一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置的制作方法

1.本发明涉及空气净化除尘技术领域，具体为一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置。


背景技术：

2.锂电池材料最害怕的是的空气中的水分、浮尘埃、颗粒，因此锂电池生产设备和生产线必须置于低湿度洁净室内，因此在对锂电池材料进行加工生产的时候，都会使用到无尘车间，无尘车间内一般会使用空气净化装置对车间内的空气进行清洁。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn201711004017.4的“一种无尘车间的空气净化除尘装置”，其结构包括机罩壳、消音管、旋转清灰马达、电机、风机、控制盒、支架、脚轮、清灰管、灰斗、弹夹式滤芯、吸气罩、吸气管、消音装置，弹夹式滤芯嵌入安装于机罩壳的内部，消音装置嵌入安装于消音管的内侧，旋转清灰马达与清灰管相互平行，电机嵌入于风机的内侧，控制盒的外侧面与机罩壳的外表面相贴合，支架的底端与脚轮铰链连接，灰斗的顶端嵌入于机罩壳的底部。
4.但现有技术中，无尘车间内的空气除尘装置是通过抽取附近空气进入装置内部进行净化的，因此在实际抽气的过程中，空气会流向装置内部，而在空气进入装置之前，会与装置的外壳发生接触，而此时空气中包含的灰尘，可能会吸附到装置的外壳上，并且这种装置外壳的表面积一般都比较大，因此在长时间使用之后，装置自身的表面上会滞留较多的灰尘，这些灰尘会在装置发生振动的时候掉落下来，并且掉落下来的灰尘通常是集中在设备底部附近的地面上，因而无法被设备正常吸收，只有在这些灰尘重新飘回空气中才有机会被除尘装置二次吸收，但是在二次吸收的过程中依然会存在灰尘吸附到装置外壳上的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，以解决上述背景技术提出的长时间使用会导致装置自身的表面上残留较多的灰尘，这些灰尘会在装置振动的时候掉落下来，并且掉落下来的灰尘会集中在设备底部的地面，无法被设备正常吸收的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，包括空气净化装置主体，所述空气净化装置主体的外壁上活动安装有倾斜外壳，所述倾斜外壳的一侧活动连接有清灰装置，所述空气净化装置主体的顶部开设有进气口；所述清灰装置包括空心壳体、支撑组件、清灰布和布体撑顶组件，所述空心壳体的内壁上固定安装有转接副板，所述布体撑顶组件的一侧固定连接有定位板，所述定位板的拐角处活动安装有加固钉，所述定位板通过加固钉活动安装在转接副板上，所述支撑组件的一侧活动连接在定位板的一侧，所述布体撑顶组件的一侧与支撑组件的一侧之间活动连接，所述布体撑顶组件的另一侧活动连接在清灰布的一侧，所述清灰布的边缘处固定连接
在空心壳体的内部；所述布体撑顶组件包括支撑板、弓形杆和伸缩杆，所述弓形杆的两端均固定安装有第一连接球，所述第一连接球活动连接在支撑板的内部，所述支撑板的一侧与清灰布的一侧之间固定连接，所述弓形杆的弧顶处固定安装有延伸支杆，所述延伸支杆的内部固定连接有横向支杆，所述横向支杆的两端均固定安装有第二连接球，所述伸缩杆转动安装在弓形杆的两侧，所述弓形杆与伸缩杆的交接处固定安装有定位杆，所述定位杆的一端转动连接在定位杆的内部，所述伸缩杆的另一端转动连接在支撑组件的一端，所述第二连接球活动连接在支撑组件的中心处。
7.优选的，所述伸缩杆的一端固定安装有第一限位环，所述伸缩杆的另一端固定安装有第二限位环，所述第一限位环与第二限位环之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套接在伸缩杆的外壁上。
8.优选的，所述支撑组件包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有定位凸块，所述定位凸块位于固定板的两端，所述定位凸块的一侧固定安装有t字形支撑杆。
9.优选的，所述固定板的中心处固定安装有弧形凸块，所述弧形凸块的内部转动连接有调向端头，所述调向端头的内部滑动连接有引导杆，所述引导杆的另一端滑动连接有转接头，所述转接头的一侧固定安装有对接端头。
10.优选的，所述t字形支撑杆的两端分别转动连接在两个伸缩杆的内部，所述对接端头与第二连接球之间转动连接。
11.优选的，所述固定板的另一侧固定安装有分隔垫板，所述分隔垫板和固定板的内部均开设有定位孔。
12.优选的，所述定位板的内部开设有通孔，所述定位板的一侧固定安装有l形弯折板，所述l形弯折板的一侧搭接在分隔垫板的一侧，所述l形弯折板的一端活动安装有限位螺杆，所述限位螺杆活动安装在定位孔的内部。
13.优选的，所述固定板的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的槽壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上转动连接有连接板。
14.优选的，所述空心壳体的内壁上固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有双头微型马达，所述双头微型马达两端的驱动杆上均安装有齿轮。
15.优选的，所述空气净化装置主体的内部固定安装有定位框架，所述定位框架一侧开设有齿槽，所述齿槽与齿轮之间啮合连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过在无尘车间空气净化装置主体的外壁上加装倾斜外壳，同时在倾斜外壳上安装单独的清灰组件对倾斜外壳进行清灰处理，倾斜外壳自身设计为倾斜状态，在空气净化装置抽取外部空气时，本身能够接触灰尘的面积就比较小，可以初步减少装置表面灰尘的堆积量，同时在使用的过程中空心壳体向上移动，利用清灰布将倾斜外壳表面的灰尘擦拭掉，解决装置振动时灰尘会掉落到周围地面的问题，在清灰装置移动到倾斜外壳顶部的时候，此时布体撑顶装置一端会离开倾斜外壳，而另一端仍保持与倾斜外壳接触的状态，而倾斜外壳自身又是自下向上倾斜角度逐渐变大的结构，因此布体撑顶组件会在倾斜外壳的阻挡下发生角度倾斜，从而将对顶部的清灰布撑顶到空气净化装置主体顶部的进气口处，让空气净化装置主体将擦拭下来的灰尘吸收到装置内部进行处理，以此来规
避灰尘重新飘回空气中依然会吸附到装置外壳上的问题。
17.2、本发明中，支撑组件与空心壳体连接在一起，保证自身的结构稳定性，同t字形支撑杆可以确定伸缩杆一端的位置，在弓形杆转动的过程中，伸缩杆与复位弹簧的长度也会同步发生变化，为弓形杆提供足够的活动空间，以保证清灰布能够始终与倾斜外壳保持接触状态，同时复位弹簧的存在能够保证弓形杆的稳定性，确保清灰布与倾斜外壳之间能够有足够的摩擦，保证了清灰的效果。
18.3、本发明中，支撑组件通过半镂空的定位板和l形弯折板来确定固定板的位置，可以在保证整体结构稳定性的同时，避免因为质量过重而影响到清灰装置的正常使用，而每个固定板之间都通过连接板连接在一起，限位槽为连接板的转动提供了足够的活动空间，保证所有的支撑组件都能够稳定安装在空心壳体上的各个部位，配合上弓形杆两端的第一连接球，使得整个装置能够同时适应空心壳体与倾斜外壳的形状，以避免空心壳体的移动路线受阻。
附图说明
19.图1为本发明一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置的结构示意图；图2为本发明一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置的清灰装置外部结构示意图；图3为本发明一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置的部分空心壳体及空心壳体内部结构示意图；图4为本发明一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置的布体撑顶组件与定位板结构连接示意图；图5为本发明一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置的布体撑顶组件与支撑组件结构示意图；图6为本发明一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置的清灰装置平面示意图；图7为本发明一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置的布体撑顶组件与支撑组件连接结构示意图；图8为本发明图5中a部分的结构放大示意图。
20.图中：1、空气净化装置主体；2、进气口；3、倾斜外壳；4、清灰装置；41、空心壳体；42、转接副板；43、支撑组件；44、清灰布；45、布体撑顶组件；46、传动杆；47、双头微型马达；48、齿轮；49、定位框架；410、齿槽；411、定位板；412、通孔；413、加固钉；414、连接板；415、l形弯折板；431、固定板；432、限位螺杆；433、限位槽；434、限位杆；435、分隔垫板；436、定位孔；437、弧形凸块；438、定位凸块；439、t字形支撑杆；440、调向端头；441、引导杆；442、转接头；443、对接端头；451、支撑板；452、弓形杆；453、伸缩杆；454、第一连接球；456、定位杆；457、第一限位环；458、第二限位环；459、复位弹簧；460、延伸支杆；461、横向支杆；462、第二连接球。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示：一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，包括空气净化装置主体1，空气净化装置主体1的外壁上活动安装有倾斜外壳3，倾斜外壳3的一侧活动连接有清灰装置4，空气净化装置主体1的顶部开设有进气口2，清灰装置4包括空心壳体41、支撑组件43、清灰布44和布体撑顶组件45，空心壳体41的内壁上固定安装有转接副板42，布体撑顶组件45的一侧固定连接有定位板411，定位板411的拐角处活动安装有加固钉413，定位板411通过加固钉413活动安装在转接副板42上，支撑组件43的一侧活动连接在定位板411的一侧，布体撑顶组件45的一侧与支撑组件43的一侧之间活动连接，布体撑顶组件45的另一侧活动连接在清灰布44的一侧，清灰布44的边缘处固定连接在空心壳体41的内部，定位板411的内部开设有通孔412，定位板411的一侧固定安装有l形弯折板415，l形弯折板415的一侧搭接在分隔垫板435的一侧，l形弯折板415的一端活动安装有限位螺杆432，限位螺杆432活动安装在定位孔436的内部。
23.本实施例中，锂电池生产设备和生产线都设置在低湿度洁净室内，而车间内一般都会使用空气净化装置主体1对车间内的空气进行除尘处理；倾斜外壳3安装在空气净化装置主体1的外壁上，整体为自下向上倾斜角度逐渐变大的结构，在使用时，空气净化装置主体1从进气口2处抽取外部的空间进行除尘净化；在长时间使用之后，倾斜外壳3的表面会残留有灰尘，因为倾斜外壳3自身为倾斜状态，本身与进气口2附近灰尘发生接触的面积就比较小，因此可以初步减少表面灰尘的堆积量；清灰装置4顺着倾斜外壳3的方向向上移动，利用清灰布44来擦拭掉倾斜外壳3表面的灰尘，在这个过程中，布体撑顶组件45会将清灰布44顶在倾斜外壳3上，该布体撑顶组件45通过支撑组件43安装在空心壳体41上；在空心壳体41与支撑组件43的交接处设置了转接副板42和定位板411，定位板411通过加固钉413与转接副板42连接在一起，转接副板42与空心壳体41之间的空隙为支撑组件43的安装提供了操作空间，而支撑组件43通过l形弯折板415与定位板411连接，在l形弯折板415与支撑组件43的连接部位设置了定位孔436和限位螺杆432，既能够保证自身的结构稳定性，又方便进行拆卸和组装。
24.实施例二：图2所示，空心壳体41的内壁上固定安装有传动杆46，传动杆46的另一端固定安装有双头微型马达47，双头微型马达47两端的驱动杆上均安装有齿轮48，空气净化装置主体1的内部固定安装有定位框架49，定位框架49一侧开设有齿槽410，齿槽410与齿轮48之间啮合连接。
25.本实施例中，空心壳体41环绕在倾斜外壳3的外围，其主要通过传动杆46与设置在空气净化装置主体1内的定位框架49连接，使用时，启动双头微型马达47来带动齿轮48，利用齿轮48与齿槽410的配合使用来实现空心壳体41的上下移动。
26.实施例三：根据图5、图6、图7和图8所示，布体撑顶组件45包括支撑板451、弓形杆452和伸缩杆453，弓形杆452的两端均固定安装有第一连接球454，第一连接球454活动连接在支撑板451的内部，支撑板451的一侧与清灰布44的一侧之间固定连接，弓形杆452的弧顶处固定安装有延伸支杆460，延伸支杆460的内部固定连接有横向支杆461，横向支杆461的两端均固定安装有第二连接球462，伸缩杆453转动安装在弓形杆452的两侧，弓形杆452与
伸缩杆453的交接处固定安装有定位杆456，定位杆456的一端转动连接在定位杆456的内部，伸缩杆453的另一端转动连接在支撑组件43的一端，第二连接球462活动连接在支撑组件43的中心处。
27.本实施例中，布体撑顶组件45利用支撑板451确定清灰布44的形状，而该支撑板451是与弓形杆452两端的第一连接球454连接在一起的，因而支撑板451的角度可以进行改变，确保清灰布44可以贴合倾斜外壳3的形状；当清灰布44被带动到倾斜外壳3顶部的时候，此时支撑板451与弓形杆452一端离开了倾斜外壳3，而另一端仍保持与倾斜外壳3接触的状态，再加上倾斜外壳3自身又是自下向上倾斜角度逐渐变大的结构，因此倾斜外壳3对弓形杆452一端的阻力，会迫使弓形杆452围绕横向支杆461发生转动，将最顶部的清灰布44撑顶到空气净化装置主体1顶部的进气口2处，让空气净化装置主体1将擦拭下来的灰尘吸收到装置内部进行处理；该横向支杆461通过两个第二连接球462与支撑组件43连接，通过延伸支杆460与弓形杆452连接，确定弓形杆452的位置；而在弓形杆452转动的过程中，会通过定位杆456来同步压缩伸缩杆453，伸缩杆453的存在为弓形杆452的转动提供了足够大的活动空间，并且还可以保证弓形杆452的结构稳定性。
28.实施例四：根据图7所示，伸缩杆453的一端固定安装有第一限位环457，伸缩杆453的另一端固定安装有第二限位环458，第一限位环457与第二限位环458之间固定连接有复位弹簧459，复位弹簧459套接在伸缩杆453的外壁上。
29.本实例中，在伸缩杆453长度发生改变的时候，会同步压缩或拉伸复位弹簧459，该复位弹簧459安装在第一限位环457与第二限位环458之间，主要用于对伸缩杆453的复位，以此来保证清灰布44与倾斜外壳3发生摩擦的同时，还能够适应倾斜外壳3的形状。
30.实施例五：根据图5、图6、图7和图8所示，支撑组件43包括固定板431，固定板431的一侧固定安装有定位凸块438，定位凸块438位于固定板431的两端，定位凸块438的一侧固定安装有t字形支撑杆439，固定板431的中心处固定安装有弧形凸块437，弧形凸块437的内部转动连接有调向端头440，调向端头440的内部滑动连接有引导杆441，引导杆441的另一端滑动连接有转接头442，转接头442的一侧固定安装有对接端头443，t字形支撑杆439的两端分别转动连接在两个伸缩杆453的内部，对接端头443与第二连接球462之间转动连接。
31.本实施例中，支撑组件43通过固定板431来与l形弯折板415连接，定位凸块438则通过t字形支撑杆439与伸缩杆453的一端连接在一起，为伸缩杆453的转动提供足够的活动范围，而弧形凸块437通过转接头442与横向支杆461连接，在转接头442的侧面设置对接端头443来容纳第二连接球462，转接头442通过引导杆441与调向端头440连接，转接头442和调向端头440都能够顺着引导杆441移动一段距离，既保证弓形杆452可以转动，又为弓形杆452提供了一定的移动范围，整体可以适应倾斜幅度逐渐变大的倾斜外壳3。
32.实施例六：根据图5、图6和图7所示，固定板431的另一侧固定安装有分隔垫板435，分隔垫板435和固定板431的内部均开设有定位孔436，固定板431的两侧均开设有限位槽433，限位槽433的槽壁上固定安装有限位杆434，限位杆434的外壁上转动连接有连接板414。
33.本实施例中，分隔垫板435主要用于提升固定板431与l形弯折板415连接处的厚度，保证整体的结构稳定性，而每个固定板431之间都通过连接板414连接在一起，该连接板414转动连接在限位杆434上，并且限位槽433为连接板414的转动提供了足够的活动空间，
保证所有的支撑组件43都能够稳定安装在空心壳体41上的各个部位。
34.本装置的使用方法及工作原理：倾斜外壳3安装在空气净化装置主体1的外壁上，整体为自下向上倾斜角度逐渐变大的结构，在使用时，空气净化装置主体1从进气口2处抽取外部的空间进行除尘净化，因为倾斜外壳3自身为倾斜状态，顶部能够接触灰尘的面积就比较小，因此可以初步减少表面灰尘的堆积量；动双头微型马达47推动齿轮48进行转动，利用齿轮48与齿槽410的配合使用来实现空心壳体41的上下移动，在空心壳体41上下移动的过程中，利用清灰布44与倾斜外壳3之间的摩擦，来擦拭掉倾斜外壳3表面的灰尘，在这个过程中布体撑顶组件45会时刻将清灰布44顶在倾斜外壳3上，确保清灰布44与倾斜外壳3之间能够有足够的摩擦进行清灰；在整个装置移动的过程中，转接头442和调向端头440都能够顺着引导杆441移动一段距离，保证整体可以适应倾斜幅度逐渐变大的倾斜外壳3，当清灰布44移动到倾斜外壳3顶部的时候，此时支撑板451与弓形杆452一端离开了倾斜外壳3，而另一端仍保持与倾斜外壳3接触的状态，再加上倾斜外壳3自身又是自下向上倾斜角度逐渐变大的结构，因此倾斜外壳3对弓形杆452一端的阻力，会迫使弓形杆452围绕横向支杆461发生转动，将最顶部的清灰布44撑顶到空气净化装置主体1顶部的进气口2处，让空气净化装置主体1将擦拭下来的灰尘吸收到装置内部进行处理；而在弓形杆452转动的过程中，会通过定位杆456来同步压缩伸缩杆453，伸缩杆453的存在为弓形杆452的转动提供了足够大的活动空间，伸缩杆453长度变短的时候会同步压缩复位弹簧459，复位弹簧459可以保证清灰布44与倾斜外壳3发生摩擦的同时，还能够适应倾斜外壳3的形状；每个固定板431之间都通过连接板414连接在一起，该连接板414转动连接在限位杆434上，限位槽433为连接板414的转动提供了足够的活动空间，保证所有的支撑组件43都能够稳定安装在空心壳体41上的各个部位，保证支撑组件43和布体撑顶组件45可以撑住清灰布44的所有部位。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，包括空气净化装置主体（1），其特征在于：所述空气净化装置主体（1）的外壁上活动安装有倾斜外壳（3），所述倾斜外壳（3）的一侧活动连接有清灰装置（4），所述空气净化装置主体（1）的顶部开设有进气口（2）；所述清灰装置（4）包括空心壳体（41）、支撑组件（43）、清灰布（44）和布体撑顶组件（45），所述空心壳体（41）的内壁上固定安装有转接副板（42），所述布体撑顶组件（45）的一侧固定连接有定位板（411），所述支撑组件（43）的一侧活动连接在定位板（411）的一侧，所述布体撑顶组件（45）的一侧与支撑组件（43）的一侧之间活动连接，所述布体撑顶组件（45）的另一侧活动连接在清灰布（44）的一侧，所述清灰布（44）的边缘处固定连接在空心壳体（41）的内部；所述布体撑顶组件（45）包括支撑板（451）、弓形杆（452）和伸缩杆（453），所述弓形杆（452）的两端均固定安装有第一连接球（454），所述第一连接球（454）活动连接在支撑板（451）的内部，所述支撑板（451）的一侧与清灰布（44）的一侧之间固定连接，所述弓形杆（452）的弧顶处固定安装有延伸支杆（460），所述延伸支杆（460）的内部固定连接有横向支杆（461），所述横向支杆（461）的两端均固定安装有第二连接球（462），所述伸缩杆（453）转动安装在弓形杆（452）的两侧，所述弓形杆（452）与伸缩杆（453）的交接处固定安装有定位杆（456），所述定位杆（456）的一端转动连接在定位杆（456）的内部，所述伸缩杆（453）的另一端转动连接在支撑组件（43）的一端，所述第二连接球（462）活动连接在支撑组件（43）的中心处。2.根据权利要求1所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述伸缩杆（453）的一端固定安装有第一限位环（457），所述伸缩杆（453）的另一端固定安装有第二限位环（458），所述第一限位环（457）与第二限位环（458）之间固定连接有复位弹簧（459），所述复位弹簧（459）套接在伸缩杆（453）的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述支撑组件（43）包括固定板（431），所述固定板（431）的一侧固定安装有定位凸块（438），所述定位凸块（438）位于固定板（431）的两端，所述定位凸块（438）的一侧固定安装有t字形支撑杆（439）。4.根据权利要求3所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述固定板（431）的中心处固定安装有弧形凸块（437），所述弧形凸块（437）的内部转动连接有调向端头（440），所述调向端头（440）的内部滑动连接有引导杆（441），所述引导杆（441）的另一端滑动连接有转接头（442），所述转接头（442）的一侧固定安装有对接端头（443）。5.根据权利要求4所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述t字形支撑杆（439）的两端分别转动连接在两个伸缩杆（453）的内部，所述对接端头（443）与第二连接球（462）之间转动连接。6.根据权利要求3所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述固定板（431）的另一侧固定安装有分隔垫板（435），所述分隔垫板（435）和固定板（431）的内部均开设有定位孔（436）。7.根据权利要求1所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述定位板（411）的拐角处活动安装有加固钉（413），所述定位板（411）通过加固钉（413）活动安装在转接副板（42）上，所述定位板（411）的内部开设有通孔（412），所述定位板（411）的一
侧固定安装有l形弯折板（415），所述l形弯折板（415）的一侧搭接在分隔垫板（435）的一侧，所述l形弯折板（415）的一端活动安装有限位螺杆（432），所述限位螺杆（432）活动安装在定位孔（436）的内部。8.根据权利要求3所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述固定板（431）的两侧均开设有限位槽（433），所述限位槽（433）的槽壁上固定安装有限位杆（434），所述限位杆（434）的外壁上转动连接有连接板（414）。9.根据权利要求1所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述空心壳体（41）的内壁上固定安装有传动杆（46），所述传动杆（46）的另一端固定安装有双头微型马达（47），所述双头微型马达（47）两端的驱动杆上均安装有齿轮（48）。10.根据权利要求1所述的一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，其特征在于：所述空气净化装置主体（1）的内部固定安装有定位框架（49），所述定位框架（49）一侧开设有齿槽（410），所述齿槽（410）与齿轮（48）之间啮合连接。

技术总结
本发明公开了一种锂电池无尘车间室用空气净化除尘装置，涉及空气净化除尘领域，包括空气净化装置主体，所述空气净化装置主体的外壁上活动安装有倾斜外壳，所述倾斜外壳的一侧活动连接有清灰装置，所述空气净化装置主体的顶部开设有进气口。本发明，通过在空气净化装置主体的外壁上加装倾斜外壳，同时在倾斜外壳上安装单独的清灰组件对倾斜外壳进行清灰处理，可以初步减少装置表面灰尘的堆积量，利用清灰布将倾斜外壳表面的灰尘擦拭掉，解决装置振动时灰尘会掉落到周围地面的问题，并将对顶部的清灰布撑顶到空气净化装置主体顶部的进气口处，以此来规避灰尘重新飘回空气中依然会吸附到装置外壳上的问题。吸附到装置外壳上的问题。吸附到装置外壳上的问题。


技术研发人员：宋泽斌 叶晶娟
受保护的技术使用者：长虹三杰新能源有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/10/5