湿水牛皮纸胶带切割湿水机的制作方法

1.本技术涉及切割包装领域，具体而言，涉及一种湿水牛皮纸胶带切割湿水机。


背景技术：

2.包装机是将卷装胶带或其他纸质物品进行向外拉出部分后切断得到独立用于粘附或包裹的个体的设备。
3.产品的结构可参照中国专利文献cn206691474u中所公开的所述牵引组件(3)包括有牵引转轴(3-1)、牵引轮(3-2)、压纸轮(3-3)、2个牵引传动轮(3-11)、牵引电机(3-10)、连接轴(3-5)和同步轴(3-4)，所述牵引转轴(3-1)、连接轴(3-5)以及同步轴(3-4)均相互平行设置，所述牵引轮(3-2)穿设固定在同步轴(3-4)上，所述压纸轮(3-3)连接在连接轴(3-5)上，该压纸轮(3-3)与牵引轮(3-2)平行对切设置，且所述同步轴(2-4)的一端与其中一个牵引传动轮(3-11)连接，所述牵引电机(3-10)的输出端与另一个牵引传动轮(3-11)连接，该2个牵引传动轮(3-11)之间连接有同步带(3-12)，所述牵引电机(3-10)与电源控制模块(7)电连接；所述切刀组件(4)包括上刀架(4-3)、下刀托(4-4)、切刀气缸(4-5)、平行且其相对的侧面叠交的上切刀(4-1)和下切刀(4-2)以及由上切刀(4-1)与下切刀(4-2)形成的裁剪区(4-6)，所述上切刀(4-1)的一端与上刀架(4-3)铰接，其另一端从垂直方向于切刀气缸(4-5)连接了，所述下切刀(4-2)半嵌设在下刀托上，所述切刀气缸(4-5)与电源控制模块(7)电连接。
4.上述结构中由于切断通过气缸进行驱动，底刀与上刀叠交，那么在安装时底刀和上刀的位置无法准确的控制安装精度。
5.现在尚没有一种底刀和上刀安装精度高的湿水牛皮纸胶带切割湿水机。


技术实现要素：

6.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
7.为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本技术的一些实施例提供了一种湿水牛皮纸胶带切割湿水机，包括：工作台，被构造为箱体结构；夹纸挡板结构，用于对湿水牛皮纸的纸卷进行安装；牵引装置，用于对湿水牛皮纸进行输送，使湿水牛皮纸从湿水牛皮纸的纸卷向外拉出；切断装置，用于对湿水牛皮纸进行切断，以使湿水牛皮纸切断形成一个脱离湿水牛皮纸纸卷的独立个体；湿纸机构，用于对独立个体的湿水牛皮纸进行加湿和加热；所述夹纸挡板结构、牵引装置、切断装置、湿纸机构均设于工作台内部且沿湿水牛皮纸出纸方向依次安装；所述牵引装置包含：三角支架，三角支架上形成有一个用于对湿水牛皮纸进行支撑和导向的支撑导向部；主动辊，设于工作台内部；从动辊，设于工作台内部并与主动辊接触，以使湿水牛皮纸被夹住；驱动件，连接至主动辊，用于驱动主动辊绕着中心轴线旋转来带动湿水牛皮纸向外输出；所述切断装置包含：聚碳支架，设于工作台内部，具有绕着
聚碳支架中心旋转的状态并用于间接支撑从动辊；底刀，安装至三角支架，并与三角支架平行设置且第一切到侧面与湿水牛皮纸抵接；上刀，安装至聚碳支架，并与聚碳支架间接铰接连接，且上刀与底刀抵接以使上刀和底刀相互垂直；传动轮，间接连接于聚碳支架，并与驱动件配合，以使传动轮具有使聚碳支架旋转，带动上刀切割件湿水牛皮纸切断。
8.在使用时，底刀一直保持和湿水牛皮纸抵接，上刀通过支撑部和底刀的端面抵接，可以保证上刀与底刀垂直，那么在支撑部对上刀的导向下，不论使用多久，都可以使上刀和底刀保持垂直，不会产生误差，大大提高使用的寿命和精度。
9.进一步地，驱动件的输出端固定安装第一单向传动组件；工作台内壁上转动安装连接转轴；连接转轴上安装第二单向传动组件；第二单向传动组件与第一单向传动组件连接，使驱动件通过第一单向传动组件驱动第二单向传动组件；第二聚碳支架上安装与传动轮配合的联动板。
10.进一步地，第一单向传动组件与主动辊连接；第一单向传动组件传递第一旋转维度上的旋转；第二单向传动组件传递第二旋转维度上的旋转；驱动件驱动第一单向传动组件在第一旋转维度旋转，以使主动辊一起旋转，第一单向传动组件驱动第二单向传动组件，联动板静止；驱动件驱动第一单向传动组件在第二旋转维度旋转，以使主动辊静止，第一单向传动组件驱动第二单向传动组件以使第二单向传动组件驱动联动板旋转。
11.进一步地，上刀包含：定位部，连接至聚碳支架，以使定位部具有相对聚碳支架旋转的状态；切割部，与定位部连接，用于对湿水牛皮纸进行切割；延伸部，连接至定位部，并与底刀的端面抵接，以使切割部与底刀垂直。
12.进一步地，所述三角支架在支撑导向部上延伸后向下弯折形成低于支撑导向部的折弯部；所述折弯部的端部安装底刀刀架，以使底刀刀架低于导向支撑面；底刀安装在底刀刀架上，且底刀的上表面与湿水牛皮纸抵接。
13.进一步地，所述底刀刀架和底刀上均开设螺纹孔；两个所述螺纹孔分别位于底刀刀架的中心位置和底刀的中心位置；底刀上的螺纹孔为沉头螺纹孔。
14.进一步地，底刀和底刀刀架通过螺丝或螺栓或双头螺柱连接为一个整体。
15.进一步地，所述湿纸机构包含：水箱，安装在工作台中，且与工作台的内壁发动连接，以使水箱可拆卸位于工作台中；水箱上方安装湿纸组件；湿纸组件一端位于水箱中与水接触，一端位于水箱上方与湿水牛皮纸抵接，用于对湿水牛皮纸加湿。
16.进一步地，湿纸组件的上方安装电热板，电热板用于对湿水牛皮纸进行加热。
17.本技术的有益效果在于：提供了一种底刀和上刀安装精度高的湿水牛皮纸胶带切割湿水机。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
19.另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
20.在附图中：
21.图1是根据本技术实施例的整体示意图；
22.图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了工作台内部结构；
23.图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了夹纸挡板结构结构；
24.图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了牵引装置结构；
25.图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了聚碳支架结构；
26.图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了三角支架结构；
27.图7是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了三角支架和压板的爆炸示意图结构；
28.图8是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一单向传动组件和第二单向传动组件一个视角的结构；
29.图9是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一单向传动组件和第二单向传动组件另一个视角的结构；
30.图10是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了上刀结构；
31.图11是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了湿纸机构结构；
32.图12是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了水箱结构；
33.图13是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了湿纸机构的爆炸示意图结构；
34.图14是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了湿纸组件结构；
35.图15是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了计数盘结构；
36.图16是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了一体扭簧结构；
37.图17是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了支撑部结构；
38.图18是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了出纸结构的结构；
39.图19是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了聚碳支架结构；
40.图20是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了联动板结构。
41.附图标记：
42.工作台1、触摸板11；
43.夹纸挡板结构2、支限位板21、容纳槽22、连接件23、支撑件24、锁紧螺栓25、倒圆角26、导向凸出部27、
44.牵引装置3、
45.三角支架31、支撑导向部311、安装部312、
46.一体部32、卡槽321、卡位部322、避位槽323、第一延伸板324、第二延伸板325、
47.压板33、
48.主动辊34、从动辊35、
49.驱动件36、驱动电机361、驱动转轴362、
50.第一单向传动组件37、第一传动轮371、第一单向输出轮372、第一卡杆373；
51.切断装置4、
52.底刀41、
53.上刀42、定位部421、切割部422、延伸部423、
54.聚碳支架43、架体431、第一传动转轴432、第二传动转轴433、第三传动转轴434、上刀刀架435、复位扭簧436、一体扭簧437、支点部4311、力臂部4312、第一轴孔4313、第二轴孔
4314、第三轴孔4315、第三连接部4316、第四连接部4317、第五连接部4318、第一圆环部43131、第一连接部43132、第六连接部43133、三角连接部43134、第二圆环部43141、第二连接部43142、扭簧体4371、连接杆4372、
55.底刀刀架44、固定部441、螺纹孔442、曲面部443、扩展部444、
56.传动辊45、
57.联动板46、连接转轴461、起点462、终点463、配合孔464、第一弧面465、第二弧面466、避让槽467、凸起轮廓部468、支撑杆体部469、环形部460、
58.第二单向传动组件47、第二传动轮471、第二单向输出轮472、第二卡杆473、
59.湿纸机构5、
60.水箱51、
61.湿纸组件52、支撑部521、配重件522、湿润部523、插入部5211、抵接部5212、倾斜部5213、连接通孔5214、倒圆弧边5215、
62.承载片53、第一导向部531、第二导向部532、第一安装板533、第二安装板534、加工缺口535、卡位孔536、凹陷槽537、限位凸起538、插杆部539、限位缺口530
63.导热片54、
64.电热板55、
65.卡板56、
66.侧箱6、
67.计时盘7、通槽71、
68.凹形板8。
具体实施方式
69.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
70.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
71.需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
72.需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
73.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
74.参照图1，一种湿水牛皮纸胶带切割湿水机包括：工作台1，被构造为一个箱体结构。在工作台1的一侧上设有用于手指去触摸按压的触摸板11。
75.参照图2，工作台1内部沿湿水牛皮纸的出纸方向(进纸端至出纸端)依次设有夹纸挡板结构2、牵引装置3、切断装置4、湿纸机构5。
76.参照图3，夹纸挡板结构2包含：支撑件24，支撑件24固定连接于工作台1的内壁。支撑件24是杆体结构，支撑件24的两端与工作台1内壁固定。支撑件24上安装两个连接件23，
两个连接件23间隔设置。两个连接件23均套设在支撑件24上，并于支撑件24形成具有过盈量的过渡配合。连接件23是方杆结构。每个连接件23上均固定安装导向板。导向板上开设有容纳槽22，容纳槽22自进纸端向出纸端倾斜向下设置且靠近出纸端的端部为圆弧形。导向板在容纳槽22中安装卷纸转轴。卷纸转轴与容纳槽22的内壁抵接，用于使卷纸转轴可以绕着卷纸转轴的轴线旋转。
77.参照图4-7，牵引装置3包含：三角支架31，三角支架31被构造为一个角度小于90
°
的锐角结构，一般为30-60度。三角支架31固定安装在工作台1的内壁上。三角支架31包括安装部312，安装部312垂直于工作台1的底面，并向上延伸向出纸端弯折后倾斜向下延伸形成设于工作台1内部的支撑导向部311，安装部312和支撑导向部311均与工作台1垂直，支撑导向部311的上表面用于对湿水牛皮纸进行出纸导向。三角支架31在支撑导向部311上设有一体部32，一体部32与三角支架31一体成型，并向上延伸，通过折弯机折弯形成。一体部32的上固定设有压板33，压板33下表面与支撑导向部311上表面具有用于容纳湿水牛皮纸以使湿水牛皮纸通过的间隙。压板33和三角支架31的支撑导向部311上均开设避位槽323。三角支架31的避位槽323中容纳有主动辊34，主动辊34的部分结构位于三角支架31的容纳槽22中，并在工作时与湿水牛皮纸的下表面抵接。压板33的避位槽323中容纳有从动辊35，从动辊35的部分结构位于压板33的避位槽323中，并与湿水牛皮纸的上表面抵接。主动辊34和从动辊35压住湿水牛皮纸。主动辊34上安装驱动件36，驱动件36用于驱动主动辊34自转用于驱动湿水牛皮纸向外输出。
78.参照图8-9，驱动件36包含：驱动电机361，驱动电机361固定安装在工作台1的外壁上。驱动电机361本实施例优选为带减速器的驱动电机361。驱动电机361的输出端安装驱动转轴362，驱动转轴362固定安装在驱动电机361的输出端并与工作台1转动连接。驱动转轴362上安装第一单向传动组件37。驱动转轴362通过第一单向传动组件37带动主动辊34旋转，从而使主动辊34驱动湿水牛皮纸向外进行输出。
79.参照图6-7，切断装置4包含：底刀41，底刀41位于三角支架31的支撑导向部311上，且底刀41的刀刃向出纸端方向伸出支撑导向部311外，底刀41安装后，支撑导向部311的上表面与底刀41上表面平行。底刀41外侧设置上刀42，上刀42与底刀41垂直。上刀42上连接有聚碳支架43，聚碳支架43与第一单向传动组件37连接，聚碳支架43用于带动上刀42在垂直于底刀41的方向上升降运动，以使上刀42和底刀41将湿水牛皮纸切断。
80.参照图6-7，三角支架31上安装底刀41刀架，底刀41刀架与三角支架31一体成型。
81.参照图6、10，聚碳支架43包含：架体431，架体431设于工作台1内部。架体431的中心安装第一传动转轴432，第一传动转轴432转动安装在架体431上，第一传动转轴432固定安装在工作台1的内壁中。架体431靠近从动辊35的一端安装第二传动转轴433，第二传动转轴433转动安装在架体431上。从动辊35固定安装在第二传动转轴433上。第二传动转轴433的两端不与工作台1内壁接触。架体431靠近底刀41的一端设有第三传动转轴434，第三传动转轴434转动安装在架体431上。第三传动转轴434上安装上刀42刀架，上刀42刀架被构造为板型结构，上刀42刀架固定安装在第三传动转轴434上。上刀42固定安装在上刀42刀架上。
82.参照图10，上刀42包含：定位部421，定位部421固定安装在上刀42刀架上。定位部421上设有切割部422，切割部422用于对湿水牛皮纸进行切断。切割部422的两侧均设有延伸部423。第一传动转轴432上设有复位扭簧436，复位扭簧436的一端抵接在工作台1内壁另
一端抵接在架体431上，以使架体431具有受到顺时针旋转的力，顺时针旋转具体为第二传动转轴433下降第三传动转轴434上升的状态。第三传动转轴434上设有一体扭簧437，一体扭簧437的两端分别抵接在架体431两端。一体扭簧437包括两个扭簧体4371和连接两个扭簧体4371的连接杆4372，扭簧体4371的一端与架体431抵接，另一端与连接杆4372一体成型，以使上刀42刀架受到逆时针旋转的力，扭簧体4371可以理解为单个扭簧结构。上刀42刀架受到逆时针旋转的力会使延伸部423始终抵接在底刀41上。
83.参照图6-10，第二传动转轴433上固定安装传动辊45，传动辊45位于架体431的外侧面。传动辊45的下方设有联动板46，联动板46被构造为类似椭圆形的结构。联动板46与传动辊45抵接，且联动板46与传动辊45抵接面为弧形面，以使得传动轮；联动板46的中间安装连接转轴461，联动板46可相对连接转轴461旋转，连接转轴461转动安装在工作台1的内壁上。连接转轴461上安装第二单向传动组件47，第二单向传动组件47与第一单向传动组件37配合，以使第一单向传动组件37可以通过第二单向传动组件47带动连接转轴461逆时针旋转，连接转轴461带动联动板46逆时针旋转，联动板46会带动传动辊45向上运动，传动辊45通过第二传动转轴433带动架体431绕着第一传动转轴432旋转。架体431带动上刀42刀架向下运动，会使上刀42向下运动。延伸部423一直与底刀41抵接，会使上刀42一直处于与底刀41垂直的角度。
84.参照图6-10，传动辊45抵在联动板46上，会使联动板46无法逆时针旋转，进而保持原位。
85.参照图8-9，第一单向传动组件37包含：第一传动轮371，第一传动轮371固定安装在驱动转轴362上。第一传动轮371上设有第一单向输出轮372，第一单向输出轮372单向转动地安装在第一传动轮371上，主动辊34转动安装在驱动转轴362上。第二单向传动组件47包含：第二传动轮471，第二传动轮471固定安装在连接转轴461上。第二传动轮471上设有第二单向输出轮472，第二单向输出轮472单向转动地安装在第二传动轮471上。
86.第一单向输出轮372与主动辊34卡接安装同步转动，第二单向输出轮472与联动板46卡接安装同步转动。主动辊34上固定安装第一卡杆373，第一卡杆373卡入第一单向输出轮372相邻链齿形成的槽内。联动板46上固定安装第二卡杆473，第二卡杆473开入第二单向输出轮472相邻链齿形成的槽内。第一传动轮371和第二传动轮471啮合。驱动转轴362逆时针旋转，带动第一传动轮371、第一单向输出轮372逆时针旋转，第一单向输出轮372带动主动辊34逆时针旋转，用于将湿水牛皮纸向外输送；同时虽然第一传动轮371带动第二传动轮471顺时针旋转，但由于第二传动轮471相对第二单向输出轮472空转，因此无法带动联动板46旋转。驱动转轴362顺时针旋转，无法带动第一单向输出轮372旋转，主动辊34不动，第一传动轮371带动第二传动轮471逆时针旋转，第二传动轮471带动第二单向输出轮472转动，从而带动联动板46逆时针旋转，联动板46旋转向上挤压传动辊45，使架体431旋转一定角度，从而实现上刀42向下运动，将湿水牛皮纸切断。
87.参照图11-14，湿纸装置包含：水箱51，水箱51安装在工作台1内壁中。水箱51上方设有湿纸组件52，湿纸组件52上设有承载片53，承载片53被构造为凹字型。承载片53固定安装在工作台1的内壁上且位于湿纸组件52的上方用于支撑湿水牛皮纸。承载片53上设有导热板，导热板固定安装在承载片53上方且与承载片53存在间隙，以使湿水牛皮纸正常通过。导热板上设有电热板55，电热板55将热量传递给导热板，电热板55固定安装在导热板的上
方。湿纸组件52包含：支撑部521，支撑部521被构造为凹字型。支撑部521对的一侧设有输水部。输水部和支撑部521上粘附有湿润部523，湿润部523与输水部和支撑部521均粘附在一起以使输水部绕着支撑部521旋转，湿润部523为一面具有粘性且另一端面具有吸水结构的部件，吸水结构为毛、海绵、丝、布料等，本实施例中湿润部523优选为带毛面的魔术贴，利用其毛面进行湿润，成本低。承载片53的下方固定安装两个卡板56，卡板56和承载片53的下方形成有插入间隙，支撑部521两侧形成插入部5211，插入部5211插进间隙中，被卡板56和承载片53卡住使支撑部521的上表面低于承载片53的上表面，输水部向下垂直
°
并插入到水槽中，与水槽中的水接触。使得湿润部523一部分在水中，那么另一部分也会变湿。支撑部521上的湿润部523的上表面湿水牛皮纸抵接，用于将湿水牛皮纸浸湿。
88.工作台1的两侧设有侧箱6，侧箱6固定安装在工作台1的两侧。侧箱6用于将驱动电机361包裹住。
89.参照图15，第二传动转轴433上固定安装计时盘7，计时盘7上开设有多个通槽71。工作台1的外壁上设有凹形板8。凹形板8上设有光源发射器和光源接收器。用于对计时盘7的旋转角度进行统计，也就是对第二传动转轴433的旋转角度进行计时，进而对从动辊35也就是湿水牛皮纸向外输出的距离进行计数。
90.实施例二
91.一种出纸结构，包括：承载片53。承载片53被构造为板状结构。承载片53的上方设置有导热片54。其中，承载片53的上表面和导热片54的下表面形成缝隙。承载片53的一端形成有倾斜向上延伸的第一导向部531。导热片54靠近第一导向部531的一端形成有倾斜向上延伸的第二导向部532。第一导向部531和第二导向部532之间具有使湿水牛皮纸通过的空间。导热片54的上表面设有电热板55，电热板55用于对导热片54进行加热，使导热片54温度升高，进而使通过承载片53和导热片54之间的缝隙的湿水牛皮纸受到高温进行加热。
92.承载片53侧面形成有向上延伸的第一安装板533；导热片54的侧面形成有向上延伸的第二安装板534；第一安装板533和第二安装板534均具有两个，且两个第二安装板534位于两个第一安装板533之间。两个第二安装板534的外壁与两个第一安装板533的内壁抵接。第一安装板533上形成有凹陷槽537；第二安装板534形成有插入凹陷槽537中的插杆部539。插杆部539插进凹陷槽537中，通过凹陷槽537和插杆部539的配合使第二安装板534无法相对第一安装板533水平移动，进而实现对导热片54的限位。
93.第二安装板534的一端形成有限位缺口530；第一安装板533的一端形成有插入至限位缺口530中的限位凸起538。限位凸起538插入进限位缺口530，对第二安装板534的垂直方向进行限位，使其无法相对第一安装板533升降移动，进而对导热片54实现限位。导热片54远离限位缺口530的一端形成有加工缺口535。承载片53远离凹陷槽537的一端开设有卡位孔536。卡位孔536用于后续对承载片53进行安装固定。第一导向部531的倾斜角度为30
°
。第二导向部532的倾斜角度为35
°
。
94.实施例三
95.一种飞轮结构，包括：工作台1，工作台1被构造为一个箱体结构。工作台1外壁上固定安装驱动件36。驱动件36本实施例优选为带减速器的驱动件36。驱动件36的输出端安装驱动转轴362，驱动转轴362固定安装在驱动件36的输出端并与工作台1转动连接。驱动转轴362上安装第一单向传动组件37。驱动转轴362上还固定安装主动辊34。
96.参照图，湿水牛皮纸的下方设有三角支架31，三角支架31固定安装在工作台1的内壁上。三角支架31的上表面用于对湿水牛皮纸进行出纸导向。三角支架31上开设避位槽323。主动辊34的部分结构位于避位槽323中，并在工作时与湿水牛皮纸的下表面抵接。主动辊34上方设有从动辊35，从动辊35与主动辊34抵接以使湿水牛皮纸被压紧。从动辊35通过轴体结构转动安装于工作台1的内壁。
97.驱动转轴362通过第一单向传动组件37带动主动辊34旋转，从而使主动辊34驱动湿水牛皮纸向外进行输出。
98.参照图，三角支架31上安装底刀41，底刀41的上表面与湿水牛皮纸的下表面抵接。底刀41处设有上刀42。上刀42处设有传动支架，上刀42安装在传动支架上并与底刀41垂直。传动支架中心位置上固定安装第一传动转轴432，第一传动转轴432与工作台1内壁转动连接。传动支架靠近主动辊34的一端转动安装第二传动转轴433。从动辊35固定安装第二传动转轴433上。第一传动转轴432上安装扭簧以使传动支架收到顺时针旋转的趋向力，进而使从动辊35与主动辊34保持抵接。第二传动转轴433位于传动支架外部的部分上转动安装传动辊45。
99.参照图,工作台1的内壁上转动安装连接转轴461。连接转轴461上安装与第一单向传动件配合的第二单向传动件。连接转轴461上还设有联动板46，联动板46与连接转轴461转动连接。第一单向传动组件37包含：第一传动轮371，第一传动轮371固定安装在驱动转轴362上。第一传动轮371上设有第一单向输出轮372，第一单向输出轮372转动地安装在第一传动轮371上，主动辊34转动安装在驱动转轴362上。第二单向传动组件47包含：第二传动轮471，第二传动轮471固定安装在连接转轴461上。第二传动轮471上设有第二单向输出轮472，第二单向输出轮472转动地安装在第二传动轮471上。第二单向输出轮472与联动板46固定连接。联动板46与传动辊45抵接。
100.第一传动轮371和第二传动轮471均为齿轮；第二单向输出轮472设置在靠近驱动件36一端；第一单向输出轮372设置在远离驱动件36一端。第一单向输出轮372包含：第一传动部和第一单向部；第一单向部与第一传动轮371连接；第二单向输出轮472包含：第二传动部和第二单向部；第二单向部与第二传动轮471连接。第一单向部和第二单向部均为单向轴承结构。驱动转轴362外圆上设有主动辊34；第二传动部上形成有多个第二定位槽；主动辊34上形成有多个卡进第二定位槽的第二定位凸起。主动辊34与驱动转轴362转动连接并与第一单向部同步转动。连接转轴461上设有联动板46；第一传动部上形成有多个第一定位槽；联动板46上形成有多个卡进第一定位槽的第一定位凸起。联动板46与连接转轴461转动连接并与第二单向部同步转动。
101.驱动转轴362逆时针旋转，带动第一传动轮371、第一单向输出轮372逆时针旋转，第一单向输出轮372带动主动辊34逆时针旋转，用于将湿水牛皮纸向外输送；同时虽然第一传动轮371带动第二传动轮471顺时针旋转，但由于第二传动轮471和第二单向输出轮472仅能顺时针单向传动，所以第二传动轮471相对第二单向输出轮472空转，因此无法带动联动板46旋转。驱动转轴362顺时针旋转，无法带动第一单向输出轮372旋转(由于湿水牛皮纸压在了主动辊34上，所以主动辊34旋转需要克服来自湿水牛皮纸的摩擦力)，所以主动辊34不动，第一传动轮371带动第二传动轮471逆时针旋转，第二传动轮471带动第二单向输出轮472转动，从而带动联动板46逆时针旋转，联动板46旋转向上挤压传动辊45，使架体431旋转
一定角度，从而实现上刀42向下运动，将湿水牛皮纸切断。
102.在其它实施例中，第一传动轮371和第二传动轮471均为链轮、皮带轮、绳轮的一种；第二单向输出轮472和第一单向输出轮372均设置在靠近驱动件36一端或远离驱动件36一端。
103.实施例四
104.一种聚碳支架43结构，包括：支点部4311和两个力臂部4312，支点部4311位于力臂部4312中心且与力臂部4312一体成型。力臂部4312的两端开设第一轴孔4313和第二轴孔4314。支点部4311开设一第三轴孔4315。力臂部4312在第一轴孔4313的边缘向内部凸起形成第一圆环部43131。支点部4311形成有连接至力臂部4312、第一圆环部43131和支点部4311的第一连接部43132。力臂部4312在第二轴孔4314的边缘向外部凸起形成第二圆环部43141。力臂部4312在第二圆环部43141处形成有连接至第二圆环部43141和力臂部4312的第二连接部43142。第一连接部43132垂直于两个力臂部4312。第一连接部43132向两侧延伸形成的直线分别与第三轴孔4315的轴线和第一轴孔4313的轴线相交。支点部4311远离第一连接部43132的一侧形成有与支点部4311和两个力臂部4312连接的第三连接部4316。第三连接部4316的边缘形成有垂直于第三连接部4316向上和向下延伸形成的第四连接部4317。第四连接部4317与两个力臂部4312相连。第二连接部43142与力臂部4312垂直。第二连接部43142向两侧延伸形成的直线分别与第二轴孔4314的轴线和第三轴孔4315的轴线相交。第二连接部43142处形成有与第二连接部43142和力臂部4312连接的第五连接部4318。第五连接部4318远离第二连接部43142的一端固定角形部43143，角形部43143与力臂部4312固定。第四连接部4317与第三连接部4316和力臂部4312均垂直。第一连接部43132设有两个，均与力臂部4312垂直。两个第一连接部43132之间形成第六连接部43133。第六连接部43133与两个第一连接部43132和支点部4311相连。第一连接部43132和第六连接部43133的连接处形成有三角连接部43134。
105.实施例五
106.一种联动板46结构，包括：配合孔464，开设在所述联动板46上以使联动板46具有以配合孔464轴线为旋转轴线进行旋转的状态；第一弧面465，位于联动板46侧面用于与传动轮抵接，从一起点462向一终点463延伸；第二弧面466，连接至第一弧部的终点463并背向第一弧部向外延伸；其中，配合孔464的轴线与第一弧部上的点之间的距离自第一弧部的起点462到终点463逐渐增加；第二弧部上所有的点与配合孔464轴线的距离均大于终点463与配合孔464轴线的距离。所述联动板46的一侧开设避让槽467，避让槽467靠近第二弧面466设置，联动板46的另一侧开设斜面，斜面与第一弧面465对接。第一弧部上靠近斜面的点为起点462，远离斜面的点为终点463。第二弧部上沿第一弧部的终点463向第二弧部上另一端的端点延伸方向上的点与配合孔464轴线的距离逐渐增加。联动板46的其中一端面边缘上形成有凸起轮廓部468。联动板46上形成有多个连接至凸起轮廓部468的支撑杆体部469。联动板46在配合孔464的轴心处形成有两个凸起的环形部460。联动板46远离凸起轮廓部468的端面形成有多个插杆部539。
107.实施例六
108.一种三角支架31安装结构，包括：安装部312；支撑支撑导向部311，连接于安装部312且与安装部312形成一个角度小于90
°
的锐角架体431结构；其中，安装部312的侧面形成
有第一安装卡部；安装部312的两侧安装两个侧板；两个侧板上开设与第一安装卡部插接的卡孔，安装部312与侧板垂直。架体431的角度为30-60度。安装部312的侧面还形成有与侧板抵接的第一凸起部。第一安装卡部位于第一凸起部的中间。支撑导向部311的侧面形成有第二凸起部；第二凸起部的一端与第一凸起部相连另一端延伸至凹陷缺口处；第二凸起部与侧板抵接。第二凸起部的中间形成有插进安装卡孔的第二安装卡部。支撑导向部311上开设避位缺口。安装部312垂直于工作台1的底面。
109.支撑导向部311的上方设有压板33。压板33上形成一卡位部322。
110.支撑导向部311上开设凹陷缺口；支撑导向部311在凹陷缺口处形成有向上延伸的凸出部。凸出部上开设卡槽321。卡位部322卡入卡槽321内；支撑支撑导向部311自进纸端向出纸端倾斜向下设置。压板33的避位槽323处靠近纸一侧固定有第一延伸板324，延伸板自与上缺口连接的一端向进纸端倾斜向上设置。压板33靠近进纸端处延伸形成有第二延伸板325。一体部32与支撑支撑导向部311一体成型。两个一体部32的间距与压板33的宽度相同以使压板33在宽度方向上被限位。一体部32和支撑支撑导向部311厚度一致。卡位部322在卡槽321内至少具有部分垂直于支撑支撑导向部311运动的间隙。
111.压板33上也开设避位缺口。压板33上的避位缺口容纳一个从动辊35。支撑导向部311上的避位缺口容纳一主动辊34。主动辊34和从动辊35压住湿水牛皮纸。主动辊34上安装驱动件36，驱动件36用于驱动主动辊34自转用于驱动湿水牛皮纸向外输出。压板33的避位槽323处靠近纸一侧固定有第一延伸板324，延伸板自与上缺口连接的一端向进纸端倾斜向上设置。压板33靠近进纸端处延伸形成有第二延伸板325。一体部32与支撑支撑导向部311一体成型。两个一体部32的间距与压板33的宽度相同以使压板33在宽度方向上被限位。一体部32和支撑支撑导向部311厚度一致。卡位部322在卡槽321内至少具有部分垂直于支撑支撑导向部311运动的间隙。
112.安装部312远离支撑导向部311的一侧设有夹纸挡板结构2。
113.夹纸挡板结构2，包括：限位板，限位板用于对湿水牛皮纸纸卷进行限位。其中，限位板设有两个，两个限位板间隔设置形成一个用于容纳湿水牛皮纸纸卷的空间。两个限位板夹住湿水牛皮纸纸卷。限位板中开设有容纳槽22，容纳槽22自进纸端向出纸端倾斜向下设置。限位板的侧面设有连接件23，连接件23设有两个分别连接至两个限位板，并与限位板组成一个整体,用于对限位板支撑。所述连接件23的上方设有支撑件24，支撑件24水平放置。支撑件24是杆体结构。连接件23上开设穿孔，穿孔的形状、大小与支撑件24的横截面相同。支撑件24穿过两个穿孔并与两个穿孔内壁抵接用于支撑连接件23。支撑件24与穿孔为具有过盈量的过渡配合。连接件23可以在支撑件24上滑动，但是需要用很大的力气才可以滑动，进而可以保证连接件23的位置固定，还可以使连接件23的位置可调。支撑件24的两端安装锁紧螺栓25。锁紧螺栓25至少部分位于支撑杆上方用于对连接件23限位。锁紧螺栓25用于挡住连接件23，使连接件23无法离开支撑件24，进而避免连接件23在支撑件24上滑出。限位板在容纳槽22中安装卷纸转轴。卷纸转轴与容纳槽22的内壁抵接，用于使卷纸转轴可以绕着卷纸转轴的轴线旋转。
114.实施例七
115.参照图，湿纸机构5的安装加用于安装湿纸机构5，湿纸机构5沿湿水牛皮纸输送给方向安装，以使湿水牛皮纸经湿纸机构5湿润。湿纸机构5外部设有一个工作台1，工作台1被
构造为箱体结构，用于容纳和保护湿纸机构5。
116.参照图，湿纸机构5包含：水箱51，水箱51安装在工作台1内壁中。水箱51上方设有湿纸组件52。湿纸机构5的安装架，包括：承载片53，承载片53固定安装在工作台1的内壁上。承载片53下方设有支撑部521，支撑部521用于支撑湿纸组件52。载片的下方固定安装两个卡板56，卡板56和承载片53的下方形成有插入间隙。支撑部521两侧形成插入部5211，插入部5211插进间隙中，被卡板56和承载片53卡住使支撑部521的上表面低于承载片53的上表面。
117.插入部5211一侧形成有抵接部5212。抵接部5212与卡板56抵接。支撑部521上固定有向水箱51方向切斜的倾斜部5213。倾斜部5213与支撑部521之间形成加工间隙。插入部5211上开设连接通孔5214。插入部5211上开设有多个倒圆弧边5215。湿纸组件52包含：湿润部523，湿润部523安装再支撑部521上；湿润部523的上表面不低于承载片53的上表面。水箱上有和连接通孔对应的螺纹孔。
118.支撑部521对的一侧设有配重件522。配重件522和支撑部521上粘附有湿润部523，湿润部523与配重件522和支撑部521均粘附在一起以使配重件522绕着支撑部521旋转，湿润部523为一面具有粘性且另一端面具有吸水结构的部件，吸水结构为毛、海绵、丝、布料等，本实施例中湿润部523优选为带毛面的魔术贴，利用其毛面进行湿润，成本低。配重件522向下弯折并插入到水槽中，与水槽中的水接触。
119.承载片53上设有导热板，导热板固定安装在承载片53上方且与承载片53存在间隙，以使湿水牛皮纸正常通过。导热板上设有电热板55，电热板55将热量传递给导热板，电热板55固定安装在导热板的上方。
120.实施例八
121.一种切割机构的底刀41刀架结构，包括：曲面部443，与三角支架31连接；固定部441，连接至曲面部443远离三角支架31的一端；其中，曲面部443自与三角支架31连接的一端向下弯折延伸；以使得固定部441的上端面位于三角支架31的上端面下方；固定部441的中心位置开设螺纹孔442。固定部441、曲面部443和三角支架31一体成型。三角支架31和固定部441靠近三角支架31的端部之间形成横槽。固定部441的上端面位于三角支架31的上端面平行。固定部441的两侧形成有向两侧平行延伸的扩展部444。固定部441的两侧和三角支架31之间形成有竖槽。曲面部443和固定部441和三角支架31厚度一致。
122.实施例九
123.一种上刀42安装结构，包括：聚碳支架43，聚碳支架43具有绕着中心位置自转的旋转运动状态。聚碳支架43一端转动设有第一转轴。第一转轴上设有上刀42刀架，上刀42刀架固定安装在第一转轴上。第一转轴上设有一体扭簧437。一体扭簧437一端抵接聚碳支架43另一端抵接上刀42刀架以使上刀42刀架受到趋向绕着聚碳支架43旋转的力。上刀42刀架上安装用于对湿水牛皮纸进行切割的上刀42。聚碳支架43的中心位置穿设有第二转轴，第二转轴与聚碳支架43固定连接。聚碳支架43运力上刀42刀架的一端安装第三转轴，第三转轴与聚碳支架43转动连接。
124.第二转轴的两个端部处设有工作台1，工作台1被构造为壳体结构。第二转轴转动安装在工作台1的内壁上。
125.上刀42刀架的下方设有底刀41刀架；底刀41刀架上固定安装底刀41；上刀42与底
刀41垂直。湿水牛皮纸紧贴底刀41的上表面进行输送。
126.第三转轴位于聚碳支架43的外部的轴段上安装传动轮。传动轮的下方设有用于驱动传动轮升降运动的升降驱动件36。第二转轴上设有用于使聚碳支架43复位的复位扭簧436。升降驱动件36包含：联动板46。联动板46与传动轮抵接。联动板46与工作台1转动连接，联动板46可以进行旋转，联动板46旋转会使传动轮受到力进而向上运动，进而使聚碳支架43的另一端向下运动，也就是上刀42向下运动执行切断湿水牛皮纸的操作。
127.一体扭簧437包括两个扭簧体4371和连接两个扭簧体4371的连接杆4372，扭簧体4371的一端与聚碳支架43抵接，另一端与连接杆4372一体成型，以使连杆体抵接上刀42刀架，并使上刀42刀架受到逆时针旋转的力；上刀42刀架受到逆时针旋转的力会使延伸部423始终抵接在底刀41上。
128.具体地，上刀42刀架形成有与第一转轴连接的连接耳部，用于与第一转轴连接。上刀42刀架形成有用于安装上刀42的刀体安装部312。连接耳部与刀体安装部312之间形成有弯折部，用于使安装部312和连接耳部调整角度。弯折部沿连接耳部向下弯折至刀体安装部312的上端面以使刀体安装部312向上延伸的延伸射线穿过第一转轴的轴心。一体扭簧437的连接杆4372与刀体安装部312远离上刀42的一面抵接。刀体安装部312上开设螺纹孔442。上刀42上也开设螺纹孔442。上刀42通过螺栓固定安装在刀体安装部312上。
129.具体地，所述上刀42刀架为冲压加工的架体431结构。
130.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种湿水牛皮纸胶带切割湿水机，包括：工作台；夹纸挡板结构，用于对湿水牛皮纸的纸卷进行安装；牵引装置，用于对湿水牛皮纸进行输送，使湿水牛皮纸从湿水牛皮纸的纸卷向外拉出；切断装置，用于对湿水牛皮纸进行切断，以使湿水牛皮纸切断形成一个脱离湿水牛皮纸纸卷的独立个体；湿纸机构，用于对独立个体的湿水牛皮纸进行加湿和加热；所述夹纸挡板结构、牵引装置、切断装置、湿纸机构均设于工作台内部且沿湿水牛皮纸出纸方向依次安装；其特征在于：所述湿水牛皮纸胶带切割湿水机还包括：驱动转轴，与工作台转动连接，并受一驱动件控制旋转；连接转轴，与工作台转动连接；第一单向传动组件，连接至驱动转轴；第二单向传动组件，连接至连接转轴；第一单向传动组件包括：第一传动轮，固定安装在驱动转轴上；第一单向输出轮，相对第一传动轮单向旋转的安装在第一传动轮上；第二单向传动组件包括:第二传动轮，固定安装在连接转轴上并与第一传动轮传动连接；第二单向输出轮，相对第二传动轮单向旋转的安装在第二传动轮上；所述牵引装置包含：三角支架，三角支架上形成有一个用于对湿水牛皮纸进行支撑和导向的支撑导向部；主动辊，设于工作台内部且固接于驱动转轴；从动辊，设于工作台内部并与主动辊接触，以使湿水牛皮纸被夹住；驱动件，连接至驱动转轴，用于驱动主动辊绕着中心轴线旋转来带动湿水牛皮纸向外输出。2.根据权利要求1所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：所述切断装置包含：聚碳支架，设于工作台内部；底刀，安装至三角支架，并与三角支架平行设置且第一切到侧面与湿水牛皮纸抵接；上刀，安装至聚碳支架，并与聚碳支架间接铰接连接。3.根据权利要求2所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：三角处设有安装底刀刀架，底刀刀架低于导向支撑面；底刀安装在底刀刀架上，底刀上端面不高于导向支撑面上表面。4.根据权利要求3所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：所述底刀刀架开设螺纹孔和底刀上通孔；两个所述螺纹孔分别位于底刀刀架的中心位置和底刀的中心位置；底刀上的螺纹孔为沉头螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：所述湿纸机构包含：水箱，安装在工作台中，且与工作台的内壁发动连接，以使水箱可拆卸位于工作台中；水箱上方安装湿纸组件；湿纸组件一端位于水箱中与水接触，一端位于水箱上方与湿水牛皮纸抵接，用于对湿水牛皮纸加湿。6.根据权利要求5所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：湿纸组件的上方安装电热板，电热板用于对湿水牛皮纸进行加热。上刀包含：定位部，连接至聚碳支架，以使定位部具有相对聚碳支架旋转的状态；切割部，与定位部连接，用于对湿水牛皮纸进行切割；延伸部，连接至定位部，并与底刀的端面抵接，以使切割部与底刀垂直。7.根据权利要求1所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：夹纸挡板结构包括：限位板，用于对湿水牛皮纸纸卷进行限位；其中，限位板设有两个，两个限位板间隔设置形成一个用于容纳湿水牛皮纸纸卷的空间；限位板中开设有容纳槽，容纳槽自进纸端向出纸端倾斜向下设置。8.根据权利要求7所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：夹纸挡板结构还包括:连接件，设有两个分别连接至两个限位板，并与限位板组成一个整体,用于对限位板支撑。9.根据权利要求8所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：所述连接件的上方设有支撑件；连接件上开设穿孔；支撑件穿过两个穿孔并与两个穿孔内壁抵接用于支撑连接件。10.根据权利要求9所述的湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其特征在于：支撑件与穿孔为具有过盈量的过渡配合；安装部的侧面还形成有与侧板抵接的第一凸起部。

技术总结
本申请公开了一种湿水牛皮纸胶带切割湿水机，其属于切割包装领域。包括：牵引装置，用于对湿水牛皮纸进行输送，使湿水牛皮纸从湿水牛皮纸的纸卷向外拉出；切断装置，用于对湿水牛皮纸进行切断，以使湿水牛皮纸切断形成一个脱离湿水牛皮纸纸卷的独立个体；湿纸机构，用于对独立个体的湿水牛皮纸进行加湿和加热；所述夹纸挡板结构、牵引装置、切断装置、湿纸机构均设于工作台内部且沿湿水牛皮纸出纸方向依次安装。本申请的有益效果在于提供了一种底刀和上刀安装精度高的湿水牛皮纸胶带切割湿水机。机。机。


技术研发人员：杨小赞
受保护的技术使用者：浙江要速环保科技有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/10/5