一种卷材激光切割机的制作方法

1.本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种卷材激光切割机。


背景技术：

2.家电行业、铝幕墙行业，由于需求量大，要求效率高，流水线式作业，对上下料时间节拍要求断，尤其是卷料切割，更需要相关的功能、节拍、动作、通讯完全对接稳定，才能保证产能，对此，需要对接卷料整平机构的送料台，把材料输送到机床切割区域，激光切割机床的工作台也需要循环运动，速度和频率和送料工作台相同，才能衔接好材料的输送、切割，完成后需要能滚动的平台过度加工完成的材料便于分拣成品和废料，为保证效率，每个机构需要有次序，不停循环运行，已达到流水式产线要求，满足所需行业的需求；
3.参考公开号为cn216541454u的专利申请中所述的一种卷材切割用自动送料激光切割机，具体为一种卷材切割用自动送料激光切割机，包括：原材料输送台、循环滚动工作台和接料分拣平台，所述原材料输送台、所述循环滚动工作台和所述接料分拣平台依次对接设置；
4.目前卷材在进行送料至卷材激光切割机上的时候，在进行激光切割机的切割加工工作中，容易出现不断切割工作时，大量的切割残渣四溅至卷材上，而随着后续的激光切割卷材伴随着碎屑，则会影响精度。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种卷材激光切割机，实现力量解决上述问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卷材激光切割机，包括工作台，所述工作台顶部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块顶部固定连接有激光切割机，所述激光切割机外壁固定连接有激光切割头，所述工作台顶部设置有传送滚轮，电动滑块外壁设置有切割清洁机构；
7.所述切割清洁机构包括：
8.连接柱，所述连接柱为条形杆状结构，所述连接柱两端与电动滑块外壁固定连接，所述连接柱底部固定连接有圆套，所述圆套内壁转动连接有转杆，所述连接柱用于连接电动滑块起到对圆套支撑固定的作用；
9.滚轮，所述滚轮为圆形柱状结构，所述滚轮内壁与转杆外壁固定连接，所述连接柱内壁顶部固定连接有刷毛，所述刷毛外壁与滚轮外壁接触，所述滚轮用于在卷材表面滚动将残渣粘附起到清洁卷材的作用。
10.优选的，所述滚轮外壁开设有磁性槽，所述连接柱下方设置有转杆，所述转杆外壁固定连接有弧形板，所述弧形板外壁固定连接有磁性块，从而具有磁性。
11.优选的，所述磁性槽自身具有磁性，所述磁性块自身具有磁性，所述磁性槽与磁性块相对一侧的磁性为同极相斥的磁性，从而通过相斥互相远离。
12.优选的，所述弧形板内壁固定连接有磁性滤网，所述磁性滤网与弧形板为弧形板状结构，所述连接柱底部设置有碎屑分离收集机构，从而对碎屑进行收集并且分离。
13.优选的，所述碎屑分离收集机构包括螺纹槽，所述螺纹槽开设在转杆外壁，所述推板外壁与圆套内壁滑动连接，所述磁性块外壁固定连接有伸缩杆，从而通过伸缩杆进行伸缩推动刮块。
14.优选的，所述伸缩杆一端固定连接有刮块，所述刮块内壁开设有凹槽，所述连接柱底部通过滑槽滑动连接有滑动连接板，所述滑动连接板外壁转动连接有滑块，所述连接柱底部固定连接有刮板，从而通过刮板对滚轮表面进行清洁。
15.优选的，所述磁性块外壁铰接有铰接杆，所述铰接杆另一端铰接有滑块，所述滑块顶部滑动连接有，所述外壁与固定块外壁固定连接，所述固定块外壁与连接柱外壁固定连接，从而对固定块进行固定。
16.优选的，所述固定块底部固定连接有挡板，所述挡板外壁与滑块外壁接触，从而对滑块进行阻挡，防止下滑。
17.本发明提供了一种卷材激光切割机。具备以下有益效果：
18.1、本发明通过设置切割清洁机构，滚轮与卷材接触，并且通过摩擦力进行滚动，使得滚轮带动转杆同步旋转，并且通过滚轮的旋转将激光切割粘附起的残渣进行粘附而起，随着滚轮的滚动，将粘附在滚轮外壁的残渣滚动至连接柱底部的刮板与滑动连接板内，从而被滑动连接板一侧进行接触并且将滚轮表面粘附的残渣全部剥落，实现对滚轮外壁的清洁，并且残渣污渍则充分堆积在滑动连接板与刮板之间中，并且伴随着水管接入雾化喷口内，通过雾化喷口中的雾化喷洒，对大量的残渣进行雾化降尘，降尘后更加高效的被滚轮吸附，提升吸附收集残渣效率的同时，也将雾化的水雾向周围喷洒，实现对残渣的降尘，避免工作人员的身体健康收得到影响的问题发生。
19.2、本发明通过设置切割清洁机构，随着转杆被滚轮的带动旋转，转杆的旋转则同步带动外壁固定套上的扇叶同步转动，通过扇叶的转动对空气实现快速拨动的效果，使得空气进行较快流动，将水雾喷洒吹动的更加均匀。
20.3、本发明通过设置切割清洁机构，在铁质的金属废屑飞溅的时候，被滚轮滚动粘附在其上后，会被靠近的弧形板内部的磁性滤网进行磁吸收集，磁性滤网具有磁性，所以金属卷材内中含有铁质的废屑则会被磁性滤网吸附，实现最大化吸附残渣，并且对铁屑二次利用，而不是铁质的废屑残渣，则继续被滚轮粘附值连接柱下方的刮板与滑动连接板之间，实现对铁屑与非铁屑残渣的自动分离收集效果。
21.4、本发明通过设置切割清洁机构，随着滚轮的旋转，滚轮外壁上开设有磁性槽，而磁性槽内部的磁性与磁性块的磁性相斥，所以随着滚轮的旋转，会通过磁性槽不断的与磁性块靠近，并且通过相斥的磁性，推动磁性块与弧形板带动转杆进行旋转开合，开合后被弹性绳的弹力拉回，实现两边的弧形板不断的开合震动，将被吸附在磁性滤网上的铁屑进行震动，避免铁屑较多包裹了非铁屑残渣在磁性滤网内无法脱落的情况出现，将磁性滤网内的残渣进行震动，使得非铁屑残渣会脱离铁屑的包裹，从而滑落，并且随着激光切割机的移动，被弧形板与卷材表面的接触进行刮开，刮开后保证即将要切割的卷材面干净无残渣，提升了对卷材激光切割时的加工精度，避免了残渣废屑附着而激光切割时影响了切割效果的问题出现。
22.5、本发明通过设置碎屑分离收集机构，将磁性滤网表面吸附的铁屑进行推动，并且通过刮块内部开设的凹槽，实现了磁性滤网表面堆积大量的铁屑情况下，刮块的推动，会将铁屑推动翻层，刮块外壁推动铁屑残渣后，部分铁屑残渣通过凹槽至刮块的另一侧，从而完成对铁屑的翻层效果，实现对铁屑内包裹的非铁屑残渣的充分剥落效果，进一步提高磁性滤网对铁屑磁吸的收集纯度，并且减去非铁屑残渣被包裹粘附积累变厚，而导致磁性滤网后续的磁吸效果降低，影响对铁屑的吸附效果，而出现的铁屑未被及时磁吸掉，粘附在卷材上，影响卷材的加工精度的问题发生。
23.6、本发明通过设置碎屑分离收集机构，滑动连接板则在连接柱的底部进行滑动，并且通过滑槽滑动不会掉落，继而完成了在电动滑块控制激光切割机不断移动进行激光切割的时候，利用弧形板的来回升降震动的同时，也使得弧形板进行往复的左右来回震动，进一步提升对磁性滤网的震动效果，并且也将滑动连接板通过来回的移动，使得滑动连接板对滚轮表面刮擦后粘附在滑动连接板上的残渣通过来回移动的摩擦与运动，将残渣推动掉落至滑动连接板与刮板之间，实现全面的自清洁，进一步保证了对滚轮的清洁效果不会受到影响，从而使得滚轮对卷材的粘附清洁工作的稳定性大大提升。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明连接柱的结构示意图；
26.图3为本发明图2的a处放大图；
27.图4为本发明切割清洁机构的结构示意图一；
28.图5为本发明切割清洁机构的结构示意图二；
29.图6为本发明切割清洁机构的结构示意图三；
30.图7为本发明切割清洁机构的拆解结构示意图一；
31.图8为本发明切割清洁机构的结构示意图四；
32.图9为本发明切割清洁机构的拆解结构示意图二；
33.图10为本发明切割清洁机构的立体转化图一；
34.图11为本发明切割清洁机构的立体转化图二；
35.图12为本发明碎屑分离收集机构的结构示意图；
36.图13为本发明碎屑分离收集机构的拆解结构示意图；
37.图14为本发明碎屑分离收集机构的立体转化图。
38.图中：1工作台、2电动滑块、3切割清洁机构、301连接柱、302圆套、303转杆、304滚轮、305磁性槽、306磁性块、307弧形板、308转杆、309磁性滤网、310固定套、311扇叶、312固定环、313固定杆、314挡环、315弹性绳、316刷毛、4碎屑分离收集机构、401螺纹槽、402推板、403通气软管、404伸缩杆、405刮块、407铰接杆、408滑块、409挡板、410固定块、411凹槽、412刮板、413滑动连接板、5激光切割机、6传送滚轮、7雾化喷口、8激光切割头。
具体实施方式
39.实施例一，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种卷材激光切割机，包括工作台1，工作台1顶部滑动连接有电动滑块2，电动滑块2顶部固定连接有激光切割机5，激光
切割机5外壁固定连接有激光切割头8，工作台1顶部设置有传送滚轮6，电动滑块2外壁设置有切割清洁机构3；
40.切割清洁机构3包括：
41.连接柱301，连接柱301为条形杆状结构，连接柱301两端与电动滑块2外壁固定连接，连接柱301底部固定连接有圆套302，圆套302内壁转动连接有转杆303，连接柱301用于连接电动滑块2起到对圆套302支撑固定的作用；
42.滚轮304，滚轮304为圆形柱状结构，滚轮304内壁与转杆303外壁固定连接，连接柱301内壁顶部固定连接有刷毛316，刷毛316外壁与滚轮304外壁接触，滚轮304用于在卷材表面滚动将残渣粘附起到清洁卷材的作用；
43.通过将金属卷材在传送滚轮6上，并启动传送滚轮6滚动对其输送的时候，卷材则被传动至工作台1顶部，然后同时启动电动滑块2控制激光切割机5进行来回移动，并且数控控制自动的使得激光切割头8对工作台1上的卷材进行激光切割，并且在激光进行切割的时候，因为电动滑块2带动激光切割机5进行移动，所以切割过程中，激光切割机5底部的连接柱301下方的滚轮304则被带动同步移动，滚轮304与卷材接触，并且通过摩擦力进行滚动，使得滚轮304带动转杆303同步旋转，并且通过滚轮304的旋转将激光切割粘附起的残渣进行粘附而起，随着滚轮304的滚动，将粘附在滚轮304外壁的残渣滚动至连接柱301底部的刮板412与滑动连接板413内，从而被滑动连接板413一侧进行接触并且将滚轮304表面粘附的残渣全部剥落，实现对滚轮304外壁的清洁，并且残渣污渍则充分堆积在滑动连接板413与刮板412之间中，并且伴随着水管接入雾化喷口7内，通过雾化喷口7中的雾化喷洒，对大量的残渣进行雾化降尘，降尘后更加高效的被滚轮304吸附，提升吸附收集残渣效率的同时，也将雾化的水雾向周围喷洒，实现对残渣的降尘，避免工作人员的身体健康收得到影响的问题发生；
44.实施例二，参阅图1-11，在实施例一的基础上请本发明提供一种技术方案：滚轮304外壁开设有磁性槽305，连接柱301下方设置有转杆308，转杆308外壁固定连接有弧形板307，弧形板307外壁固定连接有磁性块306。
45.磁性槽305自身具有磁性，磁性块306自身具有磁性，磁性槽305与磁性块306相对一侧的磁性为同极相斥的磁性。
46.弧形板307内壁固定连接有磁性滤网309，磁性滤网309与弧形板307为弧形板状结构，连接柱301底部设置有碎屑分离收集机构4；
47.并且随着转杆303被滚轮304的带动旋转，转杆303的旋转则同步带动外壁固定套310上的扇叶311同步转动，通过扇叶311的转动对空气实现快速拨动的效果，使得空气进行较快流动，将水雾喷洒吹动的更加均匀；
48.而在铁质的金属废屑飞溅的时候，被滚轮304滚动粘附在其上后，会被靠近的弧形板307内部的磁性滤网309进行磁吸收集，磁性滤网309具有磁性，所以金属卷材内中含有铁质的废屑则会被磁性滤网309吸附，实现最大化吸附残渣，并且对铁屑二次利用，而不是铁质的废屑残渣，则继续被滚轮304粘附值连接柱301下方的刮板412与滑动连接板413之间，实现对铁屑与非铁屑残渣的自动分离收集效果；
49.并且随着滚轮304的旋转，滚轮304外壁上开设有磁性槽305，而磁性槽305内部的磁性与磁性块306的磁性相斥，所以随着滚轮304的旋转，会通过磁性槽305不断的与磁性块
306靠近，并且通过相斥的磁性，推动磁性块306与弧形板307带动转杆308进行旋转开合，开合后被弹性绳315的弹力拉回，实现两边的弧形板307不断的开合震动，将被吸附在磁性滤网309上的铁屑进行震动，避免铁屑较多包裹了非铁屑残渣在磁性滤网309内无法脱落的情况出现，将磁性滤网309内的残渣进行震动，使得非铁屑残渣会脱离铁屑的包裹，从而滑落，并且随着激光切割机5的移动，被弧形板307与卷材表面的接触进行刮开，刮开后保证即将要切割的卷材面干净无残渣，提升了对卷材激光切割时的加工精度，避免了残渣废屑附着而激光切割时影响了切割效果的问题出现；
50.实施例三，请参阅图1-14，在实施例一与实施例二的基础上请本发明提供一种技术方案：碎屑分离收集机构4包括螺纹槽401，螺纹槽401开设在转杆303外壁，推板402外壁与圆套302内壁滑动连接，磁性块306外壁固定连接有伸缩杆404。
51.伸缩杆404一端固定连接有刮块405，刮块405内壁开设有凹槽411，连接柱301底部通过滑槽滑动连接有滑动连接板413，滑动连接板413外壁转动连接有滑块408，连接柱301底部固定连接有刮板412。
52.磁性块306外壁铰接有铰接杆407，铰接杆407另一端铰接有滑块408，滑块408顶部滑动连接有414，414外壁与固定块410外壁固定连接，固定块410外壁与连接柱301外壁固定连接。
53.固定块410底部固定连接有挡板409，挡板409外壁与滑块408外壁接触。
54.随着转杆303的旋转，使得转杆303外壁开设的螺纹槽401也同步旋转，而此时与螺纹槽401螺纹连接的推板402则被圆套302内壁的滑槽限位，使得推板402无法在圆套302内旋转，但是可以横向滑动，而圆套302也被连接柱301固定，使得圆套302无法旋转，从而使得在转杆303的旋转下，推板402在转杆303的外壁开始水平滑动至圆套302的内部，将进行对圆套302内部的活塞推动效果，将圆套302内部的空气推动进入通气软管403中，然后通过通气软管403进入磁性块306中，并且通过磁性块306进入到伸缩杆404内，将伸缩杆404推动进行扩张拉伸，从而推动至刮块405在磁性滤网309上进行滑动并且对磁性滤网309表面进行刮擦，将磁性滤网309表面吸附的铁屑进行推动，并且通过刮块405内部开设的凹槽411，实现了磁性滤网309表面堆积大量的铁屑情况下，刮块405的推动，会将铁屑推动翻层，刮块405外壁推动铁屑残渣后，部分铁屑残渣通过凹槽411至刮块405的另一侧，从而完成对铁屑的翻层效果，实现对铁屑内包裹的非铁屑残渣的充分剥落效果，进一步提高磁性滤网309对铁屑磁吸的收集纯度，并且减去非铁屑残渣被包裹粘附积累变厚，而导致磁性滤网309后续的磁吸效果降低，影响对铁屑的吸附效果，而出现的铁屑未被及时磁吸掉，粘附在卷材上，影响卷材的加工精度的问题发生；
55.而在电动滑块2控制激光切割机5进行长距离移动的时候，不会出现推板402被螺纹槽401螺纹快速旋转带动与圆套302内壁卡死的问题，因为螺纹槽401在转杆303上开设的距离有限，转杆303旋转过多时，推板402不会继续向圆套302内继续挤压以及反转时也不会继续无限制脱离圆套302内部；
56.而在滚轮304不断的旋转的时候，通过磁性槽305推动磁性块306与弧形板307不断的开合旋转时，磁性块306上铰接的铰接杆407则因为被磁性块306的上升而推动，从而同步推动滑块408，而滑块408则会开始在固定块410底部通过414滑动限位，使其不会掉落并且可以在固定块410底部的倾斜面下滑动，而铰接杆407两端铰接结构限定了铰接杆407无法
左右偏转，所以在磁性块306抬起的时候，推动铰接杆407至滑块408在固定块410底部倾斜面滑动时，会带动磁性块306、弧形板307、转杆308以及滑动连接板413同步一起水平移动，滑动连接板413则在连接柱301的底部进行滑动，并且通过滑槽滑动不会掉落，继而完成了在电动滑块2控制激光切割机5不断移动进行激光切割的时候，利用弧形板307的来回升降震动的同时，也使得弧形板307进行往复的左右来回震动，进一步提升对磁性滤网309的震动效果，并且也将滑动连接板413通过来回的移动，使得滑动连接板413对滚轮304表面刮擦后粘附在滑动连接板413上的残渣通过来回移动的摩擦与运动，将残渣推动掉落至滑动连接板413与刮板412之间，实现全面的自清洁，进一步保证了对滚轮304的清洁效果不会受到影响，从而使得滚轮304对卷材的粘附清洁工作的稳定性大大提升。
57.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种卷材激光切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部滑动连接有电动滑块(2)，所述电动滑块(2)顶部固定连接有激光切割机(5)，所述激光切割机(5)外壁固定连接有激光切割头(8)，所述工作台(1)顶部设置有传送滚轮(6)，其特征在于：电动滑块(2)外壁设置有切割清洁机构(3)；其中，所述切割清洁机构(3)包括：连接柱(301)，所述连接柱(301)为条形杆状结构，所述连接柱(301)两端与电动滑块(2)外壁固定连接，所述连接柱(301)底部固定连接有圆套(302)，所述圆套(302)内壁转动连接有转杆(303)，所述连接柱(301)用于连接电动滑块(2)起到对圆套(302)支撑固定的作用；滚轮(304)，所述滚轮(304)为圆形柱状结构，所述滚轮(304)内壁与转杆(303)外壁固定连接，所述连接柱(301)内壁顶部固定连接有刷毛(316)，所述刷毛(316)外壁与滚轮(304)外壁接触，所述滚轮(304)用于在卷材表面滚动将残渣粘附起到清洁卷材的作用。2.根据权利要求工作台(1)所述的一种卷材激光切割机，其特征在于：所述滚轮(304)外壁开设有磁性槽(305)，所述连接柱(301)下方设置有转杆(308)，所述转杆(308)外壁固定连接有弧形板(307)，所述弧形板(307)外壁固定连接有磁性块(306)。3.根据权利要求电动滑块(2)所述的一种卷材激光切割机，其特征在于：所述磁性槽(305)自身具有磁性，所述磁性块(306)自身具有磁性，所述磁性槽(305)与磁性块(306)相对一侧的磁性为同极相斥的磁性。4.根据权利要求切割清洁机构(3)所述的一种卷材激光切割机，其特征在于：所述弧形板(307)内壁固定连接有磁性滤网(309)，所述磁性滤网(309)与弧形板(307)为弧形板状结构，所述连接柱(301)底部设置有碎屑分离收集机构(4)。5.根据权利要求碎屑分离收集机构(4)所述的一种卷材激光切割机，其特征在于：所述碎屑分离收集机构(4)包括螺纹槽(401)，所述螺纹槽(401)开设在转杆(303)外壁，所述推板(402)外壁与圆套(302)内壁滑动连接，所述磁性块(306)外壁固定连接有伸缩杆(404)。6.根据权利要求激光切割机(5)所述的一种卷材激光切割机，其特征在于：所述伸缩杆(404)一端固定连接有刮块(405)，所述刮块(405)内壁开设有凹槽(411)，所述连接柱(301)底部通过滑槽滑动连接有滑动连接板(413)，所述滑动连接板(413)外壁转动连接有滑块(408)，所述连接柱(301)底部固定连接有刮板(412)。7.根据权利要求传送滚轮(6)所述的一种卷材激光切割机，其特征在于：所述磁性块(306)外壁铰接有铰接杆(407)，所述铰接杆(407)另一端铰接有滑块(408)，所述滑块(408)顶部滑动连接有(414)，所述(414)外壁与固定块(410)外壁固定连接，所述固定块(410)外壁与连接柱(301)外壁固定连接。8.根据权利要求雾化喷口(7)所述的一种卷材激光切割机，其特征在于：所述固定块(410)底部固定连接有挡板(409)，所述挡板(409)外壁与滑块(408)外壁接触。

技术总结
本发明公开了一种卷材激光切割机，包括工作台，所述工作台顶部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块顶部固定连接有激光切割机，所述激光切割机外壁固定连接有激光切割头，所述工作台顶部设置有传送滚轮，电动滑块外壁设置有切割清洁机构，涉及激光切割机技术领域，通过设置切割清洁机构，实现对滚轮外壁的清洁，并且残渣污渍则充分堆积在滑动连接板与刮板之间中，并且伴随着水管接入雾化喷口内，通过雾化喷口中的雾化喷洒，对大量的残渣进行雾化降尘，降尘后更加高效的被滚轮吸附，提升吸附收集残渣效率的同时，也将雾化的水雾向周围喷洒，实现对残渣的降尘，避免工作人员的身体健康收得到影响的问题发生。康收得到影响的问题发生。康收得到影响的问题发生。


技术研发人员：尹锋
受保护的技术使用者：武汉高能激光设备制造有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/10/5