一种水循环系统的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种水循环系统。


背景技术：

2.在现有技术中，硫铁矿浮选流程一般为：破碎
→
磨矿
→
分级
→
选矿
→
脱水；其中矿石分离是借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，利用螺旋分级机对矿石混合物进行洗净和分级，在分级过程中会产生大量污水，在污水中含有泥沙、矿物杂质、粉尘、溶解盐等污染物质，现有技术中，是将污水排放至固液分离池(沉淀池)中，依靠重力沉淀使得固体杂质与污水分离，再通将上层清水进行抽入螺旋分级机，进行二次利用；
3.针对上述中的相关技术，发明人认为，沉淀分离的污水中仍然含有不少溶于水硫化物，经过多次循环利用之后，容易结晶的硫化物水中的硫化物溶解达到饱和度，变得极易结晶，导致后续沉积后的杂质同时有泥沙和溶解盐，变得难以处理，处理不当会对环境造成影响，且在水泵内的负压条件下，硫化物有可能快速地在水泵内形成颗粒状结晶物，从而影响水泵的正常工作，严重时，甚至会损坏或卡死水泵的叶轮；
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决沉淀分离的污水中仍然含有不少溶于水硫化物，经过多次循环利用之后，容易结晶的硫化物水中的硫化物溶解达到饱和度，变得极易结晶，导致后续沉积后的杂质同时有泥沙和溶解盐，变得难以处理，处理不当会对环境造成影响，且在水泵内的负压条件下，硫化物有可能快速地在水泵内形成颗粒状结晶物，从而影响水泵的正常工作，严重时，甚至会损坏或卡死水泵的叶轮的问题，本技术提供一种水循环系统。
6.本技术提供的一种水循环系统采用如下的技术方案：
7.一种水循环系统，包括清水池、固液分离池和结晶池，所述清水池的侧面设置有供水组件，所述固液分离池包括圆柱段，所述圆柱段的下侧设置有锥形段，所述圆柱段的内侧设置有固液分离组件，所述固液分离组件包括设置在圆柱段上的过滤轴体，所述过滤轴体的上端穿过圆柱段且连接有出水管，所述结晶池包括设置在出水管上的池体，所述池体的上端设置有旋转体，所述旋转体与清水池连通，所述锥形段的下侧设置有排泥组件。
8.优选的，所述池体的下端设置有冷冻管，所述冷冻管由多层蛇形管两两导通且交错叠加铺设而成，所述蛇形管两两导通，所述冷冻管的两端穿过池体且与外部的冷却水循环设备连通，所述池体内冷冻管与溢流管的内侧设置有若干个挡流板，所述出水管与冷冻管的侧面下端导通，所述冷冻管内出水管的外侧设置有斜板。
9.优选的，所述供水组件包括设置在清水池外侧的水泵，所述水泵上设置有两个导水管，一个所述导水管与清水池导通，一个所述导水管与外部的螺旋分级机连通。
10.优选的，所述过滤轴体的外侧转动设置有旋转体，所述旋转体的上端设置有若干
个转动叶片，所述旋转体的外侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片滑动设置在圆柱段与锥形段的内部。
11.优选的，所述过滤轴体包括设置在圆柱段内部的空心轴，所述旋转体转动设置在空心轴上，所述空心轴的内侧转动设置有倒锥形滤筒，所述倒锥形滤筒的下端与旋转体固定连接，所述空心轴内倒锥形滤筒的外侧设置有钢刷。
12.优选的，所述圆柱段的侧面设置有进水管，所述进水管的出水方向与螺旋叶片的旋转方向相切。
13.优选的，所述排泥组件包括设置在锥形段下端的壳体，所述壳体的内侧转动设置有空心球，所述空心球上设置有转轴，所述壳体的上下两端均设置有出料口，所述空心球的上侧设置有出料口相适配的导料口。
14.优选的，所述转轴的末端穿过壳体且与壳体转动连接，所述转轴上设置有手轮。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.1、通过进水管向圆柱段内通入污水，利用水流的冲力推动转动叶片转动，使得旋转体转动，利用污水进入螺旋形轨道后，形成漩涡流，在惯性离心力作用的作用下，加速硫化物晶体溶解至污水内，并将泥沙等固体颗粒被甩向锥形段内壁，通过螺旋叶片旋转将泥沙等固体颗粒推到锥形段的下端，进入空心球内，污水经过空心轴与出水管进入到池体内，通过冷冻管进行换热，使得硫化物快速结晶；相较于现有技术，将泥沙与硫化物晶体分别收集处理的同时，可以大幅度降低污水中硫化物浓度，使得硫化物不易结晶，避免硫化物的结晶盐影响水泵的工作；
17.2、利用水流的冲力推动转动叶片转动，使得旋转体转动，利用污水进入螺旋形轨道后，形成漩涡流，在惯性离心力作用的作用下，将泥沙等固体颗粒被甩向锥形段内壁，通过螺旋叶片旋转将泥沙等固体颗粒推到锥形段的下端，通过倒锥形滤筒进行二次过滤，提高过滤效果；相较于现有技术，提高了固液分离的处理效率；
18.3、利用水流的冲力推动转动叶片转动，使得旋转体转动，使得倒锥形滤筒相对于空心轴与钢刷转动，可以对倒锥形滤筒进行自动清洁，防止倒锥形滤筒堵塞。
附图说明
19.图1是申请实施例的第一视角立体结构示意图；
20.图2是申请实施例的第二视角立体结构示意图；
21.图3是申请实施例中结晶池的第一视角立体结构示意图；
22.图4是申请实施例中结晶池的第二视角立体结构示意图；
23.图5是申请实施例中固液分离组件的第一视角立体结构示意图；
24.图6是申请实施例中固液分离组件的第二视角立体结构示意图。
25.附图标记说明：1、清水池；2、固液分离池；201、圆柱段；202、锥形段；203、进水管；3、结晶池；301、池体；302、溢流管；303、冷冻管；304、挡流板；305、斜板；4、供水组件；401、水泵；402、导水管；5、固液分离组件；501、过滤轴体；5011、空心轴；5012、倒锥形滤筒；502、旋转体；503、出水管；504、螺旋叶片；505、转动叶片；6、排泥组件；601、壳体；602、空心球；603、转轴。
具体实施方式
26.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种水循环系统。参照图1-2，一种水循环系统，包括清水池1、固液分离池2和结晶池3，清水池1的侧面安装有供水组件4，固液分离池2包括圆柱段201，圆柱段201的下侧安装有锥形段202，圆柱段201的内侧安装有固液分离组件5，固液分离组件5包括安装在圆柱段201上的过滤轴体501，过滤轴体501的上端穿过圆柱段201且连接有出水管503，结晶池3包括安装在出水管503上的池体301，池体301的上端安装有旋转体502，旋转体502与清水池1连通，锥形段202的下侧安装有排泥组件6；
28.通过采用上述技术方案，利用污水进入螺旋形轨道后，形成漩涡流，在惯性离心力作用的作用下，加速硫化物晶体溶解至污水内，污泥进入空心球602内，污水通过空心轴5011进入池体301内，将泥沙与硫化物晶体分别收集处理的同时，可以大幅度降低污水中硫化物浓度，使得硫化物不易结晶，避免硫化物的结晶盐影响水泵的工作。
29.参照图3-4，池体301的下端安装有冷冻管303，冷冻管303由多层蛇形管两两导通且交错叠加铺设而成，蛇形管两两导通，冷冻管303的两端穿过池体301且与外部的冷却水循环设备连通，池体301内冷冻管303与溢流管302的内侧安装有若干个挡流板304，出水管503与冷冻管303的侧面下端导通，冷冻管303内出水管503的外侧安装有斜板305；
30.通过采用上述技术方案，利用挡流板304对溢流进入池体301内的污水进行阻挡，避免污水对底部的硫化物结晶造成扰动，利用溢流的污水经过冷冻管303换热，使得污水内溶解的硫化物结晶可以快速结晶，结晶后的硫化物在斜板305的作用下快速沉淀至池体301内，实现硫化物的结晶盐处理，大幅度降低污水中硫化物浓度，使得硫化物在后续通过水泵输送的过程中不易结晶，可避免硫化物的结晶盐影响水泵的工作。
31.参照图1-2，供水组件4包括安装在清水池1外侧的水泵401，水泵401上安装有两个导水管402，一个导水管402与清水池1导通，一个导水管402与外部的螺旋分级机连通；
32.通过采用上述技术方案，通过水泵401将清水池1内过滤结晶处理后的污水通过导水管402输送至螺旋分级机，通过螺旋分级机对硫铁矿进行分级洗净处理，实现污水的循环利用。
33.参照图5-6，过滤轴体501的外侧通过轴承安装有旋转体502，旋转体502的上端安装有若干个转动叶片505，旋转体502的外侧安装有螺旋叶片504，螺旋叶片504滑动安装在圆柱段201与锥形段202的内部；
34.通过采用上述技术方案，通过进水管203向圆柱段201内通入污水，利用水流的冲力推动转动叶片505转动，使得旋转体502转动，利用污水进入螺旋形轨道后，形成漩涡流，在惯性离心力作用的作用下，加速硫化物晶体溶解至污水内，并将泥沙等固体颗粒被甩向锥形段202内壁，通过螺旋叶片504旋转将泥沙等固体颗粒推到锥形段202的下端，进入空心球602内，污水通过倒锥形滤筒5012进行二次过滤，经过空心轴5011与出水管503进入到池体301内，必要时，可以在旋转体502的内壁安装电热丝，提高污水温度，加快硫化物结晶盐溶于污水。
35.参照图5-6，过滤轴体501包括安装在圆柱段201内部的空心轴5011，旋转体502通过轴承安装在空心轴5011上，空心轴5011的内侧通过轴承安装有倒锥形滤筒5012，倒锥形滤筒5012的下端与旋转体502固定连接，空心轴5011内倒锥形滤筒5012的外侧安装有钢刷，
圆柱段201的侧面安装有进水管203，进水管203的出水方向与螺旋叶片504的旋转方向相切；
36.通过采用上述技术方案，利用水流的冲力推动转动叶片505转动，使得旋转体502转动，使得倒锥形滤筒5012相对于空心轴5011与钢刷转动，可以对倒锥形滤筒5012进行自动清洁，防止倒锥形滤筒5012堵塞。
37.参照图5-6，排泥组件6包括安装在锥形段202下端的壳体601，壳体601的内侧通过轴承安装有空心球602，空心球602上安装有转轴603，壳体601的上下两端均开设有出料口，空心球602的上侧开设有出料口相适配的导料口，转轴603的末端穿过壳体601且与壳体601转动连接，转轴603上安装有手轮；
38.通过采用上述技术方案，转动转轴603使得空心球602的导料口与上侧的出料口对齐，使得污泥沉淀进入空心球602内，进行暂存收集，当需要清理时，转动转轴603使得空心球602的导料口与下侧的出料口对齐，将上侧的出料口封堵，污泥通过导料口排出，清理污泥较为方便。
39.本技术实施例一种水循环系统的实施原理为：使用时，启动水泵401，转动转轴603使得空心球602的导料口与上侧的出料口对齐，使得污泥沉淀进入空心球602内，进行暂存收集，通过水泵401将清水池1内的水抽入导水管402内，通过导水管402将水输送至螺旋分级机，通过螺旋分级机对硫铁矿进行分级洗净处理，螺旋分级机排出的污水，通过水管导入进水管203，通过进水管203向圆柱段201内通入污水，利用水流的冲力推动转动叶片505转动，使得旋转体502与螺旋叶片504转动，进而带动倒锥形滤筒5012转动，利用污水进入螺旋形轨道后，形成漩涡流，在惯性离心力作用的作用下，加速硫化物晶体溶解至污水内，并将泥沙等固体颗粒被甩向锥形段202内壁，通过螺旋叶片504旋转将泥沙等固体颗粒推到锥形段202的下端，通过出料口进入空心球602内，污水通过倒锥形滤筒5012进行二次过滤，经过空心轴5011与出水管503进入到池体301内，利用挡流板304对溢流进入池体301内的污水进行阻挡，避免污水对底部的硫化物结晶造成扰动，通过外部的冷却水循环设备向冷冻管303内通入低温冷却水，溢流的污水经过冷冻管303换热，使得污水内溶解的硫化物结晶可以快速结晶，实现硫化物的结晶盐处理，大幅度降低污水中硫化物浓度，使得硫化物在后续通过水泵输送的过程中不易结晶，可避免硫化物的结晶盐影响水泵的工作，结晶后的硫化物在斜板305的作用下快速沉淀至池体301内，上层清水通过溢流管302进入清水池1内，实现污水循环利用，通过倒锥形滤筒5012相对于空心轴5011与钢刷转动，可以对倒锥形滤筒5012进行自动清洁，防止倒锥形滤筒5012堵塞，排出污泥时，转动转轴603使得空心球602的导料口与下侧的出料口对齐，将上侧的出料口封堵，污泥通过导料口排出，清理污泥较为方便。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之
内。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水循环系统，包括清水池(1)、固液分离池(2)和结晶池(3)，其特征在于：所述清水池(1)的侧面设置有供水组件(4)，所述固液分离池(2)包括圆柱段(201)，所述圆柱段(201)的下侧设置有锥形段(202)，所述圆柱段(201)的内侧设置有固液分离组件(5)，所述固液分离组件(5)包括设置在圆柱段(201)上的过滤轴体(501)，所述过滤轴体(501)的上端穿过圆柱段(201)且连接有出水管(503)，所述结晶池(3)包括设置在出水管(503)上的池体(301)，所述池体(301)的上端设置有旋转体(502)，所述旋转体(502)与清水池(1)连通，所述锥形段(202)的下侧设置有排泥组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种水循环系统，其特征在于：所述池体(301)的下端设置有冷冻管(303)，所述冷冻管(303)由多层蛇形管两两导通且交错叠加铺设而成，所述蛇形管两两导通，所述冷冻管(303)的两端穿过池体(301)且与外部的冷却水循环设备连通，所述池体(301)内冷冻管(303)与溢流管(302)的内侧设置有若干个挡流板(304)，所述出水管(503)与冷冻管(303)的侧面下端导通，所述冷冻管(303)内出水管(503)的外侧设置有斜板(305)。3.根据权利要求1所述的一种水循环系统，其特征在于：所述供水组件(4)包括设置在清水池(1)外侧的水泵(401)，所述水泵(401)上设置有两个导水管(402)，一个所述导水管(402)与清水池(1)导通，一个所述导水管(402)与外部的螺旋分级机连通。4.根据权利要求1所述的一种水循环系统，其特征在于：所述过滤轴体(501)的外侧转动设置有旋转体(502)，所述旋转体(502)的上端设置有若干个转动叶片(505)，所述旋转体(502)的外侧设置有螺旋叶片(504)，所述螺旋叶片(504)滑动设置在圆柱段(201)与锥形段(202)的内部。5.根据权利要求4所述的一种水循环系统，其特征在于：所述过滤轴体(501)包括设置在圆柱段(201)内部的空心轴(5011)，所述旋转体(502)转动设置在空心轴(5011)上，所述空心轴(5011)的内侧转动设置有倒锥形滤筒(5012)，所述倒锥形滤筒(5012)的下端与旋转体(502)固定连接，所述空心轴(5011)内倒锥形滤筒(5012)的外侧设置有钢刷。6.根据权利要求5所述的一种水循环系统，其特征在于：所述圆柱段(201)的侧面设置有进水管(203)，所述进水管(203)的出水方向与螺旋叶片(504)的旋转方向相切。7.根据权利要求1所述的一种水循环系统，其特征在于：所述排泥组件(6)包括设置在锥形段(202)下端的壳体(601)，所述壳体(601)的内侧转动设置有空心球(602)，所述空心球(602)上设置有转轴(603)，所述壳体(601)的上下两端均设置有出料口，所述空心球(602)的上侧设置有出料口相适配的导料口。8.根据权利要求7所述的一种水循环系统，其特征在于：所述转轴(603)的末端穿过壳体(601)且与壳体(601)转动连接，所述转轴(603)上设置有手轮。

技术总结
本申请涉及污水处理技术领域，且公开了一种水循环系统，包括清水池、固液分离池和结晶池，所述清水池的侧面设置有供水组件，所述固液分离池包括圆柱段，所述圆柱段的下侧设置有锥形段，所述圆柱段的内侧设置有固液分离组件，所述固液分离组件包括设置在圆柱段上的过滤轴体；本申请利用污水进入螺旋形轨道后，形成漩涡流，在惯性离心力作用的作用下，加速硫化物晶体溶解至污水内，并将泥沙等固体颗粒被甩向锥形段内壁，通过螺旋叶片旋转将泥沙等固体颗粒推到锥形段的下端，污水经过空心轴与出水管进入到池体内，通过冷冻管进行换热，使得硫化物快速结晶，将泥沙与硫化物晶体分别收集处理的同时，避免硫化物的结晶盐影响水泵的工作。作。作。


技术研发人员：张连发 张建国 张劲松 潘祖山
受保护的技术使用者：安徽辉隆中成科技有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/10/5