一种双面胶周转平台及对应的周转方法与流程

未命名 10-08 阅读:88 评论:0


1.本发明涉及双面胶周转的技术领域,具体为一种双面胶周转平台,本发明还提供了一种双面胶周转方法。


背景技术:

2.现有的双面胶在进行周转过程中,需要通过冲切刀将双面胶逐个冲切出来,然后将通过机械手吸持双面胶的上表面将双面胶的底部转贴到待贴付产品上,在这个过程中,机械手需要时刻等待冲切刀冲切双面胶,由于冲切刀的位置固定,故需要冲切刀脱模后,机械手才能进行吸持作业,其设置的每次转运时间相对较长,进而需要研发一款能够提高周转效率的双面胶贴膜平台。


技术实现要素:

3.针对上述问题,本发明提供了一种双面胶周转平台,其使得双面胶的周转贴付效率高。
4.一种双面胶周转平台,其特征在于,其包括:
5.输送料带;
6.脱料辊;
7.转运机械手;
8.以及一平台,所述平台上表面排布有齿状平面,所述齿状平面的上表面为等效平面;
9.所述输送料带用于输送等间隔布置的双面胶条,所述双面胶条的底部为底部离型膜,所述输送料带的输送末端的下方设置有脱料辊,所述底部离型膜沿着输送料带的末端变向后被收卷于所述脱料辊,所述平台设置于所述输送料道的输送末端的后部,所述平台的上部齿状平面用于支承双面胶条。
10.其进一步特征在于:
11.所述齿状平面为沿着平台宽度方向排列设置的齿状平面;
12.所有齿的形状相同;
13.所述平台所对应的齿状平面的长度大于双面胶条的长度,确保双面胶条被顺利转运到平台上;
14.所述齿状平面位于所述平台的前部内凹区域,确保双面胶条不会跑偏;
15.所述齿状平面的起始位置和输送料带的输送末端之间留有间隙,所述间隙确保底部离型膜的分离;
16.所述间隙不超过双面胶条的长度的10%,确保双面胶条可靠转运到齿状平面上;
17.所述齿状平面低于所述输送料带的输送面0.05mm~0.2mm,确保底部离型膜向下拉动双面胶条时、双面胶条稳定可靠转运到齿状平面上。
18.一种双面胶周转方法,其特征在于:将双面胶卷料通过冲切刀步进冲切形成双面
胶条,并将双面胶条间隔排布于输送料带上输送,输送料道的输送末端揭除底部离型膜,并将对应的双面胶条转移到后方平台的齿状平面,齿状平面和双面胶条的底部接触面积小,之后通过转运机械手吸持双面胶条的上表面,将双面胶条转运到待贴付的物体的表面。
19.其进一步特征在于:
20.所述转运机械手和冲切刀的节拍同步,确保高效操作。
21.采用上述技术方案后,将双面胶卷料通过冲切刀步进冲切形成双面胶条,并将双面胶条间隔排布于输送料带上输送,输送料道的输送末端揭除底部离型膜,并将对应的双面胶条转移到后方平台的齿状平面,齿状平面和双面胶条的底部接触面积小,之后通过转运机械手吸持双面胶条的上表面,将双面胶条转运到待贴付的物体的表面,转运机械手和冲切刀的节拍同步,确保高效操作。
附图说明
22.图1为本发明的立体图爆炸图;
23.图2为图1的a处局部放大示意图;
24.图3为本发明的具体实施例的操作示意图;
25.图中序号所对应的名称如下:
26.输送料带10、脱料辊20、转运机械手30、平台40、齿状平面41、双面胶条50、底部离型膜51、间隙60。
具体实施方式
27.一种双面胶周转平台,见图1和图2,其包括输送料带10、脱料辊20、转运机械手30、以及一平台40;平台40上表面排布有齿状平面41,齿状平面41的上表面为等效平面;
28.输送料带10用于输送等间隔布置的双面胶条50,双面胶条50的底部为底部离型膜51,输送料带10的输送末端的下方设置有脱料辊20,底部离型膜51沿着输送料带10的末端变向后被收卷于脱料辊20,平台40设置于输送料带10的输送末端的后部,平台40的上部齿状平面41用于支承双面胶条50。
29.具体实施时,齿状平面41位于平台40的前部内凹区域,内凹区域的宽度不小于双面胶条50的宽度,确保双面胶条50不会跑偏;齿状平面41为沿着平台40宽度方向排列设置的齿状平面;所有齿的形状相同;
30.平台40所对应的齿状平面41的长度大于双面胶条的长度,确保双面胶条50被顺利转运到平台上;
31.齿状平面41的起始位置和输送料带10的输送末端之间留有间隙60,间隙60确保底部离型膜51的分离;
32.间隙60不超过双面胶条50的长度的10%,确保双面胶条50可靠转运到齿状平面上;
33.齿状平面41低于输送料带10的输送面0.05mm~0.2mm,确保底部离型膜51向下拉动双面胶条50时、双面胶条50稳定可靠转运到齿状平面上。
34.一种双面胶周转方法:将双面胶卷料通过冲切刀步进冲切形成双面胶条,并将双面胶条间隔排布于输送料带上输送,输送料道的输送末端揭除底部离型膜,并将对应的双
面胶条转移到后方平台的齿状平面,齿状平面和双面胶条的底部接触面积小,之后通过转运机械手吸持双面胶条的上表面,将双面胶条转运到待贴付的物体的表面;转运机械手和冲切刀的节拍同步,确保高效操作。
35.具体实施例,见图3:模切料(重膜+双面胶+载膜)上放料轴,其中双面胶条通过冲切刀间隔排布在载膜的上表面,且双面胶条的上表面覆盖有重膜,载膜通过输送料带的末端后被脱料辊脱料收卷,双面胶条流到平台的齿状平面,转运机械手吸持重膜部分移动到贴合位置进行贴合作业。
36.其工作原理如下:将双面胶卷料通过冲切刀步进冲切形成双面胶条,并将双面胶条间隔排布于输送料带上输送,输送料道的输送末端揭除底部离型膜,并将对应的双面胶条转移到后方平台的齿状平面,齿状平面和双面胶条的底部接触面积小,之后通过转运机械手吸持双面胶条的上表面,将双面胶条转运到待贴付的物体的表面,转运机械手和冲切刀的节拍同步,确保高效操作。
37.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种双面胶周转平台,其特征在于,其包括:输送料带;脱料辊;转运机械手;以及一平台,所述平台上表面排布有齿状平面,所述齿状平面的上表面为等效平面;所述输送料带用于输送等间隔布置的双面胶条,所述双面胶条的底部为底部离型膜,所述输送料带的输送末端的下方设置有脱料辊,所述底部离型膜沿着输送料带的末端变向后被收卷于所述脱料辊,所述平台设置于所述输送料道的输送末端的后部,所述平台的上部齿状平面用于支承双面胶条。2.如权利要求1所述的一种双面胶周转平台,其特征在于:所述齿状平面为沿着平台宽度方向排列设置的齿状平面。3.如权利要求2所述的一种双面胶周转平台,其特征在于:所有齿的形状相同。4.如权利要求1所述的一种双面胶周转平台,其特征在于:所述平台所对应的齿状平面的长度大于双面胶条的长度。5.如权利要求4所述的一种双面胶周转平台,其特征在于:所述齿状平面位于所述平台的前部内凹区域。6.如权利要求5所述的一种双面胶周转平台,其特征在于:所述齿状平面的起始位置和输送料带的输送末端之间留有间隙。7.如权利要求6所述的一种双面胶周转平台,其特征在于:所述间隙不超过双面胶条的长度的10%。8.如权利要求7所述的一种双面胶周转平台,其特征在于:所述齿状平面低于所述输送料带的输送面0.05mm~0.2mm。9.一种双面胶周转方法,其特征在于:将双面胶卷料通过冲切刀步进冲切形成双面胶条,并将双面胶条间隔排布于输送料带上输送,输送料道的输送末端揭除底部离型膜,并将对应的双面胶条转移到后方平台的齿状平面,齿状平面和双面胶条的底部接触面积小,之后通过转运机械手吸持双面胶条的上表面,将双面胶条转运到待贴付的物体的表面。10.如权利要求9所述的一种双面胶周转方法,其特征在于:所述转运机械手和冲切刀的节拍同步。

技术总结
本发明提供了一种双面胶周转平台,本发明还提供了一种双面胶周转方法,其使得双面胶的周转贴付效率高。一种双面胶周转平台,其特征在于,其包括:输送料带;脱料辊;转运机械手;以及一平台,所述平台上表面排布有齿状平面,所述齿状平面的上表面为等效平面;所述输送料带用于输送等间隔布置的双面胶条,所述双面胶条的底部为底部离型膜,所述输送料带的输送末端的下方设置有脱料辊,所述底部离型膜沿着输送料带的末端变向后被收卷于所述脱料辊,所述平台设置于所述输送料道的输送末端的后部,所述平台的上部齿状平面用于支承双面胶条。平台的上部齿状平面用于支承双面胶条。平台的上部齿状平面用于支承双面胶条。


技术研发人员:王春生 金民
受保护的技术使用者:苏州安洁科技股份有限公司
技术研发日:2023.08.11
技术公布日:2023/10/5
版权声明

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