一种用于塑料瓶加工的热洗设备的制作方法

1.本发明涉及热洗设备技术领域，特别是一种用于塑料瓶加工的热洗设备。


背景技术：

2.塑料瓶热洗设备是一种用于清洗塑料瓶的装置。它通常包括加热装置、清洗液注入系统和瓶子输送系统，将塑料瓶安装到相应的热洗位置，对塑料瓶进行冲洗，而在进行冲洗的过程中，若瓶子处于同一姿态，其相对清洗液传输处会呈固定的角度，冲洗效果较差，并且在进行冲洗的过程中，会有塑料瓶部分角度处清洗不到，影响塑料瓶的清洗效果，而安装较多的清洗处，会影响塑料瓶的传输，并且较多的清洗处，会提高发生堵塞的概率，不利于进行维护。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑料瓶加工的热洗设备，具有增大清洗塑料瓶的范围和区域，提高清洗塑料瓶的质量，方便进行维护的特点。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料瓶加工的热洗设备，包括用于调整各塑料瓶位置和姿态的旋转装置和能够调整高度并喷出清洗液的清洗装置二，所述清洗装置二包括能够清理过滤杂物的过滤除杂装置，所述清洗装置二能够同时搅拌暂存清洗液处的上下两部分。
7.优选的，所述旋转装置包括支撑箱体、旋转驱动部一、传动轴、传动板、齿轮一、齿轮二、架轴、旋转支撑板和用于限制住塑料瓶上部的下压装置，旋转驱动部一安装在支撑箱体上，传动轴和旋转驱动部一的输出端连接，传动板和传动轴连接，齿轮一固定连接于支撑箱体上，多个齿轮二和齿轮一啮合，多个旋转支撑板和传动板转动连接，架轴和齿轮二一一传动连接，架轴和旋转支撑板一一相对固定连接。
8.优选的，还包括用于侧向喷出清洗液的清洗装置一，所述清洗装置一包括进液管、导液箱和喷液管，导液箱安装在支撑箱体的内侧壁，进液管和导液箱连通，导液箱朝向塑料瓶清洗处的一面设置有v型槽，多个喷液管安装在导液箱的v型槽的内壁上。
9.优选的，所述下压装置包括顶盖、伸缩驱动部二、固定板和下压板，两伸缩驱动部二安装在增高座上，两伸缩驱动部二的输出轴均和固定板连接，所述下压板和固定板转动连接，多个顶盖转动连接在下压板上，顶盖和旋转支撑板一一相对设置。
10.优选的，所述清洗装置二包括暂存筒、旋转驱动部二、转轴、搅拌叶、防护壳、导管、过滤除杂装置、喷头、输液管和带动暂存筒升降的升降装置，暂存筒用于暂存清洗液，旋转驱动部二安装在暂存筒上，旋转驱动部二的输出轴和转轴连接，两搅拌叶固定连接在转轴的上部和下部，搅拌叶呈弧形板状，防护壳固定连接在暂存筒的内壁上，转轴穿过防护壳的中部，防护壳内部设置有空腔，防护壳上设置有多个通液孔，多个导管连通在防护壳上，其
中朝向玻璃瓶清洗处的导管和喷头一一连通，输液管连通在暂存筒上，输液管位于过滤除杂装置上方。
11.优选的，所述过滤除杂装置包括转接盒、导料管、传输盒、连接凸管和过滤层，过滤层固定连接在暂存筒的内壁上，转轴穿过过滤层，传输盒安装在暂存筒的侧壁上，传输盒的外壁设置有长孔，长孔和过滤层的过滤杂物的一面相对设置，转接盒内部设置有暂存腔，转接盒固定连接在暂存筒的侧壁上，转接盒上设置有用于传输杂物的通孔，两导料管和转接盒连通。
12.优选的，所述升降装置包括增高座、联动板、伸缩驱动部一和限位轴，增高座安装在支撑箱体上，伸缩驱动部一安装在支撑箱体上，伸缩驱动部一的输出轴和联动板连接，各暂存筒均固定连接在联动板上，各限位轴均穿过增高座。
13.优选的，所述旋转装置还包括防护罩，防护罩固定连接在支撑箱体上，防护罩设置在传动板下方，齿轮一、齿轮二和架轴均位于防护罩内部。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种用于塑料瓶加工的热洗设备，具备以下有益效果：
16.该用于塑料瓶加工的热洗设备，通过升降的清洗装置二，调整清洗处的位置，使其适应于将热清洗液喷到不同的位置，并且在进行清洗时，可让出部分安装塑料瓶的位置，使塑料瓶易于安装，并且通过旋转装置带动塑料瓶移动到不同的清洗位置，并且在旋转过程中可同时调整需清洗的塑料瓶的姿态，使塑料瓶的不同方向朝向清洗处，并且通过清洗装置二中的过滤除杂装置处，定期将液体通入过滤除杂装置内部，进而对过滤处的杂物进行清理，有效实现对传输热清洗液处杂物的处理，方便进行维护。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本发明的主视结构示意图；
20.图4为本发明图3中b-b处的剖面结构示意图；
21.图5为本发明图3中c-c处的剖面结构示意图；
22.图6为本发明中传动轴、顶盖、固定板和下压板的结构示意图；
23.图7为本发明中清洗装置二的主视结构示意图；
24.图8为本发明图7中d-d处的剖面结构示意图；
25.图9为本发明中清洗装置二中暂存筒内部的立体结构示意图。
26.附图标记：1、支撑箱体；2、增高座；3、联动板；4、伸缩驱动部一；5、限位轴；6、进液管；7、导液箱；8、喷液管；9、旋转驱动部一；10、传动轴；11、传动板；12、齿轮一；13、齿轮二；14、架轴；15、旋转支撑板；16、顶盖；17、防护罩；18、暂存筒；19、旋转驱动部二；20、转轴；21、搅拌叶；22、防护壳；23、导管；24、转接盒；25、导料管；26、传输盒；27、长孔；28、连接凸管；29、通液孔；30、喷头；31、过滤层；32、伸缩驱动部二；33、固定板；34、下压板；35、输液管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-9，一种用于塑料瓶加工的热洗设备，包括用于调整各塑料瓶位置和姿态的旋转装置和能够调整高度并喷出清洗液的清洗装置二，清洗装置二包括能够清理过滤杂物的过滤除杂装置，清洗装置二能够同时搅拌暂存清洗液处的上下两部分，通过升降的清洗装置二，进而调整清洗处的位置，使其适应于将热清洗液喷到不同的位置，并且在进行清洗时，可让出部分安装塑料瓶的位置，使塑料瓶易于安装，并且通过旋转装置带动塑料瓶移动到不同的清洗位置，并且在旋转过程中可同时调整需清洗的塑料瓶的姿态，使塑料瓶的不同方向朝向清洗处，并且通过清洗装置二中的过滤除杂装置处，定期将液体通入过滤除杂装置内部，进而对过滤处的杂物进行清理，有效实现对传输热清洗液处杂物的处理，方便进行维护。
30.参照图1和5，旋转装置包括支撑箱体1、旋转驱动部一9、传动轴10、传动板11、齿轮一12、齿轮二13、架轴14、旋转支撑板15和用于限制住塑料瓶上部的下压装置，旋转驱动部一9安装在支撑箱体1上，传动轴10和旋转驱动部一9的输出端连接，传动板11和传动轴10连接，齿轮一12固定连接于支撑箱体1上，多个齿轮二13和齿轮一12啮合，多个旋转支撑板15和传动板11转动连接，旋转支撑板15和传动板11之间采用通过轴承转动连接的方式，架轴14和齿轮二13一一传动连接，架轴14一一固定在齿轮二13上，架轴14和旋转支撑板15一一相对固定连接，旋转驱动部一9可选用带有减速机的电机、伺服电机和步进电机的其中一种形式，通过将需清洗的塑料瓶安置在旋转支撑板15上，并通过下压装置和旋转支撑板15配合限制住塑料瓶的位置，旋转驱动部一9带动传动轴10、传动板11和旋转支撑板15旋转，并在传动板11旋转过程中，带动齿轮二13旋转，齿轮二13和齿轮一12啮合，进而带动架轴14、旋转支撑板15和塑料瓶旋转，实现在调整塑料瓶位置的同时，可带动塑料瓶进行旋转，使塑料瓶不同方向朝向清洗处。
31.参照图4和6，下压装置包括顶盖16、伸缩驱动部二32、固定板33和下压板34，两伸缩驱动部二32安装在支撑箱体1上，两伸缩驱动部二32的输出轴均和固定板33连接，下压板34和固定板33转动连接，多个顶盖16转动连接在下压板34上，顶盖16和旋转支撑板15一一相对设置，下压板34和固定板33通过轴承转动连接，伸缩驱动部二32为气缸、液压缸和电动推杆的其中一种形式，通过伸缩驱动部二32带动固定板33、下压板34和顶盖16下降，多个顶盖16分别限制住各塑料瓶处，并且通过转动连接的方式，减少塑料瓶和顶盖16处磨损的情况。
32.参照图1、7、8和9，清洗装置二包括暂存筒18、旋转驱动部二19、转轴20、搅拌叶21、防护壳22、导管23、过滤除杂装置、喷头30、输液管35和带动暂存筒18升降的升降装置，暂存筒18用于暂存清洗液，旋转驱动部二19安装在暂存筒18上，旋转驱动部二19的输出轴和转轴20连接，两搅拌叶21固定连接在转轴20的上部和下部，搅拌叶21呈弧形板状，防护壳22固定连接在暂存筒18的内壁上，转轴20穿过防护壳22的中部，防护壳22内部设置有空腔，防护
壳22上设置有多个通液孔29，多个导管23连通在防护壳22上，其中朝向玻璃瓶清洗处的导管23和喷头30一一连通，输液管35连通在暂存筒18上，输液管35位于过滤除杂装置上方，旋转驱动部二19为伺服电机和步进电机的其中一种，通过将清洗液经输液管35传输到暂存筒18内部，暂存筒18暂时存储清洗液，旋转驱动部二19带动搅拌叶21转动，进而在暂存筒18上部和下部同时对清洗液进行搅拌，提高清洗液的流速，方便清洗液的传输，并通过防护壳22的设置，使清洗液产生不稳定的分布，并且将气体经其中一个导管23处通入防护壳22内部，提高清洗液中气体的分布，使喷出的液体中掺杂部分吹动的气体，提高喷出清洗液的流速，方便进行清洗。
33.参照图8和9，过滤除杂装置包括转接盒24、导料管25、传输盒26、连接凸管28和过滤层31，过滤层31固定连接在暂存筒18的内壁上，转轴20穿过过滤层31，传输盒26安装在暂存筒18的侧壁上，传输盒26的外壁设置有长孔27，长孔27和过滤层31的过滤杂物的一面相对设置，转接盒24内部设置有暂存腔，转接盒24固定连接在暂存筒18的侧壁上，转接盒24上设置有用于传输杂物的通孔，两导料管25和转接盒24连通，过滤层31为纺布层或者外购的圆形过滤层31，其具有对清洗液进行过滤的功能，通过将清洗液经输液管35传输到暂存筒18内部后，经过滤层31处过滤，进而将部分杂物沉积在过滤层31上，并且定期将冲洗杂物的液体经连接凸管28和传输盒26喷入过滤层31上方，进而将杂物冲向转接盒24和导料管25内部，经导料管25传输到他处，提高对杂物的冲洗效果，并且长孔27的设置可提高冲洗处的区域面积。
34.参照图1，升降装置包括增高座2、联动板3、伸缩驱动部一4和限位轴5，增高座2安装在支撑箱体1上，伸缩驱动部一4安装在增高座2上，伸缩驱动部一4的输出轴和联动板3连接，各暂存筒18均固定连接在联动板3上，各限位轴5均穿过增高座2，伸缩驱动部一4为气缸、液压缸和电动推杆的其中一种形式，通过伸缩驱动部一4带动联动板3移动，进而有效带动联动板3和清洗装置二，调整联动板3和清洗装置二的高度。
35.实施例2：
36.在实施例1的基础上，参照图1，该用于塑料瓶加工的热洗设备还包括用于侧向喷出清洗液的清洗装置一，清洗装置一包括进液管6、导液箱7和喷液管8，导液箱7安装在支撑箱体1的内侧壁，进液管6和导液箱7连通，导液箱7朝向塑料瓶清洗处的一面设置有v型槽，多个喷液管8安装在导液箱7的v型槽的内壁上，通过将热清洗液经进液管6传输到导液箱7内部，并通过多个喷液管8喷出，使热清洗液喷到塑料瓶不同区域，并且可沿塑料瓶的不同侧向清洗塑料瓶，有利于杂物在塑料瓶侧向和塑料瓶分离。
37.实施例3：在实施例1的基础上，参照图1，其中旋转装置还包括防护罩17，防护罩17固定连接在支撑箱体1上，防护罩17设置在传动板11下方，齿轮一12、齿轮二13和架轴14均位于防护罩17内部，通过防护罩17防护齿轮一12、齿轮二13和架轴14，减少齿轮一12、齿轮二13和架轴14损伤的情况。
38.在使用时，将输液管35和进液管6和传输清洗液处连通，传输清洗液处安装水泵，以提供清洗液的流通效果，并且将导管23和气体传输处连通，气体传输可使用气泵产生气体，并且在连接凸管28和导料管25处安装阀门并和冲洗杂物的管道连通，在需要时，打开位于连接凸管28和导料管25处的阀门，对过滤层31处进行冲洗，在清洗塑料瓶时，将塑料瓶逐个放置到旋转支撑板15处，使伸缩驱动部二32的输出轴伸出，伸缩驱动部二32带动下压板
34和顶盖16下降压住塑料瓶处，之后启动旋转驱动部一9，旋转驱动部一9带动传动轴10、传动板11和旋转支撑板15旋转，并在传动板11旋转过程中，带动齿轮二13旋转，齿轮二13和齿轮一12啮合，进而带动架轴14、旋转支撑板15和塑料瓶旋转，对塑料瓶进行清洗。
39.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
40.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
41.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
42.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种用于塑料瓶加工的热洗设备，包括，其特征在于：包括用于调整各塑料瓶位置和姿态的旋转装置和能够调整高度并喷出清洗液的清洗装置二，所述清洗装置二包括能够清理过滤杂物的过滤除杂装置，所述清洗装置二能够同时搅拌暂存清洗液处的上下两部分。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的热洗设备，其特征在于：所述旋转装置包括支撑箱体(1)、旋转驱动部一(9)、传动轴(10)、传动板(11)、齿轮一(12)、齿轮二(13)、架轴(14)、旋转支撑板(15)和用于限制住塑料瓶上部的下压装置，旋转驱动部一(9)安装在支撑箱体(1)上，传动轴(10)和旋转驱动部一(9)的输出端连接，传动板(11)和传动轴(10)连接，齿轮一(12)固定连接于支撑箱体(1)上，多个齿轮二(13)和齿轮一(12)啮合，多个旋转支撑板(15)和传动板(11)转动连接，架轴(14)和齿轮二(13)一一传动连接，架轴(14)和旋转支撑板(15)一一相对固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的热洗设备，其特征在于：还包括用于侧向喷出清洗液的清洗装置一，所述清洗装置一包括进液管(6)、导液箱(7)和喷液管(8)，导液箱(7)安装在支撑箱体(1)的内侧壁，进液管(6)和导液箱(7)连通，导液箱(7)朝向塑料瓶清洗处的一面设置有v型槽，多个喷液管(8)安装在导液箱(7)的v型槽的内壁上。4.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶加工的热洗设备，其特征在于：所述下压装置包括顶盖(16)、伸缩驱动部二(32)、固定板(33)和下压板(34)，两伸缩驱动部二(32)安装在支撑箱体(1)上，两伸缩驱动部二(32)的输出轴均和固定板(33)连接，所述下压板(34)和固定板(33)转动连接，多个顶盖(16)转动连接在下压板(34)上，顶盖(16)和旋转支撑板(15)一一相对设置。5.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶加工的热洗设备，其特征在于：所述清洗装置二包括暂存筒(18)、旋转驱动部二(19)、转轴(20)、搅拌叶(21)、防护壳(22)、导管(23)、过滤除杂装置、喷头(30)、输液管(35)和带动暂存筒(18)升降的升降装置，暂存筒(18)用于暂存清洗液，旋转驱动部二(19)安装在暂存筒(18)上，旋转驱动部二(19)的输出轴和转轴(20)连接，两搅拌叶(21)固定连接在转轴(20)的上部和下部，搅拌叶(21)呈弧形板状，防护壳(22)固定连接在暂存筒(18)的内壁上，转轴(20)穿过防护壳(22)的中部，防护壳(22)内部设置有空腔，防护壳(22)上设置有多个通液孔(29)，多个导管(23)连通在防护壳(22)上，其中朝向玻璃瓶清洗处的导管(23)和喷头(30)一一连通，输液管(35)连通在暂存筒(18)上，输液管(35)位于过滤除杂装置上方。6.根据权利要求5所述的一种用于塑料瓶加工的热洗设备，其特征在于：所述过滤除杂装置包括转接盒(24)、导料管(25)、传输盒(26)、连接凸管(28)和过滤层(31)，过滤层(31)固定连接在暂存筒(18)的内壁上，转轴(20)穿过过滤层(31)，传输盒(26)安装在暂存筒(18)的侧壁上，传输盒(26)的外壁设置有长孔(27)，长孔(27)和过滤层(31)的过滤杂物的一面相对设置，转接盒(24)内部设置有暂存腔，转接盒(24)固定连接在暂存筒(18)的侧壁上，转接盒(24)上设置有用于传输杂物的通孔，两导料管(25)和转接盒(24)连通。7.根据权利要求5所述的一种用于塑料瓶加工的热洗设备，其特征在于：所述升降装置包括增高座(2)、联动板(3)、伸缩驱动部一(4)和限位轴(5)，增高座(2)安装在支撑箱体(1)上，伸缩驱动部一(4)安装在增高座(2)上，伸缩驱动部一(4)的输出轴和联动板(3)连接，各暂存筒(18)均固定连接在联动板(3)上，各限位轴(5)均穿过增高座(2)。8.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶加工的热洗设备，其特征在于：所述旋转装置
还包括防护罩(17)，防护罩(17)固定连接在支撑箱体(1)上，防护罩(17)设置在传动板(11)下方，齿轮一(12)、齿轮二(13)和架轴(14)均位于防护罩(17)内部。

技术总结
本发明涉及热洗设备技术领域，特别是涉及一种用于塑料瓶加工的热洗设备，包括用于调整各塑料瓶位置和姿态的旋转装置和能够调整高度并喷出清洗液的清洗装置二，清洗装置二包括能够清理过滤杂物的过滤除杂装置，清洗装置二能够同时搅拌暂存清洗液处的上下两部分，通过升降的清洗装置二，调整清洗处的位置，在进行清洗时，可让出部分安装塑料瓶的位置，使塑料瓶易于安装，并且通过旋转装置带动塑料瓶移动到不同的清洗位置，并且在旋转过程中可同时调整需清洗的塑料瓶的姿态，使塑料瓶的不同方向朝向清洗处，定期将液体通入过滤除杂装置内部，进而对过滤处的杂物进行清理，有效实现对传输热清洗液处杂物的处理，方便进行维护。方便进行维护。方便进行维护。


技术研发人员：杜文文 刘桐林 白洪珍 王玉梅
受保护的技术使用者：沧州亚宏塑业有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/10/5