一种带智能冷却模组的模块化机房的制作方法

1.本发明涉及模块化机房的技术领域。更具体地，本发明涉及一种带智能冷却模组的模块化机房。


背景技术：

2.模块化机房含有机柜、供配电柜、普通和精密空调、暖气道、电池柜、冷通道、制冷、智能化管理等，由这些设备组成一个相对封闭的空间。可以把整个机房分为若干个独立区域，每个产品都可以看做是一个模块，一个模块即是一个单体独立的小型数据中心。就像搭积木一样组合起来就成了一个模块化机房。根据实际需求，不断增加独立模块，能够满足不同客户的要求，从而实现快速建设的目的。
3.然而，对模块化机房中的电气元件进行冷却时，需要在其中一个机柜中设置空调系统，再通过管路将空调系统的出风口设置于其它机柜中，安装相对麻烦，且离空调系统不同距离的机柜需要配备不同长度的通风管道，不利于模块化生产与管理，若在每个机柜中均设置一个空调系统冷却，去除管道以增强模块化，则需要增加大量成本，经济效益低下。


技术实现要素：

4.本发明提供一种带智能冷却模组的模块化机房，其目的是克服离空调系统不同距离的机柜需要配备不同长度的通风管道，不利于模块化生产与管理的缺点。
5.为了实现上述目的，本发明的技术实施方案为：一种带智能冷却模组的模块化机房，包括有机箱、门体、第一连接件和空调本体；机箱设置有偶数个且平分为两组，同一组的机箱横向排列分布；最左端的两个机箱之间安装有门体；两组机箱顶部之间安装有若干个第一连接件；还包括有贯通件、第一隔板、调节板、电动滑块、弹力珠和空调集合；与门体相接触的机箱内侧均安装有一个空调本体；与门体相接触以外的机箱上侧均固接有一个贯通件；每个贯通件内侧均固接有若干个第一隔板；每个贯通件与其内侧的所有第一隔板之间均形成有若干个第一空腔；每个贯通件下侧均设置有一个调节板，调节板与对应的机箱滑动连接；每个贯通件下侧均开设有一个长方形开口；每个调节板上均开设有一个通孔，通孔与对应的所述长方形开口相连通，通孔与对应的机箱相连通；每个贯通件上均滑动连接有若干个电动滑块；每个电动滑块均在对应的第一隔板表面滑动；通过调节调节板的位置，控制每个位置的机箱与不同的第一空腔连通，通过电动滑块将与通孔对应的第一空腔隔断；每个贯通件上均安装有若干个弹力珠，弹力珠与对应的电动滑块卡接；与门体相接触的机箱上均连接有一个空调集合，空调集合用于向通孔输送冷空气。
6.更为优选的是，还包括有密封集合；贯通件上连接有密封集合；密封集合包括有固定件、第二连接件和第一密封圈；每个贯通件与其内侧的所有第一隔板之间均固接有若干个固定件，且固定件位于对应的第一空腔左侧；每个贯通件与其内侧的所有贯通件之间均固接有若干个第二连接件，且第二连接件位于对应的第一空腔右侧；每个第二连接件上均
固接有一个第一密封圈。
7.更为优选的是，还包括有固定集合；贯通件上连接有固定集合；固定集合包括有第三连接件和插销；每个贯通件上均固接有一个第三连接件；每个第三连接件上均插接有一个插销，插销与对应的调节板插接；每个调节板上均开设有若干个插孔。
8.更为优选的是，还包括有锁紧集合；贯通件上连接有锁紧集合；锁紧集合包括有锁具和第一倒扣块；每个贯通件的一端均固接有至少两个锁具，每个贯通件的另一端均固接有至少两个第一倒扣块。
9.更为优选的是，还包括有分流集合；调节板上连接有分流集合；分流集合包括有第一罩壳、伸缩软管和底板；每个调节板下侧均固接有一个伸缩软管，伸缩软管与对应的通孔连通；每个伸缩软管下侧均连通有一个第一罩壳，第一罩壳与对应的机箱固接；每个第一罩壳下侧均固接有一个底板，底板上开设有若干个通风口。
10.更为优选的是，分流集合还包括有第二罩壳；每个底板上侧均固接有若干个第二罩壳；第二罩壳为漏斗形；同一侧的所有第二罩壳为内外层叠设置，且同一侧的所有第二罩壳大小由外至内等比缩减，且同一侧的所有第二罩壳上端口大小由上至下递减。
11.更为优选的是，还包括有汇聚集合；第一隔板上连接有汇聚集合；汇聚集合包括有电机、传动杆、第一挡块和第二挡块；每个第一隔板上均固接有一个电机；每个电机的输出轴均固接有一个传动杆，传动杆与对应的第一隔板转动连接；每个传动杆上均固接有一个第一挡块，第一挡块在对应的第一隔板表面滑动；每个贯通件上均固接有若干个第二挡块，第二挡块与对应的第一隔板固接。
12.更为优选的是，汇聚集合还包括有导流块；每个第二挡块上均固接有一个导流块；每个导流块均与对应的贯通件相接触，每个导流块均与对应的第一隔板相接触。
13.更为优选的是，空调集合包括有第三罩壳、第四连接件、管道、第四罩壳、第二隔板、第五连接件、第二密封圈和第二倒扣块；两个空调本体的输出端均连通有一个第三罩壳；两个第三罩壳上侧均固接有一个第四连接件；第四连接件上穿设有若干个管道；与门体相接触的机箱上侧均固接有一个第四罩壳；每个第四罩壳内侧均固接有若干个第二隔板；第四罩壳与所有第二隔板之间形成有若干个第二空腔；每个管道均与对应的第二空腔相连通；第四罩壳和所有第二隔板之间固接有若干个第五连接件；每个第五连接件上均固接有一个第二密封圈；第四罩壳前后侧均固接有至少一个第二倒扣块。
14.更为优选的是，空调集合还包括有圆筒、电动推杆和球体；每个管道内侧均固接有一个圆筒；圆筒内径由上至下递增；第一隔板上固接有若干个电动推杆；每个电动推杆的伸缩端均固接有一个球体；球体与对应的圆筒相配合。
15.有益效果：本发明采用上述技术方案，只需推动机箱向左运动，再将锁具扣紧在第一倒扣块上，即可完成安装操作，安装过程方便，且每个机箱上用于输送冷空气的零件均相同，无需通过不同规格的通风管将不同位置的机箱与空调本体相连通，利于模块化生产与管理，同时，通过伸缩软管和第二罩壳相配合，使空气均匀流入至机箱中，对其内侧的电气元件均匀降温散热；当其中一个机箱中的温度大幅上升时，通过转动第一挡块，使所有第一空腔中的大部分冷空气均向同一机箱中流动，对其内部的电气元件进行紧急快速降温，为人工前往维护提供充足的时间，安全性强，此外，导流块远离第二挡块一侧为斜面，用于对气流进行
导向，防止第二挡块阻挡气流；通过圆筒与球体相配合，对管道进风口的大小进行调节，从而流入每个机箱中的冷空气量进行调节，以满足每个机箱不同的冷却散热要求。
附图说明
16.图1示出了本发明带智能冷却模组的模块化机房的结构示意图；图2示出了本发明带智能冷却模组的模块化机房的第一种部分结构示意图；图3示出了本发明带智能冷却模组的模块化机房的第二种部分结构示意图；图4示出了本发明密封集合的结构示意图；图5示出了本发明带智能冷却模组的模块化机房的第三种部分结构示意图；图6示出了本发明带智能冷却模组的模块化机房的第四种部分结构示意图；图7示出了本发明固定集合和锁紧集合组合的结构示意图；图8示出了本发明分流集合的结构示意图；图9示出了本发明汇聚集合的结构示意图；图10示出了本发明汇聚集合部分结构的前视图；图11示出了本发明空调集合的结构示意图；图12示出了本发明空调集合的第一种部分结构示意图；图13示出了本发明空调集合的第二种部分结构示意图。
17.图中零部件名称及序号：1-机箱，2-门体，3-第一连接件，4-空调本体，201-贯通件，202-第一隔板，203-调节板，204-电动滑块，205-弹力珠，206-固定件，207-第二连接件，208-第一密封圈，209-第三连接件，2010-插销，2011-锁具，2012-第一倒扣块，2013-第一罩壳，2014-伸缩软管，2015-底板，2016-第二罩壳，2017-电机，2018-传动杆，2019-第一挡块，2020-第二挡块，2021-导流块，301-第三罩壳，302-第四连接件，303-管道，304-第四罩壳，305-第二隔板，306-第五连接件，307-第二密封圈，308-第二倒扣块，309-圆筒，3010-电动推杆，3011-球体，91-第一空腔，92-通孔，93-插孔，94-第二空腔。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
19.实施方案1一种带智能冷却模组的模块化机房，如图1-8所示，包括有机箱1、门体2、第一连接件3和空调本体4；机箱1设置有偶数个且平分为两组，同一组的机箱1横向排列分布；最左端的两个机箱1之间安装有门体2；两组机箱1顶部之间安装有若干个第一连接件3；还包括有贯通件201、第一隔板202、调节板203、电动滑块204、弹力珠205和空调集合；与门体2相接触的机箱1内侧均安装有一个空调本体4；与门体2相接触以外的机箱1上侧均螺栓连接有一个贯通件201；每个贯通件201内侧均焊接有六个第一隔板202；每个贯通件201与其内侧的所有第一隔板202之间均形成有若干个第一空腔91；每个贯通件201下侧均设置有一个调节板203，调节板203与对应的机箱1滑动连接；每个贯通件201下侧均开设有一个长方形开口；每个调节板203上均开设有一个通孔92，通孔92与对应的所述长方形开口相连通，通孔92与对
应的机箱1相连通；每个贯通件201上均滑动连接有七个电动滑块204；每个电动滑块204均在对应的第一隔板202表面滑动；每个贯通件201上均安装有七个弹力珠205，弹力珠205与对应的电动滑块204卡接；与门体2相接触的机箱1上均连接有一个空调集合。
20.还包括有密封集合；贯通件201上连接有密封集合；密封集合包括有固定件206、第二连接件207和第一密封圈208；每个贯通件201与其内侧的所有贯通件201之间均固接有七个固定件206，且固定件206位于对应的第一空腔91左侧；每个贯通件201与其内侧的所有贯通件201之间均固接有七个第二连接件207，且第二连接件207位于对应的第一空腔91右侧；每个第二连接件207上均固接有一个第一密封圈208，将固定件206插入至对应的第一空腔91中，配合第一密封圈208使得相邻的第一空腔91紧密连通。
21.还包括有固定集合；贯通件201上连接有固定集合；固定集合包括有第三连接件209和插销2010；每个贯通件201上均焊接有一个第三连接件209；每个第三连接件209上均插接有一个插销2010，插销2010与对应的调节板203插接，插销2010设置为合金材质；每个调节板203上均开设有七个插孔93。
22.还包括有锁紧集合；贯通件201上连接有锁紧集合；锁紧集合包括有锁具2011和第一倒扣块2012；每个贯通件201的一端均螺栓连接有两个锁具2011，每个贯通件201的另一端均螺栓连接有两个第一倒扣块2012，通过锁具2011和第一倒扣块2012相配合，使相邻的第一空腔91连通更加紧密。
23.还包括有分流集合；调节板203上连接有分流集合；分流集合包括有第一罩壳2013、伸缩软管2014和底板2015；每个调节板203下侧均固接有一个伸缩软管2014，伸缩软管2014与对应的通孔92连通；每个伸缩软管2014下侧均连通并螺栓连接有一个第一罩壳2013，第一罩壳2013与对应的机箱1焊接；每个第一罩壳2013下侧均螺栓连接有一个底板2015，底板2015上开设有若干个通风口，改变通孔92位置后，通过伸缩软管2014将通孔92内的空气输送至机箱1中部，使得对机箱1内侧降温更加均匀。
24.分流集合还包括有第二罩壳2016；每个底板2015上侧均焊接有若干个第二罩壳2016；第二罩壳2016为漏斗形；同一侧的所有第二罩壳2016为内外层叠设置，且同一侧的所有第二罩壳2016大小由外至内等比缩减，且同一侧的所有第二罩壳2016上端口大小由上至下递减，使同一侧的对空气进行多级分流，从而使空气均匀流入至机箱1中，进一步对机箱1内侧均匀降温。
25.安装时，将新机箱1从右向左贴合已经安装完成的机箱1右侧面，新机箱1带动其上的零件运动，使贯通件201带动固定件206向左运动，使插入至其左方的贯通件201中，并与其上的第一密封圈208相接触，从而使两个贯通件201上左右相邻的第一空腔91相连通，然后人工将贯通件201上的锁具2011锁紧在其左方的第一倒扣块2012上，锁紧过程中，迫使两个贯通件201产生相向运动趋势，从而使固定件206将第一密封圈208压紧在第二连接件207上，提高左右相邻的第一空腔91连通密闭性，从复上述操作，逐步向右贴合安装其它机箱1，使得处于同一直线上的所有第一空腔91均形成一个长条形第一空腔91，机箱1安装完成后，人工将从左至右第二个插销2010向上拔起，然后拉动对应的调节板203运动，使得其上的通孔92与位于最前方的长条形第一空腔91相连通，即从左至右第二个机箱1通过所述通孔92与位于最前方的长条形第一空腔91相连通，然后人工将插销2010插回调节板203中对其固定，电动滑块204可上下移动，通过弹力珠205对移动前后的电动滑块204固定，电动滑块204
位于下方时对第一空腔91堵塞，此时，通过电动滑块204对最前方的长条形第一空腔91在从左至右第二个调节板203右侧位置截断，其它电动滑块204保持打开状态，即通过空调本体4和空调集合向最前方的长条形第一空腔91左边输送冷空气时，冷空气被所述电动滑块204阻挡后从对应的通孔92流入至从左至右第二个机箱1中，对其内部电气元件进行降温冷却，然后，人工拉动从左至右第三个调节板203运动，使其上的通孔92与从前至后第二个长条形第一空腔91对齐，从而使从前至后第二个长条形第一空腔91通过所述通孔92与从左至右第三个机箱1连通，且通过对应的电动滑块204将从前至后第二个长条形第一空腔91截断，其它电动滑块204保持打开状态，从而使冷空气通过从前至后第二个长条形第一空腔91流入至从左至右第三个机箱1中，对其内部电气元件进行降温冷却，重复上述操作，使长条形第一空腔91依次与其它机箱1连通，使用时，只需推动机箱1向左运动，再将锁具2011扣紧在第一倒扣块2012上，即可完成安装操作，安装过程方便，且每个机箱1上用于输送冷空气的零件均相同，无需通过不同规格的通风管将不同位置的机箱1与空调本体4相连通，利于模块化生产与管理。
26.调节调节板203的位置后，通孔92没有与机箱1中部对齐，则无法向机箱1内部均匀输送空气，此时，调节板203带动伸缩软管2014上端移动，使伸缩软管2014向前或向后伸长，通风时，冷空气从通孔92流入至伸缩软管2014中，再从伸缩软管2014流入至第一罩壳2013中部并向下流动，由于第二罩壳2016为漏斗形，且同一侧的所有第二罩壳2016大小由外至内等比缩减，空气向下流动至第二罩壳2016上端口后，与第二罩壳2016端口内侧对齐的空气继续向下流动，与第二罩壳2016端口外侧对齐的空气被其阻挡和导向，使其沿着第二罩壳2016上侧面斜向下流动，从而对空气进行多级分流，使空气均匀分布在底板2015上侧，再通过底板2015上的通风口向下均与流入至机箱1中，对其内侧的电气元件均匀降温散热。
27.实施方案2在实施方案1的基础上，如图1-2和图9-10所示，还包括有汇聚集合；第一隔板202上连接有汇聚集合；汇聚集合包括有电机2017、传动杆2018、第一挡块2019和第二挡块2020；每个第一隔板202上均螺栓连接有一个电机2017；每个电机2017的输出轴均固接有一个传动杆2018，传动杆2018与对应的第一隔板202转动连接，传动杆2018设置为合金材质；每个传动杆2018上均固接有一个第一挡块2019，第一挡块2019在对应的第一隔板202表面滑动，通过第一挡块2019对将相邻第一空腔91中的气流汇集导流，提高单一第一空腔91中的气流量；每个贯通件201上均焊接有若干个第二挡块2020，第二挡块2020与对应的第一隔板202固接。
28.汇聚集合还包括有导流块2021；每个第二挡块2020上均焊接有一个导流块2021，导流块2021远离第二挡块2020一侧为斜面，用于对气流进行导向，防止第二挡块2020阻挡气流；第二连接件207左侧面可以为向内倾斜的斜面，用于使气流平缓流动；每个导流块2021均与对应的贯通件201相接触，每个导流块2021均与对应的第一隔板202相接触。
29.当其中一个机箱1中的温度大幅上升时，所述机箱1上侧的所有电动滑块204关闭，所述机箱1左侧的所有电动滑块204打开，此时每个长条形第一空腔91中的大部分冷空气均向右流动至所述机箱1上侧，与此同时，启动电机2017，电机2017带动传动杆2018转动，传动杆2018带动第一挡块2019转动，位于所述机箱1上方的通孔92前侧的第一挡块2019向前旋转九十度，并与对应的第二挡块2020相接触，使得所述通孔92前方的长条形第一空腔91均
与其相连通，位于所述机箱1上方的通孔92后侧的第一挡块2019向后旋转九十度，并与对应的第二挡块2020相接触，使得所述通孔92后方的长条形第一空腔91均与其相连通，进而使所有第一空腔91中的大部分冷空气均向所述通孔92汇集，再通过所述通孔92流入至所述机箱1中，对其内部的电气元件进行紧急快速降温，为人工前往维护提供充足的时间，安全性强，此外，导流块2021远离第二挡块2020一侧为斜面，用于对气流进行导向，防止第二挡块2020阻挡气流。
30.实施方案3在实施方案2的基础上，如图1-2和图11-13所示，空调集合包括有第三罩壳301、第四连接件302、管道303、第四罩壳304、第二隔板305、第五连接件306、第二密封圈307和第二倒扣块308；两个空调本体4的输出端均连通有一个第三罩壳301；两个第三罩壳301上侧均螺栓连接有一个第四连接件302；第四连接件302上穿设有七个管道303，所述管道303可以为圆形管，所述管道303也可以为方形管；与门体2相接触的机箱1上侧均螺栓连接有一个第四罩壳304；每个第四罩壳304内侧均焊接有六个第二隔板305；第四罩壳304与所有第二隔板305之间形成有若干个第二空腔94；每个管道303均与对应的第二空腔94相连通；第四罩壳304和所有第二隔板305之间固接有若干个第五连接件306；每个第五连接件306上均固接有一个第二密封圈307；第四罩壳304前后侧均螺栓连接有一个第二倒扣块308。
31.空调集合还包括有圆筒309、电动推杆3010和球体3011；每个管道303内侧均固接有一个圆筒309，圆筒309设置为合金材质；圆筒309内径由上至下递增；第一隔板202上固接有若干个电动推杆3010；每个电动推杆3010的伸缩端均固接有一个球体3011；球体3011与对应的圆筒309相配合，对管道303进风口的大小进行调节。
32.安装时，贯通件201带动其上的固定件206插入至第四罩壳304中，并与第五连接件306上的第二密封圈307相接触，然后将贯通件201上的锁具2011锁紧在第二倒扣块308上，从而使第二空腔94与第一空腔91相连通。
33.实施方案中通过空调本体4和空调集合向长条形第一空腔91输送冷空气的具体操作为：空调本体4将冷空气输送至第三罩壳301中，然后通过管道303和第二空腔94流入至第一空腔91中。
34.每个机箱1内部的电气元件不同，因此降温散热要求不同，此时启动电动推杆3010，电动推杆3010带动球体3011向上或向下运动，由于圆筒309内径由上至下递增，从而对球体3011与圆筒309的间隙大小进行调节，即对管道303进风口的大小进行调节，从而流入每个机箱1中的冷空气量进行调节，以满足每个机箱1不同的冷却散热要求。
35.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

技术特征：
1.一种带智能冷却模组的模块化机房，包括有机箱（1）；机箱（1）设置有偶数个且平分为两组，同一组的机箱（1）横向排列分布；最左端的两个机箱（1）之间安装有门体（2）；两组机箱（1）顶部之间安装有若干个第一连接件（3）；其特征是：与门体（2）相接触的机箱（1）内侧均安装有一个空调本体（4）；与门体（2）相接触以外的机箱（1）上侧均固接有一个贯通件（201）；每个贯通件（201）内侧均固接有若干个第一隔板（202）；每个贯通件（201）与其内侧的所有第一隔板（202）之间均形成有若干个第一空腔（91）；每个贯通件（201）下侧均设置有一个调节板（203），调节板（203）与对应的机箱（1）滑动连接；每个贯通件（201）下侧均开设有一个长方形开口；每个调节板（203）上均开设有一个通孔（92），通孔（92）与对应的所述长方形开口相连通，通孔（92）与对应的机箱（1）相连通；每个贯通件（201）上均滑动连接有若干个电动滑块（204）；通过调节调节板（203）的位置，控制每个位置的机箱（1）与不同的第一空腔（91）连通，通过电动滑块（204）将与通孔（92）对应的第一空腔（91）隔断；每个贯通件（201）上均安装有若干个弹力珠（205），弹力珠（205）与对应的电动滑块（204）卡接；与门体（2）相接触的机箱（1）上均连接有一个空调集合，空调集合用于向通孔（92）输送冷空气。2.按照权利要求1所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，还包括有密封集合；贯通件（201）上连接有密封集合；密封集合包括有固定件（206）；每个贯通件（201）与其内侧的所有第一隔板（202）之间均固接有若干个固定件（206），且固定件（206）位于对应的第一空腔（91）左侧；每个贯通件（201）与其内侧的所有贯通件（201）之间均固接有若干个第二连接件（207），且第二连接件（207）位于对应的第一空腔（91）右侧；每个第二连接件（207）上均固接有一个第一密封圈（208）。3.按照权利要求2所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，还包括有固定集合；贯通件（201）上连接有固定集合；固定集合包括有第三连接件（209）；每个贯通件（201）上均固接有一个第三连接件（209）；每个第三连接件（209）上均插接有一个插销（2010），插销（2010）与对应的调节板（203）插接；每个调节板（203）上均开设有若干个插孔（93）。4.按照权利要求2所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，还包括有锁紧集合；贯通件（201）上连接有锁紧集合；锁紧集合包括有锁具（2011）；每个贯通件（201）的一端均固接有至少两个锁具（2011），每个贯通件（201）的另一端均固接有至少两个第一倒扣块（2012）。5.按照权利要求4所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，还包括有分流集合；调节板（203）上连接有分流集合；分流集合包括有第一罩壳（2013）；每个调节板（203）下侧均固接有一个伸缩软管（2014），伸缩软管（2014）与对应的通孔（92）连通；每个伸缩软管（2014）下侧均连通有一个第一罩壳（2013），第一罩壳（2013）与对应的机箱（1）固接；每个第一罩壳（2013）下侧均固接有一个底板（2015），底板（2015）上开设有若干个通风口。6.按照权利要求5所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，分流集合还包括有第二罩壳（2016）；每个底板（2015）上侧均固接有若干个第二罩壳（2016）；第二罩壳（2016）为漏斗形；同一侧的所有第二罩壳（2016）为内外层叠设置，且同一侧的所有第二罩壳（2016）大小由外至内等比缩减，且同一侧的所有第二罩壳（2016）上端口大小由上至下递减。7.按照权利要求6所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，还包括有汇聚
集合；第一隔板（202）上连接有汇聚集合；汇聚集合包括有电机（2017）；每个第一隔板（202）上均固接有一个电机（2017）；每个电机（2017）的输出轴均固接有一个传动杆（2018），传动杆（2018）与对应的第一隔板（202）转动连接；每个传动杆（2018）上均固接有一个第一挡块（2019），第一挡块（2019）在对应的第一隔板（202）表面滑动；每个贯通件（201）上均固接有若干个第二挡块（2020），第二挡块（2020）与对应的第一隔板（202）固接。8.按照权利要求7所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，汇聚集合还包括有导流块（2021）；每个第二挡块（2020）上均固接有一个导流块（2021）；每个导流块（2021）均与对应的贯通件（201）相接触，每个导流块（2021）均与对应的第一隔板（202）相接触。9.按照权利要求1或2任意一项所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，空调集合包括有第三罩壳（301）；两个空调本体（4）的输出端均连通有一个第三罩壳（301）；两个第三罩壳（301）上侧均固接有一个第四连接件（302）；第四连接件（302）上穿设有若干个管道（303）；与门体（2）相接触的机箱（1）上侧均固接有一个第四罩壳（304）；每个第四罩壳（304）内侧均固接有若干个第二隔板（305）；第四罩壳（304）与所有第二隔板（305）之间形成有若干个第二空腔（94）；每个管道（303）均与对应的第二空腔（94）相连通；第四罩壳（304）和所有第二隔板（305）之间固接有若干个第五连接件（306）；每个第五连接件（306）上均固接有一个第二密封圈（307）；第四罩壳（304）前后侧均固接有至少一个第二倒扣块（308）。10.按照权利要求9所述的一种带智能冷却模组的模块化机房，其特征是，空调集合还包括有圆筒（309）；每个管道（303）内侧均固接有一个圆筒（309）；圆筒（309）内径由上至下递增；第一隔板（202）上固接有若干个电动推杆（3010）；每个电动推杆（3010）的伸缩端均固接有一个球体（3011）；球体（3011）与对应的圆筒（309）相配合。

技术总结
本发明公开了一种带智能冷却模组的模块化机房；每个贯通件下侧均设置有一个调节板；每个贯通件下侧均开设有一个长方形开口；使用时，只需推动机箱向左运动，再将锁具扣紧在第一倒扣块上，即可完成安装操作，安装过程方便，且每个机箱上用于输送冷空气的零件均相同，无需通过不同规格的通风管将不同位置的机箱与空调本体相连通，利于模块化生产与管理，同时，通过伸缩软管和第二罩壳相配合，使空气均匀流入至机箱中，对其内侧的电气元件均匀降温散热，当其中一个机箱中的温度大幅上升时，通过转动第一挡块，使所有第一空腔中的大部分冷空气均向同一机箱中流动，对其内部的电气元件进行紧急快速降温，为人工前往维护提供充足的时间，安全性强。安全性强。安全性强。


技术研发人员：康金送
受保护的技术使用者：惠州市易思科技有限公司
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/10/5