建筑用绝缘隔热垫板加工装置的制作方法

1.本发明涉及保温板生产的技术领域，特别是涉及一种建筑用绝缘隔热垫板加工装置。


背景技术：

2.绝缘隔热垫板又叫保温板，通过发泡、高温挤压成型，为了更好的适应使用的环境，需要放在恒温恒湿的环境里一段时间，确保板材稳定性，遇冷预热不会变形，性能更加稳定。
3.建筑墙体保温板从车间下生产线后，需要有一个自然的陈化周期，将保温板放置在通风干燥的环境中，以使其充分吸收空气中的水分和挥发有害物质的过程，同时陈化还可以缓解保温板的内部应力，使保温板在使用过程中，不易因内部应力而产生变形和开裂等问题。
4.现有的陈化方式，是将绝缘隔热垫板材直接摆放在货架上进行陈化处理，由于板材底部通风挥发效果要远差于板材顶部的通风效果，这就导致绝缘隔热垫板材的底面的陈化要比顶面的陈化晚，为了使板材陈化完全，需要等板材底部陈化完全，这就需要消耗较长的陈化时间。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种有利于水份和有害物质挥发，缩短陈化时间，均衡内部应力的建筑用绝缘隔热垫板加工装置。
6.本发明的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，包括：
7.底座，所述底座上转动安装有支撑柱，所述底座内安装有驱动支撑柱间歇性旋转的第三伺服电机；
8.u型架，若干个u型架分别依靠转轴转动安装在支撑柱上，若干个u型架能够分别以自身转轴的轴线为轴同步旋转；所述u型架的内侧对称设置有限位槽，用于卡装绝缘隔热垫板；
9.升降机构，所述底座上还安装有升降机构，所述升降机构上可升降安装有输送机构，所述升降机构控制输送机构定点升降，所述输送机构用于承接生产线输送过来的绝缘隔热垫板，并将绝缘隔热垫板送入至u型架内。
10.进一步地，所述支撑柱相对两个端面上的两列u型架相互对称，所述支撑柱相邻两个端面上的两列u型架相互错开。
11.进一步地，所述支撑柱内部转动安装有主轴，所述支撑柱底部固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机用于驱动主轴沿自身轴线旋转，所述主轴上同轴固定套设有若干个主动锥齿轮，每个转轴上均同轴套设有从动锥齿轮，若干个从动锥齿轮分别与若干个主动锥齿轮啮合连接。
12.进一步地，所述u型架通过螺栓固定安装在转轴上，通过旋拧螺栓对u型架进行更
换。
13.进一步地，所述底座上设置有导向槽，所述升降机构包括滑动安装在导向槽上的两组侧板，所述底座内部还安装有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两组侧板同步相对移动；每组所述侧板的外壁上均转动安装有从动带齿轮和主动带齿轮，所述从动带齿轮和主动带齿轮之间张紧套设有同步带；
14.两组所述侧板的内壁上均竖直安装有第一导轨，每组所述第一导轨上均滑动安装有第一滑块，所述输送机构固定安装在两组第一滑块之间，并且所述第一滑块分别与同一组侧板上的同步带固定连接，两组所述第一滑块位于同一高度。
15.进一步地，所述底座上转动安装有花键轴，所述主动带齿轮上设置有花键槽，两组所述花键槽滑动套设在花键轴上，并且两组所述花键槽随花键轴同步旋转，所述底座上还安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机用于驱动花键轴旋转。
16.进一步地，所述输送机构包括两组安装架，两组安装架之间转动安装有两组带辊，所述带辊能够随两组安装架之间的距离调整而改变自身长度；两组所述带辊之间张紧套设有输送带，安装架上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机用于驱动带辊旋转；两组所述安装架之间还安装有限位机构，所述限位机构用于确保第二伺服电机始终位于两组安装架正中间。
17.进一步地，所述带辊包括转动安装在安装架上的两组驱动轴和辊筒，每组所述驱动轴上均沿轴线方向设置有同步楞，所述辊筒两端均同轴固定安装有侧盖，所述侧盖上贯穿设置有同步槽，所述侧盖依靠同步槽滑动套设在同步楞上，所述输送带张紧套设在两组辊筒之间，所述第二伺服电机的输出轴与其中一组驱动轴同轴固定连接。
18.进一步地，所述限位机构包括固定安装在两组安装架内壁上的两组第二导轨，每组第二导轨上均滑动安装有第二滑块，两组第二滑块之间转动连接有连杆，所述连杆的中心转动安装有中轴，所述中轴上固定安装有限位架，所述限位架与安装架平行，所述限位架的两端均固定设置有抱瓦，两组所述辊筒圆周外壁的中部均设置有抱槽，两组所述抱瓦分别转动卡装在两组抱槽内。
19.进一步地，所述连杆、第二滑块和中轴至少设置有两套，通过两组以上的中轴对一个限位架进行定位。
20.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过对陈化中的绝缘隔热垫板进行翻面，有利于加速绝缘隔热垫板内部水分和有害物质挥发，大大减少建筑保温板对室内环境的污染；同时能够均衡绝缘隔热垫板内部盈利，使绝缘隔热垫板在使用过程中，不易因内部应力而产生变形和开裂等问题，从而提高产品的使用寿命和性能。
附图说明
21.图1是本发明的结构示意图；
22.图2是u型架与主轴等结构连接的放大示意图；
23.图3是u型架的结构放大示意图；
24.图4是升降机构与输送机构的结构放大示意图；
25.图5是图4中a部的结构放大示意图；
26.图6是输送机构的结构放大示意图；
27.图7是输送机构未安装输送带的结构放大示意图；
28.图8是中轴与限位架等结构连接的放大示意图；
29.图9是带辊的结构放大示意图；
30.附图中标记：1、底座；2、支撑柱；3、u型架；4、转轴；5、限位槽；6、升降机构；7、输送机构；8、主轴；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、导向槽；12、侧板；13、驱动机构；14、从动带齿轮；15、主动带齿轮；16、同步带；17、花键槽；18、花键轴；19、第一伺服电机；20、第一导轨；21、安装架；22、第一滑块；23、带辊；24、第二伺服电机；25、输送带；26、第二导轨；27、连杆；28、第二滑块；29、中轴；30、限位架；31、抱瓦；32、辊筒；33、侧盖；34、同步槽；35、驱动轴；36、同步楞；37、抱槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
34.如图1至图9所示，本发明的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，包括：
35.底座1，底座1上转动安装有支撑柱2，底座1内安装有驱动支撑柱2间歇性旋转的第三伺服电机；
36.u型架3，若干个u型架3分为四列，支撑柱2的四个端面均安装有一列u型架3，每个u型架3依靠转轴4转动安装在支撑柱2上，若干个u型架3能够分别以自身转轴4的轴线为轴同步旋转；u型架3的内侧对称设置有限位槽5，用于卡装绝缘隔热垫板，防止在u型架3翻转时绝缘隔热垫板掉落；
37.升降机构6，底座1上还安装有升降机构6，升降机构6上可升降安装有输送机构7，升降机构6控制输送机构7定点升降，输送机构7用于承接生产线输送过来的绝缘隔热垫板，并将绝缘隔热垫板送入至u型架3内；
38.为了确保若干个u型架3在同步旋转的过程中互不干涉，支撑柱2上相对的两个端面上的两列u型架3相互对称，支撑柱2上相邻两个端面上的两列u型架3相互错开；通过上述设置，能够避免同一水平面的u型架3在沿自身所在转轴4旋转过程中发生碰撞干涉的情况出现，提升设备的运行稳定性。
39.具体如何驱动若干个u型架3分别沿自身的转轴4轴线旋转，如图2所示，支撑柱2内部转动安装有主轴8，支撑柱2底部固定安装有第四伺服电机，第四伺服电机用于驱动主轴8沿自身轴线旋转，主轴8上同轴固定套设有若干个主动锥齿轮9，每个转轴4上均同轴套设有
从动锥齿轮10，若干个从动锥齿轮10分别与若干个主动锥齿轮9啮合连接；通过控制第四伺服电机旋转180度，即可在主轴8、主动锥齿轮9和从动锥齿轮10的传动下驱动若干个u型架3进行转动，从而实现对卡装在u型架3上的绝缘隔热垫板进行翻面。
40.在本实施例中，通过将上述设备移动至绝缘隔热垫板发泡成型生产线的末端，通过输送机构7对已经成型的绝缘隔热垫板进行接收，再由升降机构6驱动输送机构7升高至指定位置，之后通过输送机构7将绝缘隔热垫板插入至同高度的u型架3上的限位槽5内；然后升降机构6控制输送机构7复位，重复上述过程，并将输送机构7升高至不同高度的u型架3处进行插料，当支撑柱2一个端面上的若干个u型架3插满绝缘隔热垫板后，由第三伺服电机控制支撑柱2旋转90度，使支撑柱2另外一个端面上的u型架3与输送机构7对齐，直至支撑柱2上的所有u型架3均插满绝缘隔热垫板；在陈化一定时间后，控制第四伺服电机旋转180度，即可在主轴8、主动锥齿轮9和从动锥齿轮10的传动下驱动若干个u型架3进行转动，从而实现对卡装在u型架3上的绝缘隔热垫板进行翻面，通过对陈化中的绝缘隔热垫板进行翻面，有利于加速绝缘隔热垫板内部水分和有害物质挥发，大大减少建筑保温板对室内环境的污染；同时能够均衡绝缘隔热垫板内部盈利，使绝缘隔热垫板在使用过程中，不易因内部应力而产生变形和开裂等问题，从而提高产品的使用寿命和性能。
41.为了使设备能够适用于不同尺寸的升降机构6和输送机构7宽度可调，u型架3可进行更换，具体的，u型架3通过螺栓固定安装在转轴4上，通过旋拧螺栓即可对u型架3进行更换。
42.底座1上设置有导向槽11，升降机构6包括滑动安装在导向槽11内部的两组侧板12，底座1内部还安装有驱动机构13，驱动机构13用于驱动两组侧板12同步相对靠近或相对远离；驱动机构13采用双螺纹丝杠螺母副即同一根丝杠上对称设置有两组螺旋方向相反的丝杠螺纹，同时驱动机构13也可以采用双头伺服直线气缸对两组侧板12进行同步控制；
43.每组侧板12的外壁上均转动安装有从动带齿轮14和主动带齿轮15，从动带齿轮14和主动带齿轮15之间张紧套设有同步带16，主动带齿轮15上设置有花键槽17，两组花键槽17滑动套设在花键轴18上，并且两组花键槽17随花键轴18同步旋转；底座1上还安装有第一伺服电机19，第一伺服电机19用于驱动花键轴18沿自身轴线旋转，两组侧板12的内壁上均竖直安装有第一导轨20，每组第一导轨20上均滑动安装有第一滑块22，输送机构7固定安装在两组第一滑块22之间，并且第一滑块22分别与同一组侧板12上的同步带16固定连接，两组第一滑块22位于同一高度。
44.在本实施例中，通过设置驱动机构13便于控制两组侧板12相对靠近或相对远离，从而起到调节两组侧板12之间距离的目的；通过设置花键槽17和花键轴18进行传动，便于控制两组主动带齿轮15同步旋转，从而保证两组同步带16的同步性，同时能够在两组侧板12距离变化后，仍能够保持同步旋转，提升设备的灵活性。进一步地，从动带齿轮14、主动带齿轮15和同步带16还可以采用链轮和链条结构进行传动，保证从动带齿轮14、主动带齿轮15与同步带16之间不打滑即可。
45.为了使输送机构7能够随两组侧板12移动而进行宽度调整，输送机构7包括分别固定安装在两组第一滑块22上的两组安装架21，两组安装架21之间转动安装有两组带辊23，带辊23能够随两组安装架21之间的距离调整而改变自身长度；两组带辊23之间张紧套设有输送带25，其中一组安装架21上还固定安装有第二伺服电机24，第二伺服电机24用于驱动
其中一组带辊23沿自身轴线旋转；两组安装架21之间还安装有限位机构，限位机构用于确保第二伺服电机24始终位于两组安装架21正中间，而不会随两组安装架21之间距离调节发生位置变化。
46.进一步地，带辊23包括转动安装在安装架21上的驱动轴35和辊筒32，每组驱动轴35上均沿轴线方向设置有同步楞36，辊筒32两端均同轴固定安装有侧盖33，侧盖33上贯穿设置有同步槽34，侧盖33依靠同步槽34滑动套设在同步楞36上，辊筒32与驱动轴35保持同步旋转，同时辊筒32与驱动轴35能够沿轴线方向相对位移，输送带25张紧套设在两组辊筒32之间，第二伺服电机24的输出轴与其中一组驱动轴35同轴固定连接；通过上述设置，能够保证在两组安装架21相对远离或相对靠近的情况下，不影响两组侧盖33的旋转。
47.更为具体的，限位机构包括固定安装在两组安装架21内壁上的两组第二导轨26，每组第二导轨26上均滑动安装有第二滑块28，两组第二滑块28之间转动连接有连杆27，连杆27的中心转动安装有中轴29，中轴29上固定安装有限位架30，限位架30与安装架21平行，限位架30的两端均固定设置有抱瓦31，两组辊筒32圆周外壁的中部均设置有抱槽37，两组抱瓦31分别转动卡装在两组抱槽37内；
48.通过上述设置，在两组安装架21同步相对移动时，在连杆27、第二滑块28的连接作用下，中轴29始终位于两组安装架21的正中间，使限位架30能够始终位于两组安装架21的正中间保持不动，在两组抱瓦31和抱槽37的限位作用下，从而对带辊23的位置进行限位，确保两组带辊23和输送带25的位置始终保持不变。
49.进一步地，安装架21的高度高于输送带25的输送面，从而起到对绝缘隔热垫板的限位输送目的。连杆27、第二滑块28和中轴29至少设置有两套，通过两组中轴29对一个限位架30进行定位，能够确保限位架30不会发生转动。
50.本发明的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
51.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上转动安装有支撑柱(2)，所述底座(1)内安装有驱动支撑柱(2)间歇性旋转的第三伺服电机；u型架(3)，若干个u型架(3)分别依靠转轴(4)转动安装在支撑柱(2)上，若干个u型架(3)能够分别以自身转轴(4)的轴线为轴同步旋转；所述u型架(3)的内侧对称设置有限位槽(5)，用于卡装绝缘隔热垫板；升降机构(6)，所述底座(1)上还安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)上可升降安装有输送机构(7)，所述升降机构(6)控制输送机构(7)定点升降，所述输送机构(7)用于承接生产线输送过来的绝缘隔热垫板，并将绝缘隔热垫板送入至u型架(3)内。2.如权利要求1所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述支撑柱(2)相对两个端面上的两列u型架(3)相互对称，所述支撑柱(2)相邻两个端面上的两列u型架(3)相互错开。3.如权利要求2所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述支撑柱(2)内部转动安装有主轴(8)，所述支撑柱(2)底部固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机用于驱动主轴(8)沿自身轴线旋转，所述主轴(8)上同轴固定套设有若干个主动锥齿轮(9)，每个转轴(4)上均同轴套设有从动锥齿轮(10)，若干个从动锥齿轮(10)分别与若干个主动锥齿轮(9)啮合连接。4.如权利要求1所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述u型架(3)通过螺栓固定安装在转轴(4)上，通过旋拧螺栓对u型架(3)进行更换。5.如权利要求1所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有导向槽(11)，所述升降机构(6)包括滑动安装在导向槽(11)上的两组侧板(12)，所述底座(1)内部还安装有驱动机构(13)，所述驱动机构(13)用于驱动两组侧板(12)同步相对移动；每组所述侧板(12)的外壁上均转动安装有从动带齿轮(14)和主动带齿轮(15)，所述从动带齿轮(14)和主动带齿轮(15)之间张紧套设有同步带(16)；两组所述侧板(12)的内壁上均竖直安装有第一导轨(20)，每组所述第一导轨(20)上均滑动安装有第一滑块(22)，所述输送机构(7)固定安装在两组第一滑块(22)之间，并且所述第一滑块(22)分别与同一组侧板(12)上的同步带(16)固定连接，两组所述第一滑块(22)位于同一高度。6.如权利要求5所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述底座(1)上转动安装有花键轴(18)，所述主动带齿轮(15)上设置有花键槽(17)，两组所述花键槽(17)滑动套设在花键轴(18)上，并且两组所述花键槽(17)随花键轴(18)同步旋转，所述底座(1)上还安装有第一伺服电机(19)，所述第一伺服电机(19)用于驱动花键轴(18)旋转。7.如权利要求6所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述输送机构(7)包括两组安装架(21)，两组安装架(21)之间转动安装有两组带辊(23)，所述带辊(23)能够随两组安装架(21)之间的距离调整而改变自身长度；两组所述带辊(23)之间张紧套设有输送带(25)，安装架(21)上固定安装有第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)用于驱动带辊(23)旋转；两组所述安装架(21)之间还安装有限位机构，所述限位机构用于确保第二伺服电机(24)始终位于两组安装架(21)正中间。8.如权利要求7所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述带辊(23)包括
转动安装在安装架(21)上的两组驱动轴(35)和辊筒(32)，每组所述驱动轴(35)上均沿轴线方向设置有同步楞(36)，所述辊筒(32)两端均同轴固定安装有侧盖(33)，所述侧盖(33)上贯穿设置有同步槽(34)，所述侧盖(33)依靠同步槽(34)滑动套设在同步楞(36)上，所述输送带(25)张紧套设在两组辊筒(32)之间，所述第二伺服电机(24)的输出轴与其中一组驱动轴(35)同轴固定连接。9.如权利要求8所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在两组安装架(21)内壁上的两组第二导轨(26)，每组第二导轨(26)上均滑动安装有第二滑块(28)，两组第二滑块(28)之间转动连接有连杆(27)，所述连杆(27)的中心转动安装有中轴(29)，所述中轴(29)上固定安装有限位架(30)，所述限位架(30)与安装架(21)平行，所述限位架(30)的两端均固定设置有抱瓦(31)，两组所述辊筒(32)圆周外壁的中部均设置有抱槽(37)，两组所述抱瓦(31)分别转动卡装在两组抱槽(37)内。10.如权利要求9所述的建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其特征在于，所述连杆(27)、第二滑块(28)和中轴(29)至少设置有两套，通过两组以上的中轴(29)对一个限位架(30)进行定位。

技术总结
本发明涉及保温板生产的技术领域，特别是涉及一种建筑用绝缘隔热垫板加工装置，其有利于水份和有害物质挥发，缩短陈化时间，均衡内部应力；包括：底座，底座上转动安装有支撑柱，底座内安装有驱动支撑柱间歇性旋转的第三伺服电机；U型架，若干个U型架分别依靠转轴转动安装在支撑柱上，若干个U型架能够分别以自身转轴的轴线为轴同步旋转；U型架的内侧对称设置有限位槽，用于卡装绝缘隔热垫板；升降机构，底座上还安装有升降机构，升降机构上可升降安装有输送机构，升降机构控制输送机构定点升降，输送机构用于承接生产线输送过来的绝缘隔热垫板，并将绝缘隔热垫板送入至U型架内。并将绝缘隔热垫板送入至U型架内。并将绝缘隔热垫板送入至U型架内。


技术研发人员：马广明 所世磊 任风鸣 张国平 吴学福
受保护的技术使用者：阿鲁特节能门窗有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/10/5