橡胶喷淋清洗设备的制作方法

1.本发明涉及橡胶密封圈加工技术领域，具体为橡胶喷淋清洗设备。


背景技术：

2.橡胶密封圈是一种常用的密封元件，用于管道、阀门和泵等设备上，为了保持橡胶密封圈的质量，所以需要对橡胶密封圈进行抽取检验，常见的检验方法是通过将橡胶密封圈进行切割，将露出横截面的橡胶密封圈进行检测，得到橡胶密封圈的质量参数。
3.在对橡胶密封圈进行切割时，需要对切割部位通过喷淋系统进行降温，避免切割时的摩擦力较大，导致切割齿的温度升高，切割齿和橡胶密封圈的切割位置会由于高温产生形变的问题发生，所以喷淋系统需要对切割齿进行时刻降温。
4.通常将橡胶密封圈放置在切割机的内部，关闭切割机的改变，在使用时，通过切割齿的转动，对橡胶密封圈进行切割，通常为了保证橡胶密封圈的切割稳定性，所以控制切割齿的纵向高度不变，利用橡胶密封圈进行纵向移动，实现切割齿对橡胶密封圈的切割，在切割过程中，由于喷淋系统对切割齿进行降温，使得喷淋系统喷出的水到达切割齿上，由于切割齿旋转速度较快，使得喷淋水被甩到切割机的内壁上，造成切割机的透视玻璃上粘附有水珠，在橡胶密封圈加工时，不便于进行直观观看。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供了橡胶喷淋清洗设备。
6.本发明所解决的技术问题为：解决现有技术中，由于切割齿旋转速度较快，在对橡胶密封圈进行切割时，喷淋系统喷出的水被甩到观测玻璃上，影响对切割过程的直接观测的问题。
7.本发明可以通过以下技术方案实现：橡胶喷淋清洗设备，包转动切割组件和夹持移动机构，转动切割组件用于对橡胶密封圈进行切割，夹持移动机构用于带动橡胶密封圈向下移动切割，转动切割组件侧边对称设置有第一喷淋组件和第二喷淋组件，第一喷淋组件包括喷淋端头，喷淋端头相对于夹持组件的横向位置是可移动的，喷淋端头侧边设置有感应组件。
8.本发明的进一步技术改进在于：喷淋端头安装在滑动座上，滑动座滑动安装在滑动基座上，滑动基座安装在切割组件位置上。
9.本发明的进一步技术改进在于：感应组件包括感应支撑杆，感应支撑杆呈“l”型，感应支撑杆的端部固定有距离感应端头，距离感应端头采用红外感应传感器。
10.本发明的进一步技术改进在于：滑动座的内部安装有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的端部固定有转动基座，转动基座和喷淋端头转动连接。
11.本发明的进一步技术改进在于：还包括排水组件，排水组件包括放置支架，放置支架上开设有穿过槽，穿过槽上对称设置有隔板，穿过槽上穿过切割组件。
12.本发明的进一步技术改进在于：切割组件包括切割齿，切割齿由切割电机驱动，切
割电机固定安装在电机支撑座上，电机支撑座和夹持移动机构连接。
13.本发明的进一步技术改进在于：夹持移动机构包括夹持组件，夹持组件安装在切割伸缩杆的输出端，切割伸缩杆安装在电机支撑座上，夹持组件用于对橡胶密封圈进行夹持。
14.本发明的进一步技术改进在于：夹持组件包括夹持基座，夹持基座固定安装在切割伸缩杆的输出端，夹持基座通过气缸对称设置有上夹板和下夹板。
15.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
16.1、本技术通过采用夹持移动机构对橡胶密封圈进行夹持，随后利用转动切割组件的启动带动橡胶密封圈进行向下移动，对橡胶密封圈进行切割，在此过程中，通过第一喷淋组件和第二喷淋组件的作用，使得能够同时对切割齿的转入位置和切割齿的转出位置进行喷淋操作，确保橡胶密封圈的切割位置的降温，由于喷淋端头相对于夹持组件是可移动的，可以根据橡胶密封圈的尺寸进行适应性的调整，使得喷淋端头针对于切割位置的距离是保持一定的，能够减少迸溅到观测玻璃上的喷淋水，且本技术可以可以第二喷淋组件，对切割齿进行清洗，即利用第一喷淋组件实现降温时，利用第二喷淋组件对切割齿上的切削杂质进行清除，保证切割齿的洁净程度，从而保证橡胶密封圈的切割面较为平整。
17.2、本技术通过采用距离感应端头，能够自适应的感应到喷淋端头和橡胶密封圈的距离，使得利用距离感应端头所得的数据控制滑动座在滑动基座上进行移动，从而控制喷淋水和切割位置的距离，保证在切割时对切割位置进行喷淋降温，且本技术中，通过自下而上进行喷洒，使得能够利用喷洒的冲击力对切割产生的废屑冲击掉落，随后喷淋水的流出带动废屑进行流出，保证废屑的掉落，从而保证橡胶密封圈的切割面没有杂质。
18.3、在切割齿进行转动时，转动的水向着外部的观测玻璃的位置上进行冲击，在此过程中，由于本技术中采用隔水挡板，使得利用隔水挡板能够对撒起的水进行遮挡，被甩起的喷溅水掉落在隔水挡板上，此时冲击在观测玻璃上的喷淋水量减少，便于在切割过程中，通过观测玻璃对切割过程进行观测。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1为本发明的喷淋机构示意图；
21.图2为本发明的密封橡胶圈加工示意图；
22.图3为本发明的第一喷淋组件结构示意图；
23.图4为本发明的穿过槽位置示意图；
24.图5为本发明的喷淋水喷出位置示意图。
25.图中：1、切割电机；2、切割伸缩杆；3、夹持组件；31、上夹板；32、夹持基座；33、下夹板；4、橡胶密封圈；5、隔水挡板；6、隔板；7、切割齿；8、放置支架；9、排水孔；10、支撑底板；11、支撑套筒；12、第一喷淋组件；121、滑动基座；122、转动基座；123、喷淋端头；124、距离感应端头；125、调节软管；126、感应支撑杆；127、支撑伸缩杆；128、底部基座；129、滑动座；13、第二喷淋组件；14、穿过槽。
具体实施方式
26.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
27.请参阅图1-5所示，橡胶喷淋清洗设备，包括转动切割组件、夹持移动机构和喷淋机构，其中转动切割组件固定安装在固定处，夹持移动机构用于夹持橡胶密封圈4，将橡胶密封圈4向下移动接触到转动切割组件上，对橡胶密封圈4进行切割处理，并且在切割过程中，利用喷淋组件实现对切割过程中的降温处理。
28.具体的，其中转动切割组件包括切割电机1，其中切割电机1驱动连接支撑套筒11，在支撑套筒11的端部安装有切割齿7，即利用切割电机1提供切割的动力，利用切割电机1带动切割齿7的转动，使得利用切割齿7对橡胶密封圈4进行切割处理.
29.其中夹持移动机构包括夹持组件3，其中夹持组件3安装在切割伸缩杆2的输出端，夹持组件3用于对橡胶密封圈4进行夹持，其中切割电机1固定在电机支撑座上，而切割伸缩杆2固定安装在电机支撑座上，即利用切割伸缩杆2提供纵向移动支撑的动力，控制橡胶密封圈4接触切割齿7，利用切割齿7对橡胶密封圈4进行切割处理。
30.其中夹持组件3包括夹持基座32，其中夹持基座32固定安装在切割伸缩杆2的输出端，夹持基座32上通过气缸对称设置有上夹板31和下夹板33，即利用上夹板31和下夹板33的相向移动对橡胶密封圈4进行夹持处理，避免在对橡胶密封圈4进行切割时造成的位置移动。
31.为了实现对橡胶密封圈4进行切割时的降温，所以在夹持基座32两侧对称设置有第一喷淋组件12和第二喷淋组件13，且第一喷淋组件12和第二喷淋组件13安装在电机支撑座的两侧，其中第一喷淋组件12和第二喷淋组件13采用相同的结构，此处以第一喷淋组件12为例。
32.具体的，第一喷淋组件12相对于夹持基座32的位置是可以进行横向移动的，即在电机支撑座的两侧对称固定有滑动基座121，利用滑动基座121提供移动的动力带动滑动座129进行横向移动，从而控制滑动座129的横向滑动，使得能够控制喷淋端头123位置的移动，控制喷淋的位置，本技术中，通过可以进行移动的滑动座129，使得能够根据橡胶密封圈4的尺寸控制喷淋的输出位置，使得喷淋的输出位置紧贴在橡胶密封圈4上，对橡胶密封圈4的切割位置进行降温，此过程中，由于喷淋的位置和橡胶密封圈4的距离较近，所以在喷淋时，产生的迸溅较小，减少迸溅在观测玻璃上的水珠，且喷淋水的作用位置在切割位置上，实现快速的降温，避免橡胶密封圈4的切割面形变程度过大，影响橡胶密封圈4的精度。
33.此时滑动基座121和滑动座129的移动控制采用的是丝杆组件的运动，或者采用传送带组件的运动，利用感应组件实现喷淋端头123和橡胶密封圈4的距离，根据感应组件感应当前橡胶密封圈4的尺寸，对喷淋的位置进行控制，即在本技术中，控制喷淋端头123和切割位置的距离为3cm—8cm。
34.且在本技术中，若切割齿7的旋转方向和第一喷淋组件12的喷淋方向相同，则控制第二喷淋组件13的喷淋方向向下进行适应性的转动，避免直接喷淋在观测玻璃上的水珠，影响观测。
35.所以感应组件包括感应支撑杆126，其中感应支撑杆126固定安装在滑动座129上，其中感应支撑杆126呈“l”型，其中感应支撑杆126的端部固定有距离感应端头124，其中距
离感应端头124采用的是红外线感应传感器，即利用红外线感应传感器感应到喷淋端头123和橡胶密封圈4的距离，控制滑动座129的移动，实现喷淋端头123和橡胶密封圈4的距离较为稳定，便于对切割位置进行喷淋操作。
36.在上述过程中，红外线感应传感器用于发射红外线和接受红外线，判断红外线的发射和接受的时间，以及红外线的传播速度，从而能够判断从喷淋端头123到达橡胶密封圈4的距离。
37.在滑动座129的中间开设有支撑槽，在滑动座129的内部安装有底部基座128，其中底部基座128上固定安装有支撑伸缩杆127，其中支撑伸缩杆127上安装有转动基座122，在转动基座122上阻尼转动设置有喷淋端头123，具体的，可以利用支撑伸缩杆127在一定范围内调整喷淋端头123的高度，喷淋端头123和感应支撑杆126不在同一个竖直平面是哪个，即喷淋端头123的伸长高度，可以高于感应支撑杆126的高度，便于调整喷淋端头123的喷淋位置，且由于转动基座122和喷淋端头123是转动连接的，所以可以通过转动喷淋端头123，调整喷淋端头123的喷淋角度，便于对切割位置进行降温处理。
38.作为本技术的另一实施例，本技术中，滑动座129和底部基座128可以是转动连接的，用于实现控制喷淋端头123进行纵向上的弧度调整，便于将喷淋端头123直接喷淋在切割位置上，本技术中，可以通过向上喷淋水，从底部接触切割面，避免向下的喷淋水不能够即时接触在橡胶密封圈4的切割位置，导致的橡胶密封圈4的切割面由于温度过高导致的变形的问题。
39.在电机支撑座的底部还设置有放置支架8，用于实现切割后的橡胶密封圈4的放置收纳，具体的，在放置支架8的内部固定有支撑底板10，在支撑底板10上均匀设置有排水孔9，且支撑底板10是倾斜设置的，将喷淋水和切割后的橡胶密封圈4掉落在放置支架8内部，直至掉落在支撑底板10上，利用倾斜设置的支撑底板10，实现橡胶密封圈4的掉落收纳，同时利用排水孔9实现喷淋废水的排出，同时还利用喷淋水对橡胶密封圈4进行清洗，将切割产生的废屑进行清理，得到较为清洁的橡胶密封圈4。
40.为了避免喷淋水太多产生迸溅，影响到观测玻璃上的观测效果，所以在支撑底板10上安装有隔板6，其中隔板6用于将放置支架8分为两个部分，一个是切割齿7的转动部分，另一个是橡胶密封圈4的收纳部分，其中隔板6的高度高于放置支架8的高度，且隔板6的顶部呈倾斜状，用于实现对切割后橡胶密封圈4的引导，在隔板6测百年安装有隔水挡板5，其中在放置支架8的侧边开设有穿过槽14，在穿过槽14的两侧对称设置隔水挡板5，用于在切割齿7转动时产生的水花，被砸在隔水挡板5上，避免喷淋水砸在观测玻璃上。
41.本发明在使用时，首先将橡胶密封圈4按照所需要裁切的方向夹持在夹持组件3上，即利用上夹板31和下夹板33对橡胶密封圈进行夹持固定，随后启动切割电机1，带动切割齿7进行转动，同时利用切割伸缩杆2的启动，带动橡胶密封圈4向下移动，使得对橡胶密封圈4接触到切割齿7上，实现对橡胶密封圈4的切割处理，在切割过程，喷淋水经过隔板6掉落在放置支架8上，部分喷淋水直接经过排水孔9进行排出，部分喷淋水随着切割齿7的转动被甩到隔水挡板5上，实现对甩出的喷淋水的收集，避免喷淋水被甩到观测玻璃上，造成视线受损的问题；
42.同时在使用时，为了降低喷淋水被甩到观测玻璃上，此过程中，在橡胶密封圈4下降时，通过距离感应端头124发送距离感应信号，判断橡胶密封圈4和喷淋端头123的距离，
控制滑动座129在滑动基座121山改进型滑动，使得喷淋端头123能够以一定的位置对橡胶密封圈4进行喷淋降温，由于喷淋端头123的位置是可以根据橡胶密封圈4的切割位置进行适应性改变的，所以通过减小喷淋端头123和橡胶密封圈4的距离，避免喷淋水直接迸溅到观测玻璃上，同时本技术中，可以根据转动基座122和支撑伸缩杆127的存在，控制喷淋端头123的位置和喷淋角度，在使用时，将喷淋端头123向上喷射喷淋水，使得能够在切割时充分和喷淋橡胶密封圈4接触，避免因为散热不充分导致的橡胶密封圈4的变形，保证橡胶密封圈检测精度。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.橡胶喷淋清洗设备，包转动切割组件和夹持移动机构，所述转动切割组件用于对橡胶密封圈(4)进行切割，所述夹持移动机构用于带动橡胶密封圈(4)向下移动切割，其特征在于：所述转动切割组件侧边对称设置有第一喷淋组件(12)和第二喷淋组件(13)，所述第一喷淋组件(12)包括喷淋端头(123)，所述喷淋端头(123)相对于夹持组件(3)的横向位置是可移动的，所述喷淋端头(123)侧边设置有感应组件。2.根据权利要求1所述的橡胶喷淋清洗设备，其特征在于，所述喷淋端头(123)安装在滑动座(129)上，所述滑动座(129)滑动安装在滑动基座(121)上，所述滑动基座(121)安装在切割组件位置上。3.根据权利要求2所述的橡胶喷淋清洗设备，其特征在于，所述感应组件包括感应支撑杆(126)，所述感应支撑杆(126)呈“l”型，所述感应支撑杆(126)的端部固定有距离感应端头(124)，所述距离感应端头(124)采用红外感应传感器。4.根据权利要求2所述的橡胶喷淋清洗设备，其特征在于，所述滑动座(129)的内部安装有支撑伸缩杆(127)，所述支撑伸缩杆(127)的端部固定有转动基座(122)，所述转动基座(122)和喷淋端头(123)转动连接。5.根据权利要求1所述的橡胶喷淋清洗设备，其特征在于，还包括排水组件，所述排水组件包括放置支架(8)，所述放置支架(8)上开设有穿过槽(14)，所述穿过槽(14)上对称设置有隔水挡板(5)，所述穿过槽(14)上穿过切割组件。6.根据权利要求5所述的橡胶喷淋清洗设备，其特征在于，所述切割组件包括切割齿(7)，所述切割齿(7)由切割电机(1)驱动，所述切割电机(1)固定安装在电机支撑座上，所述电机支撑座和夹持移动机构连接。7.根据权利要求6所述的橡胶喷淋清洗设备，其特征在于，所述夹持移动机构包括夹持组件(3)，所述夹持组件(3)安装在切割伸缩杆(2)的输出端，所述切割伸缩杆(2)安装在电机支撑座上，所述夹持组件(3)用于对橡胶密封圈(4)进行夹持。8.根据权利要求7所述的橡胶喷淋清洗设备，其特征在于，所述夹持组件(3)包括夹持基座(32)，所述夹持基座(32)固定安装在切割伸缩杆(2)的输出端，所述夹持基座(32)通过气缸对称设置有上夹板(31)和下夹板(33)。

技术总结
本发明公开了橡胶喷淋清洗设备，涉及橡胶密封圈加工技术领域，包转动切割组件和夹持移动机构，转动切割组件用于对橡胶密封圈进行切割，夹持移动机构用于带动橡胶密封圈向下移动切割，转动切割组件侧边对称设置有第一喷淋组件和第二喷淋组件，第一喷淋组件包括喷淋端头，喷淋端头相对于夹持组件的横向位置是可移动的，喷淋端头侧边设置有感应组件。本申请通过第一喷淋组件和第二喷淋组件的作用，使得能够同时对切割齿的转入位置和切割齿的转出位置进行喷淋操作，确保橡胶密封圈的切割位置的降温，由于喷淋端头相对于夹持组件是可移动的，可以根据橡胶密封圈的尺寸进行适应性的调整，能够减少迸溅到观测玻璃上的喷淋水。能够减少迸溅到观测玻璃上的喷淋水。能够减少迸溅到观测玻璃上的喷淋水。


技术研发人员：汪辉 朱沈强 程扬帆 章拥军
受保护的技术使用者：安徽亚新科密封技术有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/10/5