一种抗皱保湿精华液生产设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及美容液生产技术领域，具体涉及一种抗皱保湿精华液生产设备及其使用方法。


背景技术：

2.随着经济和社会的发展，女性对肌肤的重视程度不断提高，永驻青春是每个人毕生的追求，但是随着年龄的增长，风吹日晒以及黑色素的沉积，人们原来健康的肌肤比可避免的慢慢失去了光泽、出现了皱纹、色斑等各种问题。但是随着科技的进步，抗皮肤衰老正在成为现实。目前解决抗皮肤衰老的方式有注射祛皱针、微型激光手术、祛皱化妆品等。精华液作为护肤品的主要有效成份，含有微量元素、胶原蛋白、血清，具有防衰老、抗皱、保湿、美白、祛斑等功效
3.精华液进行生产时，需要把精华液灌注入包装瓶中，但灌注装置的出液管容易堵塞，造成无法顺利灌注的情况出现。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明旨在提供一种抗皱保湿精华液生产设备及其使用方法，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：
5.一种抗皱保湿精华液生产设备，包括底座、第一传送板、灌装机构、防堵塞机构、质量检测机构以及第二传送板，第一传送板、灌装机构、防堵塞机构、质量检测机构以及第二传送板均连接于底座上，第一传送板以及第二传送板均倾斜设置，第一传送板顶壁固接有两个挡板。
6.有益地，所述灌装机构包括第一存液器皿、出液管、电子阀以及导流板，第一存液器皿固接于所述底座顶壁，出液管固接于第一存液器皿侧壁，电子阀设于出液管上，导流板固接于出液管底壁，导流板倾斜设置。
7.有益地，所述防堵塞机构包括连接件、l形板、第一直齿轮、推条、传动片、滑杆、连接片、第二弹性件、滑动压片、t形件、清洁软块、推棍、收集盘、第二直齿轮、转轴以及驱动机构；
8.连接件固接于所述第一存液器皿侧壁，l形板固接于连接件底壁，第一直齿轮转动连接于l形板上，推条固接于第一直齿轮顶壁，滑杆滑动连接于连接件底壁，传动片固接于滑杆底壁，传动片上开设有传动通道，推条滑动连接于传动通道内壁，连接片以及t形件均固接于滑杆上，滑动压片滑动连接于t形件上，清洁软块固接于t形件上，滑动压片通过第二弹性件和连接片连接，推棍固接于连接件上，收集盘可拆卸连接于连接件上，第二直齿轮固接于转轴上端，第二直齿轮和第一直齿轮啮合，转轴和驱动机构连接，驱动机构设于底座上。
9.有益地，其中一个所述挡板上开设有第一通道和第二通道；
10.所述驱动机构包括转辊、限位条、第一转杆、限位齿、固定片、第一弹性件、传动连
杆以及第二转杆；
11.所述转轴固接于转辊顶壁，转辊、第一转杆以及第二转杆分别转动连接于所述底座顶壁，转辊上开设有四个限位槽，四个限位条固接于转辊上，其中两个限位条穿过第一通道延伸至第一传送板上方，限位齿固接于第一转杆上，限位齿插入其中一个限位槽内，传动连杆一端和第一转杆转动连接，传动连杆另一端和第二转杆转动连接，第二转杆一端穿过第二通道延伸至第一传送板上方，固定片固接于底座顶壁，固定片通过第一弹性件和第一转杆连接。
12.有益地，所述清洁软块套于t形件上，清洁软块是海绵块。
13.有益地，所述底座顶壁开设有凹槽；
14.所述质量检测机构包括滑柱、第三弹性件、检测板、延伸杆、楔形块、第二存液器以及出液部；
15.滑柱滑动连接于凹槽内壁，滑柱上端延伸至底座上方，检测板固接于滑柱上端，检测板通过第三弹性件和底座顶壁连接，检测板倾斜设置，延伸杆固接于检测板顶壁，楔形块固接于延伸杆侧壁，第二存液器固接于底座顶壁，第二存液器内填充有液体染料，第二存液器底壁固接有出液部，出液部上开设有出液孔和第三通道，出液孔连通出液部顶、底壁，第三通道连通出液部侧壁，出液孔和第三通道连通，第三通道内壁滑动连接有楔形板，楔形板通过第四弹性件和第三通道侧壁连接，楔形板上开设有通孔，楔形板右壁延伸至出液部外部，出液部底壁转动连接有转条，转条上固接有软质挡片和推杆，软质挡片和出液部底壁相抵，推杆前端延伸至检测板上方，软质挡片通过推杆和出液部底壁连接。
16.有益地，所述推杆是弹簧片。
17.一种抗皱保湿精华液生产设备的使用方法，包括以下步骤：
18.把两个以上包装瓶放置于所述第一传送板左侧，包装瓶沿着倾斜的第一传送板滑落，灌装机构对包装瓶灌注精华液，防堵塞机构疏通灌装机构，防止精华液堵塞灌装机构，质量检测机构对灌注完精华液的包装瓶进行质量检测。
19.本发明具有以下有益效果为：
20.本发明通过包装瓶的重力进行驱动整个设备的运行，利用其中一个包装瓶自身重力滑落时能够带动限位齿解除对转辊的限位，从而使另一个包装瓶滑落，如此循环，不需要额外电力驱动，实现包装瓶的间歇性下落，以便于第一存液器皿对包装瓶进行灌注精华液，且能够使清洁软块自动对出液管进行疏通清洁，防止出液管堵塞影响后续灌注，自动对出液管进行挤压，自动收集被挤出的精华液防止浪费；通过质量检测机构，利用第三弹性件的弹力检测包装瓶的重量，从而检测包装瓶内的精华液是否达标，且在达标时不会进行标记，不达标时自动对包装瓶进行标记，以便于后续操作人员快速挑选出罐注后质量不达标的包装瓶，本发明设计巧妙，联动性强。
附图说明
21.利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
22.图1是本发明一种抗皱保湿精华液生产设备的结构示意图；
23.图2是本发明图1中a处的放大图；
24.图3是本发明图2中传动片的仰视图；
25.图4是本发明图1中b处的放大图；
26.图5是本发明图4中出液部的仰视图；
27.图6是本发明图1中底座和第一传送板的俯视图；
28.图7是本发明图6中转辊、第一转杆以及传动连杆的放大图。
29.附图标记：1、底座；2、第一传送板；3、挡板；4、第一通道；5、第二通道；6、转辊；7、限位槽；8、限位条；9、第一转杆；10、限位齿；11、固定片；12、第一弹性件；13、传动连杆；14、第二转杆；15、包装瓶；16、第一存液器皿；17、出液管；18、电子阀；19、导流板；20、连接件；21、l形板；22、第一直齿轮；23、推条；24、传动片；25、传动通道；26、滑杆；27、连接片；28、第二弹性件；29、滑动压片；30、t形件；31、清洁软块；32、推棍；33、收集盘；34、第二直齿轮；35、转轴；36、凹槽；37、滑柱；38、第三弹性件；39、检测板；40、延伸杆；41、楔形块；42、第二存液器；43、出液部；44、出液孔；45、第三通道；46、楔形板；47、通孔；48、第四弹性件；49、软质挡片；50、转条；51、推杆；52、第二传送板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
32.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.如图1-图7所示，一种抗皱保湿精华液生产设备，包括底座1、第一传送板2、灌装机构、防堵塞机构、质量检测机构以及第二传送板52，第一传送板2、灌装机构、防堵塞机构、质量检测机构以及第二传送板52均连接于底座1上，第一传送板2以及第二传送板52均倾斜设置，第一传送板2顶壁固接有两个挡板3。
34.灌装机构可对包装瓶15进行灌注精华液，防堵塞机构可以防止灌注机构堵塞，质量检测机构可检测包装瓶15质量。
35.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述灌装机构包括第一存液器皿16、出液管17、电子阀18以及导流板19，第一存液器皿16固接于所述底座1顶壁，出液管17固接于第一存液器皿16侧壁，电子阀18设于出液管17上，导流板19固接于出液管17底壁，导流板19倾
斜设置。
36.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述防堵塞机构包括连接件20、l形板21、第一直齿轮22、推条23、传动片24、滑杆26、连接片27、第二弹性件28、滑动压片29、t形件30、清洁软块31、推棍32、收集盘33、第二直齿轮34、转轴35以及驱动机构；
37.连接件20固接于所述第一存液器皿16侧壁，l形板21固接于连接件20底壁，第一直齿轮22转动连接于l形板21上，推条23固接于第一直齿轮22顶壁，滑杆26滑动连接于连接件20底壁，传动片24固接于滑杆26底壁，传动片24上开设有传动通道25，推条23滑动连接于传动通道25内壁，连接片27以及t形件30均固接于滑杆26上，滑动压片29滑动连接于t形件30上，清洁软块31固接于t形件30上，滑动压片29通过第二弹性件28和连接片27连接，推棍32固接于连接件20上，收集盘33可拆卸连接于连接件20上，第二直齿轮34固接于转轴35上端，第二直齿轮34和第一直齿轮22啮合，转轴35和驱动机构连接，驱动机构设于底座1上。
38.根据本发明的一种可选的实施方式中，其中一个所述挡板3上开设有第一通道4和第二通道5；
39.所述驱动机构包括转辊6、限位条8、第一转杆9、限位齿10、固定片11、第一弹性件12、传动连杆13以及第二转杆14，所述转轴35固接于转辊6顶壁，转辊6、第一转杆9以及第二转杆14分别转动连接于所述底座1顶壁，转辊6上开设有四个限位槽7，四个限位条8固接于转辊6上，其中两个限位条8穿过第一通道4延伸至第一传送板2上方，限位齿10固接于第一转杆9上，限位齿10插入其中一个限位槽7内，传动连杆13一端和第一转杆9转动连接，传动连杆13另一端和第二转杆14转动连接，第二转杆14一端穿过第二通道5延伸至第一传送板2上方，固定片11固接于底座1顶壁，固定片11通过第一弹性件12和第一转杆9连接。
40.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述清洁软块31套于t形件30上，清洁软块31是海绵块。
41.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述底座1顶壁开设有凹槽36；
42.所述质量检测机构包括滑柱37、第三弹性件38、检测板39、延伸杆40、楔形块41、第二存液器42以及出液部43，滑柱37滑动连接于凹槽36内壁，滑柱37上端延伸至底座1上方，检测板39固接于滑柱37上端，检测板39通过第三弹性件38和底座1顶壁连接，检测板39倾斜设置，延伸杆40固接于检测板39顶壁，楔形块41固接于延伸杆40侧壁，第二存液器42固接于底座1顶壁，第二存液器42内填充有液体染料，第二存液器42底壁固接有出液部43，出液部43上开设有出液孔44和第三通道45，出液孔44连通出液部43顶、底壁，第三通道45连通出液部43侧壁，出液孔44和第三通道45连通，第三通道45内壁滑动连接有楔形板46，楔形板46通过第四弹性件48和第三通道45侧壁连接，楔形板46上开设有通孔47，楔形板46右壁延伸至出液部43外部，出液部43底壁转动连接有转条50，转条50上固接有软质挡片49和推杆51，软质挡片49和出液部43底壁相抵，推杆51前端延伸至检测板39上方，软质挡片49通过推杆51和出液部43底壁连接。
43.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述推杆51是弹簧片。
44.一种抗皱保湿精华液生产设备的使用方法，包括以下步骤：
45.把两个以上包装瓶15放置于所述第一传送板2左侧，包装瓶15沿着倾斜的第一传送板2滑落，灌装机构对包装瓶15灌注精华液，防堵塞机构疏通灌装机构，防止精华液堵塞灌装机构，质量检测机构对灌注完精华液的包装瓶15进行质量检测。
46.实施过程：
47.把一个包装瓶15放置于第一传送板2顶壁，该包装瓶15位于其中两个限位条8之间，由于限位齿10插入限位槽7对转辊6进行限位，转辊6无法转动，该包装瓶15被两个限位条8所限位；
48.把两个以上包装瓶15放置于第一传送板2顶壁，包装瓶15沿着倾斜的第一传送板2往右滑落至和两个限位条8之间的包装瓶15相抵后停止运动；
49.把一个提前灌装好的包装瓶15放置于第一传送板2上，灌装好的包装瓶15位于两个限位条8之间的包装瓶15右方，灌装好的包装瓶15沿着第一传送板2滑落右移，从而推动第二转杆14转动，灌装好的包装瓶15能够顺利通过第二转杆14，且第二转杆14被推动时会通过传动连杆13带动第一转杆9转动，从而带动限位齿10脱离限位槽7，在包装瓶15的重力作用下，包装瓶15会推动限位条8从而使转辊6转动，当一个包装瓶15滑至转辊6右方后，另一个包装瓶15进入两个限位条8之间，此时恰好另一个限位槽7对准了限位齿10,第一转杆9在第一弹性件12的弹力作用下复位，从而带动限位齿10插入另一个限位槽7内，对转辊6进行限位，从而使始终有一个包装瓶15能够滑落带动第二转杆14转动，以便于其他包装瓶15脱离两个限位条8的限位；
50.电子阀18会自动打开，从而使第一存液器皿16内的精华液通过出液管17流出，通过导流板19导向进入两个限位条8之间的包装瓶15内，从而进行灌注，转辊6转动时会带动转轴35和第二直齿轮34转动，从而带动第一直齿轮22、推条23转动，推条23通过传动通道25带动传动片24左右往复移动，从而带动滑杆26、清洁软块31左右往复移动，清洁软块31左移时会插入出液管17内对出液管17内壁的精华液进行吸附和疏通清洁，防止精华液堵塞出液管17造成无法灌注现象，清洁软块31右移时，滑动压片29会和推棍32相抵，滑动压片29停止右移，然后t形件30、清洁软块31以及连接片27继续右移，滑动压片29会拉伸第二弹性件28，从而配合t形件30对清洁软块31进行挤压，把清洁软块31内的精华液挤出落入收集盘33内进行回收利用，同时便于清洁软块31后续继续吸附出液管17内的精华液，维持工作。
51.当其中一个包装瓶15滑落至检测板39上时，当包装瓶15重量达标，包装瓶15带动检测板39克服第三弹性件38弹力下移足够的距离，从而带动延伸杆40、楔形块41下移，楔形块41带动楔形板46克服第四弹性件48弹力左移，通孔47和出液孔44从连通状态变为非连通状态，然后包装瓶15推动推杆51从而带动转条50、第四弹性件48克服推杆51弹力转动，由于楔形板46的阻挡，第二存液器42内的液体染料无法流出进行标记，然后包装瓶15落至第二传送板52上，检测板39上移复位，楔形板46右移复位，软质挡片49反转复位。
52.当包装瓶15重量不达标时，包装瓶15带动检测板39克服第三弹性件38弹力下移不足够的距离，从而带动延伸杆40、楔形块41下移，楔形块41带动楔形板46克服第四弹性件48弹力左移，通孔47左移距离不足，通孔47和出液孔44仍然保持连通状态，然后包装瓶15推动推杆51从而带动转条50、第四弹性件48克服推杆51弹力转动，软质挡片49解除对出液孔44的封堵，从而使第二存液器42内的液体染料从出液孔44落下对包装瓶15外壁进行标记，以便于后续快速挑出质量不合格产品，然后包装瓶15落至第二传送板52上，检测板39上移复位，楔形板46右移复位，软质挡片49反转复位。
53.本发明通过包装瓶15的重力进行驱动整个设备的运行，利用其中一个包装瓶15自身重力滑落时能够带动限位齿10解除对转辊6的限位，从而使另一个包装瓶15滑落，如此循
环，不需要额外电力驱动，实现包装瓶15的间歇性下落，以便于第一存液器皿16对包装瓶15进行灌注精华液，且能够使清洁软块31自动对出液管17进行疏通清洁，防止出液管17堵塞影响后续灌注，自动对出液管17进行挤压，自动收集被挤出的精华液防止浪费；通过质量检测机构，利用第三弹性件38的弹力检测包装瓶15的重量，从而检测包装瓶15内的精华液是否达标，且在达标时不会进行标记，不达标时自动对包装瓶15进行标记，以便于后续操作人员快速挑选出罐注后质量不达标的包装瓶15，本发明设计巧妙，联动性强。
54.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述驱动机构是电机，电机固接于所述底座1顶壁，所述转轴35固接于电机输出轴上。
55.本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
56.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种抗皱保湿精华液生产设备，其特征是，包括底座(1)、第一传送板(2)、灌装机构、防堵塞机构、质量检测机构以及第二传送板(52)，第一传送板(2)、灌装机构、防堵塞机构、质量检测机构以及第二传送板(52)均连接于底座(1)上，第一传送板(2)以及第二传送板(52)均倾斜设置，第一传送板(2)顶壁固接有两个挡板(3)。2.根据权利要求1所述的一种抗皱保湿精华液生产设备，其特征是，所述灌装机构包括第一存液器皿(16)、出液管(17)、电子阀(18)以及导流板(19)，第一存液器皿(16)固接于所述底座(1)顶壁，出液管(17)固接于第一存液器皿(16)侧壁，电子阀(18)设于出液管(17)上，导流板(19)固接于出液管(17)底壁，导流板(19)倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种抗皱保湿精华液生产设备，其特征是，所述防堵塞机构包括连接件(20)、l形板(21)、第一直齿轮(22)、推条(23)、传动片(24)、滑杆(26)、连接片(27)、第二弹性件(28)、滑动压片(29)、t形件(30)、清洁软块(31)、推棍(32)、收集盘(33)、第二直齿轮(34)、转轴(35)以及驱动机构；连接件(20)固接于所述第一存液器皿(16)侧壁，l形板(21)固接于连接件(20)底壁，第一直齿轮(22)转动连接于l形板(21)上，推条(23)固接于第一直齿轮(22)顶壁，滑杆(26)滑动连接于连接件(20)底壁，传动片(24)固接于滑杆(26)底壁，传动片(24)上开设有传动通道(25)，推条(23)滑动连接于传动通道(25)内壁，连接片(27)以及t形件(30)均固接于滑杆(26)上，滑动压片(29)滑动连接于t形件(30)上，清洁软块(31)固接于t形件(30)上，滑动压片(29)通过第二弹性件(28)和连接片(27)连接，推棍(32)固接于连接件(20)上，收集盘(33)可拆卸连接于连接件(20)上，第二直齿轮(34)固接于转轴(35)上端，第二直齿轮(34)和第一直齿轮(22)啮合，转轴(35)和驱动机构连接，驱动机构设于底座(1)上。4.根据权利要求3所述的一种抗皱保湿精华液生产设备，其特征是，其中一个所述挡板(3)上开设有第一通道(4)和第二通道(5)；所述驱动机构包括转辊(6)、限位条(8)、第一转杆(9)、限位齿(10)、固定片(11)、第一弹性件(12)、传动连杆(13)以及第二转杆(14)，所述转轴(35)固接于转辊(6)顶壁，转辊(6)、第一转杆(9)以及第二转杆(14)分别转动连接于所述底座(1)顶壁，转辊(6)上开设有四个限位槽(7)，四个限位条(8)固接于转辊(6)上，其中两个限位条(8)穿过第一通道(4)延伸至第一传送板(2)上方，限位齿(10)固接于第一转杆(9)上，限位齿(10)插入其中一个限位槽(7)内，传动连杆(13)一端和第一转杆(9)转动连接，传动连杆(13)另一端和第二转杆(14)转动连接，第二转杆(14)一端穿过第二通道(5)延伸至第一传送板(2)上方，固定片(11)固接于底座(1)顶壁，固定片(11)通过第一弹性件(12)和第一转杆(9)连接。5.根据权利要求4所述的一种抗皱保湿精华液生产设备，其特征是，所述清洁软块(31)套于t形件(30)上，清洁软块(31)是海绵块。6.根据权利要求1所述的一种抗皱保湿精华液生产设备，其特征是，所述底座(1)顶壁开设有凹槽(36)；所述质量检测机构包括滑柱(37)、第三弹性件(38)、检测板(39)、延伸杆(40)、楔形块(41)、第二存液器(42)以及出液部(43)，滑柱(37)滑动连接于凹槽(36)内壁，滑柱(37)上端延伸至底座(1)上方，检测板(39)固接于滑柱(37)上端，检测板(39)通过第三弹性件(38)和底座(1)顶壁连接，检测板(39)倾斜设置，延伸杆(40)固接于检测板(39)顶壁，楔形块(41)固接于延伸杆(40)侧壁，第二存液器(42)固接于底座(1)顶壁，第二存液器(42)内填充有液
体染料，第二存液器(42)底壁固接有出液部(43)，出液部(43)上开设有出液孔(44)和第三通道(45)，出液孔(44)连通出液部(43)顶、底壁，第三通道(45)连通出液部(43)侧壁，出液孔(44)和第三通道(45)连通，第三通道(45)内壁滑动连接有楔形板(46)，楔形板(46)通过第四弹性件(48)和第三通道(45)侧壁连接，楔形板(46)上开设有通孔(47)，楔形板(46)右壁延伸至出液部(43)外部，出液部(43)底壁转动连接有转条(50)，转条(50)上固接有软质挡片(49)和推杆(51)，软质挡片(49)和出液部(43)底壁相抵，推杆(51)前端延伸至检测板(39)上方，软质挡片(49)通过推杆(51)和出液部(43)底壁连接。7.根据权利要求6所述的一种抗皱保湿精华液生产设备，其特征是，所述推杆(51)是弹簧片。8.一种抗皱保湿精华液生产设备的使用方法，其特征是，基于权利要求1-7任一所述的抗皱保湿精华液生产设备，包括以下步骤：把两个以上包装瓶(15)放置于所述第一传送板(2)左侧，包装瓶(15)沿着倾斜的第一传送板(2)滑落，灌装机构对包装瓶(15)灌注精华液，防堵塞机构疏通灌装机构，防止精华液堵塞灌装机构，质量检测机构对灌注完精华液的包装瓶(15)进行质量检测。

技术总结
本发明提供了一种抗皱保湿精华液生产设备，包括底座、第一传送板、灌装机构、防堵塞机构、质量检测机构以及第二传送板，第一传送板、灌装机构、防堵塞机构、质量检测机构以及第二传送板均连接于底座上，第一传送板以及第二传送板均倾斜设置，第一传送板顶壁固接有两个挡板。本发明不需要额外电力驱动，实现包装瓶的间歇性下落，以便于第一存液器皿对包装瓶进行灌注精华液，且能够使清洁软块自动对出液管进行疏通清洁，自动对出液管进行挤压，自动收集被挤出的精华液防止浪费；通过质量检测机构，检测包装瓶内的精华液是否达标，且在达标时不会进行标记，不达标时自动对包装瓶进行标记，以便于后续操作人员快速挑选出罐注后质量不达标的包装瓶。达标的包装瓶。达标的包装瓶。


技术研发人员：洪泽波 林浩庆 卢晓彬
受保护的技术使用者：同康国际生物科技（广州）有限公司
技术研发日：2023.08.11
技术公布日：2023/10/5