一种钢件打包机的制作方法

未命名 10-08 阅读:97 评论:0


1.本发明涉及钢件打包技术领域,具体是指一种钢件打包机。


背景技术:

2.钢件种类多样,包括钢管、钢板等,不同形状的钢件所采用的打包方式不同,如钢管在打包时多采用六边型组合捆扎,上述打包方式结构更加稳定,在捆扎时多采用捆扎绳,捆扎好后力度无法再次进行调整,且为提高捆扎稳定性,通常采用多道捆扎,因此需要一种钢件打包机,可随时根据需要进行钢管的捆扎力度的调节。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种钢件打包机,由以下具体技术手段所达成:包括机架和外置捆扎机构,所述机架上设置有移动座,所述移动座上安装有钢管六边形组合成型机构,所述钢管六边形组合成型机构用于将摆放至机架上的相应数量的钢管搂抱成六边形组合形状,所述外置捆扎机构位于机架的前侧,所述钢管六边形组合成型机构将钢管搂抱成型后通过移动座前移至外置捆扎机构中,所述外置捆扎机构可进行收缩和扩展,在钢管被送至扩展后的外置捆扎机构中后,利用外置捆扎机构的收缩完成对六边形组合形状的钢管紧密捆扎。
4.优选技术方案一:所述外置捆扎机构由六组折叠扩展组件呈环形依次连接组成,所述折叠扩展组件包括板一、板二、板三和板四,所述板一和板二之间的连线与板三和板四之间的连线平行,所述板一与板三对称,所述板二与板四对称,同时所述板一和板四之间铰接连接有杆一,所述板二和板三之间铰接连接有杆二,且所述杆一和杆二中部铰接,相邻所述折叠扩展组件中的板一和板三固接,板二和板四固接,其中一组所述板一和板二上的螺纹孔中穿插有双头丝杆,通过双头丝杆的转动,可控制杆一和杆二的折叠状态,在板一和板二相互远离时,六组折叠扩展组件组成的六边形窗口逐渐缩小,从而将组合好的钢管捆扎好,同时收紧时由于板一和板二远离、板三和板四远离,使得多组板二和板四围成的六边形框与多组板一和板三围成的六边形框远离,增大有效捆扎面积。
5.优选技术方案二:所述机架前侧设置有转动器,所述转动器上的转动轴与双头丝杆可拆卸连接。
6.优选技术方案三:所述钢管六边形组合成型机构由对称设置在移动座两侧的搂抱臂组件构成。
7.优选技术方案四:所述搂抱臂组件包括轴一、轴二、轴三、搂抱臂一和搂抱臂二,所述移动座上设置有套轴,所述轴一转动设于套轴上,所述搂抱臂一转动套设于套轴上,所述轴二转动设于搂抱臂一上,所述轴三转动设于搂抱臂一端头后与搂抱臂二固接,所述轴一和轴三位于轴二的两端,所述轴一上套设有锥齿轮一,轴二两端分别套设有锥齿轮二和锥齿轮三,所述轴三上套设有锥齿轮四,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合,所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合,在轴一转动时锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三和锥齿轮四实现联动,从而带动搂
抱臂一和搂抱臂二摆动,使得搂抱臂一与移动座之间的夹角与搂抱臂二和搂抱臂一之间的夹角始终相等,初始状态下两组搂抱臂组件处于与移动座平齐的平放状态,将钢管放置好后,通过轴一转动使得搂抱臂组件上摆,连接臂一与移动座之间夹角、连接臂二与连接臂一之间夹角均为120
°
,从而使得移动座与两组搂抱臂组件围成六边形结构。
8.优选技术方案五:所述移动座中设置有电机一,所述电机一与轴一连接。
9.优选技术方案六:所述移动座转动设有前移丝杆,所述移动座通过螺纹孔套设于前移丝杆上。
10.采用上述结构使得本方案具备以下有益效果:
11.1、利用外置捆扎机构的收缩完成对六边形组合形状的钢管紧密捆扎,通过双头丝杆转动实现外置捆扎机构的扩展和收缩,由此可实现对组成的六边形组合进行捆扎,且捆扎时多组板二和板四围成的六边形框与多组板一和板三围成的六边形框远离,增大有效捆扎面积;
12.2、将钢管放置好后,钢管六边形组合成型机构上摆将多组钢管搂抱围成六边形结构,然后将组合好的六边形钢管组合利用移动座前移至外置捆扎机构中;
13.3、外置捆扎机构可重复使用,也可单独使用,由此可实现对不同数量钢管组成的不同尺寸的六边形组合进行捆扎。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
15.图1为本方案的整体结构示意图;
16.图2为本方案外置捆扎机构的结构示意图;
17.图3为本方案钢管六边形组合成型机构的结构示意图;
18.图4为本方案机架的结构示意图。
19.其中,1、机架,2、移动座,3、钢管六边形组合成型机构,31、轴一,32、轴二,33、轴三,34、搂抱臂一,35搂抱臂二,36、锥齿轮一,37、锥齿轮二,38、锥齿轮三,39、锥齿轮四,4、外置捆扎机构,41、板一,42、板二,43、板三,44、板四,45、杆一,46、杆二,47、双头丝杆,5、转动器,6、前移丝杆,7、轨道,8、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-图2,钢件打包机,包括机架1和外置捆扎机构4,机架1上设置有移动座2,移动座2上安装有钢管六边形组合成型机构3,钢管六边形组合成型机构3用于将摆放至机架1上的相应数量的钢管搂抱成六边形组合形状,外置捆扎机构4位于机架1的前侧,外置捆扎机构4由六组折叠扩展组件成环形依次连接组成,折叠扩展组件包括板一41、板二42、板三43和板四44,板一41和板二42之间的连线与板三43和板四44之间的连线平行,板一41
与板三43对称,板二42与板四44对称,同时板一41和板四44之间铰接连接有杆一45,板二42和板三43之间铰接连接有杆二46,且杆一45和杆二46中部铰接,相邻折叠扩展组件中的板一41和板三43固接,板二42和板四44固接,其中一组板一41和板二42上的螺纹孔中穿插有双头丝杆47。钢管六边形组合成型机构3将钢管搂抱成型后通过移动座2前移至外置捆扎机构4中。
22.请参阅图1和图4,钢件打包机,机架1前侧设置有转动器5,转动器5上的转动轴与双头丝杆47可拆卸连接;转动器5与机架1之间为可拆卸安装连接,可选择手持转动器5进行捆扎操作。转动器5可在机架1前侧设置的轨道7上滑动。
23.请参阅图3,钢件打包机,钢管六边形组合成型机构3由对称设置在移动座2两侧的搂抱臂组件构成;搂抱臂组件包括轴一31、轴二32、轴三33、搂抱臂一34和搂抱臂二35,移动座2上设置有套轴,轴一31转动设于套轴上,搂抱臂一34转动套设于套轴上,轴二32转动设于搂抱臂一34上,轴三33转动设于搂抱臂一34端头后与搂抱臂二35固接,轴一31和轴三33位于轴二32的两端,轴一31上套设有锥齿轮一35搂抱臂二;36,轴二32两端分别套设有锥齿轮二37和锥齿轮三38,轴三33上套设有锥齿轮四39,锥齿轮一35搂抱臂二35;36与锥齿轮二37啮合,锥齿轮三38与锥齿轮四39啮合,在轴一31转动时锥齿轮一35搂抱臂二;36、锥齿轮二37、锥齿轮三38和锥齿轮四39实现联动,从而带动搂抱臂一34和搂抱臂二35摆动,使得搂抱臂一34与移动座2之间的夹角与搂抱臂二35和搂抱臂一34之间的夹角始终相等,移动座2中设置有电机一,电机一与轴一31连接。
24.请参阅图4,钢件打包机,移动座2转动设有前移丝杆6,移动座2通过螺纹孔套设于前移丝杆6上,机架1内设置有电机二,电机二与前移丝杆6连接。
25.请参阅图1,钢件打包机,机架1的两侧设置有挡板8,挡板8靠近平放状态的搂抱臂二35。
26.具体使用过程:初始状态下两组搂抱臂组件处于与移动座2平齐的平放状态,同时双头丝杆47与转动器5的转动轴连接,如吸合或插套卡接,使得大窗口状态的外置捆扎机构4设置在机架1的前侧;
27.将钢管放置在移动架和平放状态下的搂抱臂组件上,然后通过电机一带动轴一31转动使得搂抱臂组件上摆,连接臂一与移动座2之间夹角、连接臂二与连接臂一之间夹角均为120
°
,从而使得移动座2与两组搂抱臂组件围成六边形结构,将多组钢管组合成六边形,然后通过电机二带动前移丝杆6转动,移动座2将钢管前移至外置捆扎机构4中,通过转动器5带动转动轴转动,带动双头丝杆47的转动,控制板一41和板二42远离、板三43和板四44远离,使得多组板二42和板四44围成的六边形框与多组板一41和板三43围成的六边形框远离并将窗口收小将组合好的钢管捆扎好,并增大有效捆扎面积。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种钢件打包机,其特征在于:包括机架(1)和外置捆扎机构(4),所述机架(1)上设置有移动座(2),所述移动座(2)上安装有钢管六边形组合成型机构(3),所述钢管六边形组合成型机构(3)用于将摆放至机架(1)上的相应数量的钢管搂抱成六边形组合形状,所述外置捆扎机构(4)位于机架(1)的前侧,所述钢管六边形组合成型机构(3)将钢管搂抱成型后通过移动座(2)前移至外置捆扎机构(4)中,所述外置捆扎机构(4)可进行收缩和扩展。2.根据权利要求1所述的一种钢件打包机,其特征在于:所述外置捆扎机构(4)由六组折叠扩展组件呈环形依次连接组成,所述折叠扩展组件包括板一(41)、板二(42)、板三(43)和板四(44),所述板一(41)和板二(42)之间的连线与板三(43)和板四(44)之间的连线平行,所述板一(41)与板三(43)对称,所述板二(42)与板四(44)对称,同时所述板一(41)和板四(44)之间铰接连接有杆一(45),所述板二(42)和板三(43)之间铰接连接有杆二(46),且所述杆一(45)和杆二(46)中部铰接,相邻所述折叠扩展组件中的板一(41)和板三(43)固接,板二(42)和板四(44)固接,其中一组所述板一(41)和板二(42)上的螺纹孔中穿插有双头丝杆(47)。3.根据权利要求2所述的一种钢件打包机,其特征在于:所述机架(1)前侧设置有转动器(5),所述转动器(5)上的转动轴与双头丝杆(47)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种钢件打包机,其特征在于:所述钢管六边形组合成型机构(3)由对称设置在移动座(2)两侧的搂抱臂组件构成。5.根据权利要求4所述的一种钢件打包机,其特征在于:所述搂抱臂组件包括轴一(31)、轴二(32)、轴三(33)、搂抱臂一(34)和搂抱臂二(35),所述移动座(2)上设置有套轴,所述轴一(31)转动设于套轴上,所述搂抱臂一(34)转动套设于套轴上,所述轴二(32)转动设于搂抱臂一(34)上,所述轴三(33)转动设于搂抱臂一(34)端头后与搂抱臂二(35)固接,所述轴一(31)和轴三(33)位于轴二(32)的两端,所述轴一(31)上套设有锥齿轮一(36),轴二(32)两端分别套设有锥齿轮二(37)和锥齿轮三(38),所述轴三(33)上套设有锥齿轮四(39),所述锥齿轮一(36)与锥齿轮二(37)啮合,所述锥齿轮三(38)与锥齿轮四(39)啮合。6.根据权利要求5所述的一种钢件打包机,其特征在于:所述移动座(2)中设置有电机一,所述电机一与轴一(31)连接。7.根据权利要求3所述的一种钢件打包机,其特征在于:所述转动器(5)可在机架(1)前侧设置的轨道(7)上滑动。8.根据权利要求1所述的一种钢件打包机,其特征在于:所述机架(1)的两侧设置有挡板(8),所述挡板(8)靠近平放状态的搂抱臂二(35)。

技术总结
本发明涉及钢件打包技术领域,具体是指一种钢件打包机,包括机架和外置捆扎机构,所述机架上设置有移动座,所述移动座上安装有钢管六边形组合成型机构,所述钢管六边形组合成型机构用于将摆放至机架上的相应数量的钢管搂抱成六边形组合形状,所述外置捆扎机构位于机架的前侧,所述钢管六边形组合成型机构将钢管搂抱成型后通过移动座前移至外置捆扎机构中,所述外置捆扎机构可进行收缩和扩展,在钢管被送至扩展后的外置捆扎机构中后,利用外置捆扎机构的收缩完成对六边形组合形状的钢管紧密捆扎,外置捆扎机构可重复使用,也可单独使用,单独使用时可对不同数量钢管组成的不同尺寸的六边形组合进行捆扎。的六边形组合进行捆扎。的六边形组合进行捆扎。


技术研发人员:单东峰 苏得光
受保护的技术使用者:江苏首盾耐磨材料有限公司
技术研发日:2023.07.25
技术公布日:2023/10/5
版权声明

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