一种电气自动化烘干室的制作方法

1.本发明涉及电气自动化设备技术领域，尤其涉及一种电气自动化烘干室。


背景技术：

2.电气自动化设备是一门高度综合的专业、非常重要的产品。它所包含的内容有：电力、电子和计算机技术，随着信息化的不断发展，使得电气自动化设备已经渐渐成为了信息化产业发展的重要标志，同时，电气自动化设备的发展也渐渐成为了时代发展的重要标志。电气自动化设备是一门与人们生活息息相关的专业，并且在工业生产中也得到了广泛的应用，电气自动化设备在很多方面都发挥着重要的作用，属于一种相互交叉的专业，电气自动化设备在其应用的过程当中可以提高工业企业生产的效率，为企业的经济增长做出了很大的贡献。
3.在工业中经常需要将材料烘干后操作，这就会应用到电气自动化烘干室，在对材料进行烘干时，为了保证烘干效果，烘干室通常是保持密闭的，因此需要将烘干室内先烘干的材料取出，才能将后续需要烘干的材料放入，在取出材料以及放入材料的过程需要一定的时间，在这个时间内烘干室是停止工作的，这就会降低烘干效率，另外放置在烘干室内的材料的不同部位距离烘干热源距离不同，会导致烘干不均匀，需要更长的时间才能将材料进行烘干。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决背景技术中烘干效率较慢以及材料各个部分的烘干不均匀的问题，而提出的一种电气自动化烘干室。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电气自动化烘干室，包括密封筒，所述密封筒顶部转动连接有转动环，所述转动环内部滑动连接有烘干桶，所述烘干桶数量设为两个，且两个所述烘干桶的端部转动连接，所述密封筒的侧壁上固定连通有加热仓，所述加热仓内固定安装有电热丝，所述烘干桶顶部一侧设有动力组件，所述动力组件用于驱动所述转动环转动，所述密封筒底部设有升降组件，所述升降组件用于控制所述烘干桶升降。
6.优选的，所述密封筒外部固定套设有支撑环，所述支撑环侧壁固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有支撑板。
7.优选的，所述转动环内侧固定连接有限位板，所述限位板上开设有滑动槽，所述烘干桶外侧壁上固定连接有限位杆，且所述限位杆位于所述滑动槽内，其可在所述滑动槽内滑动。
8.优选的，所述动力组件包括齿轮圈、第一齿轮、电机，所述齿轮圈套设在所述转动环顶部，所述第一齿轮与所述齿轮圈相啮合，所述电机设置在所述第一齿轮上方，其用途驱动所述第一齿轮转动。
9.优选的，所述加热仓上设置有转动杆，所述转动杆转动贯穿所述加热仓底部以及
顶部侧壁，所述转动杆上套设有多个扰流叶片，所述扰流叶片位于所述加热仓内，所述转动杆顶部固定套设有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿相啮合。
10.优选的，所述密封筒顶部一侧固定连接有防护罩，所述防护罩将所述第二齿轮、所述第一齿轮、所述齿轮圈以及所述电机包围在内，且所述电机与所述防护罩内壁固定连接。
11.优选的，所述烘干桶上开设有多个通风孔，所述烘干桶侧壁上设有开合门。
12.优选的，所述升降组件包括电动缸、升降板、滚珠，所述电动缸与所述支撑板固定连接，所述升降板与所述电动缸顶部固定连接，所述滚珠数量设为多个，其与所述升降板转动连接，且所述滚珠顶部与所述烘干桶底部相接触。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
14.1、本发明中，通过转动环以及两个烘干桶，使得在对第一个烘干桶内的材料进行烘干时，可以向另外一个烘干桶内放入材料，在第一个烘干桶烘干结束后，通过升降组件改变两个升降桶的高度，将另一个烘干桶调节至密封筒内，可以直接对另一个烘干桶内的材料进行烘干，从而使得使得放入材料和烘干材料的过程可以同时进行，相较于先取出烘干好的材料才能放入新的材料，时间利用更为合理，大大提升了烘干效率。
15.2、本发明中，通过动力组件带动转动环以及烘干桶转动，使得材料在被烘干时可以保护旋转状态，从而使得烘干更均匀，烘干效果更好，降低了物料彻底烘干所需的时间。
附图说明
16.图1为本发明提出一种电气自动化烘干室的立体结构示意图；
17.图2为本发明提出一种电气自动化烘干室的另一立体结构示意图；
18.图3为本发明提出一种电气自动化烘干室的部分立体结构示意图；
19.图4为本发明提出一种电气自动化烘干室的另一部分立体结构示意图；
20.图5为本发明提出一种电气自动化烘干室的又一立体结构示意图；
21.图6为本发明提出一种电气自动化烘干室的部分立体机构剖视图；
22.图7为本发明提出一种电气自动化烘干室的升降组件的立体结构示意图。
23.图例说明：
24.1、密封筒；2、转动环；3、烘干桶；4、加热仓；5、电热丝；6、动力组件；601、齿轮圈；602、第一齿轮；603、电机；7、升降组件；701、电动缸；702、升降板；703、滚珠；8、支撑环；9、支撑杆；10、支撑板；11、限位板；12、滑动槽；13、限位杆；14、转动杆；15、扰流叶片；16、第二齿轮；17、防护罩；18、通风孔；19、开合门。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
27.如图1-图6，所示，本发明提供了一种电气自动化烘干室，包括密封筒1，密封筒1顶
部转动连接有转动环2，转动环2内部滑动连接有烘干桶3，烘干桶3数量设为两个，且两个烘干桶3的端部转动连接，密封筒1的侧壁上固定连通有加热仓4，加热仓4内固定安装有电热丝5，烘干桶3顶部一侧设有动力组件6，动力组件6用于驱动转动环2转动，密封筒1底部设有升降组件7，升降组件7用于控制烘干桶3升降，在一些实施例中：通过电气自动化烘干室对材料进行烘干时，先将材料放入其中一个烘干桶3内，随后通过升降组件7调节两个烘干桶3的高度，使得盛有材料的烘干桶3位于密封筒1内部，接着加热仓4内的电热丝5发热，使得加热仓4以及密封筒1内的温度升高，从而对烘干桶3中的材料进行烘干，此时另一个烘干桶3裸露在密封筒1外部，由于两个烘干桶3转动连接，另一个烘干桶3可以不跟随位于密封筒1内的烘干桶3一起转动，此时工作人员可以继续向裸露在密封筒1外部的另一个烘干桶3内添加需要被干燥的物料，当密封筒1内的物料烘干完毕后，停止烘干，通过升降组件7调节烘干桶3的高度，使得裸露在密封筒1外部的烘干桶3进入到密封筒1内部，打开电热丝5继续对此烘干桶3内的材料进行烘干，与此同时之前位于密封筒1外部的烘干桶3从密封筒1中移出，裸露在外部，工作人员可以取出烘干桶3内被烘干完成的物料，重新放入未被烘干的物料，如此重复操作，使得使得放入材料和烘干材料的过程可以同时进行，整个过程中几乎没有停止对材料进行烘干，相较于传统的先取出烘干好的材料才能放入新的材料，时间利用更为合理，大大提升了烘干效率，另外在整个过程中，动力组件6(此处需要说明的是，动力组件6的动力源与电热丝5为同一控制开关控制，在图中并未标出，当烘干桶3升降时，动力组件6和电热丝5均停止工作)驱动转动环2转动，使得转动环2带动密封筒1内的烘干桶3一起转动，使得密封筒1内的材料一直处于旋转状态，材料被烘干的更加均匀，避免因材料的不同部位与烘干热源的距离不同而导致烘干不均匀的情况，烘干效果更好，使得材料被完全烘干所需的时间更短，从而在另一方面进一步提升了烘干效率。
28.如图1、图2所示，在一些实施例中，密封筒1外部固定套设有支撑环8，支撑环8侧壁固定连接有多个支撑杆9，支撑杆9底部固定连接有支撑板10，此处的工作原理为：支撑板10增大了与地面的接触面积，支撑杆9和支撑环8对密封筒1起到了稳固支撑的作用，使得在对物料进行烘干时，密封筒1可以保持稳定，另外支撑杆9使得密封筒1与地面之间存在一定高度的间距，密封筒1内的烘干桶3在从密封筒1内脱离时，存在两种情况，位于上方的烘干桶3从密封筒1中脱离时会向密封筒1上方移动，而位于下方的烘干桶3从密封筒1中脱离时，则会向密封筒1下方移动，因此给向下的烘干桶3一个预留空间，避免密封筒1触地。
29.如图1、图2、图3、图4所示，在一些实施例中，转动环2内侧固定连接有限位板11，限位板11上开设有滑动槽12，烘干桶3外侧壁上固定连接有限位杆13，且限位杆13位于滑动槽12内，其可在滑动槽12内滑动，此处的工作原理为：当烘干桶3位于密封筒1内部时，其外部的限位杆13嵌入滑动槽12内，使得动力组件6在带动转动环2转动时，转动环2带动限位板11以及烘干桶3一起转动，当烘干完成需要调节烘干桶3位置时，需要转动裸露在密封筒1外部的烘干桶3，使得外部的烘干桶3上的限位杆13对准滑动槽12，升降组件7调整两个烘干桶3的高度，从而使得外部的烘干桶3上的限位杆13插入滑动槽12中，完成待烘干材料的更换。
30.如图1、图2、图3、图5所示，在一些实施例中，动力组件6包括齿轮圈601、第一齿轮602、电机603，齿轮圈601套设在转动环2顶部，第一齿轮602与齿轮圈601相啮合，电机603设置在第一齿轮602上方，其用途驱动第一齿轮602转动，此处的工作原理为：通过电机603驱动第一齿轮602转动，从而使得第一齿带动齿轮圈601转动，进而齿轮圈601带动转动环2以
及转动环2内部的烘干桶3一起转动，从而使得材料在烘干时保持旋转，烘干效果更加均匀，材料完全烘干所需时间更短。
31.如图1、图2、图3、图5、图6所示，在一些实施例中，加热仓4上设置有转动杆14，转动杆14转动贯穿加热仓4底部以及顶部侧壁，转动杆14上套设有多个扰流叶片15，扰流叶片15位于加热仓4内，转动杆14顶部固定套设有第二齿轮16，且第二齿轮16与第一齿相啮合，此处的工作原理为：在第一齿轮602带动齿轮圈601转动时，与第一齿轮602相啮合的第二齿轮16也会跟随第一齿轮602一起转动，从而使得第二齿轮16带动转动杆14以及扰流叶片15一起转动，扰流叶片15与加热仓4内壁存在一定间隙，其转动时会将加热仓4内的空气扰乱，由于加热仓4与密封筒1相连通，加热仓4与密封筒1内的空气交换速率更快，由于空气的导热性较差，热量自然传输到密封筒1的速度较慢，通过扰流叶片15的旋转可以使得加热仓4与密封筒1之间产生气流，从而使得电热丝5散发的热量尽快分散到密封筒1内，大大提高了烘干速率，并且第二齿轮16的转动不需要额外设置其他的动力源，合理利用了电机603的动能，另外还需说明的是，第二齿轮16与第一齿轮602的尺寸相同，第一齿轮602的外径远小于齿轮圈601的外径，由此可知在烘干过程中材料的旋转速度较慢，材料不会在烘干桶3中摇摆不定，扰流叶片15的转速较快，保证了加热仓4和密封筒1内的较快的空气流速。
32.如图1、图2、图3、图5、图6所示，在一些实施例中，密封筒1顶部一侧固定连接有防护罩17，防护罩17将第二齿轮16、第一齿轮602、齿轮圈601以及电机603包围在内，且电机603与防护罩17内壁固定连接，防护罩17可以避免位于密封筒1上方的烘干桶3内待烘干的物料滴水在第二齿轮16、第一齿轮602、齿轮圈601以及电机603上，避免金属的锈蚀，对各个部件形成保护，并且电机603的接线盒贯穿防护罩17侧壁，可以保证电机603的散热。
33.如图1-图3所示，在一些实施例中，烘干桶3上开设有多个通风孔18，烘干桶3侧壁上设有开合门19，通过设置通风孔18，可以使得热量快速进入到烘干桶3内，使得烘干桶3内的材料尽快被烘干，开合门19一侧与烘干桶3转动连接，另一侧通过卡扣连接，通过设置开合门19，便于工作人员打开烘干桶3进行更换材料。
34.如图1、图2、图3、图5、图6、图7所示，在一些实施例中，升降组件7包括电动缸701、升降板702、滚珠703，电动缸701与支撑板10固定连接，升降板702与电动缸701顶部固定连接，滚珠703数量设为多个，其与升降板702转动连接，且滚珠703顶部与烘干桶3底部相接触，此处的工作原理为：通过电动缸701带动升降板702升起，使得升降板702顶部的滚珠703支撑烘干桶3升起，当电动缸701带动升降板702下沉时，在重力的作用下烘干桶3会下沉，且滚珠703与烘干桶3底部仅仅是相互接触，滚珠703可以三百六十度转动，因此烘干桶3在烘干过程中转动并不会带动升降板702转动，保证了整体的稳定性，另外还需说明的是，本发明中的电热丝5、电机603以及电动缸701的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，各个电气设备的型号根据实际使用选择合适的型号，所以对各个电气设备不再详细解释控制方式和接线布置。
35.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种电气自动化烘干室，其特征在于：包括密封筒(1)，所述密封筒(1)顶部转动连接有转动环(2)，所述转动环(2)内部滑动连接有烘干桶(3)，所述烘干桶(3)数量设为两个，且两个所述烘干桶(3)的端部转动连接，所述密封筒(1)的侧壁上固定连通有加热仓(4)，所述加热仓(4)内固定安装有电热丝(5)，所述烘干桶(3)顶部一侧设有动力组件(6)，所述动力组件(6)用于驱动所述转动环(2)转动，所述密封筒(1)底部设有升降组件(7)，所述升降组件(7)用于控制所述烘干桶(3)升降。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干室，其特征在于：所述密封筒(1)外部固定套设有支撑环(8)，所述支撑环(8)侧壁固定连接有多个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)底部固定连接有支撑板(10)。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干室，其特征在于：所述转动环(2)内侧固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)上开设有滑动槽(12)，所述烘干桶(3)外侧壁上固定连接有限位杆(13)，且所述限位杆(13)位于所述滑动槽(12)内，其可在所述滑动槽(12)内滑动。4.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干室，其特征在于：所述动力组件(6)包括齿轮圈(601)、第一齿轮(602)、电机(603)，所述齿轮圈(601)套设在所述转动环(2)顶部，所述第一齿轮(602)与所述齿轮圈(601)相啮合，所述电机(603)设置在所述第一齿轮(602)上方，其用途驱动所述第一齿轮(602)转动。5.根据权利要求4所述的一种电气自动化烘干室，其特征在于：所述加热仓(4)上设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)转动贯穿所述加热仓(4)底部以及顶部侧壁，所述转动杆(14)上套设有多个扰流叶片(15)，所述扰流叶片(15)位于所述加热仓(4)内，所述转动杆(14)顶部固定套设有第二齿轮(16)，且所述第二齿轮(16)与所述第一齿相啮合。6.根据权利要求5所述的一种电气自动化烘干室，其特征在于：所述密封筒(1)顶部一侧固定连接有防护罩(17)，所述防护罩(17)将所述第二齿轮(16)、所述第一齿轮(602)、所述齿轮圈(601)以及所述电机(603)包围在内，且所述电机(603)与所述防护罩(17)内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种电气自动化烘干室，其特征在于：所述烘干桶(3)上开设有多个通风孔(18)，所述烘干桶(3)侧壁上设有开合门(19)。8.根据权利要求2所述的一种电气自动化烘干室，其特征在于：所述升降组件(7)包括电动缸(701)、升降板(702)、滚珠(703)，所述电动缸(701)与所述支撑板(10)固定连接，所述升降板(702)与所述电动缸(701)顶部固定连接，所述滚珠(703)数量设为多个，其与所述升降板(702)转动连接，且所述滚珠(703)顶部与所述烘干桶(3)底部相接触。

技术总结
本发明公开了一种电气自动化烘干室，包括密封筒，所述密封筒顶部转动连接有转动环。本发明中，通过转动环以及两个烘干桶，使得在对第一个烘干桶内的材料进行烘干时，可以向另外一个烘干桶内放入材料，在第一个烘干桶烘干结束后，通过升降组件改变两个升降桶的高度，将另一个烘干桶调节至密封筒内，可以直接对另一个烘干桶内的材料进行烘干，从而使得使得放入材料和烘干材料的过程可以同时进行，相较于先取出烘干好的材料才能放入新的材料，时间利用更为合理，大大提升了烘干效率，通过动力组件带动转动环以及烘干桶转动，使得材料在被烘干时可以保护旋转状态，从而使得烘干更均匀，烘干效果更好，降低了物料彻底烘干所需的时间。降低了物料彻底烘干所需的时间。降低了物料彻底烘干所需的时间。


技术研发人员：朱耿峰 孙超
受保护的技术使用者：德令哈华能拓日新能源发电有限公司
技术研发日：2023.07.17
技术公布日：2023/10/5