一种升降式激光雕刻设备的制作方法

1.本发明属于激光雕刻技术领域，具体涉及一种升降式激光雕刻设备。


背景技术：

2.升降式激光雕刻机是使用激光的热能对材料进行雕刻，升降式激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说，升降式激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。但是升降式激光雕刻机的工作环境会产生大量烟尘，导致物料被烟尘覆盖。使升降式激光雕刻机难以对物料进行细节雕刻，且不及时处理烟尘也会损坏机器。使所有机械和电气组件容易被氧化并导致不良接触。因此改善工作环境是机器维修的重要途径。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种升降式激光雕刻设备，以解决现有装置中无法有效去除烟尘导致工作环境变差的问题。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本发明一种升降式激光雕刻设备，包括机体，所述机体连接有滤板，所述滤板上部安装有升降装置，所述升降装置侧面安装有激光装置，所述激光装置下方设有与滤板连接的装载台，所述装载台顶部侧面呈圆弧状，所述激光装置下部连接有转动装置，所述转动装置包括：环形槽、固定杆、第一电机，齿轮和齿圈，所述环形槽位于激光装置下部，所述固定杆一端与环形槽滑动连接，所述固定杆另一端与齿圈固定连接，所述第一电机与激光装置固定连接，所述第一电机输出轴与齿轮固定连接，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述齿圈下部连接有竖直杆，所述竖直杆铰接有转动杆，所述转动杆与竖直杆之间连接有第一弹簧，所述竖直杆下部铰接有伸缩环，所述伸缩环一侧连接有第二电机，所述第二电机输出轴连接有刷头。
6.进一步，所述伸缩环包括：节段圈、支杆、滚轮、外筒、内筒、移动杆、第二弹簧、拉杆和挡板，所述节段圈有多个且呈环形排列，每个所述节段圈两侧均与内筒连接，所述内筒一端位于外筒内并与外筒滑动连接，所述移动杆穿设过外筒，所述挡板与移动杆连接，所述拉杆有两根呈对立设置分别与挡板铰接，所述拉杆另一端与内筒铰接，所述第二弹簧位于两根拉杆之间，所述移动杆底部与支杆连接，所述支杆与滚轮转动连接。
7.进一步，所述节段圈内侧连接有吸尘装置。
8.进一步，所述激光装置侧面连接有固定块，所述固定块有四块为两两对应设置，两块所述固定块之间连接有滑动杆，所述滑动杆穿设有电缸，所述电缸上部连接有第一刮片。
9.进一步，所述激光装置下部安装有风机，所述风机位于装载台上方。
10.进一步，所述滤板下部连接有下壳体。
11.本发明的有益效果在于：
12.本发明一种升降式激光雕刻设备，通过升降装置移动时，带动伸缩环对物料进行清刷去灰；通过伸缩环在接触到物料时增加伸缩环直径，从而适应不同大小的物料；通过升降装置下降时，可以使伸缩环对物料清尘一次，升降装置上升时伸缩环可以再次对物料清尘一次；通过齿轮、第一电机和齿圈等部件使伸缩环可以围绕物料转动，再通过升降装置上升或下降从而对物料整体进行清尘；通过电缸和第一刮片等部件可以将激光装置上部的烟尘，刮入滤板上再经过滤板进入下壳体内；通过激光装置下部连接的风机可以将装载台上的烟尘吹散。
13.本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
14.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明转动装置等部件示意图；
17.图3为本发明a处放大视图；
18.图4为本发明外筒等部件剖视图。
19.附图中标记如下：1、机体；2、滤板；3、下壳体；4、升降装置；5、激光装置；6、装载台；7、转动装置；71、环形槽；72、固定杆；73、第一电机；74、齿轮；75、齿圈；8、伸缩环；81、节段圈；82、挡板；83、支杆；84、滚轮；85、外筒；86、内筒；87、移动杆；88、拉杆；89、第二弹簧；9、竖直杆；10、第一弹簧；11、转动杆；12、固定块；13、滑动杆；14、电缸；15、刮片；16、风机；17、刷头；18、第二电机；19、激光管；20、吸尘装置。
具体实施方式
20.如图1～3所示，本发明一种升降式激光雕刻设备，包括机体1，所述机体1连接有滤板2，滤板2下部连接有下壳体3。滤板2上可开设多个滤孔，供烟尘杂质进入到下壳体3内。下壳体3可开设出口使烟尘可以排出。所述滤板2上部安装有升降装置4，所述升降装置4侧面安装有激光装置5。激光管位于激光装置5中部。激光装置5侧面连接有固定块12，固定块12位于激光装置5侧面中部，所述固定块12有四块为两两对应设置，两块所述固定块12之间连接有滑动杆13，所述滑动杆13穿设有电缸14，电缸14可在滑动杆13上移动。所述电缸14上部连接有刮片15，刮片15贴合激光装置5上部从而可以将激光装置5上部烟尘刮出。所述激光装置5下方设有与滤板2连接的装载台6，装载台6上可设固定装置防止物料倒塌，装载台6整体呈圆柱状，所述装载台6顶部侧面呈圆弧状。激光装置5下部安装有风机16，所述风机16位于装载台6上方。风机16可以将装载台6和滤板2上残留的烟尘吹走。所述激光装置5下部连接有转动装置7，所述转动装置7包括：环形槽71、固定杆72、第一电机73，齿轮74和齿圈75，所述环形槽71位于激光装置5下部，激光管位于环形槽71中心，激光管对物料进行照射雕刻时转动装置7不会干涉激光管。19固定杆72有四根每根固定杆72一端均与环形槽71滑动连接，所述固定杆72另一端与齿圈75固定连接。所述第一电机73与激光装置5固定连接，所述
第一电机73输出轴与齿轮74固定连接，所述齿轮74与齿圈75啮合连接。齿圈75直径大于装载台6直径。所述齿圈75下部连接有竖直杆9，竖直杆9有四根，每根竖直杆9均铰接有转动杆11。转动杆11呈斜向设置，所述转动杆11与竖直杆9之间连接有第一弹簧10。所述竖直杆9下部铰接有伸缩环8，所述伸缩环8一侧连接有第二电机18，所述第二电机18输出轴连接有刷头17，节段圈81内侧还连接有吸尘装置20。
21.上述方案的工作原理：将物料放置在装载台6上时，启动激光装置5对物料进行雕刻。雕刻时产生烟尘，在难以进行细节雕刻时启动升降装置4带动伸缩环8下降，此时伸缩环8与物料相接触。伸缩环8受力展开以环绕在物料外侧，此时启动第二电机18带动刷头17对物料进行清刷。同时启动第一电机73带动齿轮74转动，齿轮74带动齿圈75转动，齿圈75使竖直杆9与伸缩环8转动，从而使伸缩环8对物料一圈进行清尘。第一电机73的转动速度可以调节，使伸缩圈对物料清洁得更细致。当升降装置4带动竖直杆9与转动杆11继续下降时，伸缩环8与装载台6接触。此时转动杆11受力与竖直杆9铰接点转动，转动杆11远离伸缩环8的一端向第一弹簧10方向靠拢，从而使伸缩环8得以展开。此时伸缩环8经过装载台6圆弧的台面向滤板2方向移动，使装载台6也能被清尘。当升降装置4上移时，伸缩环8经过装载台6时后，伸缩环8回缩与物料相接触再对物料清尘。当物料清尘完毕后，启动电缸14带动刮片15将激光装置5上部的烟尘刮出，再开启风机16对滤板2和装载台6残留的烟尘吹走。
22.上述方案的有益效果：通过升降装置4移动时，带动伸缩环8对物料进行清刷去灰；通过伸缩环8在接触到物料时增加伸缩环8直径，从而适应不同大小的物料；通过升降装置4下降时，可以使伸缩环8对物料清尘一次，升降装置4上升时伸缩环8可以再次对物料清尘一次；通过齿轮74、第一电机73和齿圈75等部件使伸缩环8可以围绕物料转动，再通过升降装置4上升或下降从而对物料整体进行清尘；通过电缸14和第一刮片15等部件可以将激光装置5上部的烟尘，刮入滤板2上再经过滤板2进入下壳体3内；通过激光装置5下部连接的风机16可以将装载台6上的烟尘吹散。
23.在本发明的一个实施例中，如图3～4所示，所述伸缩环8包括：节段圈81、支杆83、滚轮84、外筒85、内筒86、移动杆87、第二弹簧89、拉杆88和挡板82，所述节段圈81有4个且呈环形排列，每个所述节段圈81两侧均与内筒86连接，节段圈81直径大于内筒86直径。内筒86为倾斜设置，所述内筒86一端位于外筒85内并与外筒85滑动连接。所述移动杆87穿设过外筒85中部，所述挡板82位于外筒85内且与移动杆87连接，从而限制移动杆87伸缩，防止移动杆87伸出外筒85。所述拉杆88有两根呈对立设置分别与挡板82铰接，拉杆88呈圆弧状便于撑开内筒86。所述拉杆88另一端与内筒86铰接，所述第二弹簧89位于两根拉杆88之间，使内筒86可以复位回缩到外筒85内。所述移动杆87底部与支杆83连接，所述支杆83与滚轮84转动连接。
24.上述方案的工作原理：当升降装置4带动伸缩环8下降时，滚轮84与物料相接触，此时支杆83受力带动移动杆87上移。两根呈圆弧状的拉杆88受力向内筒86方向展开，内筒86受力向外筒85两端移动。此时伸缩环8展开，以环绕在物料外侧再通过刷头17对物料进行清尘。
25.上述方案的有益效果：通过升降装置4移动时，带动伸缩环8与物料接触，从而使伸缩环8改变直径大小，以对不同物料进行清尘。
26.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通
过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.一种升降式激光雕刻设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)连接有滤板(2)，所述滤板(2)上部安装有升降装置(4)，所述升降装置(4)侧面安装有激光装置(5)，所述激光装置(5)下方设有与滤板(2)连接的装载台(6)，所述装载台(6)顶部侧面呈圆弧状，所述激光装置(5)下部连接有转动装置(7)，所述转动装置(7)包括：环形槽(71)、固定杆(72)、第一电机(73)，齿轮(74)和齿圈(75)，所述环形槽(71)位于激光装置(5)下部，所述固定杆(72)一端与环形槽(71)滑动连接，所述固定杆(72)另一端与齿圈(75)固定连接，所述第一电机(73)与激光装置(5)固定连接，所述第一电机(73)输出轴与齿轮(74)固定连接，所述齿轮(74)与齿圈(75)啮合连接，所述齿圈(75)下部连接有竖直杆(9)，所述竖直杆(9)铰接有转动杆(11)，所述转动杆(11)与竖直杆(9)之间连接有第一弹簧(10)，所述竖直杆(9)下部铰接有伸缩环(8)，所述伸缩环(8)一侧连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴连接有刷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种升降式激光雕刻设备，其特征在于：所述伸缩环(8)包括：节段圈(81)、支杆(83)、滚轮(84)、外筒(85)、内筒(86)、移动杆(87)、第二弹簧(89)、拉杆(88)和挡板(82)，所述节段圈(81)有多个且呈环形排列，每个所述节段圈(81)两侧均与内筒(86)连接，所述内筒(86)一端位于外筒(85)内并与外筒(85)滑动连接，所述移动杆(87)穿设过外筒(85)，所述挡板(82)与移动杆(87)连接，所述拉杆(88)有两根呈对立设置分别与挡板(82)铰接，所述拉杆(88)另一端与内筒(86)铰接，所述第二弹簧(89)位于两根拉杆(88)之间，所述移动杆(87)底部与支杆(83)连接，所述支杆(83)与滚轮(84)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种升降式激光雕刻设备，其特征在于：所述节段圈(81)内侧连接有吸尘装置(20)。4.根据权利要求1所述的一种升降式激光雕刻设备，其特征在于：所述激光装置(5)侧面连接有固定块(12)，所述固定块(12)有四块为两两对应设置，两块所述固定块(12)之间连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)穿设有电缸(14)，所述电缸(14)上部连接有刮片(15)。5.根据权利要求1所述的一种升降式激光雕刻设备，其特征在于：所述激光装置(5)下部安装有风机(16)，所述风机(16)位于装载台(6)上方。6.根据权利要求1所述的一种升降式激光雕刻设备，其特征在于：所述滤板(2)下部连接有下壳体(3)。

技术总结
本发明公开了一种升降式激光雕刻设备，属于激光雕刻技术领域，包括机体，机体连接有滤板，滤板上部安装有升降装置，升降装置侧面安装有激光装置，激光装置下方设有与滤板连接的装载台，装载台顶部侧面呈圆弧状，激光装置下部连接有转动装置，环形槽位于激光装置下部，固定杆一端与环形槽滑动连接，固定杆另一端与齿圈固定连接，第一电机与激光装置固定连接，第一电机输出轴与齿轮固定连接，齿轮与齿圈啮合连接，齿圈下部连接有竖直杆，竖直杆铰接有转动杆，转动杆与竖直杆之间连接有第一弹簧，竖直杆下部铰接有伸缩环，伸缩环一侧连接有第二电机，第二电机输出轴连接有刷头。解决现有装置中无法有效去除烟尘导致工作环境变差的问题。问题。问题。


技术研发人员：韩孟阳 李伟 李儒利 邱盛贺 王文康 张聪俊
受保护的技术使用者：苏州艾航激光科技有限公司
技术研发日：2023.08.07
技术公布日：2023/10/5