红薯秧苗智能插苗机的制作方法

1.本发明涉及红薯秧苗智能插苗机，属于农作物生产技术领域。


背景技术：

2.红薯作为一种农作物被普遍种植，现有的红薯种植大多采用人工进行栽种，人工栽种效率较低，因此需要一种可以快速进行移栽的设备来提高种植效率。
3.其中申请号为“201920166924.7”公开了“一种半自动红薯移栽机”，其中记载了“包括：前框架、后框架、对接部、移动部、人体支撑部、开沟部、左掩埋部和右掩埋部，首先与牵引机连接在一起，调节开沟器的位置，然后在调节右推土板的位置，通过牵引机的移动带动本装置移动，以此对土地进行开沟，秧苗框设置在前框架的上端前侧，从秧苗框内拿出秧苗放入开好的沟内，通过进水管进水对秧苗进行浇水，最后端的推土板把开沟产生的泥土推到坑内，对秧苗进行掩埋”，但是该装置在使用时还存在以下缺点：在使用的过程中，无法快速以及精准对刨土装置的高度进行调节，同时虽然解决了开沟和覆土的工序，但移栽时仍然需要人工将秧苗颗粒放置在沟内，频繁的弯腰放置不能有效降低劳动强度，且只能单行的进行移栽，不能进一步提高栽种的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供红薯秧苗智能插苗机，本发明结构简单，使用方便，可以快速以及精准对刨土装置的高度进行调节，同时能够自动对秧苗颗粒进行种植，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.红薯秧苗智能插苗机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有转向轮，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有把手槽，所述固定板的外侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧固定连接有定位杆，所述固定板的内部开设有滑槽，所述螺栓的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有导杆，所述导杆的底部固定连接有刨土装置，所述工作台的顶部固定连接有控制器。
7.进一步的，所述刨土装置的内部开设有下料槽，所述导杆的外侧固定连接有稳固杆，所述稳固杆的外侧固定连接有一号磁极盘，所述工作台的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的外侧固定连接有显示板，所述储料箱的顶部卡接有盖板，所述储料箱的底部固定连接有导料管，所述储料箱的底部固定连接有衔接板，所述衔接板的内侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧固定连接有遮挡盘，所述遮挡盘的外侧固定连接有二号磁极盘。
8.进一步的，所述支撑杆与转向轮的数量相同，且支撑杆与转向轮对称分布在工作台的底部。
9.进一步的，所述电机与控制器之间电性连接，所述定位杆远离螺栓的一端滑动连
接在滑槽的内部。
10.进一步的，所述导杆横穿工作台的内部，所述刨土装置通过导杆活动连接在工作台的底部。
11.进一步的，所述导料管横穿工作台的内部，且导料管固定连接在工作台的底部，所述导料管位于下料槽的正上方。
12.进一步的，所述稳固杆与一号磁极盘位于工作台的下方，且一号磁极盘与二号磁极盘为同名磁极。
13.进一步的，所述遮挡盘通过压缩弹簧活动连接在导料管的下方，且遮挡盘的初始位置位于导料管的底部。
14.(一)、本发明的有益效果是：通过设置了工作台，由于在工作台的底部固定连接有支撑杆与转向轮，因此可以通过固定板内侧的把手槽将工作台进行移动，当需要对刨土装置进行快速以及精准进行调节时，这时通过控制器使电机启动，从而使电机带动丝杆进行旋转，由于在丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，并且螺栓的外侧固定连接有定位杆，通过定位杆滑动连接在滑槽的内部，因此可以使螺栓在丝杆的外侧向下进行移动，通过螺栓的移动带动连接杆进行移动，由于在连接杆的外侧固定连接有导杆，因此导杆可以带动刨土装置在工作台的底部向下进行移动，可以对刨土装置的高度进行快速精准的调节。
15.(二)、本发明的有益效果是：通过设置了储料箱，当导杆带动刨土装置向下移动时，会带动导杆外侧的稳固杆以及一号磁极盘进行移动，当一号磁极盘与二号磁极盘处于同一平面上时，由于两者为同名磁极，因此会相互排斥，使二号磁极盘带动遮挡盘进行移动，当遮挡盘移动时不会对导料管的底部进行遮挡，这时会使储料箱内部的秧苗颗粒通过导料管进入到下料槽的内部，由于工作台的移动方向与固定板的左侧方向一致，因此再通过下料槽均匀掉落到泥土的内部。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.图1是本发明红薯秧苗智能插苗机的结构示意图；
18.图2是本发明红薯秧苗智能插苗机丝杆与导杆之间的连接结构示意图；
19.图3是本发明红薯秧苗智能插苗机防尘板储料箱与刨土装置外侧的结构示意图；
20.图4是本发明红薯秧苗智能插苗机储料箱外侧的结构示意图；
21.图5是本发明红薯秧苗智能插苗机图1中a处结构的放大图；
22.图中标号：1、工作台；2、支撑杆；3、转向轮；4、固定板；5、把手槽；6、顶板；7、电机；8、丝杆；9、螺栓；10、定位杆；11、滑槽；12、连接杆；13、导杆；14、刨土装置；15、下料槽；16、稳固杆；17、一号磁极盘；18、储料箱；19、显示板；20、盖板；21、导料管；22、衔接板；23、压缩弹簧；24、遮挡盘；25、二号磁极盘；26、控制器。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：
25.红薯秧苗智能插苗机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底部固定连接有转向轮3，工作台1的顶部固定连接有固定板4，固定板4的内部开设有把手槽5，固定板4的外侧固定连接有顶板6，顶板6的底部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有丝杆8，丝杆8的外侧螺纹连接有螺栓9，螺栓9的外侧固定连接有定位杆10，固定板4的内部开设有滑槽11，螺栓9的外侧固定连接有连接杆12，连接杆12的外侧固定连接有导杆13，导杆13的底部固定连接有刨土装置14，工作台1的顶部固定连接有控制器26，通过设置了工作台1，由于在工作台1的底部固定连接有支撑杆2与转向轮3，因此可以通过固定板4内侧的把手槽5将工作台1进行移动，当需要对刨土装置14进行快速以及精准进行调节时，这时通过控制器26使电机7启动，从而使电机7带动丝杆8进行旋转，由于在丝杆8的外侧螺纹连接有螺栓9，并且螺栓9的外侧固定连接有定位杆10，通过定位杆10滑动连接在滑槽11的内部，因此可以使螺栓9在丝杆8的外侧向下进行移动，通过螺栓9的移动带动连接杆12进行移动，由于在连接杆12的外侧固定连接有导杆13，因此导杆13可以带动刨土装置14在工作台1的底部向下进行移动，可以对刨土装置14的高度进行快速精准的调节。
26.具体的，如图1所示，支撑杆2与转向轮3的数量相同，且支撑杆2与转向轮3对称分布在工作台1的底部，电机7与控制器26之间电性连接，定位杆10远离螺栓9的一端滑动连接在滑槽11的内部，导杆13横穿工作台1的内部，刨土装置14通过导杆13活动连接在工作台1的底部。
27.实施例2请参阅图1、图2与图5，本实施例与实施例1的区别在于：刨土装置14的内部开设有下料槽15，导杆13的外侧固定连接有稳固杆16，稳固杆16的外侧固定连接有一号磁极盘17，工作台1的顶部固定连接有储料箱18，储料箱18的外侧固定连接有显示板19，储料箱18的顶部卡接有盖板20，储料箱18的底部固定连接有导料管21，储料箱18的底部固定连接有衔接板22，衔接板22的内侧固定连接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的外侧固定连接有遮挡盘24，遮挡盘24的外侧固定连接有二号磁极盘25，通过设置了储料箱18，当导杆13带动刨土装置14向下移动时，会带动导杆13外侧的稳固杆16以及一号磁极盘17进行移动，当一号磁极盘17与二号磁极盘25处于同一平面上时，由于两者为同名磁极，因此会相互排斥，使二号磁极盘25带动遮挡盘24进行移动，当遮挡盘24移动时不会对导料管21的底部进行遮挡，这时会使储料箱18内部的秧苗颗粒通过导料管21进入到下料槽15的内部，由于工作台1的移动方向与固定板4的左侧方向一致，因此再通过下料槽15均匀掉落到泥土的内部。
28.具体的，如图1-5所示，导料管21横穿工作台1的内部，且导料管21固定连接在工作台1的底部，导料管21位于下料槽15的正上方，稳固杆16与一号磁极盘17位于工作台1的下方，且一号磁极盘17与二号磁极盘25为同名磁极，遮挡盘24通过压缩弹簧23活动连接在导料管21的下方，且遮挡盘24的初始位置位于导料管21的底部。
29.本发明工作原理：通过设置了工作台1，由于在工作台1的底部固定连接有支撑杆2与转向轮3，因此可以通过固定板4内侧的把手槽5将工作台1进行移动，当需要对刨土装置14进行快速以及精准进行调节时，这时通过控制器26使电机7启动，从而使电机7带动丝杆8进行旋转，由于在丝杆8的外侧螺纹连接有螺栓9，并且螺栓9的外侧固定连接有定位杆10，
通过定位杆10滑动连接在滑槽11的内部，因此可以使螺栓9在丝杆8的外侧向下进行移动，通过螺栓9的移动带动连接杆12进行移动，由于在连接杆12的外侧固定连接有导杆13，因此导杆13可以带动刨土装置14在工作台1的底部向下进行移动，可以对刨土装置14的高度进行快速精准的调节，通过设置了储料箱18，当导杆13带动刨土装置14向下移动时，会带动导杆13外侧的稳固杆16以及一号磁极盘17进行移动，当一号磁极盘17与二号磁极盘25处于同一平面上时，由于两者为同名磁极，因此会相互排斥，使二号磁极盘25带动遮挡盘24进行移动，当遮挡盘24移动时不会对导料管21的底部进行遮挡，这时会使储料箱18内部的秧苗颗粒通过导料管21进入到下料槽15的内部，由于工作台1的移动方向与固定板4的左侧方向一致，因此再通过下料槽15均匀掉落到泥土的内部。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.红薯秧苗智能插苗机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部固定连接有转向轮(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部开设有把手槽(5)，所述固定板(4)的外侧固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外侧螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外侧固定连接有定位杆(10)，所述固定板(4)的内部开设有滑槽(11)，所述螺栓(9)的外侧固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外侧固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)的底部固定连接有刨土装置(14)，所述工作台(1)的顶部固定连接有控制器(26)。2.根据权利要求1所述的红薯秧苗智能插苗机，其特征在于：所述刨土装置(14)的内部开设有下料槽(15)，所述导杆(13)的外侧固定连接有稳固杆(16)，所述稳固杆(16)的外侧固定连接有一号磁极盘(17)，所述工作台(1)的顶部固定连接有储料箱(18)，所述储料箱(18)的外侧固定连接有显示板(19)，所述储料箱(18)的顶部卡接有盖板(20)，所述储料箱(18)的底部固定连接有导料管(21)，所述储料箱(18)的底部固定连接有衔接板(22)，所述衔接板(22)的内侧固定连接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的外侧固定连接有遮挡盘(24)，所述遮挡盘(24)的外侧固定连接有二号磁极盘(25)。3.根据权利要求1所述的红薯秧苗智能插苗机，其特征在于：所述支撑杆(2)与转向轮(3)的数量相同，且支撑杆(2)与转向轮(3)对称分布在工作台(1)的底部。4.根据权利要求1所述的红薯秧苗智能插苗机，其特征在于：所述电机(7)与控制器(26)之间电性连接，所述定位杆(10)远离螺栓(9)的一端滑动连接在滑槽(11)的内部。5.根据权利要求1所述的红薯秧苗智能插苗机，其特征在于：所述导杆(13)横穿工作台(1)的内部，所述刨土装置(14)通过导杆(13)活动连接在工作台(1)的底部。6.根据权利要求2所述的红薯秧苗智能插苗机，其特征在于：所述导料管(21)横穿工作台(1)的内部，且导料管(21)固定连接在工作台(1)的底部，所述导料管(21)位于下料槽(15)的正上方。7.根据权利要求2所述的红薯秧苗智能插苗机，其特征在于：所述稳固杆(16)与一号磁极盘(17)位于工作台(1)的下方，且一号磁极盘(17)与二号磁极盘(25)为同名磁极。8.根据权利要求2所述的红薯秧苗智能插苗机，其特征在于：所述遮挡盘(24)通过压缩弹簧(23)活动连接在导料管(21)的下方，且遮挡盘(24)的初始位置位于导料管(21)的底部。

技术总结
本发明涉及农作物生产技术领域，特别涉及红薯秧苗智能插苗机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有转向轮，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有把手槽，所述固定板的外侧固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧固定连接有定位杆，所述固定板的内部开设有滑槽，所述螺栓的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有导杆，所述导杆的底部固定连接有刨土装置，本发明使用方便，可以快速以及精准对刨土装置的高度进行调节，同时能够自动对秧苗颗粒进行种植。同时能够自动对秧苗颗粒进行种植。同时能够自动对秧苗颗粒进行种植。


技术研发人员：于素华 申自辉 申梦婷 申慧君
受保护的技术使用者：界首市金龙机械设备有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/5