一种拦污栅用栏片定位焊接机的制作方法

1.本发明涉及焊接加工技术领域，具体为一种拦污栅用栏片定位焊接机。


背景技术：

2.拦污栅，设在进水口前，用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物的框栅式结构，对其进行焊接时首先需要对焊接组件进行定位固定，以保证焊接的准确度，但是在一般焊接过程中通过操作人员手动进行调整时，会导致拦污栅内部的栏片角度出现偏移的情况，无法保证每次焊接的准确度，从而需要重复焊接，影响后续正常的使用，为此我们提出一种拦污栅用栏片定位焊接机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种拦污栅用栏片定位焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拦污栅用栏片定位焊接机，包括支撑架、移动焊接机构、定位机构、辅助支撑机构和收集板，所述支撑架底部固定连接有多个支撑底座，所述支撑架顶部固定连接有一对限位滑板，所述限位滑板呈对称设置，所述移动焊接机构活动设置在限位滑板上，所述支撑架一端表面上开设有直槽，且直槽内部转动设有旋转轴，所述支撑架另一端安装有辅助支撑机构；
5.所述定位机构包括一对调节板，所述调节板活动插设在支撑架内壁上，所述调节板底部安装有收集板，在需要对拦污栅进行焊接时，能够将框架整体放置在支撑架上，能够借助辅助支撑机构对其进行限位，避免在焊接过程中出现偏移的情况，且能够配合定位机构调整栅片的角度，能够使其蒸汽排列在框架内部，减少内部角度有偏差的情况，保证后续的焊接质量。
6.优选的，所述支撑架靠近辅助支撑机构的一侧开设有限位槽，所述限位槽内部活动插设有一对活动插板，所述活动插板上转动设有多个活动环，所述活动环表面上固定连接有多个橡胶垫板；
7.所述限位槽内壁底部开设有一对滑槽，且滑槽内部活动设有活动板，所述活动板表面上固定连接有缓冲块，所述缓冲块位于活动插板正下方，所述缓冲块表面与橡胶垫板表面相抵，通过活动插板的位置，能够使框架底部与活动环之间相抵，保证在移动过程中不会出现抖动偏移的清理，能够提高后续的焊接效率。
8.优选的，所述移动焊接机构包括一对传输块，所述传输块活动设置在限位滑板顶部，所述传输块顶部均固定连接有支撑管，所述支撑管为金属材质，所述支撑管顶部固定连接有固定板；
9.所述固定板底部安装有限位管，所述限位管截面呈“凹”字状，所述限位管底部活动设有活动盘，所述活动盘侧壁上转动设有一对转动球，所述转动球为橡胶材质且表面与限位管相抵，所述活动盘底部活动安装有多个传输轴，所述传输轴底部固定连接有弹性片，
所述弹性片安装在活动盘底部，所述弹性片安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有焊接头，传输轴活动能够调整焊接头的角度，能够保证设备的焊接质量。
10.优选的，所述调节板上均活动卡设有滑动板，所述滑动板顶部安装有金属板，所述金属板顶部安装有固定气缸，所述固定气缸一端活动设有活动轴，所述活动轴上转动设有卡接块；
11.所述卡接块间卡设有多个安装块，所述安装块块呈均匀阵列设置在卡接块之间，通过对栏片进行焊接时，能够调整卡接块的角度，能够使其贴合在整体框架内壁上，减少手动调整时的误差，能够保证后续焊接的精准度，且活塞轴能够抵在栏片表面上，能够起到辅助限位的作用。
12.优选的，所述安装块两端开设有卡接槽，所述卡接槽呈对称设置且内部卡设有定位轴，所述安装块内部开设有圆槽，且圆槽内部活动插设有一对复位轴，所述复位轴截面均呈半圆状，所述复位轴内壁上固定连接有多个摩擦凸块，且摩擦凸块间相互挤压，所述安装块外壁上安装有一对压缩板，所述压缩板具有弹性，所述复位轴一端固定连接在压缩板内壁上；
13.所述压缩板间固定连接有一对缓冲球，所述缓冲球位于安装块两侧，所述压缩板上均固定连接有支撑板，所述支撑板一端活动插设有多个活塞轴，所述支撑板与缓冲球之间固定连接有连接绳，通过滑动板能够在调节板上移动，且支撑板能够与网格板之间相互挤压摩擦，能够将掉落在网格板上的锡渣等刮落。
14.优选的，所述辅助支撑机构包括安装板，所述安装板安装在支撑架底部，所述安装板上活动设有多个调节轴，所述调节轴顶部安装有连接板，所述连接板侧壁上固定连接有多个弧形压板，所述弧形压板顶部固定连接有固定金属板，能够调整调节轴的位置，能够使焊接完的部分悬空在支撑架一侧，便于其快速冷却。
15.优选的，所述收集板内部开设有矩形槽，且矩形槽内部固定连接有一对网格板，所述网格板为弹性材质，所述网格板间固定连接有多个橡胶轴，且橡胶轴上固定连接有多个气压块，所述气压块两端固定连接有摩擦块，所述摩擦块与网格板内壁相抵，通过网格板出现形变时，能够使摩擦块与网格板内壁之间相互挤压摩擦，且配合气压块能够使网格板出现小幅度形变，能够将粘连在表面的锡渣快速抖落。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过对栏片进行焊接时，能够调整卡接块的角度，能够使其贴合在整体框架内壁上，减少手动调整时的误差，能够保证后续焊接的精准度，且活塞轴能够抵在栏片表面上，能够起到辅助限位的作用，避免焊接过程中由于误触导致栏片的位置出现偏移的情况，减少焊接过程中的误差，保证设备的加工质量；
18.2、本发明通过滑动板能够在调节板上移动，且支撑板能够与网格板之间相互挤压摩擦，能够将掉落在网格板上的锡渣等刮落，避免在焊接过程中有废料掉落在底面上，需要操作人员后续清理；
19.3、本发明通过网格板出现形变时，能够使摩擦块与网格板内壁之间相互挤压摩擦，且配合气压块能够使网格板出现小幅度形变，能够将粘连在表面的锡渣快速抖落，减少锡渣的残留，便于后续进行收集清理；
20.4、本发明通过活动插板的位置，能够使框架底部与活动环之间相抵，保证在移动
过程中不会出现抖动偏移的清理，能够提高后续的焊接效率；
21.5、本发明通过焊接过程中，能够调整活动板的位置，使缓冲块抵在活动环底部，起到限位作用，避免其在焊接过程中出现偏移的清理，同时能够调整调节轴的位置，能够使焊接完的部分悬空在支撑架一侧，便于其快速冷却。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明图1中a处局部放大示意图；
24.图3为本发明定位机构结构示意图；
25.图4为本发明安装块结构示意图；
26.图5为本发明收集板局部剖视结构示意图；
27.图6为本发明移动焊接机构结构示意图；
28.图7为本发明图6中b处局部放大示意图；
29.图中：1、支撑架；2、移动焊接机构；3、定位机构；4、辅助支撑机构；5、收集板；11、旋转轴；12、限位滑板；13、限位槽；14、活动插板；141、活动环；15、活动板；16、缓冲块；21、传输块；22、支撑管；23、限位管；24、固定板；25、伸缩杆；26、焊接头；27、活动盘；271、转动球；28、传输轴；281、弹性片；31、调节板；32、滑动板；33、金属板；34、固定气缸；35、活动轴；351、卡接块；36、安装块；361、卡接槽；37、复位轴；38、压缩板；381、缓冲球；39、支撑板；391、活塞轴；392、连接绳；41、安装板；42、连接板；421、调节轴；43、弧形压板；431、固定金属板；51、网格板；52、气压块；521、摩擦块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种拦污栅用栏片定位焊接机，包括支撑架1、移动焊接机构2、定位机构3、辅助支撑机构4和收集板5，支撑架1底部固定连接有多个支撑底座，支撑架1顶部固定连接有一对限位滑板12，限位滑板12呈对称设置，移动焊接机构2活动设置在限位滑板12上，支撑架1一端表面上开设有直槽，且直槽内部转动设有旋转轴11，支撑架1另一端安装有辅助支撑机构4；
32.定位机构3包括一对调节板31，调节板31活动插设在支撑架1内壁上，调节板31底部安装有收集板5，在需要对拦污栅进行焊接时，能够将框架整体放置在支撑架1上，能够借助辅助支撑机构4对其进行限位，避免在焊接过程中出现偏移的情况，且能够配合定位机构3调整栅片的角度，能够使其蒸汽排列在框架内部，减少内部角度有偏差的情况，保证后续的焊接质量。
33.支撑架1靠近辅助支撑机构4的一侧开设有限位槽13，限位槽13内部活动插设有一对活动插板14，活动插板14上转动设有多个活动环141，活动环141表面上固定连接有多个橡胶垫板；
34.限位槽13内壁底部开设有一对滑槽，且滑槽内部活动设有活动板15，活动板15表面上固定连接有缓冲块16，缓冲块16位于活动插板14正下方，缓冲块16表面与橡胶垫板表面相抵，通过活动插板14的位置，能够使框架底部与活动环141之间相抵，保证在移动过程中不会出现抖动偏移的清理，能够提高后续的焊接效率，且通过焊接过程中，能够调整活动板15的位置，使缓冲块16抵在活动环141底部，起到限位作用，避免其在焊接过程中出现偏移的清理。
35.移动焊接机构2包括一对传输块21，传输块21活动设置在限位滑板12顶部，传输块21顶部均固定连接有支撑管22，支撑管22为金属材质，支撑管22顶部固定连接有固定板24；
36.固定板24底部安装有限位管23，限位管23截面呈“凹”字状，限位管23底部活动设有活动盘27，活动盘27侧壁上转动设有一对转动球271，转动球271为橡胶材质且表面与限位管23相抵，活动盘27底部活动安装有多个传输轴28，传输轴28底部固定连接有弹性片281，弹性片281安装在活动盘27底部，弹性片281安装有伸缩杆25，伸缩杆25底部安装有焊接头26，传输轴28活动能够调整焊接头26的角度，能够保证设备的焊接质量。
37.调节板31上均活动卡设有滑动板32，滑动板32顶部安装有金属板33，金属板33顶部安装有固定气缸34，固定气缸34一端活动设有活动轴35，活动轴35上转动设有卡接块351；
38.卡接块351间卡设有多个安装块36，安装块块36呈均匀阵列设置在卡接块351之间，通过对栏片进行焊接时，能够调整卡接块351的角度，能够使其贴合在整体框架内壁上，减少手动调整时的误差，能够保证后续焊接的精准度，且活塞轴391能够抵在栏片表面上，能够起到辅助限位的作用，避免焊接过程中由于误触导致栏片的位置出现偏移的情况，减少焊接过程中的误差，保证设备的加工质量。
39.安装块36两端开设有卡接槽361，卡接槽361呈对称设置且内部卡设有定位轴，安装块36内部开设有圆槽，且圆槽内部活动插设有一对复位轴37，复位轴37截面均呈半圆状，复位轴37内壁上固定连接有多个摩擦凸块，且摩擦凸块间相互挤压，安装块36外壁上安装有一对压缩板38，压缩板38具有弹性，复位轴37一端固定连接在压缩板38内壁上；
40.压缩板38间固定连接有一对缓冲球381，缓冲球381位于安装块36两侧，压缩板38上均固定连接有支撑板39，支撑板39一端活动插设有多个活塞轴391，支撑板39与缓冲球381之间固定连接有连接绳392，通过滑动板32能够在调节板31上移动，且支撑板39能够与网格板51之间相互挤压摩擦，能够将掉落在网格板51上的锡渣等刮落，避免在焊接过程中有废料掉落在底面上，需要操作人员后续清理。
41.辅助支撑机构4包括安装板41，安装板41安装在支撑架1底部，安装板41上活动设有多个调节轴421，调节轴421顶部安装有连接板42，连接板42侧壁上固定连接有多个弧形压板43，弧形压板43顶部固定连接有固定金属板431，能够调整调节轴421的位置，能够使焊接完的部分悬空在支撑架1一侧，便于其快速冷却。
42.收集板5内部开设有矩形槽，且矩形槽内部固定连接有一对网格板51，网格板51为弹性材质，网格板51间固定连接有多个橡胶轴，且橡胶轴上固定连接有多个气压块52，气压块52两端固定连接有摩擦块521，摩擦块521与网格板51内壁相抵，通过网格板51出现形变时，能够使摩擦块521与网格板51内壁之间相互挤压摩擦，且配合气压块52能够使网格板51出现小幅度形变，能够将粘连在表面的锡渣快速抖落，减少锡渣的残留，便于后续进行收集
清理。
43.工作原理：首先在需要对拦污栅进行焊接时，能够将框架整体放置在支撑架1上，能够借助辅助支撑机构4对其进行限位，避免在焊接过程中出现偏移的情况，且能够配合定位机构3调整栅片的角度，能够使其蒸汽排列在框架内部，减少内部角度有偏差的情况，保证后续的焊接质量，在对栏片进行焊接时，能够调整卡接块351的角度，能够使其贴合在整体框架内壁上，减少手动调整时的误差，能够保证后续焊接的精准度，且活塞轴391能够抵在栏片表面上，能够起到辅助限位的作用，避免焊接过程中由于误触导致栏片的位置出现偏移的情况，减少焊接过程中的误差，保证设备的加工质量；
44.然后接着完成对一侧栏片的焊接后，滑动板32能够在调节板31上移动，且支撑板39能够与网格板51之间相互挤压摩擦，能够将掉落在网格板51上的锡渣等刮落，避免在焊接过程中有废料掉落在底面上，需要操作人员后续清理，且随着网格板51出现形变时，能够使摩擦块521与网格板51内壁之间相互挤压摩擦，且配合气压块52能够使网格板51出现小幅度形变，能够将粘连在表面的锡渣快速抖落，便于后续进行收集清理；
45.最后在完成部分焊接后，能够调整活动插板14的位置，能够使框架底部与活动环141之间相抵，保证在移动过程中不会出现抖动偏移的清理，能够提高后续的焊接效率，且在焊接过程中，能够调整活动板15的位置，使缓冲块16抵在活动环141底部，起到限位作用，避免其在焊接过程中出现偏移的清理，同时能够调整调节轴421的位置，能够使焊接完的部分悬空在支撑架1一侧，便于其快速冷却。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种拦污栅用栏片定位焊接机，包括支撑架(1)、移动焊接机构(2)、定位机构(3)、辅助支撑机构(4)和收集板(5)，其特征在于：所述支撑架(1)底部固定连接有多个支撑底座，所述支撑架(1)顶部固定连接有一对限位滑板(12)，所述限位滑板(12)呈对称设置，所述移动焊接机构(2)活动设置在限位滑板(12)上，所述支撑架(1)一端表面上开设有直槽，且直槽内部转动设有旋转轴(11)，所述支撑架(1)另一端安装有辅助支撑机构(4)；所述定位机构(3)包括一对调节板(31)，所述调节板(31)活动插设在支撑架(1)内壁上，所述调节板(31)底部安装有收集板(5)。2.根据权利要求1所述的一种拦污栅用栏片定位焊接机，其特征在于：所述支撑架(1)靠近辅助支撑机构(4)的一侧开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内部活动插设有一对活动插板(14)，所述活动插板(14)上转动设有多个活动环(141)，所述活动环(141)表面上固定连接有多个橡胶垫板；所述限位槽(13)内壁底部开设有一对滑槽，且滑槽内部活动设有活动板(15)，所述活动板(15)表面上固定连接有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)位于活动插板(14)正下方，所述缓冲块(16)表面与橡胶垫板表面相抵。3.根据权利要求1所述的一种拦污栅用栏片定位焊接机，其特征在于：所述移动焊接机构(2)包括一对传输块(21)，所述传输块(21)活动设置在限位滑板(12)顶部，所述传输块(21)顶部均固定连接有支撑管(22)，所述支撑管(22)为金属材质，所述支撑管(22)顶部固定连接有固定板(24)；所述固定板(24)底部安装有限位管(23)，所述限位管(23)截面呈“凹”字状，所述限位管(23)底部活动设有活动盘(27)，所述活动盘(27)侧壁上转动设有一对转动球(271)，所述转动球(271)为橡胶材质且表面与限位管(23)相抵，所述活动盘(27)底部活动安装有多个传输轴(28)，所述传输轴(28)底部固定连接有弹性片(281)，所述弹性片(281)安装在活动盘(27)底部，所述弹性片(281)安装有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)底部安装有焊接头(26)。4.根据权利要求1所述的一种拦污栅用栏片定位焊接机，其特征在于：所述调节板(31)上均活动卡设有滑动板(32)，所述滑动板(32)顶部安装有金属板(33)，所述金属板(33)顶部安装有固定气缸(34)，所述固定气缸(34)一端活动设有活动轴(35)，所述活动轴(35)上转动设有卡接块(351)；所述卡接块(351)间卡设有多个安装块(36)，所述安装块块(36)呈均匀阵列设置在卡接块(351)之间。5.根据权利要求4所述的一种拦污栅用栏片定位焊接机，其特征在于：所述安装块(36)两端开设有卡接槽(361)，所述卡接槽(361)呈对称设置且内部卡设有定位轴，所述安装块(36)内部开设有圆槽，且圆槽内部活动插设有一对复位轴(37)，所述复位轴(37)截面均呈半圆状，所述复位轴(37)内壁上固定连接有多个摩擦凸块，且摩擦凸块间相互挤压，所述安装块(36)外壁上安装有一对压缩板(38)，所述压缩板(38)具有弹性，所述复位轴(37)一端固定连接在压缩板(38)内壁上；所述压缩板(38)间固定连接有一对缓冲球(381)，所述缓冲球(381)位于安装块(36)两侧，所述压缩板(38)上均固定连接有支撑板(39)，所述支撑板(39)一端活动插设有多个活塞轴(391)，所述支撑板(39)与缓冲球(381)之间固定连接有连接绳(392)。
6.根据权利要求1所述的一种拦污栅用栏片定位焊接机，其特征在于：所述辅助支撑机构(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)安装在支撑架(1)底部，所述安装板(41)上活动设有多个调节轴(421)，所述调节轴(421)顶部安装有连接板(42)，所述连接板(42)侧壁上固定连接有多个弧形压板(43)，所述弧形压板(43)顶部固定连接有固定金属板(431)。7.根据权利要求1所述的一种拦污栅用栏片定位焊接机，其特征在于：所述收集板(5)内部开设有矩形槽，且矩形槽内部固定连接有一对网格板(51)，所述网格板(51)为弹性材质，所述网格板(51)间固定连接有多个橡胶轴，且橡胶轴上固定连接有多个气压块(52)，所述气压块(52)两端固定连接有摩擦块(521)，所述摩擦块(521)与网格板(51)内壁相抵。

技术总结
本发明公开了一种拦污栅用栏片定位焊接机，包括支撑架、移动焊接机构、定位机构、辅助支撑机构和收集板，支撑架底部固定连接有多个支撑底座，支撑架顶部固定连接有一对限位滑板，限位滑板呈对称设置，移动焊接机构活动设置在限位滑板上，支撑架一端表面上开设有直槽，且直槽内部转动设有旋转轴；与现有技术相比，本发明通过对栏片进行焊接时，能够调整卡接块的角度，能够使其贴合在整体框架内壁上，减少手动调整时的误差，能够保证后续焊接的精准度，且活塞轴能够抵在栏片表面上，能够起到辅助限位的作用，避免焊接过程中由于误触导致栏片的位置出现偏移的情况，减少焊接过程中的误差，保证设备的加工质量。保证设备的加工质量。保证设备的加工质量。


技术研发人员：林祖统 余礼淳 石锦红 黄晓敏 詹永和
受保护的技术使用者：湖州润博环保设备有限公司
技术研发日：2023.08.15
技术公布日：2023/10/5