限压器的制作方法

1.本发明涉及一种限压器，其具有与环境连接的内部空间，该内部空间通过可沿导向装置移动的套筒界定。这种限压器例如用于卫生输水装置并且在不同的实施方式中由实践已知。限压器也可以称为限压阀并且用于将输水系统中的压力调节到特定的极限值。在此，输水系统内部中的运行压力经由可运动的套筒与环境压力克服复位力地相联系，以便因此实现压力限制。环境压力在此用作参考压力。参考环境压力的压力限制是区分限压器和流量调节器的一个特征。


背景技术：

2.在实践中存在的问题是，这种输水系统偶尔会被颗粒、如被沙子污染。这种颗粒会损害开头定义类型的限压器的功能。包含在水流中的颗粒会积聚在导向装置的区域中并影响套筒的可运动性。如果发生这种情况，则可移动套筒的运动(该运动对于限制压力是所需的)变得困难或甚至被阻止。这可能导致限压器故障。


技术实现要素：

3.本发明的任务是，提供一种开头所提类型的限压器，该限压器也可以可靠地在这样的担心被颗粒、如沙粒污染的输水系统中用于压力限制。
4.为了解决该任务，提出一种开头所提类型的限压器，该限压器具有针对这种限压器的独立权利要求的装置和特征。尤其是为了解决该任务提出，所述导向装置包括多个导向突出部，所述导向突出部设置在限压器的与套筒的套筒内壁间隔开的基体上，所述导向突出部构成朝向套筒、尤其是套筒内壁的导向面，所述导向面在套筒的移动运动的至少一个方向或两个方向上具有横截面渐缩部。导向突出部的横截面渐缩部在此可以构造在流入侧和/或流出侧。
5.以这种方式，可以防止可能进入限压器的由套筒界定的内部空间中的颗粒积聚在导向突出部上。横截面渐缩部可以侧向导出颗粒、如砂粒，使得它们不会进入在导向面和套筒内壁之间的中间空间中。
6.在限压器的一种被证明是特别有利的实施方式中，横截面渐缩部通过半径结束。每个导向突出部可以在流入侧和/或流出侧具有设有这种半径的横截面渐缩部。通过横截面渐缩部端部处的半径，可以最小化或甚至完全避免与套筒相对于导向突出部的运动方向成横向定向的贴靠棱边或贴靠面，在其处尤其可能积聚颗粒。
7.在限压器的一种实施方式中规定，导向突出部在横截面中和/或在俯视图中具有菱形形状。因此，导向装置的每个所述导向突出部具有两个横截面渐缩部，它们可以在横截面中和/或在俯视图中分别由菱形的一半、尤其是由三角形形成。
8.可以特别有利的是，导向突出部的菱形形状的各尖端在移动运动的方向上、尤其在流入侧和/或流出侧具有小于90
°
的张角。
9.以这种方式，横截面渐缩部可以具有锐角，这有利于可能包含在水流中的颗粒的
上述侧向偏转和/或排除。
10.为了防止颗粒到达套筒内壁和构造在导向突出部上的导向面之间，可以有利的是，在导向突出部的朝向套筒的导向面与侧向界定壁之间的棱边构造成锐棱的。通过在导向突出部的相应导向面与侧向界定壁之间的过渡部处的尖锐棱边可以防止由于导向突出部的造型而侧向导出的颗粒仍运动到导向面上并且因此影响套筒的导向。
11.套筒可以克服复位机构、尤其是复位弹簧的复位力从打开位置运动到至少部分封闭的位置中。复位机构在此可以设置在限压器的基体和套筒之间。
12.限压器可以插入流体管路中、尤其是水管中或中间连接在其之间。限压器的内部空间可以由套筒界定，所述套筒也可以称为阀体。
13.套筒内壁可以是圆柱形的。导向面可以与套筒内壁同轴，尤其是具有凸出的拱曲部。这可以有利于套筒内壁在导向面上的良好贴靠并且因此有利于套筒的可靠导向。此外，通过套筒良好地贴靠在导向面上，可以避免颗粒到达套筒内壁与导向面之间。
14.限压器可以尤其是在其基体中具有穿流通道，该穿流通道包括至少一个通道开口。所述至少一个通道开口可以至少部分地被套筒封闭以限制压力。如果位于限压器下游的管路区段中的压力升高，则可沿导向装置移动的套筒可以在穿流介质的压力下从打开位置、尤其是克服之前已经提及的复位元件的复位力运动到封闭位置中。在该封闭位置中，套筒可以至少部分地封闭所述至少一个穿流通道的通道开口。当套筒在位于限压器下游的管路区段中的压力升高的情况下逐渐被压向基体并且因此在随之减小的通道开口处的压力损失增大时，位于限压器下游的管路区段中的压力可以被限制到特定的最大值上。
15.为了制造限压器，可以有利的是，远离模具分模线设置的导向突出部倾斜地立于底座上、尤其是基体上，从而它们在脱模方向上定向。这允许优选沿圆周方向均匀错开地设置在基体外侧上的导向突出部能够一起脱模。
附图说明
16.下面借助一种实施例详细阐述本发明，但本发明不限于该实施例。本发明的其它实施例通过单个或多个保护权利要求的特征相互间的组合和/或以实施例的单个或多个特征的组合得出。附图如下：
17.图1示出限压器的等轴视图，其中限压器具有基体和套筒，在基体中构造有穿流通道，套筒在基体上可沿导向装置移动地被引导，导向装置具有多个均匀地设置在基体外圆周上的菱形导向突出部；
18.图2以放大图示出在图1中以圆k标记处的细节；
19.图3至5为前述附图所示的限压器的侧视图，该限压器处于打开位置(图3)、中间位置(图4)和部分封闭的位置，在该部分封闭的位置中，套筒部分封闭基体中的穿流通道的通道开口并且由此与图3所示的套筒位置相比使通过限压器的流量减半；
20.图6至8为图3至5中所示限压器的剖面侧视图；
21.图9至11为图3至8中所示限压器的等轴视图；
22.图12为限压器的侧视图，
23.图13示出沿图12中xiii-xiii线的限压器剖视图；
24.图14为限压器的剖视图；
25.图15示出限压器的分解图；和
26.图16为限压器基体的等轴视图。
具体实施方式
27.所有附图示出整体以附图标记1表示的限压器的至少部分。限压器1包括在限压器1的使用位置中通过连接部、如开口和/或孔与环境连接的内部空间2。限压器1可在箭头方向pf1上被穿流并且例如可以插入水管中或连接在其之间，以便将位于限压器1下游的管路区段中的水压限制到确定的最大值上。限压器1也可以称为减压阀。
28.通过在内部空间2和环境之间的连接，限压器1在限制压力时可以考虑环境压力作为参考。内部空间2通过可沿导向装置3移动的套筒4界定。导向装置3包括多个导向突出部5，这些导向突出部设置在限压器1的基体7上，所述基体与套筒4的套筒内壁6间隔开地设置。
29.附图示出，导向突出部5均匀分布地设置在限压器1基体7的外侧上。导向突出部5构成朝向套筒4的导向面8，所述导向面在套筒4移动运动的两个方向上设有横截面渐缩部9。
30.横截面渐缩部9在端侧分别具有半径10，横截面渐缩部通过所述半径结束。例如图2和16示出，导向突出部5在横截面或俯视图中具有菱形形状。菱形形状的流入侧的和流出侧的尖端11或者说尖端11在移动运动的方向上设有小于90
°
的张角。此外，图2示出，导向突出部5的朝向套筒4的导向面8和侧向界定壁12之间的棱边17构造成锐棱的。锐棱构造的棱边17防止由于导向突出部5的造型而侧向导出的颗粒仍然到达导向面8和因此到达导向面8与套筒4套筒内壁6之间并在那里影响套筒4的导向装置3。
31.根据图6至8以及15的剖视图示出：套筒4可以克服复位机构13(在此为复位弹簧)的复位力从打开位置运动到至少部分封闭的位置中。复位机构13在此设置在基体7和套筒4之间。
32.在基体7上设置有限压器1的两个密封件14。限压器1可以插入附图中未示出的壳体中。壳体可以具有至少一个相应的螺纹，以便将壳体连同限压器1插入管路中和/或中间连接在两个管路区段之间。壳体可以具有连接部、尤其是管路和/或孔，通过该连接部，设置在壳体之内的限压器1的内部空间2可以与环境压力连接。
33.限压器1具有构造在其基体7中的穿流通道15。穿流通道15具有两个通道开口16，这两个通道开口可至少部分地被套筒4封闭以限制压力。
34.如果位于限压器1下游的管路区段中的压力升高，则可沿导向装置3移动地被引导的套筒4在穿流介质的压力下从例如在图3中示出的打开位置克服复位元件13的复位力运动到例如在图5中示出的部分封闭的位置中。在该部分封闭的位置中，套筒4至少部分地封闭穿流通道15的两个通道开口16。因为当位于限压器1下游的管路区段中的流体压力升高时套筒4克服所述至少一个复位元件13的复位力逐渐被压向基体7的方向并且因此随之减小的通道开口16处的压力损失增大，所以位于限压器1下游的管路区段中的流体压力被限制到确定的最大值。
35.图3、6和9示出套筒4相对于限压器1的基体7处于其打开位置。图4、7和10示出处于中间位置的限压器1套筒4，在该中间位置中通过限压器1的流量已经受到一定限制。套筒4
在该中间位置中已经靠置在导向突出部5的导向面8上。
36.图5、8和11示出限压器1连同被定位在部分封闭位置中的套筒4。在该部分封闭位置中，套筒4最大程度地封闭通道开口16。由此，把通过限压器1的流量限制到当套筒4相对于基体7处于图3、6和9所示的打开位置时限压器1允许的流量的一半。
37.套筒内壁6是圆柱形的并且各导向面8是拱形的并且与套筒内壁6同轴。因此，套筒4良好地贴靠在导向面8上。
38.图13示出，远离模具分模线18设置的导向突出部5倾斜地立于底座上、即基体7上，从而它们在脱模方向上定向。这能实现沿圆周方向均匀错开地设置在基体7外侧上的导向突出部5能够一起脱模并且可以简化限压器1的制造。
39.本发明涉及限压器1技术领域的改进，如其尤其是应用在卫生输水系统中。为了使限压器1也能够可靠地应用于此类输水系统(在其中预计水流会被颗粒、如沙粒污染)，限压器1具有导向面8，所述导向面在限压器1套筒4的移动运动的至少一个方向上具有横截面渐缩部9。
40.附图标记列表
41.1限压器
42.2内部空间
43.3导向装置
44.4套筒
45.5导向突出部
46.6套筒内壁
47.7基体
48.8导向面
49.9横截面渐缩部
50.10半径
51.11尖端
52.12界定壁
53.13复位机构
54.14密封件
55.15穿流通道
56.16通道开口
57.17棱边
58.18模具分模线
59.pf1穿流方向

技术特征：
1.限压器(1)、尤其是用于卫生输水装置的限压器，所述限压器具有与环境连接的内部空间(2)，该内部空间通过可沿导向装置3移动的套筒(4)界定，其特征在于，所述导向装置(3)包括多个导向突出部(5)，所述导向突出部设置在限压器(1)的与套筒内壁(6)间隔开的基体(7)上，所述导向突出部(5)构成朝向套筒(4)、尤其是套筒内壁(6)的导向面(8)，所述导向面在套筒(4)的移动运动的至少一个方向或两个方向上、尤其是在流入侧和/或流出侧具有横截面渐缩部(9)。2.根据权利要求1所述的限压器(1)，其中，所述横截面渐缩部(9)通过半径(10)结束。3.根据权利要求1或2所述的限压器(1)，其中，所述导向突出部(5)在横截面中和/或在俯视图中具有菱形形状，尤其是，所述菱形形状的尖端(11)在移动运动的方向上、尤其是在流入侧和/或流出侧具有小于90
°
的张角。4.根据前述权利要求中任一项所述的限压器(1)，其中，在所述导向突出部(5)的朝向套筒(4)的导向面(8)与侧向界定壁(12)之间的棱边(17)构造成锐棱的。5.根据前述权利要求中任一项所述的限压器(1)，其中，所述套筒(4)能够克服复位机构(13)、尤其是复位弹簧的复位力从打开位置运动到至少部分封闭的位置中，尤其是所述复位机构(13)设置在基体(7)和套筒(4)之间。6.根据前述权利要求中任一项所述的限压器(1)，其中，所述套筒内壁(6)是圆柱形的，和/或所述导向面(8)与套筒内壁(6)同轴。7.根据前述权利要求中任一项所述的限压器(1)，其中，所述限压器(1)尤其是在其基体(7)中具有穿流通道(15)，所述穿流通道具有至少一个通道开口(16)，尤其是所述至少一个通道开口(16)能够至少部分地被套筒(4)封闭以限制压力。8.根据前述权利要求中任一项所述的限压器(1)，其特征在于，所述导向突出部(5)在基体(7)的圆周方向上彼此错开地设置，和/或远离模具分模线并且远离模具分模线之间的中心而设置的导向突出部(5)倾斜地立于底座上。

技术总结
本发明涉及限压器(1)技术领域的改进，如其尤其是应用在卫生输水系统中。为了使限压器(1)也能够可靠地应用于此类输水系统(在其中预计水流会被颗粒、如沙粒污染)，限压器(1)具有导向面(8)，所述导向面在限压器(1)套筒(4)的移动运动的至少一个方向上具有横截面渐缩部(9)。部(9)。部(9)。


技术研发人员：M
受保护的技术使用者：纽珀有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2023/10/5