一种电缆存放用灰尘清理机的制作方法

1.本发明涉及电缆加工技术领域，具体是涉及一种电缆存放用灰尘清理机。


背景技术：

2.近年来，随着聚乙烯和尼龙等新型绝缘材料的广泛应用，市场对电缆生产工艺的需求大大提高，但电缆制成后的表面非常光滑，电线电缆上的印刷字体非常容易擦拭和脱落，并且电缆表面会附着灰尘，如果不清除，将导致绝缘层之间接触不良、绝缘降低、漏电流增加、雨裙附着力差等问题，为了解决这个问题，商家借助等离子清洗设备，利用等离子体清洁电缆表面的污垢和有机化合物，使电缆表面更加干净，便于印刷；
3.但在使用时现有装置、设备仍然存有以下的缺陷：
4.①
现有等离子清洗设备无法解决污泥、大块油污等类型的污渍，主要解决细微的污渍，故而若电缆在进入等离子设备之前未完成大油污清洁会导致电缆清洁不到位不彻底，从而造成电缆后续使用时断电、跳闸、起火等险情，导致电缆绝缘层之间接触不良、绝缘降低、漏电流增加、雨裙附着力差等问题的产生；
5.②
而利用等离子设备对材料进行处理时，经常用到氩气、氮气和氧气等工业气体，使用时会产生部分的有害气体，而部分的有害气体泄漏会危害工作人员的身体健康，降低了工作环境的安全性；
6.③
现有对电缆表面的污渍进行预处理后，电缆的表面会有残留的脏污溶液，而现有一般采用人工擦拭的方式进行吸附，而人工处理环节较为耗时费力，且吸附处理效果一般，故而通过人工手动擦拭吸附方式，会导致电缆进入等离子清洁设备的深层次处理时间延长，耽误了等离子清洗设备的整体处理能力，而且因预处理不到位就直接进入等离子清洗机而导致等离子清洗设备燃烧器烧坏，设备各零件产生故障问题，造成不必要的损失；
7.于是有鉴于此，本发明提出一种电缆存放用灰尘清理机以弥补和改善现有技术的欠缺之处。


技术实现要素：

8.为解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆存放用灰尘清理机，以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。
9.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电缆存放用灰尘清理机，包括等离子清洗机、材料进出口、固定板、电缆传送机构，所述等离子清洗机左右两侧均开设有材料进出口，所述等离子清洗机左侧固定连接有固定板，所述固定板上表面转动连接有电缆传送机构，所述固定板上方设置有电缆预处理机构，所述电缆预处理机构靠近材料进出口的一侧设置有气体收集机构；
10.所述电缆预处理机构包括：转盘、滑槽、滑块、滑杆、限位块、转动轮、圆环腔、环体盖、连通管、管盖、重力球、清洁杆、支撑架，所述固定板上表面固定连接有支撑架，所述电缆传送机构通过轴杆固定连接有转盘，所述转盘上表面偏心处固定连接有滑块，所述转盘上
方水平设置有滑槽，所述滑槽靠近材料进出口的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的端头固定连接有两个限位块，两个所述限位块的下方设置有转动轮，所述转动轮的内壁固定连接有圆环腔，所述圆环腔转动连接于支撑架的内壁，所述圆环腔靠近电缆传送机构的一侧设置有环体盖，所述圆环腔的内壁连通有连通管，所述连通管的上方铰接有管盖，且管盖上表面固定连接有重力球，所述圆环腔的内壁均匀设置有清洁杆，且清洁杆的外部均套设有清洁层，该清洁层优选为海绵材质。
11.作为本发明中优选地，所述材料进出口内壁均匀设置有环夹块，且环夹块均通过连接部固定连接于材料进出口的内壁，所述连接部为弹性部件，具体可以为弹簧伸缩杆。
12.作为本发明中优选地，所述滑槽的内壁为光滑面，且滑块滑动连接于滑槽内壁的光滑面。
13.作为本发明中优选地，所述转动轮为螺旋环体结构，两个所述限位块的下端均贴合于转动轮的外壁。
14.作为本发明中优选地，所述圆环腔整体为透明材质的环形腔体结构，所述圆环腔与环体盖为螺纹连接，所述转动轮、圆环腔、环体盖与材料进出口均处于同一轴心线上。
15.作为本发明中优选地，所述重力球位于管盖边缘，所述管盖与连通管的贴合面设有磁吸部，此磁吸部为正负极磁片，且该正负极磁片之间吸附的磁性小于重力球随圆环腔旋转后的离心力。
16.作为本发明中优选地，所述清洁杆位于连通管的右侧，所述清洁杆通过弹性部件固定连接于圆环腔的内壁，所述圆环腔内部灌装有清洁液，且清洁液优选为丙酮溶液，该弹性部件具体可以为弹簧。
17.作为本发明中优选地，所述气体收集机构包括推片、推杆、气筒、出气管、单向阀一、集气腔、输气管、单向阀二、储气罐、排气管，所述限位块靠近支撑架的一侧固定连接有推片，所述支撑架上方固定连接有气筒，所述推片靠近支撑架的一侧固定连接有推杆，所述气筒与推杆构成活塞筒结构，所述气筒靠近材料进出口的一侧连通有出气管，所述出气管上安装有单向阀一，所述出气管靠近材料进出口的一端固定连接有集气腔，所述气筒上连通有输气管，所述输气管上安装有单向阀二，所述输气管远离气筒的端口连通有储气罐，所述储气罐上连通有排气管。
18.作为本发明中优选地，所述气筒通过支撑架与固定板固定连接，所述集气腔为环形腔体结构，且内壁均匀开设有孔，所述储气罐通过支撑板固定连接于等离子清洗机左壁。
19.与现有技术相比，本发明技术方案所实现的有益效果是：
20.(1)通过圆环腔的旋转可以使其腔体内的丙酮清洁液与电缆线外表面顽固的油渍或污渍反应，利用丙酮溶液清洁液的溶解性将电缆线外表面的顽固油渍溶解从而达到脱脂的效果，使电缆外表面的油渍得以进行预处理，并且圆环腔内壁均匀设置的清洁杆，且清洁杆的外部均套设有清洁层，该清洁层优选为海绵材质，可以擦拭因丙酮清洁液与电缆外表面油污所溶解后的脏污溶液，使电缆能够得到更深层次的处理电缆进入等离子清洗机的内部后可以更好地完成电缆表面灰尘的处理，避免因电缆线外表面灰尘处理不彻底，而导致电缆绝缘层之间接触不良、绝缘降低、漏电流增加、雨裙附着力差等问题的产生；
21.(2)利用推片与推杆在气筒内部做左右水平运动，当推杆向左侧运动时会使得单向阀二开启，从而气体会通过输气管输送至储气罐内部完成收集，而单向阀二可避免推杆
向左侧运动时将储气罐内部收集的有害气体反向吸出，从而保证储气罐收集有害气体的有效性，当推杆做反方向运动时，循环便可持续将材料进出口处的有害气体输送至储气罐内部，以防止因等离子清洗机运作时产生的有害气体对工作人员产生危害，从而影响身体健康以此保证工作人员工作环境的安全性；
22.(3)因圆环腔的内壁均匀设置有清洁杆，且清洁杆的外部均套设有清洁层，该清洁层优选为海绵材质，在吸附脏污溶液时，海绵通过控制释放功能可以通过控制物质的释放速度，对吸附的有害物质进行控制，并且在使用后也可通过需要随时更换新的清洁层以达到更佳的清洁效果。
附图说明
23.图1为本发明的主视立体结构示意图；
24.图2为本发明左侧局部立体结构示意图；
25.图3为本发明左侧局部俯视立体结构示意图；
26.图4为本发明传动结构立体结构示意图；
27.图5为本发明电缆预处理机构剖视立体结构示意图；
28.图6为本发明电缆预处理机构剖视俯视立体结构示意图；
29.图7为本发明气体收集机构俯视立体结构示意图；
30.图8为本发明气体收集机构侧视立体结构示意图；
31.图9为本发明气体收集机构局部放大立体结构示意图。
32.图中标号为：1、等离子清洗机；11、材料进出口；1101、连接部；1102、环夹块；12、固定板；13、电缆传送机构；2、电缆预处理机构；21、转盘；22、滑槽；23、滑块；24、滑杆；25、限位块；26、转动轮；27、圆环腔；28、环体盖；29、连通管；210、管盖；211、重力球；212、清洁杆；213、支撑架；3、气体收集机构；31、推片；32、推杆；33、气筒；34、出气管；3401、单向阀一；35、集气腔；36、输气管；37、单向阀二；38、储气罐；39、排气管。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本发明的实施例
35.请参照图1和图9所示，一种电缆存放用灰尘清理机，包括等离子清洗机1、材料进出口11、固定板12、电缆传送机构13，等离子清洗机1左右两侧均开设有材料进出口11，材料进出口11内壁均匀设置有环夹块1102，且环夹块1102均通过连接部1101固定连接于材料进出口11的内壁，连接部1101为弹性部件，具体可以为弹簧伸缩杆，使用时可适配不同直径大小的电缆穿过，等离子清洗机1左侧固定连接有固定板12，固定板12上表面转动连接有电缆传送机构13，固定板12上方设置有电缆预处理机构2，电缆预处理机构2靠近材料进出口11的一侧设置有气体收集机构3；
36.请参照图3和图4所示，电缆预处理机构2包括：转盘21、滑槽22、滑块23、滑杆24、限
位块25、转动轮26、圆环腔27、环体盖28、支撑架213，固定板12上表面固定连接有支撑架213，电缆传送机构13通过轴杆固定连接有转盘21，转盘21上表面偏心处固定连接有滑块23，转盘21上方水平设置有滑槽22，滑槽22的内壁为光滑面，且滑块23滑动连接于滑槽22内壁的光滑面，转动轮26为螺旋环体结构，两个限位块25的下端均贴合于转动轮26的外壁，滑槽22靠近材料进出口11的一侧固定连接有滑杆24，滑杆24的端头固定连接有两个限位块25，两个限位块25的下方设置有转动轮26，转动轮26的内壁固定连接有圆环腔27，圆环腔27整体为透明材质的环形腔体结构，圆环腔27与环体盖28为螺纹连接，转动轮26、圆环腔27、环体盖28与材料进出口11均处于同一轴心线上，圆环腔27转动连接于支撑架213的内壁，圆环腔27靠近电缆传送机构13的一侧设置有环体盖28；
37.请参照图5和图6所示，电缆预处理机构2还包括连通管29、管盖210、重力球211、清洁杆212、圆环腔27的内壁连通有连通管29，连通管29的上方铰接有管盖210，且管盖210上表面固定连接有重力球211，重力球211位于管盖210边缘，管盖210与连通管29的贴合面设有磁吸部，此磁吸部为正负极磁片，且该正负极磁片之间吸附的磁性小于重力球211随圆环腔27旋转后的离心力，圆环腔27的内壁均匀设置有清洁杆212，清洁杆212位于连通管29的右侧，清洁杆212通过弹性部件固定连接于圆环腔27的内壁，圆环腔27内部灌装有清洁液，且清洁液优选为丙酮溶液，该弹性部件具体可以为弹簧，使用时通过弹性部件使得清洁杆212始终贴合于电缆外壁，以达到更佳的擦拭效果，且清洁杆212的外部均套设有清洁层，该清洁层优选为海绵材质；
38.请参照图7至图9所示，气体收集机构3包括推片31、推杆32、气筒33、出气管34、单向阀一3401、集气腔35、输气管36、单向阀二37、储气罐38、排气管39，限位块25靠近支撑架213的一侧固定连接有推片31，支撑架213上方固定连接有气筒33，气筒33通过支撑架213与固定板12固定连接，推片31靠近支撑架213的一侧固定连接有推杆32，气筒33与推杆32构成活塞筒结构，气筒33靠近材料进出口11的一侧连通有出气管34，出气管34上安装有单向阀一3401，出气管34靠近材料进出口11的一端固定连接有集气腔35，集气腔35为环形腔体结构，且内壁均匀开设有孔，气筒33上连通有输气管36，输气管36上安装有单向阀二37，输气管36远离气筒33的端口连通有储气罐38，储气罐38通过支撑板固定连接于等离子清洗机1左壁，储气罐38上连通有排气管39；
39.以上实施例的完整使用步骤与工作原理如下：
40.该装置主要用于：电缆清洁；
41.初始状态：推杆32位于气筒33内部的部位并处于气筒33的最左侧，即此时气筒33内部已吸入有等离子清洗机1内部工作时产生的有害气体；
42.使用时：首先操作员需要将电缆对准电缆传送机构13的中心插入，随即电缆通过电缆传送机构13的传动进入等离子清洗机1内部，因为等离子清洗机1左右两侧均开设有材料进出口11，并且材料进出口11内壁均匀设置有环夹块1102，且环夹块1102均通过连接部1101固定连接于材料进出口11的内壁，而且连接部1101为弹性部件，具体可以为弹簧伸缩杆，使用时可适配不同直径大小的电缆穿过，由此使得等离子清洗机1可适用于不同尺寸的电缆进行清洁，并且当电缆进入时不会因进口而卡顿，避免了电缆接头的折弯受损；
43.此时由于电缆传送机构13通过轴杆固定连接有转盘21，且转盘21上方水平设置有滑槽22，并且滑槽22的内壁为光滑面，而转盘21上表面偏心处固定连接有滑块23，所以当电
缆传送机构13带动转盘21转动时，滑块23将滑动在滑槽22内壁，此时滑杆24固定连接于滑槽22远离材料进出口11的一侧，且滑杆24的端头固定连接有两个限位块25，且两个限位块25的下方设置有转动轮26，故当滑槽22滑动时会使得滑杆24、限位块25做水平推移运动，又因为两个限位块25紧贴于转动轮26外壁，因为转动轮26呈螺旋环体结构，所以当滑杆24做左右水平运动时会使得限位块25滑动于转动轮26外壁，又因转动轮26与圆环腔27固定连接，圆环腔27通过支撑架213转动连接于固定板12上方，所以转动轮26会带动圆环腔27转动；
44.当电缆穿过至圆环腔27内腔，因为圆环腔27的转动会产生离心力，此时圆环腔27的内壁连通有连通管29，连通管29的上方铰接有管盖210，且管盖210上表面偏心处固定连接有重力球211，同时管盖210与连通管29的贴合面设有磁吸部，此磁吸部为正负极磁片，且该正负极磁片之间吸附的磁性小于重力球211随圆环腔27旋转后的离心力，所以圆环腔27旋转时产生的离心力会带动管盖210翻转开启，此时圆环腔27内部的丙酮清洁液会通过连通管29处滴落至电缆线的表面，同时因圆环腔27的旋转可以使得丙酮清洁液均匀地黏附在电缆线的外表面，故而通过丙酮清洁液与电缆线外表面顽固的油渍或污渍反应，利用丙酮溶液清洁液的溶解性将电缆线外表面的顽固油渍溶解从而达到脱脂的效果，使电缆外表面的油渍得以进行预处理；
45.同时因为圆环腔27的内壁均匀设置有清洁杆212，且清洁杆212的外部均套设有清洁层，该清洁层优选为海绵材质，结合电缆不断向前输送，此时清洁杆212会紧贴于电缆外表面，清洁杆212外部的清洁层会旋转着擦拭电缆的外表面，故而将丙酮清洁液与油脂分解后的脏污混合液吸附，从而实现对电缆外表面的顽固污渍进行深层次的处理，以此使得电缆进入等离子清洗机1的内部后可以更好地完成电缆表面灰尘的处理，避免因电缆线外表面灰尘处理不彻底，而导致电缆绝缘层之间接触不良、绝缘降低、漏电流增加、雨裙附着力差等问题的产生；
46.同时，当限位块25向右侧做水平运动时，会带动推片31与推杆32在气筒33的内部同步运动，此时气筒33内已存有等离子清洗机1运作时排出的有害气体，因为推杆32与气筒33构成活塞筒结构，且输气管36上设置有单向阀二37，故而当推杆32右移时，气筒33内的有害气体会通过输气管36输送至储气罐38内部完成收集，而单向阀二37可避免推杆32向左侧运动时将储气罐38内部收集的有害气体反向吸出，从而保证储气罐38收集有害气体的有效性；
47.又因储气罐38连通有排气管39且储气罐38安装有压力表，故而当储气罐38内部的有害气体装满时会达到压力表额定数值后，工作人员即可打开排气管39将有害气体排出进行后续处理；
48.当限位块25向左侧运动时会带动推片31与推杆32反向运动，从而气筒33通过出气管34与集气腔35，将材料进出口11处因等离子清洗机1工作时泄漏出的有害气体抽吸至气筒33内部，以此循环便可持续将材料进出口11处的有害气体输送至储气罐38内部，以防止因等离子清洗机1运作时产生的有害气体对工作人员产生危害，从而影响身体健康以此保证工作人员工作环境的安全性。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电缆存放用灰尘清理机，包括等离子清洗机(1)、材料进出口(11)、固定板(12)、电缆传送机构(13)，所述等离子清洗机(1)左右两侧均开设有材料进出口(11)，所述等离子清洗机(1)左侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上表面转动连接有电缆传送机构(13)，其特征在于，所述固定板(12)上方设置有电缆预处理机构(2)，所述电缆预处理机构(2)靠近材料进出口(11)的一侧设置有气体收集机构(3)；所述电缆预处理机构(2)包括：转盘(21)、滑槽(22)、滑块(23)、滑杆(24)、限位块(25)、转动轮(26)、圆环腔(27)、环体盖(28)、连通管(29)、管盖(210)、重力球(211)、清洁杆(212)、支撑架(213)，所述固定板(12)上表面固定连接有支撑架(213)，所述电缆传送机构(13)通过轴杆固定连接有转盘(21)，所述转盘(21)上表面偏心处固定连接有滑块(23)，所述转盘(21)上方水平设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)靠近材料进出口(11)的一侧固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的端头固定连接有两个限位块(25)，两个所述限位块(25)的下方设置有转动轮(26)，所述转动轮(26)的内壁固定连接有圆环腔(27)，所述圆环腔(27)转动连接于支撑架(213)的内壁，所述圆环腔(27)靠近电缆传送机构(13)的一侧设置有环体盖(28)，所述圆环腔(27)的内壁连通有连通管(29)，所述连通管(29)的上方铰接有管盖(210)，且管盖(210)上表面固定连接有重力球(211)，所述圆环腔(27)的内壁均匀设置有清洁杆(212)，且清洁杆(212)的外部均套设有清洁层。2.根据权利要求1所述的一种电缆存放用灰尘清理机，其特征在于，所述材料进出口(11)内壁均匀设置有环夹块(1102)，且环夹块(1102)均通过连接部(1101)固定连接于材料进出口(11)的内壁，所述连接部(1101)为弹性部件。3.根据权利要求1所述的一种电缆存放用灰尘清理机，其特征在于，所述滑槽(22)的内壁为光滑面，且滑块(23)滑动连接于滑槽(22)内壁的光滑面。4.根据权利要求1所述的一种电缆存放用灰尘清理机，其特征在于，所述转动轮(26)为螺旋环体结构，两个所述限位块(25)的下端均贴合于转动轮(26)的外壁。5.根据权利要求1所述的一种电缆存放用灰尘清理机，其特征在于，所述圆环腔(27)整体为透明材质的环形腔体结构，所述圆环腔(27)与环体盖(28)为螺纹连接，所述转动轮(26)、圆环腔(27)、环体盖(28)与材料进出口(11)均处于同一轴心线上。6.根据权利要求1所述的一种电缆存放用灰尘清理机，其特征在于，所述重力球(211)位于管盖(210)边缘，所述管盖(210)与连通管(29)的贴合面设有磁吸部。7.根据权利要求1所述的一种电缆存放用灰尘清理机，其特征在于，所述清洁杆(212)位于连通管(29)的右侧，所述清洁杆(212)通过弹性部件固定连接于圆环腔(27)的内壁，所述圆环腔(27)内部灌装有清洁液。8.根据权利要求1所述的一种电缆存放用灰尘清理机，其特征在于，所述气体收集机构(3)包括推片(31)、推杆(32)、气筒(33)、出气管(34)、单向阀一(3401)、集气腔(35)、输气管(36)、单向阀二(37)、储气罐(38)、排气管(39)，所述限位块(25)靠近支撑架(213)的一侧固定连接有推片(31)，所述支撑架(213)上方固定连接有气筒(33)，所述推片(31)靠近支撑架(213)的一侧固定连接有推杆(32)，所述气筒(33)与推杆(32)构成活塞筒结构，所述气筒(33)靠近材料进出口(11)的一侧连通有出气管(34)，所述出气管(34)上安装有单向阀一(3401)，所述出气管(34)靠近材料进出口(11)的一端固定连接有集气腔(35)，所述气筒(33)上连通有输气管(36)，所述输气管(36)上安装有单向阀二(37)，所述输气管(36)远离
气筒(33)的端口连通有储气罐(38)，所述储气罐(38)上连通有排气管(39)。9.根据权利要求8所述的一种电缆存放用灰尘清理机，其特征在于，所述气筒(33)通过支撑架(213)与固定板(12)固定连接，所述集气腔(35)为环形腔体结构，且内壁均匀开设有孔，所述储气罐(38)通过支撑板固定连接于等离子清洗机(1)左壁。

技术总结
本发明公开了一种电缆存放用灰尘清理机，涉及电缆加工技术领域，包括等离子清洗机、电缆传送机构，所述等离子清洗机左右两侧均开设有材料进出口，所述固定板上表面转动连接有电缆传送机构，所述固定板上方设置有电缆预处理机构，通过圆环腔的旋转可以使其腔体内的丙酮清洁液与电缆线外表面顽固的油渍或污渍反应，利用丙酮溶液清洁液的溶解性将油脂溶解在其中从而达到脱脂的效果，从而使得电缆外表面的油渍得以进行预处理，丙酮清洁液与电缆外表面油污所溶解后的脏污溶液，使电缆能够得到更深层次的处理，避免因电缆线外表面灰尘处理不彻底，而导致电缆绝缘层之间接触不良、绝缘降低、漏电流增加、雨裙附着力差等问题的产生。雨裙附着力差等问题的产生。雨裙附着力差等问题的产生。


技术研发人员：洪太耀 刘荣华 洪月琴 刘羽宸
受保护的技术使用者：江西扬帆实业有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/10/5