一种工业化工阀门的制作方法

1.本实用新型涉及化工阀门技术领域，具体为一种工业化工阀门。


背景技术：

2.化工阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，化工阀门按用途可分为截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类和安全阀类。
3.现有的工业化工阀门在使用时，引起内部元件的压力比较大，产时间使用容易造成阀门内部元件松动，使得阀门的止流或者调节功能不能正常使用，影响阀门的正常使用寿命，故而提出一种工业化工阀门来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业化工阀门，具备了可以对阀门液体流动进行控制等优点，解决了现有工业化工阀门内部结构复杂，使用寿命较短的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对阀门液体流动进行控制的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业化工阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的内部设置有控制组件。
8.所述控制组件包括固定安装于阀门本体内部的两个隔板，右侧所述隔板的右侧底部开设有贯穿至其左侧的进液孔，左侧所述隔板的左侧顶部开设有贯穿至其右侧的出液孔，所述阀门本体的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至阀门本体内部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有滑动板，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位于固定箱内部的螺纹环，所述螺纹环的外侧固定安装有环形齿条，所述固定箱内腔的后侧壁滑动连接有活动板，所述活动板的正面固定安装有与环形齿条相啮合的直齿条，所述活动板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱顶部的控制杆，所述螺纹环的外侧设置有限位组件，所述活动板的背面设置有防脱组件。
9.进一步的，所述限位组件包括开设于固定箱顶部的滑动槽，所述螺纹环滑动连接于滑动槽的内部，所述滑动槽的外侧固定安装有环形限位块，所述滑动槽的内侧开设有与环形限位块滑动连接的环形限位槽。
10.进一步的，所述阀门本体的左右两侧均固定安装有法兰。
11.进一步的，所述滑动板位于进液孔的上方且位于出液孔的下方。
12.进一步的，所述滑动板从上往下看呈方形，且其左右两侧分别与两个隔板的相对一侧滑动连接。
13.进一步的，所述固定箱的顶部开设有贯穿至其内部的滑动孔，所述控制杆的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接。
14.进一步的，所述防脱组件包括固定安装于活动板背面的t形滑块，所述固定箱内腔
后侧壁开设有与t形滑块滑动连接的t形滑槽。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业化工阀门，具备以下有益效果：
17.该工业化工阀门，通过设置控制组件可以对阀门本体的液体流动进行控制，同时，使得阀门本体内部的结构简单，控制比较精准，极大地增加了阀门本体的使用寿命，避免了因阀门本体内部结构比较复杂，造成的内部结构损坏，影响阀门正常使用寿命的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构中控制组件的俯视图；
20.图3为本实用新型结构中a的放大图。
21.图中：1、阀门本体；2、控制组件；201、隔板；202、进液孔；203、出液孔；204、固定箱；205、螺纹杆；206、滑动板；207、螺纹环；208、环形齿条；209、活动板；210、直齿条；211、控制杆；212、限位组件；2121、滑动槽；2122、环形限位块；2123、环形限位槽；213、防脱组件；3、法兰。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种工业化工阀门，包括阀门本体1，阀门本体1的内部设置有控制组件2。
24.本实施例中，控制组件2是对阀门本体1内部流量进行控制的组件。
25.其中，阀门本体1的左右两侧均固定安装有法兰3，通过两个法兰3可以对阀门本体1进行稳定地安装。
26.如图1、图2和图3所示，控制组件2包括固定安装于阀门本体1内部的两个隔板201，右侧隔板201的右侧底部开设有贯穿至其左侧的进液孔202，左侧隔板201的左侧顶部开设有贯穿至其右侧的出液孔203，阀门本体1的顶部固定安装有固定箱204，固定箱204的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至阀门本体1内部的螺纹杆205，螺纹杆205的底部固定安装有滑动板206，螺纹杆205的外侧螺纹连接有位于固定箱204内部的螺纹环207，螺纹环207的外侧固定安装有环形齿条208，固定箱204内腔的后侧壁滑动连接有活动板209，活动板209的正面固定安装有与环形齿条208相啮合的直齿条210，活动板209的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱204顶部的控制杆211，螺纹环207的外侧设置有限位组件212，活动板209的背面设置有防脱组件213。
27.其中，滑动板206位于进液孔202的上方且位于出液孔203的下方，通过滑动板206对进液孔202与出液孔203进行阻隔。
28.另外，滑动板206从上往下看呈方形，且其左右两侧分别与两个隔板201的相对一侧滑动连接，防止滑动板206发生转动，从而防止螺纹杆205发生转动。
29.需要说明的是，固定箱204的顶部开设有贯穿至其内部的滑动孔，控制杆211的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接，通过滑动孔可以确保控制杆211运动的稳定形，当向左推动控制杆211时，控制杆211会带动活动板209向左运动，活动板209会带动直齿条210向左运动，直齿条210会带动与之啮合的环形齿条208进行转动，环形齿条208会带动螺纹环207进行转动。
30.另外，防脱组件213包括固定安装于活动板209背面的t形滑块，固定箱204内腔后侧壁开设有与t形滑块滑动连接的t形滑槽，通过t形滑块与t形滑槽可以防止活动板209与固定箱204内腔后侧壁脱离，同时也保证活动板209运动的稳定性。
31.需要说明的是，当螺纹环207转动时，在螺纹推力作用下，螺纹环207会带动螺纹杆205向上运动，螺纹杆205会带动滑动板206向上或向下运动。
32.另外，当滑动板206向上或向下运动时，会使进液孔202与出液孔203相连通，而通过滑动板206的运动幅度，从而控制进液孔202与出液孔203连通的面积，通过进液孔202与出液孔203连通的面积来控制阀门本体1内部液体的流量。
33.需要说明的是，固定箱204的顶部设置有刻度线，且刻度线与控制杆211相对应，通过控制杆211的位置与刻度线的数字，可以直观地看到阀门本体1内部液体的流量。
34.本实施例中，限位组件212是对螺纹环207进行限位的组件。
35.如图1、图2和图3所示，限位组件212包括开设于固定箱204顶部的滑动槽2121，螺纹环207滑动连接于滑动槽2121的内部，滑动槽2121的外侧固定安装有环形限位块2122，滑动槽2121的内侧开设有与环形限位块2122滑动连接的环形限位槽2123。
36.需要说明的是，通过滑动槽2121可以使螺纹环207运动更加稳定，通过环形限位块2122与环形限位槽2123可以防止螺纹环207与滑动槽2121脱离。
37.上述实施例的工作原理为：
38.该工业化工阀门，在使用时，通过两个法兰3将阀门本体1进行稳定安装，然后推动控制杆211，控制杆211会带动活动板209向左运动，活动板209会带动直齿条210向左运动，直齿条210会带动与之啮合的环形齿条208进行转动，环形齿条208会带动螺纹环207进行转动，在螺纹推力作用下，螺纹环207会带动螺纹杆205向上运动，螺纹杆205会带动滑动板206向上运动，当滑动板206向上运动时，会使进液孔202与出液孔203相连通，而通过滑动板206的运动幅度，从而控制进液孔202与出液孔203连通的面积，通过进液孔202与出液孔203连通的面积来控制阀门本体1内部液体的流量。
39.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
40.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种工业化工阀门，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)的内部设置有控制组件(2)；所述控制组件(2)包括固定安装于阀门本体(1)内部的两个隔板(201)，右侧所述隔板(201)的右侧底部开设有贯穿至其左侧的进液孔(202)，左侧所述隔板(201)的左侧顶部开设有贯穿至其右侧的出液孔(203)，所述阀门本体(1)的顶部固定安装有固定箱(204)，所述固定箱(204)的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至阀门本体(1)内部的螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的底部固定安装有滑动板(206)，所述螺纹杆(205)的外侧螺纹连接有位于固定箱(204)内部的螺纹环(207)，所述螺纹环(207)的外侧固定安装有环形齿条(208)，所述固定箱(204)内腔的后侧壁滑动连接有活动板(209)，所述活动板(209)的正面固定安装有与环形齿条(208)相啮合的直齿条(210)，所述活动板(209)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱(204)顶部的控制杆(211)，所述螺纹环(207)的外侧设置有限位组件(212)，所述活动板(209)的背面设置有防脱组件(213)。2.根据权利要求1所述的一种工业化工阀门，其特征在于：所述限位组件(212)包括开设于固定箱(204)顶部的滑动槽(2121)，所述螺纹环(207)滑动连接于滑动槽(2121)的内部，所述滑动槽(2121)的外侧固定安装有环形限位块(2122)，所述滑动槽(2121)的内侧开设有与环形限位块(2122)滑动连接的环形限位槽(2123)。3.根据权利要求1所述的一种工业化工阀门，其特征在于：所述阀门本体(1)的左右两侧均固定安装有法兰(3)。4.根据权利要求1所述的一种工业化工阀门，其特征在于：所述滑动板(206)位于进液孔(202)的上方且位于出液孔(203)的下方。5.根据权利要求1所述的一种工业化工阀门，其特征在于：所述滑动板(206)从上往下看呈方形，且其左右两侧分别与两个隔板(201)的相对一侧滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种工业化工阀门，其特征在于：所述固定箱(204)的顶部开设有贯穿至其内部的滑动孔，所述控制杆(211)的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种工业化工阀门，其特征在于：所述防脱组件(213)包括固定安装于活动板(209)背面的t形滑块，所述固定箱(204)内腔后侧壁开设有与t形滑块滑动连接的t形滑槽。

技术总结
本实用新型涉及化工阀门技术领域，且公开了一种工业化工阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的内部设置有控制组件，所述控制组件包括固定安装于阀门本体内部的两个隔板，右侧所述隔板的右侧底部开设有贯穿至其左侧的进液孔，左侧所述隔板的左侧顶部开设有贯穿至其右侧的出液孔，所述阀门本体的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部转动连接有一端贯穿并延伸至阀门本体内部的螺纹杆。该工业化工阀门，通过设置控制组件可以对阀门本体的液体流动进行控制，同时，使得阀门本体内部的结构简单，控制比较精准，极大地增加了阀门本体的使用寿命，避免了因阀门本体内部结构比较复杂，造成的内部结构损坏，影响阀门正常使用寿命的问题。题。题。


技术研发人员：石家庄 陈日兵
受保护的技术使用者：江苏同裕阀门有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/9/26