一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构的制作方法

1.本发明涉及一种弹簧磨削装置，尤其涉及一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构。


背景技术：

2.弹簧是现在应用非常广泛的一个零件，弹簧的种类也有很多。对于弹簧来说，加工工艺已经非常成熟了，弹簧的加工工艺一般包括：卷簧、回火，磨簧，倒角，应力优化，喷丸，热压，上油包装等步骤。但是现在对弹簧使用的要求越来越高，希望能对弹簧的内圈也进行磨削，而现有技术中公开的一般都是端面磨削，对于内圈磨削的并没有任何的启示，而且对于大型的工程弹簧进行加工时，进料不方便。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种结构简单，方便进料，支撑夹紧牢固，方便内圈磨削的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构；解决了现有技术中存在的弹簧磨削装置仅仅是针对端面磨削，无法进行内圈磨削，对于大型工程弹簧不方便进料的技术问题。
4.本发明的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，包括机架，在机架上设有弹簧支撑夹紧结构，在弹簧支撑夹紧结构的两侧设有弹簧进料结构和弹簧出料结构；所述的弹簧支撑夹紧结构包括上下布置的上夹紧件和下夹紧件；所述的弹簧进料结构包括倾斜的导向面，在导向面上设有止挡部件。待磨削弹簧是大型的工程弹簧，体积相对较大，质量比较重，利用倾斜的导向面让弹簧利用自身重力滚落，待加工的弹簧滚落至弹簧支撑夹紧结构处后，止挡部件防止了下一个弹簧进行滚落。通过上下夹紧件对弹簧进行夹紧，然后进行内圈磨削。磨削后将加工好的弹簧顶出弹簧支撑夹紧结构，通过出料机构将加工好的弹簧收集。整体结构简单，操作方便，通过止挡部件，让弹簧顺次进行加工。不会相互干涉影响。上夹紧件还起到带动待磨削弹簧转动的作用，从而让内圈磨削头能对弹簧内圈进行磨削。
5.作为优选，在所述的导向面上设有相互平行的两个挡板，两个挡板之间的距离与待磨削弹簧长度相同，挡板上连接有调整气缸。挡板可以根据弹簧的长度进行调整，两个挡板形成的通道能让弹簧依次顺序滑落，不会倾斜卡死。
6.作为优选，所述的止挡部件包括止挡板，在导向面上开设有通孔，止挡板位于通孔内，在止挡板上穿接有转轴，转轴带动止挡板转动，转轴上连接有转动电机。转动电机带动止挡板转动，从而在倾斜的导向面上形成一个凸起，防止后一个弹簧落下。
7.作为优选，在弹簧进料结构和弹簧支撑夹紧结构之间设有倾斜的上导入板，在弹簧出料结构和弹簧支撑结构之间设有倾斜的下导出板。上导入板和下导出板能让弹簧顺利的落入到弹簧支撑夹紧结构中，进行内圈磨削，然后再落入出料斗内。
8.作为优选，所述的弹簧出料结构包括位于待磨削弹簧下方的顶出板，顶出板连接有顶出气缸，顶出板为向下倾斜的斜板。顶出气缸带动顶出板上下运动，弹簧加工好后，通
过顶出板将弹簧顶出弹簧支撑夹紧结构。倾斜的顶出杆还能给弹簧提供一个出料的导向，让弹簧向出料结构滚出。
9.作为优选，所述的弹簧出料结构还包括位于弹簧支撑夹紧结构另一侧的出料斗，出料斗与下导出板相接。
10.作为优选，在待磨削弹簧的侧面还布置有端面定位件。通过端面定位件防止在弹簧的加工过程中发生的轴向窜动，保证加工效果。
11.作为优选，所述的端面定位件包括位于待磨削弹簧一侧的定位支架，定位支架上设有位于同一直线上的两个定位支杆，在定位支杆上套接有轴承，轴承顶接在待磨削弹簧的端面，定位支架的一端设有套环，套环滑动连接在横杆上，定位支架上连接有端面驱动气缸。弹簧在加工时会转动，轴承支撑效果好。同时，弹簧由进料结构落入到弹簧支撑夹紧结构内时，如果产生轴向运动，可以通过端面定位件调整弹簧的轴向位置。
12.作为优选，所述的下夹紧件包括相互平行的两个下支撑滚筒，下支撑滚筒的两端固定在下支撑板上，下支撑板固定在下底板上，下底板连接有升降气缸，顶出板位于两个下支撑滚筒之间。上夹紧件是不动的，待加工弹簧滚落到下支撑滚筒上后，下支撑滚筒向上运动，将弹簧向上夹紧，然后上支撑滚筒转动带动待磨削弹簧转动。
13.作为优选，所述的上夹紧件包括相互平行的两个上支撑滚筒，上支撑滚筒的两端固定在上支撑板上，上支撑板固定在上顶板上，上支撑滚筒连接有滚筒驱动电机。
14.因此，本发明的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构具备下述优点：结构简单，倾斜的导向面方便弹簧进入到弹簧支撑夹紧结构，止挡部件能有效控制弹簧的进入速度，保证弹簧加工效率，弹簧支撑夹紧结构让弹簧在磨削过程中不会窜动，还能及时导正弹簧位置，提高加工效果。
附图说明
15.图1是一种弹簧内圈磨削装置的立体图。
16.图2是图1另一方向的立体图。
17.图3是图2内的a处的去除弹簧等部件的放大图。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。
19.实施例：
20.如图1和2和3所示，一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，包括机架1，在机架1上设有弹簧支撑夹紧结构，在弹簧支撑夹紧结构的两侧设有弹簧进料结构和弹簧出料结构。在弹簧支撑夹紧结构的一侧布置有弹簧内圈磨削头的进给更换结构2。在弹簧支撑夹紧结构的上方安装有吸尘结构11，磨削时产生的粉尘，由吸尘结构吸走。
21.弹簧进料结构包括倾斜的导向面4，在导向面4的两侧设有两个相互平行的两个挡板5，两个挡板5之间的距离与待磨削的弹簧的长度差不多，形成一个导向通道让待磨削弹簧从倾斜的导向面上利用重力向下运动到弹簧支撑夹紧结构。在导向面4的中下部开设有个通孔，在通孔内安装有止挡板6，止挡板6固定在转轴7上，转轴7连接有转动电机8，转动电机8带动止挡板6转动，当止挡板6高于导向面4时，挡住待磨削弹簧。当需要进行下一个弹簧
的磨削时，再次转动止挡板6，让止挡板6与导向面4平齐，弹簧滑下。
22.弹簧支撑夹紧结构包括上夹紧件和下夹紧件，还包括位于侧面的端面定位件。上夹紧件包括相互平行的两个上支撑滚筒14，上支撑滚筒14的两端固定在上支撑板18上，上支撑板18固定在上顶板上，上支撑滚筒14连接有滚筒驱动电机16。滚动驱动电机16的输出轮通过皮带17带动上支撑滚筒14转动，从而带动待磨削弹簧转动，方便内圈磨削。
23.下夹紧件包括相互平行的两个下支撑滚筒15，下支撑滚筒15的两端固定在下支撑板19上，下支撑板19固定在下底板20上，下底板20连接有升降气缸，弹簧落入到下支撑滚筒15上后，下底板上升，从而将待磨削弹簧顶接在上支撑滚筒上，将待磨削弹簧固定。
24.端面定位件包括位于待磨削弹簧一侧的定位支架25，定位支架25上设有位于同一直线上的两个定位支杆，在定位支杆上套接有轴承24，轴承24顶接在待磨削弹簧的端面，定位支架25的一端设有套环13，套环13滑动连接在横杆12上，定位支架25上连接有端面驱动气缸10，端面驱动气缸10可以带动定位支架在横杆12上轴向运动，可以在待磨削弹簧落入下来时，推动待磨削弹簧轴向运动，调整待磨削弹簧的轴向位置，方便磨削，同时可以在磨削时，防止待磨削弹簧轴向窜动。
25.在下夹紧件和导向面之间还有倾斜的上导入板22，在下夹紧件的另一侧安装有倾斜的下导出板23，下导出板23有两排，下导出板23固定在底板上。在下导出板的另一侧连接有出料斗3，加工好的弹簧落入到出料斗3内。
26.在两个下支撑滚筒15之间布置有一个倾斜的顶出板21，顶出板21连接有顶出气缸，待磨削弹簧内圈磨削好后，顶出板将待磨削弹簧顶出落入到下导出板23上。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：
1.一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，包括机架，其特征在于：在机架上设有弹簧支撑夹紧结构，在弹簧支撑夹紧结构的两侧设有弹簧进料结构和弹簧出料结构；所述的弹簧支撑夹紧结构包括上下布置的上夹紧件和下夹紧件；所述的弹簧进料结构包括倾斜的导向面，在导向面上设有止挡部件。2.根据权利要求1所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：在所述的导向面上设有相互平行的两个挡板，两个挡板之间的距离与待磨削弹簧长度相同，挡板上连接有调整气缸。3.根据权利要求1所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：所述的止挡部件包括止挡板，在导向面上开设有通孔，止挡板位于通孔内，在止挡板上穿接有转轴，转轴带动止挡板转动，转轴上连接有转动电机。4.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：在弹簧进料结构和弹簧支撑夹紧结构之间设有倾斜的上导入板，在弹簧出料结构和弹簧支撑结构之间设有倾斜的下导出板。5.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：所述的弹簧出料结构包括位于待磨削弹簧下方的顶出板，顶出板连接有顶出气缸，顶出板为向下倾斜的斜板。6.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：所述的弹簧出料结构还包括位于弹簧支撑夹紧结构另一侧的出料斗，出料斗与下导出板相接。7.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：在待磨削弹簧的侧面还布置有端面定位件。8.根据权利要求7所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：所述的端面定位件包括位于待磨削弹簧一侧的定位支架，定位支架上设有位于同一直线上的两个定位支杆，在定位支杆上套接有轴承，轴承顶接在待磨削弹簧的端面，定位支架的一端设有套环，套环滑动连接在横杆上，定位支架上连接有端面驱动气缸。9.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：所述的下夹紧件包括相互平行的两个下支撑滚筒，下支撑滚筒的两端固定在下支撑板上，下支撑板固定在下底板上，下底板连接有升降气缸，顶出板位于两个下支撑滚筒之间。10.根据权利要求1或2或3所述的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，其特征在于：所述的上夹紧件包括相互平行的两个上支撑滚筒，上支撑滚筒的两端固定在上支撑板上，上支撑板固定在上顶板上，上支撑滚筒连接有滚筒驱动电机。

技术总结
本发明涉及一种弹簧磨削装置。一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构，包括机架，在机架上设有弹簧支撑夹紧结构，在弹簧支撑夹紧结构的两侧设有弹簧进料结构和弹簧出料结构；所述的弹簧支撑夹紧结构包括上下布置的上夹紧件和下夹紧件；所述的弹簧进料结构包括倾斜的导向面，在导向面上设有止挡部件。本发明提供了一种结构简单，方便进料，支撑夹紧牢固，方便内圈磨削的一种弹簧内圈磨削装置的支撑及进料结构；解决了现有技术中存在的弹簧磨削装置仅仅是针对端面磨削，无法进行内圈磨削，对于大型工程弹簧不方便进料的技术问题。大型工程弹簧不方便进料的技术问题。大型工程弹簧不方便进料的技术问题。


技术研发人员：邵承玉 叶华建
受保护的技术使用者：杭州兴发弹簧有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/26