一种工业缝纫机电机安装座的制作方法

1.本实用新型涉及电机安装座技术领域，具体是一种工业缝纫机电机安装座。


背景技术：

2.工业缝纫机是适用于缝纫工厂或其他工业部门中，大量生产用的缝制工件的缝纫机，服装和鞋帽等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机。
3.电机是工业缝纫机内部不可缺少的重要零部件之一，电机可以为工业缝纫机提供动力，电机在使用时需要将其安装在电机安装座上，安装座可以对电机的运行起到辅助作用，现有的电机通过安装架安装在安装座上，是通过多个螺栓使电机安装架与安装座螺纹连接，但在安装过程中通过视力校对或辅助工具将电机安装架和安装座上的对应的螺栓孔对齐，在对接时会出现偏差导致对应的螺栓孔未被对齐，电机安装架和安装座存在错位缝隙的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决在对接时会出现偏差导致对应的螺栓孔未被对齐，电机安装架和安装座存在错位缝隙的问题，提供一种工业缝纫机电机安装座。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业缝纫机电机安装座，包括安装架和安装座，所述安装架的底端固定连接有凸块，所述凸块的底端拆卸连接有电机，所述安装架的一端安装有安装机构，所述安装机构包括三角板、滑动板、固定板、滑槽；
6.所述三角板固定连接于所述安装架的一端，所述滑动板一体成形于所述三角板的底端，所述固定板固定连接于所述安装座的顶端，所述滑槽开设于所述固定板的外壁顶端，且所述滑动板滑动连接于所述滑槽的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机构的数量为两个且呈对称分布，所述滑动板的外壁与所述滑槽的内壁相互吻合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架呈“l”型结构，所述安装架与所述安装座拆卸连接，且所述安装架与所述安装座上均成形有用于螺栓进行连接的螺栓孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外壁一体成形有支架，所述支架与所述凸块的内部均开设有供紧固螺栓螺纹连接的螺孔，且所述紧固螺栓贯穿至所述凸块的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板宽度大于所述三角板的宽度，所述滑槽的开口内壁与所述三角板的外壁相互吻合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外壁端部开设有多个等距分布的散热孔，且所述电机的一端固定连接有输出轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置安装机构，电机通过滑动板顺着滑槽的轨迹滑动至其内部，滑动板和三角板固定在固定板上，便于安装有电机的安装架与安装座的螺栓孔对应对齐，从而避免螺
栓安装时出现偏差的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装机构结构示意图。
17.图中：1、电机；2、安装架；3、安装座；4、支架；5、紧固螺栓；6、凸块；7、螺栓孔；8、安装机构；801、三角板；802、滑动板；803、固定板；804、滑槽；9、散热孔；10、输出轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业缝纫机电机安装座，包括安装架2和安装座3，安装架2的底端固定连接有凸块6，凸块6的底端拆卸连接有电机1，安装架2的一端安装有安装机构8，安装机构8包括三角板801、滑动板802、固定板803、滑槽804；
20.三角板801固定连接于安装架2的一端，滑动板802一体成形于三角板801的底端，固定板803固定连接于安装座3的顶端，滑槽804开设于固定板803的外壁顶端，且滑动板802滑动连接于滑槽804的内部；
21.安装架2呈“l”型结构，安装架2与安装座3拆卸连接，且安装架2与安装座3上均成形有用于螺栓进行连接的螺栓孔7；
22.电机1的外壁一体成形有支架4，支架4与凸块6的内部均开设有供紧固螺栓5螺纹连接的螺孔，且紧固螺栓5贯穿至凸块6的内部。
23.在本实施例中：首先将电机1通过紧固螺栓5使支架4与凸块6螺纹连接，从而电机1被固定安装在安装架2上，再将滑动板802水平滑入与之对应的固定板803内部，此时滑动板802在滑槽804内滑动，直至滑动板802完全与滑槽804连接，再使用螺栓将螺栓孔7与安装座3上的螺孔连接，并完全拧紧，此时固定有电机1的安装架2即可完成与安装座3的连接，通过三角板801、滑动板802、固定板803的配合，使电机1通过滑动板802顺着滑槽804的轨迹滑动至其内部，滑动板802和三角板801固定在固定板803上，便于安装有电机1的安装架2与安装座3上的螺栓孔7对应对齐，避免螺栓安装时出现偏差的情况；
24.需要说明的是：安装座2通过固定架固定在缝纫机机体的底部，电机1的输出轴10通过同步轮、同步带与缝纫机机体的主轴传动连接。
25.请着重参阅图2，安装机构8的数量为两个且呈对称分布，滑动板802的外壁与滑槽804的内壁相互吻合。
26.在本实施例中：将滑动板802水平滑入与之对应的固定板803内部，此时滑动板802在滑槽804内滑动，直至滑动板802完全与滑槽804连接。
27.请着重参阅图3，滑动板802宽度大于三角板801的宽度，滑槽804的开口内壁与三角板801的外壁相互吻合。
28.在本实施例中：滑动板802在与固定板803内进行滑动，并完成滑动后，滑动板802与固定板803形成插接效果，且通过三角板801、滑动板802、固定板803的配合，使电机1通过滑动板802顺着滑槽804的轨迹滑动至其内部，滑动板802和三角板801固定在固定板803上。
29.请着重参阅图2，电机1的外壁端部开设有多个等距分布的散热孔9，且所述电机1的一端固定连接有输出轴10。
30.在本实施例中：电机1运行时产生的热量可通过散热孔9进行散热，电机1的输出轴10与缝纫机机体的主轴电性连接。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业缝纫机电机安装座，包括安装架(2)和安装座(3)，所述安装架(2)的底端固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)的底端拆卸连接有电机(1)，其特征在于，所述安装架(2)的一端安装有安装机构(8)，所述安装机构(8)包括三角板(801)、滑动板(802)、固定板(803)、滑槽(804)；所述三角板(801)固定连接于所述安装架(2)的一端，所述滑动板(802)一体成形于所述三角板(801)的底端，所述固定板(803)固定连接于所述安装座(3)的顶端，所述滑槽(804)开设于所述固定板(803)的外壁顶端，且所述滑动板(802)滑动连接于所述滑槽(804)的内部。2.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机电机安装座，其特征在于，所述安装机构(8)的数量为两个且呈对称分布，所述滑动板(802)的外壁与所述滑槽(804)的内壁相互吻合。3.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机电机安装座，其特征在于，所述安装架(2)呈“l”型结构，所述安装架(2)与所述安装座(3)拆卸连接，且所述安装架(2)与所述安装座(3)上均成形有用于螺栓进行连接的螺栓孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机电机安装座，其特征在于，所述电机(1)的外壁一体成形有支架(4)，所述支架(4)与所述凸块(6)的内部均开设有供紧固螺栓(5)螺纹连接的螺孔，且所述紧固螺栓(5)贯穿至所述凸块(6)的内部。5.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机电机安装座，其特征在于，所述滑动板(802)宽度大于所述三角板(801)的宽度，所述滑槽(804)的开口内壁与所述三角板(801)的外壁相互吻合。6.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机电机安装座，其特征在于，所述电机(1)的外壁端部开设有多个等距分布的散热孔(9)，且所述电机(1)的一端固定连接有输出轴(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种工业缝纫机电机安装座，涉及电机安装座技术领域，包括安装架和安装座，所述安装架的底端固定连接有凸块，所述凸块的底端拆卸连接有电机，所述安装架的一端安装有安装机构，所述安装机构包括三角板、滑动板、固定板、滑槽，所述三角板固定连接于所述安装架的一端，所述滑动板一体成形于所述三角板的底端，所述固定板固定连接于所述安装座的顶端，所述滑槽开设于所述固定板的外壁顶端，且所述滑动板滑动连接于所述滑槽的内部。本实用新型通过设置安装机构，电机通过滑动板顺着滑槽的轨迹滑动至其内部，滑动板和三角板固定在固定板上，便于安装有电机的安装架与安装座的螺栓孔对应对齐，从而避免螺栓安装时出现偏差的情况。现偏差的情况。现偏差的情况。


技术研发人员：周智泉
受保护的技术使用者：浙江拳拳电机设备有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/26