一种光轴定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及光轴夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种光轴定位夹具。


背景技术：

2.直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品,是机器中经常遇到的典型零件之一。直线光轴与电机的输出轴连接，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。直线光轴被广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中；因对于直线光轴的精度要求非常高，故不管在生产过程中还是出厂前的检测都需要通过夹具进行定位夹紧固定；
3.如公告号为cn217667919u的中国实用新型专利，公开了直线光轴类零件定位工装，包括基础板和直线光轴，所述基础板的上表面设置有固定铁，所述固定铁的上表面中部开设有定位槽，所述直线光轴的一端设置有定位环，所述定位环的中部开设有通孔，所述定位环的侧面开设有紧固孔，所述紧固孔的内部活动安装有紧定螺钉，所述基础板的上部设置有定位销；通过外置定位环的方式解决了直线光轴车削定位工装在安装、调试不便以及易造成铁屑堆积容易导致的定位不准和观察不便的问题，同时因外置定位环便于拆卸，且定位环制造成本低廉，清洁维护方便，使得定位面易于观察，能够提高产品加工尺寸的稳定；即使用时可将光轴置于固定铁的定位槽内，但该定位工装未对光轴的上端面进行定位固定，使光轴在生产或者检测时受外力出现晃动甚至出现位移情况，影响光轴的加工生产或者检测工序，从而直接影响光轴精度不高的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光轴定位夹具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种光轴定位夹具，包括基板，所述基板的两端部均安装有支撑座，所述支撑座的上端部开设有用于放置光轴的放置槽；
7.所述支撑座的上方设置有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件包括夹紧件、夹紧弹簧以及下端部安装于基板上的支架，所述夹紧件的下端部开设有用于夹紧光轴的夹紧槽，其上端部的滑动杆穿过支架上端部的穿设孔；
8.所述夹紧弹簧套设于滑动杆内，且其上端部与支架的下端面相抵靠，其下端部与夹紧件相抵靠；该夹紧弹簧能向下挤压夹紧件，使该夹紧件向下压紧放置槽内的光轴，将光轴锁定于支撑座内。
9.本实用新型进一步设置：所述放置槽的形状呈v型。
10.本实用新型进一步设置：所述夹紧槽的形状为与放置槽相对应的倒v型。
11.本实用新型进一步设置：所述支架下方设置有用于引导夹紧件上下滑动的导向槽。
12.本实用新型进一步设置：所述夹紧槽的底壁上设置有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡
胶材质制成。
13.本实用新型进一步设置：所述滑动杆的上端部设置有握柄。
14.本实用新型有益效果：使用时光轴的两端部分别置于两个支撑座的放置槽内，支撑座上方的夹紧件在对应的夹紧弹簧的作用下，会向下挤压放置槽内的光轴，将光轴锁定在支撑座的放置槽内，限制光轴在支撑座上滚动；使光轴能被加工设备进行精准加工或者能被检测设备进行精准检测，从而提高光轴的精度；完成加工或者检测后，仅需向上拉动滑动杆，所述夹紧件能向上移动，使所述夹紧槽脱离光轴，解除对支撑座内的光轴的锁定，即可移动光轴，操作简单、方便。
附图说明
15.图1为本实用新型一种光轴定位夹具的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种光轴定位夹具的去除定位夹紧组件对的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种光轴定位夹具的夹紧件的结构示意图；
18.附图标记说明：1、基板；11、支撑座；111、放置槽；2、定位夹紧组件；21、夹紧件；211、夹紧槽；2111、缓冲垫；212、滑动杆；2121、握柄；22、夹紧弹簧；23、支架；231、导向槽；232、穿设孔；3、光轴。
具体实施方式
19.参照附图1至图3对本实用新型一种光轴定位夹具做进一步详细说明。
20.一种光轴定位夹具，如附图2所示，包括基板1，所述基板1的两端部均安装有支撑座11，所述支撑座11的上端部开设有用于放置光轴3的放置槽111，所述放置槽111的形状呈v型；使得呈圆柱形的光轴3能更好的置于放置槽111内，且能适用于不同外径的光轴3；
21.所述支撑座11的上方设置有定位夹紧组件2，所述定位夹紧组件2包括夹紧件21、夹紧弹簧22以及下端部安装于基板1上的支架23，所述夹紧件21的下端部开设有用于夹紧光轴3的夹紧槽211，所述夹紧槽211的形状为与放置槽111相对应的倒v型；夹紧光轴3时光轴3的上端面置于夹紧槽211内，能对光轴3起到更好的夹紧效果；所述夹紧槽211的底壁上设置有缓冲垫2111，所述缓冲垫2111采用橡胶材质制成；使得夹紧件21向下移动对光轴3进行夹紧时，该夹紧件21内的缓冲垫2111与光轴3上端面进行软接触；避免夹紧件21与光轴3进行硬接触，导致光轴3外表面损坏，特别是对光轴3进行检测时能更好的保护待检产品；
22.其上端部的滑动杆212穿过支架23上端部的穿设孔232，如附图3所示，所述滑动杆212的上端部设置有握柄2121；所述夹紧弹簧22套设于滑动杆212内，且其上端部与支架23的下端面相抵靠，其下端部与夹紧件21相抵靠；该夹紧弹簧22能向下挤压夹紧件21，使该夹紧件21向下压紧放置槽111内的光轴3，将光轴3锁定于支撑座11内；
23.使用时光轴3的两端部分别置于两个支撑座11的放置槽111内，支撑座11上方的夹紧件21在对应的夹紧弹簧22的作用下，会向下挤压放置槽111内的光轴3，将光轴3锁定在支撑座11的放置槽111内，限制光轴3在支撑座11上滚动；使光轴3能被加工设备进行精准加工或者能被检测设备进行精准检测，从而提高光轴3的精度；完成加工或者检测后，仅需手握滑动杆212上端部的握柄2121向上拉动滑动杆212，所述夹紧件21能向上移动，使所述夹紧槽211脱离光轴3，解除对支撑座11内的光轴3的锁定，即可移动光轴3，操作简单、方便。
24.为了使夹紧件21能垂直的在支架23下方上下移动，所述支架23下方设置有用于引导夹紧件21上下滑动的导向槽2311；使夹紧件21能沿着导向槽2311上下滑动，避免该夹紧件21出现偏移情况，使夹紧件21向下移动时能精准对准支撑座11内的光轴3。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种光轴定位夹具，其特征是：包括基板(1)，所述基板(1)的两端部均安装有支撑座(11)，所述支撑座(11)的上端部开设有用于放置光轴(3)的放置槽(111)；所述支撑座(11)的上方设置有定位夹紧组件(2)，所述定位夹紧组件(2)包括夹紧件(21)、夹紧弹簧(22)以及下端部安装于基板(1)上的支架(23)，所述夹紧件(21)的下端部开设有用于夹紧光轴(3)的夹紧槽(211)，其上端部的滑动杆(212)穿过支架(23)上端部的穿设孔(232)；所述夹紧弹簧(22)套设于滑动杆(212)内，且其上端部与支架(23)的下端面相抵靠，其下端部与夹紧件(21)相抵靠；该夹紧弹簧(22)能向下挤压夹紧件(21)，使该夹紧件(21)向下压紧放置槽(111)内的光轴(3)，将光轴(3)锁定于支撑座(11)内。2.根据权利要求1所述的一种光轴定位夹具，其特征是：所述放置槽(111)的形状呈v型。3.根据权利要求2所述的一种光轴定位夹具，其特征是：所述夹紧槽(211)的形状为与放置槽(111)相对应的倒v型。4.根据权利要求1或2或3所述的一种光轴定位夹具，其特征是：所述支架(23)下方设置有用于引导夹紧件(21)上下滑动的导向槽(231)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种光轴定位夹具，其特征是：所述夹紧槽(211)的底壁上设置有缓冲垫(2111)，所述缓冲垫(2111)采用橡胶材质制成。6.根据权利要求1或2或3所述的一种光轴定位夹具，其特征是：所述滑动杆(212)的上端部设置有握柄(2121)。

技术总结
本实用新型公开了一种光轴定位夹具，包括基板，所述基板的两端部均安装有支撑座，所述支撑座的上端部开设有用于放置光轴的放置槽；所述支撑座的上方设置有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件包括夹紧件、夹紧弹簧以及下端部安装于基板上的支架，所述夹紧件的下端部开设有用于夹紧光轴的夹紧槽，其上端部的滑动杆穿过支架上端部的穿设孔；所述夹紧弹簧套设于滑动杆内，且其上端部与支架的下端面相抵靠，其下端部与夹紧件相抵靠；该夹紧弹簧能向下挤压夹紧件，使该夹紧件向下压紧放置槽内的光轴，将光轴锁定于支撑座内，限制光轴在支撑座上滚动；使光轴能被加工设备进行精准加工或者能被检测设备进行精准检测，从而提高光轴的精度。从而提高光轴的精度。从而提高光轴的精度。


技术研发人员：蓝金鑫 陈伟平 范延盛
受保护的技术使用者：浙江奥圣传动科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/9/26