一种PCBN刀具胚体多工位切削装置及其切削方法与流程

一种pcbn刀具胚体多工位切削装置及其切削方法
技术领域
1.本发明涉及一种切削装置，特别是涉及一种一种pcbn刀具胚体多工位切削装置及其切削方法，属于pcbn刀具加工技术领域。


背景技术：

2.pcbn刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用，由于pcbn刀具材料具有优良的切削性能，由于对不同零部件进行加工需要不用形状的pcbn刀具，需要将pcbn刀具胚体切削成产品所需要的形状。
3.根据公告号为cn218534115u的中国专利文献公开的一种整体pcbn刀具磨削用定位夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的顶部开设有定位槽，所述夹具本体靠近定位槽的一侧滑动连接有活动块，所述活动块的左右两侧均螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆一端的外表面固定连接有第一转扭，所述第一转扭的内部滑动连接有支撑杆，所述活动块远离定位槽的一侧转动连接有调节螺杆，本实用新型的优点在于：通过设置活动块和调节螺杆，结构简单，达到了可以使四个定位螺杆同时压紧pcbn刀具的目的，从而促进装置的定位速度，大大提高了工作效率，通过设置第一转扭和支撑杆，操作便捷，达到了可以让使用者手动转动定位螺杆的目的。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，通过设置活动块和调节螺杆，夹具本体靠近定位槽的一侧滑动连接有活动块，活动块远离定位槽的一侧转动连接有调节螺杆，使用时，先将pcbn刀具放置到定位槽，再通过第二转扭转动调节螺杆，使活动块带动定位螺杆挤压pcbn刀具，从而对pcbn刀具进行定位，进而达到了可以使四个定位螺杆同时压紧pcbn刀具的目的，但是在对pcbn刀具胚体进行夹紧时，因为生产环境的影响，并不能保证在一个角度上正好方便夹持，如果受到场地限制需要从其他角度对pcbn刀具进行夹持，则需要去挪动该夹持装置，而来回这样挪动装置既浪费力气又浪费了时间，增加整体加工时的时间，最终影响生产的效率。
5.因此，亟需对pcbn刀具胚体多工位切削装置进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种一种pcbn刀具胚体多工位切削装置及其切削方法，能够通过将pcbn刀具胚体主体放置于滑动块上置物槽内，接着转动双头螺纹杆，使得两个滑动块将pcbn刀具胚体主体上下位置夹紧，紧接着分别转动螺纹杆将pcbn刀具胚体主体左右位置夹紧，然后，转动一号蜗杆调节两个转动板位置，在需要的位置处停止后接着转动二号蜗杆，在二号蜗轮的作用下带动转动组件整体转动位置，在需要的位置后停止，通过转动一号蜗杆与二号蜗杆可以将位于夹持组件上的pcbn刀具胚体主体自由的转换角度，适应与不同的切削角度，不需要因需要调换角度而搬运整个装置，节约了时间，提高了生产的效率。
7.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，包括底座，所述底座上端面固定设有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接
有一号蜗杆，所述底座上固定设有两个一号支撑板，且两个所述一号支撑板分别位于所述一号蜗杆两侧，两个所述一号支撑板之间转动连接有一号转动轴，且所述一号转动轴位于所述一号蜗杆正上方，所述一号转动轴居中处固定连接有一号蜗轮，且所述一号蜗轮与所述一号蜗杆之间相啮合，所述一号转动轴两端分别贯穿两个所述一号支撑板且分别固定连接有转动板，两个所述转动板之间转动连接有二号蜗杆，两个所述转动板之间固定连接有两个二号支撑板，且两个所述二号支撑板位于所述二号蜗杆正上方并对称设置，两个所述二号支撑板之间居中处转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴上固定连接有二号蜗轮，且所述二号蜗轮与所述二号蜗杆之间相啮合，所述二号转动轴两端分别贯穿两个所述二号支撑板且分别固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离所述二号转动轴的一端设有用于对pcbn刀具胚体主体进行夹持的夹持组件。
8.优选的，所述一号蜗杆贯穿其中一个所述固定板另一侧侧面的一端固定连接有一号把手，所述二号蜗杆贯穿其中一个所述转动板另一侧侧面的一端固定连接有二号把手。
9.优选的，所述夹持组件包括两个圆柱块以及两个螺纹杆，两个所述圆柱块分别固定连接在两个所述转动杆远离所述二号转动轴的一端外侧面，两个所述螺纹杆均与两个所述转动杆以及两个所述圆柱块螺纹连接，两个所述螺纹杆延伸至两个所述转动杆内侧面的一端均固定连接有夹板，两个所述转动杆之间固定连接有连杆，所述连杆居中处固定连接有滑动板，所述滑动板上滑动连接有两个滑动块，且两个所述滑动块对称设置，两个所述滑动块上螺纹连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆贯穿其中一个所述滑动块的上表面的一端固定连接有三号把手。
10.优选的，两个所述夹板其中一个所述夹板中心轴线处固定连接有套管，另一个所述夹板中心轴线处固定连接有套杆，所述套管与所述套杆之间相互滑动活动连接。
11.优选的，两个所述滑动块上均开设有置物槽，两个所述滑动块以及两个所述夹板上均开设有防滑纹。
12.优选的，所述一号蜗轮位于所述一号蜗杆正上方，所述二号蜗杆位于所述一号蜗轮正上方，所述二号蜗轮位于所述二号蜗杆正上方。
13.优选的，两个所述转动杆与所述连杆之间的距离大于所述二号转动轴与其中一个所述转动板之间的距离。
14.优选的，所述底座上设有水箱，所述水箱上固定设有l型撑杆，所述底座上设有气泵，所述气泵与所述水箱之间连通有导管。
15.优选的，所述l型撑杆远离所述水箱的一端上方固定连接有多个支块，多个所述支块上活动连接有水枪头，所述水枪头枪身上固定连接有两个卡板，所述水枪头与所述水箱之间连通有水管，两个所述转动杆其中一个所述转动杆上端面固定连接有水枪架，所述水枪架上铰接有盖板。
16.一种pcbn刀具胚体多工位切削装置的切削方法，包括如下步骤：s1：首先；将pcbn刀具胚体主体放置于滑动块上置物槽内，接着转动双头螺纹杆，使得两个滑动块将pcbn刀具胚体主体上下位置夹紧，紧接着分别转动螺纹杆将pcbn刀具胚体主体左右位置夹紧；s2：然后，转动一号蜗杆在一号蜗轮的作用下调节两个转动板位置，进而带动二号蜗杆以及二号蜗轮位置的移动，在需要的位置处停止转动一号蜗杆；
s3：接着转动二号蜗杆，在二号蜗轮的作用下带动转动组件整体转动位置，在需要的位置后停止转动二号蜗杆。
17.本发明至少具备以下有益效果：1、通过将pcbn刀具胚体主体放置于滑动块上置物槽内，接着转动双头螺纹杆，使得两个滑动块将pcbn刀具胚体主体上下位置夹紧，紧接着分别转动螺纹杆将pcbn刀具胚体主体左右位置夹紧，然后，转动一号蜗杆调节两个转动板位置，在需要的位置处停止后接着转动二号蜗杆，在二号蜗轮的作用下带动转动组件整体转动位置，在需要的位置后停止，通过转动一号蜗杆与二号蜗杆可以将位于夹持组件上的pcbn刀具胚体主体自由的转换角度，适应与不同的切削角度，不需要因需要调换角度而搬运整个装置，节约了时间，提高了生产的效率。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明提供的立体结构示意图；图2为本发明提供的右视图；图3为本发明提供的夹持组件结构示意图。
19.图中，1、底座；2、固定板；3、一号蜗杆；4、一号支撑板；5、一号转动轴；6、一号蜗轮；7、转动板；8、二号蜗杆；9、夹持组件；900、螺纹杆；901、圆柱块；902、夹板；903、连杆；904、滑动板；905、滑动块；906、三号把手；907、双头螺纹杆；10、二号支撑板；11、二号转动轴；12、二号蜗轮；13、转动杆；14、一号把手；15、二号把手；16、套管；17、套杆；18、置物槽；19、防滑纹；20、水箱；21、l型撑杆；22、气泵；23、导管；24、支块；25、水枪头；26、水枪架；27、盖板；28、pcbn刀具胚体主体；29、水管。
具体实施方式
20.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
21.如图1-图3所示，本实施例提供的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，包括底座1，底座1上端面固定设有两个固定板2，两个固定板2之间转动连接有一号蜗杆3，底座1上固定设有两个一号支撑板4，且两个一号支撑板4分别位于一号蜗杆3两侧，两个一号支撑板4之间转动连接有一号转动轴5，且一号转动轴5位于一号蜗杆3正上方，一号转动轴5居中处固定连接有一号蜗轮6，且一号蜗轮6与一号蜗杆3之间相啮合，一号转动轴5两端分别贯穿两个一号支撑板4且分别固定连接有转动板7，两个转动板7之间转动连接有二号蜗杆8，两个转动板7之间固定连接有两个二号支撑板10，且两个二号支撑板10位于二号蜗杆8正上方并对称设置，两个二号支撑板10之间居中处转动连接有二号转动轴11，二号转动轴11上固定连接有二号蜗轮12，且二号蜗轮12与二号蜗杆8之间相啮合，二号转动轴11两端分别贯穿两个二号支撑板10且分别固定连接有转动杆13，两个转动杆13远离二号转动轴11的一端设有用于对pcbn刀具胚体主体28进行夹持的夹持组件9，一号蜗杆3贯穿其中一个固定板2另一侧侧面的一端固定连接有一号把手14，二号蜗杆8贯穿其中一个转动板7另一侧侧面的一端
固定连接有二号把手15，一号蜗轮6位于一号蜗杆3正上方，二号蜗杆8位于一号蜗轮6正上方，二号蜗轮12位于二号蜗杆8正上方，两个转动杆13与连杆903之间的距离大于二号转动轴11与其中一个转动板7之间的距离；进一步的，如图1、所示，夹持组件9包括两个圆柱块901以及两个螺纹杆900，两个圆柱块901分别固定连接在两个转动杆13远离二号转动轴11的一端外侧面，两个螺纹杆900均与两个转动杆13以及两个圆柱块901螺纹连接，两个螺纹杆900延伸至两个转动杆13内侧面的一端均固定连接有夹板902，两个转动杆13之间固定连接有连杆903，连杆903居中处固定连接有滑动板904，滑动板904上滑动连接有两个滑动块905，且两个滑动块905对称设置，两个滑动块905上螺纹连接有双头螺纹杆907，双头螺纹杆907贯穿其中一个滑动块905的上表面的一端固定连接有三号把手906，两个夹板902其中一个夹板902中心轴线处固定连接有套管16，另一个夹板902中心轴线处固定连接有套杆17，套管16与套杆17之间相互滑动活动连接，两个滑动块905上均开设有置物槽18，两个滑动块905以及两个夹板902上均开设有防滑纹19；更进一步的，如图1所示，底座1上设有水箱20，水箱20上固定设有l型撑杆21，底座1上设有气泵22，气泵22与水箱20之间连通有导管23，l型撑杆21远离水箱20的一端上方固定连接有多个支块24，多个支块24上活动连接有水枪头25，水枪头25枪身上固定连接有两个卡板28，水枪头25与水箱20之间连通有水管29，两个转动杆13其中一个转动杆13上端面固定连接有水枪架26，水枪架26上铰接有盖板27，水抢头可以使pcbn刀具胚体主体28加工时进行降温以及冲洗其胚体主体上的碎屑；如图1-图3所示，本实施例提供的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置的切削方法，包括如下步骤：s1：首先；将pcbn刀具胚体主体28放置于滑动块905上置物槽18内，接着转动双头螺纹杆907，使得两个滑动块905将pcbn刀具胚体主体28上下位置夹紧，紧接着分别转动螺纹杆900将pcbn刀具胚体主体28左右位置夹紧；s2：然后，转动一号蜗杆3在一号蜗轮6的作用下调节两个转动板7位置，进而带动二号蜗杆8以及二号蜗轮12位置的移动，在需要的位置处停止转动一号蜗杆3；s3：接着转动二号蜗杆8，在二号蜗轮12的作用下带动转动组件整体转动位置，在需要的位置后停止转动二号蜗杆8。
22.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
24.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面固定设有两个固定板（2），两个所述固定板（2）之间转动连接有一号蜗杆（3），所述底座（1）上固定设有两个一号支撑板（4），且两个所述一号支撑板（4）分别位于所述一号蜗杆（3）两侧，两个所述一号支撑板（4）之间转动连接有一号转动轴（5），且所述一号转动轴（5）位于所述一号蜗杆（3）正上方，所述一号转动轴（5）居中处固定连接有一号蜗轮（6），且所述一号蜗轮（6）与所述一号蜗杆（3）之间相啮合，所述一号转动轴（5）两端分别贯穿两个所述一号支撑板（4）且分别固定连接有转动板（7），两个所述转动板（7）之间转动连接有二号蜗杆（8），两个所述转动板（7）之间固定连接有两个二号支撑板（10），且两个所述二号支撑板（10）位于所述二号蜗杆（8）正上方并对称设置，两个所述二号支撑板（10）之间居中处转动连接有二号转动轴（11），所述二号转动轴（11）上固定连接有二号蜗轮（12），且所述二号蜗轮（12）与所述二号蜗杆（8）之间相啮合，所述二号转动轴（11）两端分别贯穿两个所述二号支撑板（10）且分别固定连接有转动杆（13），两个所述转动杆（13）远离所述二号转动轴（11）的一端设有用于对pcbn刀具胚体主体（28）进行夹持的夹持组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，其特征在于：所述一号蜗杆（3）贯穿其中一个所述固定板（2）另一侧侧面的一端固定连接有一号把手（14），所述二号蜗杆（8）贯穿其中一个所述转动板（7）另一侧侧面的一端固定连接有二号把手（15）。3.根据权利要求1所述的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，其特征在于：所述夹持组件（9）包括两个圆柱块（901）以及螺纹杆（900），两个所述圆柱块（901）分别固定连接在两个所述转动杆（13）远离所述二号转动轴（11）的一端外侧面，两个所述螺纹杆（900）均与两个所述转动杆（13）以及两个所述圆柱块（901）螺纹连接，两个所述螺纹杆（900）延伸至两个所述转动杆（13）内侧面的一端均固定连接有夹板（902），两个所述转动杆（13）之间固定连接有连杆（903），所述连杆（903）居中处固定连接有滑动板（904），所述滑动板（904）上滑动连接有两个滑动块（905），且两个所述滑动块（905）对称设置，两个所述滑动块（905）上螺纹连接有双头螺纹杆（900），所述双头螺纹杆（900）贯穿其中一个所述滑动块（905）的上表面的一端固定连接有三号把手（906）。4.根据权利要求3所述的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，其特征在于：两个所述夹板（902）其中一个所述夹板（902）中心轴线处固定连接有套管（16），另一个所述夹板（902）中心轴线处固定连接有套杆（17），所述套管（16）与所述套杆（17）之间相互滑动活动连接。5.根据权利要求3所述的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，其特征在于：两个所述滑动块（905）上均开设有置物槽（18），两个所述滑动块（905）以及两个所述夹板（902）上均开设有防滑纹（19）。6.根据权利要求1所述的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，其特征在于：所述一号蜗轮（6）位于所述一号蜗杆（3）正上方，所述二号蜗杆（8）位于所述一号蜗轮（6）正上方，所述二号蜗轮（12）位于所述二号蜗杆（8）正上方。7.根据权利要求6所述的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，其特征在于：两个所述转动杆（13）与连杆（903）之间的距离大于所述二号转动轴（11）与其中一个所述转动板（7）之间的距离。8.根据权利要求1所述的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，其特征在于：所述底座（1）上设有水箱（20），所述水箱（20）上固定设有l型撑杆（21），所述底座（1）上设有气泵
（22），所述气泵（22）与所述水箱（20）之间连通有导管（23）。9.根据权利要求1所述的一种pcbn刀具胚体多工位切削装置，其特征在于：所述l型撑杆（21）远离水箱（20）的一端上方固定连接有多个支块（24），多个所述支块（24）上活动连接有水枪头（25），所述水枪头（25）枪身上固定连接有两个卡板（28），所述水枪头（25）与所述水箱（20）之间连通有水管（29），两个所述转动杆（13）其中一个所述转动杆（13）上端面固定连接有水枪架（26），所述水枪架（26）上铰接有盖板（27）。10.一种pcbn刀具胚体多工位切削装置的切削方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：首先；将pcbn刀具胚体主体28放置于滑动块（905）上置物槽（18）内，接着转动双头螺纹杆（900），使得两个滑动块（905）将pcbn刀具胚体主体28上下位置夹紧，紧接着分别转动螺纹杆（900）将pcbn刀具胚体主体28左右位置夹紧；s2：然后，转动一号蜗杆（3）在一号蜗轮（6）的作用下调节两个转动板（7）位置，进而带动二号蜗杆（8）以及二号蜗轮（12）位置的移动，在需要的位置处停止转动一号蜗杆（3）；s3：接着转动二号蜗杆（8），在二号蜗轮（12）的作用下带动转动组件整体转动位置，在需要的位置后停止转动二号蜗杆（8）。

技术总结
本发明涉及PCBN刀具加工技术领域，具体为一种PCBN刀具胚体多工位切削装置，包括包括底座，所述底座上端面固定设有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有一号蜗杆，所述底座上固定设有两个一号支撑板，且两个所述一号支撑板分别位于所述一号蜗杆两侧，两个所述一号支撑板之间转动连接有一号转动轴，且所述一号转动轴位于所述一号蜗杆正上方，所述一号转动轴居中处固定连接有一号蜗轮，且所述一号蜗轮与所述一号蜗杆之间相啮合。本发明通过转动一号蜗杆与二号蜗杆可以将位于夹持组件上的PCBN刀具胚体主体自由的转换角度，适应与不同的切削角度，不需要因需要调换角度而搬运整个装置，节约了时间，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。


技术研发人员：唐健 王波 吴石 蔡波 尹燕明
受保护的技术使用者：江苏扬碟钻石工具有限公司
技术研发日：2023.07.27
技术公布日：2023/10/5