一种建筑施工用模板装置的制作方法

1.本发明涉及建筑模板领域，更具体地说，涉及一种建筑施工用模板装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.对于建筑的承重梁的支护模板搭建，需要搭建底板和侧板构成一个凹槽状的支护模板，搭建过程中需要多次裁剪模板以及连接固定底板和侧板，操作繁琐，施工量大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑施工用模板装置，可以实现承重梁支护模板的快速搭建和拆卸。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种建筑施工用模板装置，包括梁模板本体；梁模板本体包括梁底板以及安装在梁底板两侧且与其滑动卡接的梁侧板；梁底板两侧设有与其水平滑动连接的滑动杆，滑动杆内嵌套与其转动连接的滑动轴，滑动轴两端固定连接有与其一体成型的方形块，梁侧板套接在方形块外侧并与其滑动连接；滑动杆底部设有定位板，梁底板、梁侧板和定位板三者通过定位螺栓穿接固定；其中，定位板上开设有内定位孔,梁底板上开设有与其相对设置的中间定位孔，梁侧板上开设有与中间定位孔配合的竖直外定位孔和水平外定位孔，当梁侧板水平摆放与梁底板在同一平面时，水平外定位孔与中间定位孔连通，当梁侧板竖直摆放与梁底板垂直式，竖直外定位孔与中间定位孔连通。
7.作为本发明进一步的方案：相邻梁模板本体之间通过快接机构连接，快接机构设置在梁底板上，梁底板下端开设有外半圆槽，梁底板侧壁内侧开设有与外半圆槽连通的内半圆槽，内半圆槽内嵌套有与其转动连接的半圆卡盘，半圆卡盘固定连接有嵌套在外半圆槽内的旋拧盘，旋拧盘为嵌套在外半圆槽内半圆盘，旋拧盘固定安装有弹簧插接杆，弹簧插接杆的活动端套接固定有按压板，半圆槽的内壁上开设有收纳插接孔和卡接插接孔，相邻梁模板本体进行连接时，弹簧插接杆插入到卡接插接孔内，当相邻梁模板本体分离式为了保证梁底板侧壁的平整，弹簧插接杆插入到收纳插接孔内。
8.作为本发明进一步的方案：梁底板和梁侧板均为下端开口的空心结构，梁底板和梁侧板内腔内均设置有呈经纬状分布的加强肋板。
9.作为本发明进一步的方案：梁底板开设有呈四角分布的安装槽，梁侧板开设有与安装槽配合的卡接槽，安装槽和卡接槽的横向截面的面积相等且为正方形。
10.作为本发明进一步的方案：安装槽内壁上开设有供滑动杆横向滑动的外滑槽，卡接槽内壁上开设有供方形块滑动的竖直滑槽。
11.作为本发明进一步的方案：滑动杆为方形杆且两端设有与其一体成型的滑动凸
起，滑动凸起卡接在外滑槽内并与其内壁滑动抵接，滑动轴贯穿滑动杆并与其转动连接。
12.作为本发明进一步的方案：外半圆槽和外半圆槽二者均为截面呈半圆的凹槽，外半圆槽下端设有开口，内半圆槽延伸至梁底板的侧壁端面上。
13.作为本发明进一步的方案：旋拧盘和半圆卡盘均为截面呈半圆状的圆盘，旋拧盘内侧固定连接有与其一体成型的竖直板，弹簧插接杆水平设置且端部与竖直板固定连接，按压板为弧形板且与旋拧盘抵接滑动。
14.相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本发明通过设有梁底板以及与梁底板滑动卡接的梁侧板，通过翻转转动梁侧板以及旋拧定位螺栓，实现梁底板和梁侧板从平板形态快速转变为凹槽状形态，实现承重梁支护模板的快速搭建；同时呈平板状态的梁模板本体方便作为平面模板使用且便于堆叠存放和集中运输。
15.（2）本发明通过设有与梁底板横向滑动连接的滑动杆以及贯穿滑动杆并与梁侧板滑动卡接的滑动轴，通过向外拉拽和翻转梁侧板就能快速实现梁模板本体的变形，同时通过设有外滑槽和竖直滑槽，使得梁侧板在翻转过程中不会与梁底板发生干涉碰撞。
16.（3）本发明通过设有开设在梁底板上的中间定位孔、开设在滑动杆上的内定位孔以及开设在梁侧板上的竖直外定位孔和水平外定位孔，配合定位螺栓，实现梁侧板快速的固定。
17.（4）本发明通过设有设置在梁底板侧壁上的快接机构，快接结构包括嵌套在梁底板内的半圆卡盘以及设置在梁底板上的内半圆槽，在相邻梁模板本体进行连接时，使得半圆卡盘和内半圆槽相互插入，实现快速拼接。
18.（5）本发明通过设有与半圆卡盘连接的旋拧盘以及安装在旋拧盘上弹簧插接杆，实现内半圆卡盘的定位，进而方便人员操作，实现快速拆装。
附图说明
19.图1为本发明中梁模板本体的结构示意图；图2为本发明中梁模板本体的平板形态的结构示意图；图3为本发明中梁模板本体的剖视结构示意图；图4为图3中a处的放大结构示意图；图5为本发明中梁侧板和梁底板的装配结构示意图；图6为图5中b处的放大结构示意图；图7为本发明中相邻梁模板本体的连接结构示意图；图8为本发明中相邻梁模板本体的仰视结构示意图；图9为图8中c处的放大结构示意图；图10为本发明中相邻梁模板本体拼接状态的剖视结构示意图；图11为图10中d处的放大结构示意图；图12为图10中e处的放大结构示意图；图13为本发明中快接结构的立体结构示意图；图14为本发明中半圆卡盘的装配结构示意图。
20.图中标号说明：1、梁底板；101、安装槽；2、梁侧板；201、卡接槽；2011、竖直滑槽；3、
滑动轴；301、方形块；4、滑动杆；401、滑动凸起；5、外滑槽；6、定位板；7、内定位孔；8、中间定位孔；9、竖直外定位孔；10、水平外定位孔；11、定位螺栓；12、快接机构；13、外半圆槽；14、内半圆槽；15、半圆卡盘；16、旋拧盘；17、弹簧插接杆；18、按压板；19、收纳插接孔；20、卡接插接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1-6，在本发明的一个实施例中，一种建筑施工用模板装置，包括梁模板本体；梁模板本体包括梁底板1以及安装在梁底板1两侧且与其滑动卡接的梁侧板2；梁底板1两侧设有与其水平滑动连接的滑动杆4，滑动杆4内嵌套与其转动连接的滑动轴3，滑动轴3两端固定连接有与其一体成型的方形块301，梁侧板2套接在方形块301外侧并与其滑动连接；滑动杆4底部设有定位板6，梁底板1、梁侧板2和定位板6三者通过定位螺栓11穿接固定；其中，定位板6上开设有内定位孔7,梁底板1上开设有与其相对设置的中间定位孔8，梁侧板2上开设有与中间定位孔8配合的竖直外定位孔9和水平外定位孔10，当梁侧板2水平摆放与梁底板1在同一平面时，水平外定位孔10与中间定位孔8连通，当梁侧板2竖直摆放与梁底板1垂直式，竖直外定位孔9与中间定位孔8连通。
25.具体的，当梁底板1和梁侧板2位于同一平面内形成一个平整的模板整体，方便作为平面模板使用同时方便竖直堆叠和运输；当需要为承重梁搭建制成模板时，第一，旋拧定位螺栓11，使得定位螺栓11与水平外定位孔10和中间定位孔8脱离；第二，将两侧的梁侧板2向外拉拽并向上转动梁侧板2然后回推梁侧板2使其卡接在梁底板1，形成梁模板本体；第三，重新旋拧定位螺栓11，使得定位螺栓11闯过中间定位孔8然后插入到竖直外定位孔9内并旋紧，实现梁模板本体的形状固定。
26.相比传统的承重梁支撑模板搭建过程中，需要多次裁剪模板并分别固定底板和侧板的繁琐操作，本技术通过可快速变形的梁模板本体，实现梁模板本体的快速搭建，同时，在不需要梁支撑模板时，使其变形为水平模板，适应不同场景的使用，同时，方便对平板状的梁模板本体进行堆叠存放和运输。
27.在本实施例中，梁底板1和梁侧板2均为下端开口的空心结构，梁底板1和梁侧板2内腔内均设置有呈经纬状分布的加强肋板。
28.具体的，呈中心结构且设有加强肋板的梁底板1和梁侧板2使得梁底板1和梁侧板2质量轻强度高。
29.请参阅图5，在本实施例中，梁底板1开设有呈四角分布的安装槽101，梁侧板2开设有与安装槽101配合的卡接槽201，安装槽101和卡接槽201的横向截面的面积相等且为正方形。
30.具体的，使得梁侧板2与梁底板1进行卡接拼装时二者无缝拼接，保证混凝土浇筑时的成型质量。
31.请参阅图4-6，在本实施例中，安装槽101内壁上开设有供滑动杆4横向滑动的外滑槽5，卡接槽201内壁上开设有供方形块301滑动的竖直滑槽2011。
32.具体的，通过设有外滑槽5和竖直滑槽2011，在拉拽和翻转梁侧板2时，使得梁侧板2能够与梁底板1错开转动，实现梁侧板2从水平状态转动到竖直状态或者相反转动，避免干涉同时保证翻转后二者无缝拼接。
33.请参阅图5，在本实施例中，滑动杆4为方形杆且两端设有与其一体成型的滑动凸起401，滑动凸起401卡接在外滑槽5内并与其内壁滑动抵接，滑动轴3贯穿滑动杆4并与其转动连接。
34.具体的，便于实现梁侧板2的外移和转动。
35.请参阅图7-14，在本发明的另一个实施例中，相邻的梁模板本体之间通过快接机构12连接，快接机构12设置在梁底板1上，梁底板1下端开设有外半圆槽13，梁底板1侧壁内侧开设有与外半圆槽13连通的内半圆槽14，内半圆槽14内嵌套有与其转动连接的半圆卡盘15，半圆卡盘15固定连接有嵌套在外半圆槽13内的旋拧盘16，旋拧盘16为嵌套在外半圆槽13内半圆盘，旋拧盘16固定安装有弹簧插接杆17，弹簧插接杆17的活动端套接固定有按压板18，半圆槽13的内壁上开设有收纳插接孔19和卡接插接孔20，相邻梁模板本体进行连接时，弹簧插接杆17插入到卡接插接孔20内，当相邻梁模板本体分离式为了保证梁底板1侧壁的平整，弹簧插接杆17插入到收纳插接孔19内。
36.具体的，为了实现称重梁支撑模板长度的扩展，将相邻的梁模板本体进行快速连接，连接时，同时转动相邻且相对设置的外半圆槽13内的旋拧盘16且相向按压按压板18，使得弹簧插接杆17从收纳插接孔19内脱离后插入到卡接插接孔20内，使得相邻的半圆卡盘15分别插入到相邻梁底板1的内半圆槽14内，实现快速卡接连接，同理，拆卸时，反向旋拧旋拧盘16并相向按压按压板18，使得每个梁底板1的半圆卡盘15重新收纳到内半圆槽内，保证梁底板1侧壁的平整。
37.请参阅图7，在本实施例中，外半圆槽13和外半圆槽14二者均为截面呈半圆的凹槽，外半圆槽13下端设有开口，内半圆槽14延伸至梁底板1的侧壁端面上。
38.具体的，方便相邻半圆卡盘15和内半圆槽14进行插入卡接。
39.请参阅图9、图11和图13-14，在本实施例中，旋拧盘16和半圆卡盘15均为截面呈半圆状的圆盘，旋拧盘16内侧固定连接有与其一体成型的竖直板，弹簧插接杆17水平设置且端部与竖直板固定连接，按压板18为弧形板且与旋拧盘16抵接滑动。
40.具体的，便于人员省力的按压按压板18，实现弹簧插接杆17的伸缩。
41.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种建筑施工用模板装置，其特征在于，包括梁模板本体；所述梁模板本体包括梁底板（1）以及安装在梁底板（1）两侧且与其滑动卡接的梁侧板（2）；所述梁底板（1）两侧设有与其水平滑动连接的滑动杆（4），滑动杆（4）内嵌套与其转动连接的滑动轴（3），滑动轴（3）两端固定连接有与其一体成型的方形块（301），梁侧板（2）套接在方形块（301）外侧并与其滑动连接；所述滑动杆（4）底部设有定位板（6），梁底板（1）、梁侧板（2）和定位板（6）三者通过定位螺栓（11）穿接固定；其中，所述定位板（6）上开设有内定位孔（7）,梁底板（1）上开设有与其相对设置的中间定位孔（8），梁侧板（2）上开设有与中间定位孔（8）配合的竖直外定位孔（9）和水平外定位孔（10），当梁侧板（2）水平摆放与梁底板（1）在同一平面时，水平外定位孔（10）与中间定位孔（8）连通，当梁侧板（2）竖直摆放与梁底板（1）垂直式，竖直外定位孔（9）与中间定位孔（8）连通，相邻所述梁模板本体之间通过快接机构（12）连接，快接机构（12）设置在梁底板（1）上，梁底板（1）下端开设有外半圆槽（13），梁底板（1）侧壁内侧开设有与外半圆槽（13）连通的内半圆槽（14），内半圆槽（14）内嵌套有与其转动连接的半圆卡盘（15），半圆卡盘（15）固定连接有嵌套在外半圆槽（13）内的旋拧盘（16），旋拧盘（16）为嵌套在外半圆槽（13）内半圆盘，旋拧盘（16）固定安装有弹簧插接杆（17），弹簧插接杆（17）的活动端套接固定有按压板（18），半圆槽（13）的内壁上开设有收纳插接孔（19）和卡接插接孔（20），相邻梁模板本体进行连接时，弹簧插接杆（17）插入到卡接插接孔（20）内，当相邻梁模板本体分离式为了保证梁底板（1）侧壁的平整，弹簧插接杆（17）插入到收纳插接孔（19）内。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板装置，其特征在于，所述梁底板（1）和梁侧板（2）均为下端开口的空心结构，梁底板（1）和梁侧板（2）内腔内均设置有呈经纬状分布的加强肋板。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板装置，其特征在于，所述梁底板（1）开设有呈四角分布的安装槽（101），梁侧板（2）开设有与安装槽（101）配合的卡接槽（201），安装槽（101）和卡接槽（201）的横向截面的面积相等且为正方形。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用模板装置，其特征在于，所述安装槽（101）内壁上开设有供滑动杆（4）横向滑动的外滑槽（5），所述卡接槽（201）内壁上开设有供方形块（301）滑动的竖直滑槽（2011）。5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用模板装置，其特征在于，所述滑动杆（4）为方形杆且两端设有与其一体成型的滑动凸起（401），滑动凸起（401）卡接在外滑槽（5）内并与其内壁滑动抵接，滑动轴（3）贯穿滑动杆（4）并与其转动连接。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板装置，其特征在于，所述外半圆槽（13）和外半圆槽（14）二者均为截面呈半圆的凹槽，外半圆槽（13）下端设有开口，内半圆槽（14）延伸至梁底板（1）的侧壁端面上。7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用模板装置，其特征在于，所述旋拧盘（16）和半圆卡盘（15）均为截面呈半圆状的圆盘，旋拧盘（16）内侧固定连接有与其一体成型的竖直板，弹簧插接杆（17）水平设置且端部与竖直板固定连接，按压板（18）为弧形板且与旋拧盘（16）抵接滑动。

技术总结
本发明涉及建筑模板领域，并具体公开了一种建筑施工用模板装置，包括梁模板本体；梁模板本体包括梁底板以及安装在梁底板两侧且与其滑动卡接的梁侧板；梁底板两侧设有与其水平滑动连接的滑动杆，滑动杆内嵌套与其转动连接的滑动轴，滑动轴两端固定连接有与其一体成型的方形块，梁侧板套接在方形块外侧并与其滑动连接；滑动杆底部设有定位板，梁底板、梁侧板和定位板三者通过定位螺栓穿接固定；本发明通过通过翻转转动梁侧板以及旋拧定位螺栓，实现梁底板和梁侧板从平板形态快速转变为凹槽状形态，实现承重梁支护模板的快速搭建；同时呈平板状态的梁模板本体方便作为平面模板使用且便于堆叠存放和集中运输。便于堆叠存放和集中运输。便于堆叠存放和集中运输。


技术研发人员：吴艺娜 玄有伟
受保护的技术使用者：江苏徐路建筑工程有限公司
技术研发日：2023.08.31
技术公布日：2023/10/5