一种热风循环烘箱内烘车进出翻板的制作方法

1.本实用新型涉及药品加工设备技术领域，特别是一种热风循环烘箱内烘车进出翻板。


背景技术：

2.在热风循环烘箱内的烘车进出烘箱时，由于烘箱底部的高度与地面形成一个台阶，因此烘车很难推进烘箱内。现有技术往往是在热风循环烘箱的进出口处安装一个过渡翻板，用铰链进行固定，当需要使用时将其放下来，不用时将其翻转上去。但在打开热风循环烘箱时，翻板往往会自动翻转下来，砸到操作人员的脚，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是在打开热风循环烘箱时，收起来的翻板往往会自动翻转下来，砸到操作人员的脚，存在一定的安全隐患的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热风循环烘箱内烘车进出翻板，包括，烘箱主体、翻转件和烘车，所述翻转件设置于所述烘箱主体的进出口处，供烘车进出烘箱主体；所述翻转件包括连接套、方形块和翻动板，所述连接套对称设置于所述烘箱主体的进出口两侧，所述翻动板通过方形块与连接套相连接。
5.作为本实用新型所述热风循环烘箱内烘车进出翻板的一种优选方案，其中：所述连接套包括圆形部和矩形部，所述矩形部位于圆形部正下方，且圆形部与矩形部相连通，使得方形块在圆形部和矩形部之间能够来回运动。
6.作为本实用新型所述热风循环烘箱内烘车进出翻板的一种优选方案，其中：所述方形块与矩形部相配合，方形块能够完全进入到矩形部内，所述方形块的截面呈正方形实现了对翻动板的固定。
7.作为本实用新型所述热风循环烘箱内烘车进出翻板的一种优选方案，其中：所述圆形部的直径大于方形块的对角线长度，便于方形块在圆形部内转动。
8.热风循环烘箱内烘车进出翻板的有益效果为：
9.1、通过在烘箱主体的进出口处安装翻转件，以便于烘箱内的烘车进出烘箱；
10.2、通过翻转件上的连接套，实现对翻动板的固定，以达到在打开热风循环烘箱时，防止翻板自动下翻的效果；
11.3、本装置的整体结构简单，实用性高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为热风循环烘箱内烘车进出翻板的整体结构图。
14.图2为热风循环烘箱内烘车进出翻板的翻转件的竖直状态结构图。
15.图3为热风循环烘箱内烘车进出翻板的翻转件的翻转状态的俯视图。
16.图4为热风循环烘箱内烘车进出翻板的翻转件的翻转状态的侧视图。
具体实施方式
17.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
21.实施例1
22.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种热风循环烘箱内烘车进出翻板，热风循环烘箱内烘车进出翻板包括烘箱主体100、翻转件200和烘车300。
23.具体的，烘箱主体100、翻转件200和烘车300，翻转件200设置于烘箱主体100的进出口处，供烘车300进出烘箱主体100；翻转件200包括连接套201、方形块202和翻动板203，连接套201对称设置于烘箱主体100的进出口两侧，翻动板203通过方形块202与连接套201相连接。
24.烘箱主体100作为整个设备的安装基础，通过在烘箱主体100的进出口处安装翻转件200，以便于烘车300能够顺利地进出烘箱，翻转件200上的连接套201对称焊接在烘箱主体100的进出口的两侧，后将翻动板203放置在连接套201的中间，将方形块202穿过连接套201并通过焊接的方式将其焊接在翻动板203的上边缘的两侧，以使得翻动板203通过方形块202和连接套201活动连接。
25.实施例2
26.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
27.具体的，连接套201包括圆形部201a和矩形部201b，矩形部201b位于圆形部201a正下方，且圆形部201a与矩形部201b相连通。
28.连接套201整体呈钥匙孔状，可将其分为圆形部201a和矩形部201b，矩形部201b位于圆形部201a的正下方，且圆形部201a和矩形部201b相连通，以便于方形块202能够在圆形部201a和矩形部201b之间能够来回运动，且整体结构简单。
29.方形块202与矩形部201b相配合，方形块202能够完全进入到矩形部201b内。
30.通过将方形块202的尺寸设置为和矩形部201b相配合，且方形块202能够完全进入
到矩形部201b内，以便于通过方形块202和矩形部201b对翻动板203实现更好的固定。
31.圆形部201a的直径大于方形块202的对角线长度。
32.通过将圆形部201a的直径设置为大于方形块202的对角线长度，使得方形块202在运动至圆形部201a内时，方形块202能够在圆形部201a内自由转动。
33.当需要将烘车300推入到烘箱主体100内时，工作人员在打开烘箱主体100的门后，直接用手将翻动板203向上提起，使方形块202从连接套201的矩形部201b运动至圆形部201a内，之后向外翻转翻动板203，此时方形块202在圆形部201a内转动，直至翻动板203和底面接触，形成一个斜坡，以便于工作人员将烘车300推入至烘箱主体100内；在烘车300进入到烘箱主体100内后，工作人员用手将翻动板203向内翻转，直至翻动板203和底面垂直，此时，方形块202由于受到重力的作用自动滑至连接套201的矩形部201b内，从而实现对翻动板203的固定，以使得热风循环烘箱在完后对烘车300上的药品烘干后，工作人员再次打开烘箱时，避免翻动板203因自动下翻对工作人员造成伤害，保证了工作人员的安全。
34.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种热风循环烘箱内烘车进出翻板，其特征在于：包括，烘箱主体(100)、翻转件(200)和烘车(300)，所述翻转件(200)设置于所述烘箱主体(100)的进出口处，供烘车(300)进出烘箱主体(100)；所述翻转件(200)包括连接套(201)、方形块(202)和翻动板(203)，所述连接套(201)对称设置于所述烘箱主体(100)的进出口两侧，所述翻动板(203)通过方形块(202)与连接套(201)相连接。2.如权利要求1所述的热风循环烘箱内烘车进出翻板，其特征在于：所述连接套(201)包括圆形部(201a)和矩形部(201b)，所述矩形部(201b)位于圆形部(201a)正下方，且圆形部(201a)与矩形部(201b)相连通。3.如权利要求2所述的热风循环烘箱内烘车进出翻板，其特征在于：所述方形块(202)与矩形部(201b)相配合，方形块(202)能够完全进入到矩形部(201b)内。4.如权利要求2所述的热风循环烘箱内烘车进出翻板，其特征在于：所述圆形部(201a)的直径大于方形块(202)的对角线长度。

技术总结
本实用新型涉及药品加工设备技术领域，特别是一种热风循环烘箱内烘车进出翻板，包括，烘箱主体、翻转件和烘车，所述翻转件设置于所述烘箱主体的进出口处，供烘车进出烘箱主体；所述翻转件包括连接套、方形块和翻动板，所述连接套对称设置于所述烘箱主体的进出口两侧，所述翻动板通过方形块与连接套相连接。该热风循环烘箱内烘车进出翻板通过翻转件上的连接套、方形块和翻动板之间相互配合，实现自身对翻动板的固定，避免翻动板因自动下翻对工作人员造成伤害，保证了工作人员的安全。保证了工作人员的安全。保证了工作人员的安全。


技术研发人员：金东 吕昕
受保护的技术使用者：南京长江药机制造有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/9/26