了产品的品质。还有，由于吸折纸装置能升降，因此该折纸机能适用于不同高度规格的成叠抽纸，通用性更加强。
附图说明
18.图1是本发明实施例的折纸机的第一立体图。
19.图2是本发明实施例的折纸机的第二立体图。
20.图3是本发明实施例的折纸机的主视图。
21.图4是图3的右视图。
22.图5是图3的俯视图。
23.图6是吸折纸装置的第一立体图。
24.图7是吸折纸装置的第二立体图。
25.图8是去除折纸板时吸折纸装置的结构示意图。
26.图9是折纸机构的立体图。
27.图10是第一张纸巾被折叠后的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.机架1、输送装置2、吸折纸装置3、升降驱动件4、折纸位5、第一张纸巾6；
30.输送带21、副带轮22、主带轮23、第一带轮24、第二带轮25；
31.吸翻机构31、折纸机构32；
32.安装板311、翻转驱动件312、升降板313；
33.折纸板321、折纸驱动件322；
34.折纸部3211、挡板3212；
35.内折部61。
具体实施方式
36.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.如图1-5所示，本实施例的用于生产抽纸巾的折纸机，该折纸机包括机架1以及安
装于机架1的输送装置2、吸折纸装置3和升降驱动件4。输送装置2与吸折纸装置3之间形成折纸位5。输送装置2用于将成叠抽纸输送到折纸位5处。吸折纸装置3用于将折纸位5处的成叠抽纸的顶部的第一张纸巾6吸起并进行折叠，使得第一张纸巾6上形成内折部61，被折叠后的第一张纸巾6的结构如图10所示。升降驱动件4用于驱动吸折纸装置3作升降运动。
38.参照图6和图7，吸折纸装置3包括吸翻机构31和折纸机构32。
39.参照图8，吸翻机构31包括安装板311、升降板313和翻转驱动件312。安装板311与升降板313铰链连接，安装板311能在升降板313上作翻转运动，翻转驱动件312设计为为翻转气缸，翻转气缸的缸体与升降板313铰链连接，翻转气缸的活塞杆与安装板311铰链连接，工作时翻转气缸驱动安装板311作翻转运动。安装板311的底部安装有用于吸起第一张纸巾6的吸盘(附图未示出)，吸盘与外部抽真空装置连接。升降板313通过直线导轨副安装于机架1上，升降驱动件4设计为升降电机，升降电机安装于机架1，升降电机通过丝杆螺母副驱动升降板313作升降运动。
40.参照图9，折纸机构32包括折纸板321、用于驱动折纸板321作伸缩运动的折纸驱动件322。折纸板321的外形呈“l”形，折纸板321上加工有折纸部3211，折纸部3211的一侧加工有挡板3212。折纸驱动件322为折纸气缸，折纸气缸的缸体安装于安装板311，折纸板321的挡板3212安装于折纸气缸的活塞杆。工作过程中，折纸驱动件322驱动折纸板321缩回时，折纸部3211对被吸盘吸起的成叠抽纸的顶部的第一张纸巾6进行折叠，从而使第一张纸巾6上形成内折的内折部61。
41.优选设计方案，输送装置2设计为皮带输送装置2。参照图1，皮带输送装置2包括输送带21、主带轮23、副带轮22、传动机构和驱动电机，主带轮23和副带轮22分别安装于机架1，输送带21分别与主带轮23和副带轮22连接，输送带21位于吸折纸装置3的下方处，驱动电机安装于机架1内，工作时驱动电机通过传动机构驱动主带轮23转动。传动机构包括传动带和第一带轮24、第二带轮25，第一带轮24通过传动轴与主带轮23连接，第二带轮25安装于驱动电机的输出端，传动带分别与第一带轮24和第二带轮25连接。
42.本发明的折纸机的工作原理是：输送装置2将成叠抽纸输送到折纸位5，升降电机驱动吸折纸装置3下降到位，吸翻机构31的吸盘吸附住成叠抽纸的顶部的第一张纸巾6，接着翻转气缸驱动安装板311翻转到位，接着折纸机构32的折纸气缸驱动折纸板321缩回，折纸板321的折纸部3211在第一张纸巾6上折出内折部61，接着折纸气缸驱动折纸板321伸出复位，翻转气缸驱动安装板311反向翻转复位，吸盘释放第一张纸巾6，升降电机驱动吸折纸装置3上升复位，第一张纸巾6被折叠后如图10所示，最后输送装置2将成叠抽纸输出。
43.本发明的折纸机的结构设计巧妙实用，实现了自动化折叠成叠抽纸顶部的第一张纸巾，不需人工操作，能实现连续批量化生产，提高了自动化生产水平和生产效率，而且生产稳定，折叠一致性好，保证了产品的品质。还有，由于吸折纸装置能升降，因此该折纸机能适用于不同高度规格的成叠抽纸，通用性更加强。
44.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于生产抽纸巾的折纸机，其特征在于，包括机架(1)以及安装于所述机架(1)的输送装置(2)、吸折纸装置(3)和升降驱动件(4)，所述输送装置(2)与所述吸折纸装置(3)之间形成折纸位(5)；所述输送装置(2)用于将成叠抽纸输送到所述折纸位(5)处；所述吸折纸装置(3)用于将所述折纸位(5)处的成叠抽纸的顶部的第一张纸巾(6)吸起并进行折叠；所述升降驱动件(4)用于驱动所述吸折纸装置(3)作升降运动。2.根据权利要求1所述的折纸机，其特征在于，所述吸折纸装置(3)包括吸翻机构(31)和折纸机构(32)；所述吸翻机构(31)包括安装板(311)、升降板(313)和翻转驱动件(312)，所述安装板(311)与所述升降板(313)铰链连接，所述安装板(311)能在所述升降板(313)上作翻转运动，所述翻转驱动件(312)安装于所述升降板(313)，所述翻转驱动件(312)的输出端与所述安装板(311)连接，工作时所述翻转驱动件(312)驱动所述安装板(311)作翻转运动，所述安装板(311)的底部安装有吸盘，所述吸盘与外部抽真空装置连接，所述升降板(313)通过直线导轨副安装于所述机架(1)上，所述升降驱动件(4)的输出端与所述升降板(313)连接，工作时所述升降驱动件(4)驱动所述升降板(313)作升降运动；所述折纸机构(32)包括设置有折纸部(3211)的折纸板(321)、用于驱动所述折纸板(321)作伸缩运动的折纸驱动件(322)，所述折纸驱动件(322)安装于所述安装板(311)，所述折纸板(321)安装于所述折纸驱动件(322)的输出端，所述折纸驱动件(322)驱动所述折纸板(321)缩回时，所述折纸部(3211)对被所述吸盘吸起的第一张纸巾(6)进行折叠。3.根据权利要求2所述的折纸机，其特征在于，所述翻转驱动件(312)为翻转气缸，所述翻转气缸的缸体与所述升降板(313)铰链连接，所述翻转气缸的活塞杆与所述安装板(311)铰链连接。4.根据权利要求2所述的折纸机，其特征在于，所述折纸驱动件(322)为折纸气缸，所述折纸气缸的缸体安装于所述安装板(311)，所述折纸板(321)安装于所述折纸气缸的活塞杆。5.根据权利要求2所述的折纸机，其特征在于，所述升降驱动件(4)为升降电机，所述升降电机安装于所述机架(1)，所述升降电机通过丝杆螺母副驱动所述升降板(313)作升降运动。6.根据权利要求2所述的折纸机，其特征在于，所述折纸板(321)的外形呈“l”形，所述折纸部(3211)的一侧设有挡板(3212)。7.根据权利要求1所述的折纸机，其特征在于，所述输送装置(2)为皮带输送装置(2)，所述皮带输送装置(2)包括输送带(21)、主带轮(23)、副带轮(22)、传动机构和驱动电机，所述主带轮(23)和副带轮(22)分别安装于所述机架(1)，所述输送带(21)分别与所述主带轮(23)和副带轮(22)连接，所述输送带(21)位于所述吸折纸装置(3)的下方处，所述驱动电机安装于所述机架(1)，所述驱动电机通过所述传动机构驱动所述主带轮(23)转动。8.根据权利要求7所述的折纸机，其特征在于，所述传动机构包括传动带和第一带轮(24)、第二带轮(25)，所述第一带轮(24)通过传动轴与所述主带轮(23)连接，所述第二带轮(25)安装于所述驱动电机的输出端，所述传动带分别与所述第一带轮(24)和第二带轮(25)
连接。

技术总结
本发明公开了一种用于生产抽纸巾的折纸机，包括机架以及安装于机架的输送装置、吸折纸装置和升降驱动件。输送装置与吸折纸装置之间形成折纸位。输送装置用于将成叠抽纸输送到折纸位处。吸折纸装置用于将折纸位处的成叠抽纸的顶部的第一张纸巾吸起并进行折叠。升降驱动件用于驱动吸折纸装置作升降运动。本发明的折纸机的结构设计巧妙实用，实现了自动化折叠成叠抽纸顶部的第一张纸巾，不需人工操作，能实现连续批量化生产，提高了自动化生产水平和生产效率，而且生产稳定，折叠一致性好，保证了产品的品质。产品的品质。产品的品质。


技术研发人员：杨大其
受保护的技术使用者：佛山市宝誉自动化设备有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/5