一种可释放负离子的硅藻材料制备工艺及负离子发生装置的制作方法

1.本发明涉及硅藻材料制备技术领域，具体为一种可释放负离子的硅藻材料制备工艺及负离子发生装置。


背景技术：

2.硅藻是一类具有色素体的单细胞植物，常由几个或很多细胞个体连结成各式各样的群体，空气负离子是带负电荷的单个气体分子和氢离子团的总称，在空气净化、城市小气候等方面有调节作用，其浓度水平是城市空气质量评价的指标之一。
3.目前，在制备可释放负离子的硅藻材料时，需要将硅藻材料和稀土材料放入反应釜中，通过反应釜将硅藻材料和稀土材料进行混合反应，从而得到具有释放负离子的硅藻材料，但是，反应釜搅拌杆在对藻材料和稀土材料进行搅拌混合时，由于搅拌杆与搅拌物质接触并快速旋转或移动，从而使其与物质之间会发生摩擦，这种摩擦会使分子或颗粒之间发生碰撞，并产生热量，从而导致搅拌杆和搅拌物体的温度上升，由于搅拌杆大多为金属材质且与电机相连通，热量会通过搅拌杆传递到搅拌电机上，导致在工作时出现电机过热的情况，影响了电机的使用寿命。
4.且由于搅拌物的温度升高，导致反应釜壳体温度也会随之升高，且由于反应釜表面没有降温的功能，所以当反应釜壳体表面温度过高时，高温的反应釜壳体可能对人造成烫伤或热辐射伤害，对操作人员和周围环境构成安全威胁，甚至过高的壳体温度可能导致反应釜材料的老化、变形或破裂，最终可能导致设备损坏，增加维护和修复的成本。
5.鉴于此，本发明提出了一种可释放负离子的硅藻材料制备工艺及负离子发生装置。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可释放负离子的硅藻材料制备工艺及负离子发生装置，解决了以上背景技术中所提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可释放负离子的硅藻材料离子发生装置的制备工艺，该生产工艺包括以下步骤：
10.选取材料：选取如下材料，金属镧、金属钕、金属铽、金属镝、电气石粉、玄精石粉、麦饭石粉、硅酮粉、二硫化铁、氯化银、相容剂、增韧剂、抗氧剂、海藻纤维和硅藻纤维。
11.优选的，该生产工艺包括以下步骤：
12.按配方比称取原材料，向反应釜本体中先投入电气石粉5-7份、玄精石粉3-4份、麦饭石粉3-4份后，启动驱动电机，通过搅拌杆将其混合搅拌杆3-4分钟，使之混合形成负离子混合物；
13.然后，再向反应釜本体中投入二硫化铁12-15份、氯化银10-12份和负离子混合物，
混合6-8分钟，使之得到具有释放负离子作用的混合物；
14.优选的，依次向具有释放负离子作用的混合物中投入金属镧22-24份、金属钕22-24份、金属铽22-24份、金属镝22-24份、海藻纤维10-12份和硅藻纤维15-18份，使其混合5-8分钟，再投入相溶剂3-4份、增韧剂4-4.5份、抗氧剂0.16-0.17份和硅酮粉0.4-0.7份，使其混合7-10分钟，最终混合得到具有释放负离子的硅藻材料。
15.优选的，一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶端贯穿反应釜本体顶部，所述反应釜本体内表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离反应釜本体内表面一侧固定连接有冷却管，所述搅拌杆与冷却管贯穿连接，所述冷却管外表面固定连通有出液管，所述冷却管内表面滑动连接有挡片，所述挡片远离冷却管内壁一侧固定连接有漂浮板，所述搅拌杆外表面等距固定连接有搅拌片，所述冷却管内表面等距固定连接有支撑块，每两个所述支撑块之间均转动连接有转动杆，所述转动杆底部均固定连接有弧形块，所述转动杆与支撑块之间均设置有扭簧，所述搅拌片远离搅拌杆一侧均固定连接有推柱，所述冷却管内表面等距固定连接有限位块。
16.优选的，所述出液管远离冷却管一端贯穿反应釜本体内表面，所述搅拌片位于冷却管内部，所述限位块上表面与转动杆下表面接触。
17.优选的，所述反应釜本体外表面贯穿固定连接有排水管，所述排水管与冷却管固定连通，所述排水管外表面设置有电磁阀，所述冷却管外表面固定连通有l形管，所述l形管贯穿反应釜本体内表面。
18.优选的，所述l形管顶端固定连接有连接盒，所述连接盒顶部固定安装有进液管，所述连接盒与进液管连通，所述连接盒内壁之间转动连接有水轮。
19.优选的，所述连接盒远离驱动电机一侧固定连接有连接筒，所述水轮靠近连接筒一端固定连接有转动轴。
20.优选的，所述转动轴远离水轮一端固定连接有扇叶轮，所述扇叶轮位于连接筒内部。
21.优选的，所述连接筒远离连接盒一端固定连通有连接管，所述反应釜本体外表面固定连接有环形管，所述环形管外表面等距固定连接有出气嘴，所述连接管与环形管固定连通优选的。
22.(三)有益效果
23.本发明所提供的用于一种可释放负离子的硅藻材料制备工艺及负离子发生装置，具备以下有益效果：
24.1、通过将水通入到冷却管，使水可与冷却管内的部分搅拌杆接触，通过水与搅拌杆的接触，水可以通过导热作用将部分热量从搅拌杆表面吸收，使得搅拌杆的温度下降，从而防止热量会通过搅拌杆传递到驱动电机上，防止驱动电机出现过热的情况，提高了驱动电机使用时的安全性；
25.2、通过搅拌片的转动和转动杆的摆动，可使得水在冷却管内部形成无序的涡流，同时通过搅拌片转动和转动杆摆动的方式提升了水的流动速率，使得水在冷却管内充分与搅拌杆外表面接触，防止远离搅拌杆的水与搅拌杆还未接触到就被排出，提高了搅拌杆冷却时水的利用率；
26.3、通过漂浮板和挡片的设置，在水没有进入冷却管时，出液管处于关闭状态，可防止外界灰尘或具有腐蚀作用的物质进入到冷却管内，防止外界灰尘或具有腐蚀作用的物质对搅拌杆和冷却管内其他结构造成损害，同时在水进入到冷却管内时，通过水浮力可将自动挡片升起，使得水从出液管中排出，使得冷却管内的水可以流出，从而可不断对冷却管内的水进行更换，防止水在对搅拌杆冷却时，水出现饱和现象而影响对搅拌杆的冷却效果，同时水在冷却管内积累到一定程度才可通过浮力将出液管打开，提高了水与搅拌杆的接触时间；
27.4、通过出气嘴吹出的风可加速反应釜本体周围空气的流动，使得反应釜本体周围的热空气替换为较低温度的空气，通过温度较低的空气可继续吸收反应釜本体所产生的热量，从而通过出气嘴吹风可加速反应釜本体与外界空气的换热效率，促使热量更快地从反应釜本体表面传递到周围的空气中，从而提高了反应釜本体的冷却速度，防止反应釜本体温度过高而造成烫伤或热辐射伤害，提高了周围操作人员的安全性，同时避免了反应釜本体温度过高而造成反应釜本体材料的老化、变形或破裂，提高了反应釜本体的使用寿命。
附图说明
28.图1为本发明立体结构示意图；
29.图2为本发明图1中上端剖视结构示意图；
30.图3为本发明冷却管纵向剖视结构示意图；
31.图4为本发明图4中a处放大结构示意图；
32.图5为本发明冷却管横向剖视结构示意图；
33.图6为本发明图5中b处放大结构示意图；
34.图7为本发明图1中局部剖视结构示意图；
35.图8为本发明图7中局部剖视结构示意图；
36.图9为本发明图1中上端立体结构示意图；
37.图10为本发明工艺流程结构示意图。
38.图中：1、反应釜本体；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、支撑杆；5、冷却管；6、出液管；7、挡片；8、漂浮板；9、搅拌片；10、支撑块；11、转动杆；12、弧形块；13、扭簧；14、限位块；15、推柱；16、排水管；17、电磁阀；18、连接盒；19、水轮；20、转动轴；21、扇叶轮；22、连接筒；23、连接管；24、进液管；25、环形管；26、出气嘴；27、l形管。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.本发明提供一种技术方案：
41.实施例
42.一种可释放负离子的硅藻材料离子发生装置的制备工艺，该生产工艺包括以下步骤：
43.选取材料：选取如下材料，金属镧、金属钕、金属铽、金属镝、电气石粉、玄精石粉、麦饭石粉、硅酮粉、二硫化铁、氯化银、相容剂、增韧剂、抗氧剂、海藻纤维和硅藻纤维；
44.按配方比称取原材料，向反应釜本体1中先投入电气石粉5-7份、玄精石粉3-4份、麦饭石粉3-4份后，启动驱动电机2，通过搅拌杆3将其混合搅拌杆3-4分钟，使之混合形成负离子混合物；
45.然后，再向反应釜本体1中投入二硫化铁12-15份、氯化银10-12份和负离子混合物，混合6-8分钟，使之得到具有释放负离子作用的混合物；
46.依次向具有释放负离子作用的混合物中投入金属镧22-24份、金属钕22-24份、金属铽22-24份、金属镝22-24份、海藻纤维10-12份和硅藻纤维15-18份，使其混合5-8分钟，再投入相容剂3-4份、增韧剂4-4.5份、抗氧剂0.16-0.17份和硅酮粉0.4-0.7份，使其混合7-10分钟，最终混合得到具有释放负离子的硅藻材料；
47.进一步的实施例
48.请参阅图1至图6，一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3顶端贯穿反应釜本体1顶部，反应釜本体1内表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4远离反应釜本体1内表面一侧固定连接有冷却管5，搅拌杆3与冷却管5贯穿转动连接，冷却管5外表面固定连通有出液管6，冷却管5内表面滑动连接有挡片7，挡片7远离冷却管5内壁一侧固定连接有漂浮板8，搅拌杆3外表面等距固定连接有搅拌片9，冷却管5内表面等距固定连接有支撑块10，每两个支撑块10之间均转动连接有转动杆11，转动杆11底部均固定连接有弧形块12，转动杆11与支撑块10之间均设置有扭簧13，搅拌片9远离搅拌杆3一侧均固定连接有推柱15，冷却管5内表面等距固定连接有限位块14。
49.出液管6远离冷却管5一端贯穿反应釜本体1内表面，搅拌片9位于冷却管5内部，限位块14上表面与转动杆11下表面接触，反应釜本体1外表面贯穿固定连接有排水管16，排水管16与冷却管5固定连通，排水管16外表面设置有电磁阀17，冷却管5外表面固定连通有l形管27，l形管27贯穿反应釜本体1内表面；
50.与现有技术相比，本实施例可通过水的导热作用将部分热量从搅拌杆3表面吸收，使得搅拌杆3的温度下降，从而防止热量会通过搅拌杆3传递到驱动电机2上，防止驱动电机2出现过热的情况，提高了驱动电机2使用时的安全性，同时通过搅拌片9转动和转动杆11摆动的方式提升了水的流动速率，使得水在冷却管5内充分与搅拌杆3外表面接触，防止远离搅拌杆3的水与搅拌杆3还未接触到就被排出，提高了搅拌杆3冷却时水的利用率。
51.更进一步的实施例
52.请参阅图7至图9，一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，l形管27顶端固定连接有连接盒18，所述连接盒18顶部固定安装有进液管24，所述连接盒18与进液管24连通，连接盒18内壁之间转动连接有水轮19，连接盒18远离驱动电机2一侧固定连接有连接筒22，水轮19靠近连接筒22一端固定连接有转动轴20，转动轴20远离水轮19一端固定连接有扇叶轮21，扇叶轮21位于连接筒22内部，连接筒22远离连接盒18一端固定连通有连接管23，反应釜本体1外表面固定连接有环形管25，环形管25外表面等距固定连接有出气嘴26，连接管23与环形管25固定连通；
53.与现有技术相比，本实施例可通过出气嘴26吹风可加速反应釜本体1与外界空气
的换热效率，促使热量更快地从反应釜本体1表面传递到周围的空气中，从而提高了反应釜本体1的冷却速度，防止反应釜本体1温度过高而造成烫伤或热辐射伤害，提高了周围操作人员的安全性，同时避免了反应釜本体1温度过高而造成反应釜本体1材料的老化、变形或破裂，提高了反应釜本体1的使用寿命。
54.以下为上述实施例的全部工作过程：
55.工作前，将进液管24顶端与外界水箱和泵体连接，电磁阀17处于关闭状态；
56.工作时，将需要混合的材料放入反应釜本体1中后，启动驱动电机2，驱动电机2输出端转动带动搅拌杆3转动，通过搅拌杆3对反应釜本体1内的混合材料进行搅拌混合，搅拌杆3搅拌时由于搅拌杆3与混合物接触并快速旋转，从而使其与混合物之间会发生摩擦，这种摩擦会使分子或颗粒之间发生碰撞，并产生热量，从而导致搅拌杆3和混合物的温度上升，因此，在搅拌杆3搅拌时，启动外界泵体，使水箱里水通过泵体进入到连接盒18中，然后从连接盒18进入到l形管27再进入到冷却管5中，水进入冷却管5后，可与冷却管5内的部分搅拌杆3接触，通过水与搅拌杆3的接触，水可以通过水的导热性，将部分热量从搅拌杆3表面吸收，使得搅拌杆3的温度下降，从而防止热量会通过搅拌杆3传递到驱动电机2上，防止驱动电机2出现过热的情况，提高了驱动电机2使用时的安全性，同时，搅拌杆3转动时，可带动搅拌片9和推柱15同时转动，从而在推柱15不断转动的过程中，推柱15会逐渐靠近和远离弧形块12，从而当推柱15靠近弧形块12时，会对弧形块12的弧面产生挤压力，然后推动弧形块12，使弧形块12以转动杆11一端为圆心向上转动，同时带动转动杆11同时向上转动，转动杆11不再与限位块14贴合，且扭簧13压缩，当推柱15远离弧形块12时，推柱15逐渐与弧形块12脱离并不再挤压弧形块12，此时在扭簧13和回弹下，带动转动杆11和弧形块12向下转动，使得转动杆11下表面再次与限位块14上表面接触，进而在搅拌片9带动推柱15不断转动的同时，在推柱15的和扭簧13和作用下，使得转动杆11也不断的上下摆动，从而通过搅拌片9的转动和转动杆11的摆动，可使得水在冷却管5内部形成无序的涡流，同时通过搅拌片9转动和转动杆11摆动的方式提升了水的流动速率，使得水在冷却管5内充分与搅拌杆3外表面接触，防止远离搅拌杆3的水与搅拌杆3还未接触到就被排出，提高了搅拌杆3冷却时水的利用率；
57.同时，水在进入冷却管5后，当水在冷却管5内积累到与漂浮板8接触时，因为漂浮板8密度小于水，水的浮力可推动漂浮板8向上移动，同时带动挡片7向上滑动，当挡片7向上滑动时，挡片7远离并错开出液管6的一端，从而使得出液管6与冷却管5连通，此时，可从出液管6中自动排出，且当水排出一部分后，水面下降，此时在重力的作用下，挡片7和漂浮板8向下移动，从而使得挡片7继续将出液管6一端关闭，通过漂浮板8和挡片7的设置，在水没有进入冷却管5时，出液管6处于关闭状态，可防止外界灰尘或具有腐蚀作用的物质进入到冷却管5内，防止外界灰尘或具有腐蚀作用的物质对搅拌杆3和冷却管5内其他结构造成损害，同时在水进入到冷却管5内时，通过水浮力可将自动挡片7升起，使得水从出液管6中排出，使得冷却管5内的水可以流出，从而可不断对冷却管5内的水进行更换，防止水在对搅拌杆3冷却时，水出现饱和现象而影响对搅拌杆3的冷却效果，同时水在冷却管5内积累到一定程度才可通过浮力将出液管6打开，提高了水与搅拌杆3的接触时间，当不使用时，可打开电磁阀17，使得冷却管5内的水全部从排水管16中排出；
58.进一步的，当水箱内的水通过泵体进入到连接盒18内时，水下降时所产生的冲击
力击打在水轮19的叶片上，使得水的动能被转化为水轮19的机械能，从而驱动水轮19旋转，当水轮19旋转时，可带动转动轴20旋转，从而通过转动轴20转动带动扇叶轮21同时转动，当扇叶轮21转动时，扇叶轮21转动产生动力，这个动力使空气被推动并加速流动，形成了一股空气流动，也就是风，进而使得风从连接筒22靠近连接盒18的一端进入连接筒22内，并向连接管23内流动，然后从连接管23内进入到环形管25中，然后从出气嘴26排出，通过出气嘴26吹出的风可加速反应釜本体1周围空气的流动，使得反应釜本体1周围的热空气替换为较低温度的空气，通过温度较低的空气可继续吸收反应釜本体1所产生的热量，从而通过出气嘴26吹风可加速反应釜本体1与外界空气的换热效率，促使热量更快地从反应釜本体1表面传递到周围的空气中，从而提高了反应釜本体1的冷却速度，防止反应釜本体1温度过高而造成烫伤或热辐射伤害，提高了周围操作人员的安全性，同时避免了反应釜本体1温度过高而造成反应釜本体1材料的老化、变形或破裂，提高了反应釜本体1的使用寿命。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种可释放负离子的硅藻材料离子发生装置的制备工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：选取材料：选取如下材料，金属镧、金属钕、金属铽、金属镝、电气石粉、玄精石粉、麦饭石粉、硅酮粉、二硫化铁、氯化银、相容剂、增韧剂、抗氧剂、海藻纤维和硅藻纤维。2.根据权利要求1所述的一种可释放负离子的硅藻材料离子发生装置的制备工艺其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：按配方比称取原材料，向反应釜本体(1)中先投入电气石粉5-7份、玄精石粉3-4份、麦饭石粉3-4份后，启动驱动电机(2)，通过搅拌杆(3)将其混合搅拌杆3-4分钟，使之混合形成负离子混合物；然后，再向反应釜本体(1)中投入二硫化铁12-15份、氯化银10-12份和负离子混合物，混合6-8分钟，使之得到具有释放负离子作用的混合物。3.根据权利要求2所述的一种可释放负离子的硅藻材料离子发生装置的制备工艺其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：依次向具有释放负离子作用的混合物中投入金属镧22-24份、金属钕22-24份、金属铽22-24份、金属镝22-24份、海藻纤维10-12份和硅藻纤维15-18份，使其混合5-8分钟，再投入相溶剂3-4份、增韧剂4-4.5份、抗氧剂0.16-0.17份和硅酮粉0.4-0.7份，使其混合7-10分钟，最终混合得到具有释放负离子的硅藻材料。4.一种基于权利要求1-3所述的一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)顶部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)顶端贯穿反应釜本体(1)顶部，其特征在于：所述反应釜本体(1)内表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离反应釜本体(1)内表面一侧固定连接有冷却管(5)，所述搅拌杆(3)与冷却管(5)贯穿连接，所述冷却管(5)外表面固定连通有出液管(6)，所述冷却管(5)内表面滑动连接有挡片(7)，所述挡片(7)远离冷却管(5)内壁一侧固定连接有漂浮板(8)，所述搅拌杆(3)外表面等距固定连接有搅拌片(9)，所述冷却管(5)内表面等距固定连接有支撑块(10)，每两个所述支撑块(10)之间均转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)底部均固定连接有弧形块(12)，所述转动杆(11)与支撑块(10)之间均设置有扭簧(13)，所述搅拌片(9)远离搅拌杆(3)一侧均固定连接有推柱(15)，所述冷却管(5)内表面等距固定连接有限位块(14)。5.根据权利要求4所述的一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，其特征在于：所述出液管(6)远离冷却管(5)一端贯穿反应釜本体(1)内表面，所述搅拌片(9)位于冷却管(5)内部，所述限位块(14)上表面与转动杆(11)下表面接触。6.根据权利要求4所述的一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)外表面贯穿固定连接有排水管(16)，所述排水管(16)与冷却管(5)固定连通，所述排水管(16)外表面设置有电磁阀(17)，所述冷却管(5)外表面固定连通有l形管(27)，所述l形管(27)贯穿反应釜本体(1)内表面。7.根据权利要求6所述的一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，其特征在于：所述l形管(27)顶端固定连接有连接盒(18)，所述连接盒(18)顶部固定安装有进液管(24)，所述连接盒(18)与进液管连通，所述连接盒(18)内壁之间转动连接有水轮(19)。8.根据权利要求7所述的一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，其特征在于：
所述连接盒(18)远离驱动电机(2)一侧固定连接有连接筒(22)，所述水轮(19)靠近连接筒(22)一端固定连接有转动轴(20)。9.根据权利要求8所述的一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，其特征在于：所述转动轴(20)远离水轮(19)一端固定连接有扇叶轮(21)，所述扇叶轮(21)位于连接筒(22)内部。10.根据权利要求9所述的一种可释放负离子的硅藻材料负离子发生装置，其特征在于：所述连接筒(22)远离连接盒(18)一端固定连通有连接管(23)，所述反应釜本体(1)外表面固定连接有环形管(25)，所述环形管(25)外表面等距固定连接有出气嘴(26)，所述连接管(23)与环形管(25)固定连通。

技术总结
本发明公开了一种可释放负离子的硅藻材料制备工艺及负离子发生装置，涉及硅藻材料制备技术领域，包括反应釜本体，反应釜本体顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆顶端贯穿反应釜本体顶部，反应釜本体内表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离反应釜本体内表面一侧固定连接有冷却管，搅拌杆与冷却管贯穿转动连接，冷却管外表面固定连通有出液管，通过将水通入到冷却管，使水可与冷却管内的部分搅拌杆接触，通过水与搅拌杆的接触，水可以通过导热作用将部分热量从搅拌杆表面吸收，使得搅拌杆的温度下降，从而防止热量会通过搅拌杆传递到驱动电机上，防止驱动电机出现过热的情况，提高了驱动电机使用时的安全性。全性。全性。


技术研发人员：唐星智 唐磊 石金妮
受保护的技术使用者：东莞绿氧健科技有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/10/5