一种地面打磨设备的制作方法
未命名
10-08
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1.本实用新型涉及工程施工技术领域,更具体地说,涉及一种地面打磨设备。
背景技术:
2.在土建工程施工过程中,在需要对混凝土地面进行打磨时,会用到打磨装置,现有技术中的打磨装置的手柄相对机架的位置是固定的,无法调节高度,进而无法根据作业人员的身高以及地面的实际情况进行调节,身高较高的工作人员需要弯腰握住手柄,再推动打磨装置移动位置,实用性较差,另外,打磨装置在工作中会产生一些粉尘,粉尘飘在空中,会导致作业人员的工作环境较为恶劣,甚至会造成工作人员的职业病,不利于安全文明施工,还需要的另外的工具器具辅助,消耗人力物力较多,影响工作的效率。
3.因此,如何实现对打磨装置手柄高度的调节,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
4.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种地面打磨设备,以实现对打磨装置手柄高度的调节。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种地面打磨设备,包括:
7.机架,所述机架上设置有调节握杆,所述调节握杆通过转动连接件与所述机架转动连接;
8.打磨装置,设置于所述机架上,用于对地面进行打磨。
9.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述机架上对称设置有两根支撑杆,所述转动连接件包括:
10.第一齿轮,每根所述支撑杆内均设置有一个所述第一齿轮;
11.第二齿轮,为分别与所述第一齿轮啮合的两个,所述调节握杆连接于两个所述第二齿轮之间。
12.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述第一齿轮通过连接组件与所述支撑杆转动连接,所述第一齿轮开设有齿轮配合槽,所述支撑杆上开设有固定孔;
13.所述连接组件包括:
14.限位柱,所述限位柱的第一端嵌入所述齿轮配合槽内,第二端穿设于所述固定孔,且开设有连接孔;
15.连接件,与所述连接孔螺纹连接。
16.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述调节握杆包括:
17.转动轴,连接于两个所述第二齿轮之间;
18.握杆,为对称设置于所述转动轴上的两根,且所述握杆远离所述机架的一端设置有握柄。
19.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述机架包括:
20.立式挡板,所述调节握杆设置于所述立式挡板上;
21.传动壳体,设置于所述立式挡板远离所述调节握杆的一端,所述打磨装置设置于所述传动壳体上。
22.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述打磨装置包括:
23.驱动装置,设置于所述传动壳体的第一端;
24.传动装置,设置于所述传动壳体内,且所述传动装置的输入轴与所述驱动装置传动连接;
25.打磨盘,设置于所述传动壳体的第二端,并与所述传动装置的输出轴传动连接。
26.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述打磨盘外套设有防尘圆罩,所述防尘圆罩上设置有毛刷。
27.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述传动壳体开设有供所述传动装置的输出轴穿过的输出轴穿孔,所述传动壳体上设置有立式圆筒,所述立式圆筒与所述输出轴穿孔同轴,所述立式圆筒的第一端与所述传动壳体连接,所述立式圆筒的第二端设置有限位环,所述防尘圆罩滑动套设置于所述立式圆筒上;
28.所述传动壳体靠近所述防尘圆罩的一端设置有用于吸附所述防尘圆罩的磁吸片。
29.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述立式挡板上设置有转轮。
30.优选地,在上述的地面打磨设备中,所述机架上设置有洒水装置,所述洒水装置包括:
31.水箱,设置于所述机架上;
32.传输软管,所述传输软管的一端设置有防水水泵,另一端设置有喷头,所述防水水泵设置于所述水箱内,所述喷头固定于所述打磨装置上。
33.本实用新型提供的地面打磨设备包括机架和打磨装置。机架上设置有调节握杆,调节握杆通过转动连接件与机架转动连接。在打磨地面的过程中,作业人员可以自由控制调节握杆相对于机架的旋转高度,从而实现调节握杆的握柄端的高度调节。打磨装置设置于机架上,用于对地面进行打磨。
34.相较于现有技术,本实用新型提供的地面打磨设备可实现调节握杆高度的调节,适用于不同高身高的作业人员操作,并方便作业人员随时根据待打磨地面的不同情况进行实时调整,提高工作效率,实用性强。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型实施例公开的地面打磨设备的结构示意图;
37.图2为本实用新型实施例公开的地面打磨设备的内部结构示意图;
38.图3为图2中a处的结构示意图;
39.图4为本实用新型实施例公开的地面打磨设备的局部结构示意图。
40.其中,100为机架,110为立式挡板,111为支撑杆,112为固定箍,113为转轮,120为传动壳体,121为磁吸片,130为立式圆筒,131为限位环,140为防尘圆罩,141为毛刷;
41.200为洒水装置,210为水箱,211为水箱盖,220为传输软管,221为喷头,222为圆管,223为固定扣,224为防水水泵;
42.300为打磨装置,310为控制箱,320为驱动装置,330为打磨盘,331为连接盘,332为输出轴,333为从动齿轮,334为主动齿轮;
43.400为握杆,401为握柄,410为连接件,411为配合件,420为第一齿轮,430为第二齿轮,440为连接轴,450为限位柱,451为连接孔。
具体实施方式
44.本实用新型的核心在于公开一种地面打磨设备,以实现对打磨装置手柄高度的调节。
45.以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
46.结合图1~图4,本实用新型实施例公开的地面打磨设备包括机架100和打磨装置300。机架100上设置有调节握杆,调节握杆通过转动连接件与机架100转动连接。在打磨地面的过程中,作业人员可以自由控制调节握杆相对于机架100的旋转高度,从而实现调节握杆的握柄端的高度调节。打磨装置300设置于机架100上,用于对地面进行打磨。
47.相较于现有技术,本实用新型实施例公开的地面打磨设备可实现调节握杆高度的调节,适用于不同高身高的作业人员操作,并方便作业人员随时根据待打磨地面的不同情况进行实时调整,提高工作效率,实用性强。
48.在本实用新型公开的一具体的实施例中,机架100上对称设置有两根支撑杆111,转动连接件包括第一齿轮420和第二齿轮430。结合图3和图4,每根支撑杆111内均设置有一个第一齿轮420,第二齿轮430为分别与第一齿轮420啮合的两个,调节握杆连接于两个第二齿轮430之间。
49.随着第二齿轮430相对于第一齿轮420的啮合转动,调节握杆随之转动,从而实现调节握杆的握柄端的高度调节。
50.本领域技术人员可以理解的是,转动连接件还可以为其他结构,例如设置于调节握杆的连接端(另一端为上述的握柄端)的限位销,调节握杆的连接端插入支撑杆111内,且调节握杆相对于支撑杆111可以转动,并通过限位销调节握杆的避免脱离。相较于通过第一齿轮420和第二齿轮430的啮合来实现调节握杆和支撑杆111之间的转动连接,结构更简单,但配合效果较差,且使用寿命较短,不利于在调节握杆发生磨损止之后更换。
51.此外,转动连接件还可以为盘型件,支撑杆111与转动连接件连接,转动连接件的中间开设连接孔,边缘开设变位槽,调节握杆的连接端与连接孔和变位槽同时连接并锁紧,通过调节调节握杆与变位槽的相对位置,可以使调节握杆相对于转动连接件旋转,进而实现调节握杆的手柄端高度的调节。
52.使用盘型的转动连接件的连接方式在使用前预先固定了调节握杆相对于支撑杆111的位置,因此在使用过程中调节握杆的握柄端的高度无法调节。
53.进一步地,在调节好调节握杆的位置后,可以通过限位件将第一齿轮420和第二齿轮430之间的配合锁紧,避免在打磨地面的过程中,调节握杆发生转动。需要说明的是,限位件也可以不设置,以便于作业人员在打磨地面的过程中,随时根据地面的不同情况进行调节握杆位置的调整。
54.在本实用新型公开的一具体的实施例中,第一齿轮420通过连接组件与支撑杆111转动连接,第一齿轮420开设有齿轮配合槽,支撑杆111上开设有固定孔,固定孔设置于支撑杆111远离调节握杆的一侧。
55.连接组件包括限位柱450和连接件410,限位柱450的第一端嵌入齿轮配合槽内,限位柱450可对第一齿轮420进行定位,且第一齿轮420可以以限位柱450为圆心进行转动,限位柱450的第二端穿设于固定孔,且开设有连接孔451,连接孔451为螺纹孔,连接件410与连接孔451螺纹连接。通过连接件410实现可限位柱450相对固定孔的固定。
56.连接件410可以为t形螺杆螺栓,且连接件410的螺栓头部和支撑杆111之间可设置配合件411(螺帽)。
57.为了方便作业人员的操作,调节握杆包括转动轴440和握杆400。转动轴440连接于两个第二齿轮430之间,可以随第二齿轮430相对于支撑杆111自由转动,为调节握杆的连接端。握杆400为对称设置于转动轴440上的两根,且握杆400远离机架100的一端设置有握柄401,握杆400可随转动轴440的转动而转动,为调节握杆的握把端,设置有的握柄401可增加摩擦力,方便作业人员的手持。
58.在本实用新型公开的一具体的实施例中,机架100包括立式挡板110和传动壳体120,立式挡板110和传动壳体120之间可以焊接。立式挡板110的两侧分别设置有一根支撑杆111,支撑杆111向机架100远离打磨装置300的一端延伸,调节握杆通过支撑杆111与立式挡板110连接,传动壳体120设置于立式挡板110远离调节握杆的一端,打磨装置300设置于传动壳体120上。
59.结合图1和图2,打磨装置300包括驱动装置320、传动装置和打磨盘330。驱动装置320设置于传动壳体120的第一端,驱动装置320可以为减速电机等装置,驱动装置320与外部电源电性连接,以通过外部电源给进行供电,传动壳体120可对驱动装置320进行支撑。
60.传动装置设置于传动壳体120内,且传动装置的输入轴与驱动装置320传动连接,用于实现对驱动装置320转速的调节,打磨盘330设置于传动壳体120的第二端,并朝向地面设置,打磨盘330与传动装置的输出轴332传动连接,以在驱动装置320的带动下进行打磨作业。
61.具体地,在立式挡板110上可以设置控制箱310对打磨盘330的作业进行控制。传动装置包括主动齿轮334和从动齿轮333,主动齿轮334与输入轴传动连接,从动齿轮333与输出轴332传动连接,主动齿轮334和从动齿轮333相啮合,输入轴和输出轴332均通过轴承与传动壳体120转动连接。
62.结合图1,驱动装置320相较于打磨盘330更靠近立式挡板110,方便使打磨盘330凸出于机架100的前端,避免对靠近墙面处的地面打磨作业造成影响。
63.结合图2,输出轴332远离从动齿轮333的一端设置有金属制备的连接盘331,打磨盘330通过螺栓可拆卸连接在连接盘331上,可随连接盘331一起转动,并方便作业人员更换打磨盘330。
64.为了降低打磨作业过程中粉尘的影响,打磨盘330外套设有防尘圆罩140,防尘圆罩140可以减少打磨盘330作业过程中造成的粉尘飞溅,进一步地,防尘圆罩140上设置有毛刷141,毛刷141设置于防尘圆罩140靠近地面的一端,毛刷141可在一定程度上变形,适用于不同的地面情况,刷动并隔离粉尘。
65.在本实用新型公开的一具体的实施例中,传动壳体120开设有供传动装置的输出轴332穿过的输出轴穿孔,传动壳体120上设置有立式圆筒130,立式圆筒130与输出轴穿孔同轴布置,立式圆筒130的第一端与传动壳体120连接,立式圆筒130的第二端设置有限位环131,防尘圆罩140套设于立式圆筒130上,限位环131可避免防尘圆罩140从立式圆筒130上掉落。限位环131可以为与立式圆筒130焊接的圆环片,防尘圆罩140的内表面与限位环131的上表面接触。
66.传动壳体120靠近防尘圆罩140的一端设置有用于吸附防尘圆罩140的磁吸片121。防尘圆罩140可以沿立式圆筒130上下滑动,且在滑动到最高位置时,金属制备的防尘圆罩140可以被磁吸片121吸附,此时,作业人员可以进行打磨盘330的拆装和更换。
67.为了防止防尘圆罩140在打磨靠墙面处的地面或角落的时候造成影响,防尘圆罩140可为分体式结构,并与立式圆筒130可拆卸连接,在打磨靠墙面处的地面时,可以将防尘圆罩140拆除,使打磨盘330外露,再将打磨盘330靠近待打磨地面,对墙面处的混凝土地面进行打磨,避免由于防尘圆罩140的遮挡导致的地面打磨不彻底。
68.为了方便作业人员推动打磨设备进行作业,立式挡板110上设置有转轮113。毛刷141的底面、打磨盘330的底面与转轮113底面在同一水平面上。
69.在本实用新型公开的一具体的实施例中,机架100上设置有洒水装置200,洒水装置200包括水箱210和传输软管220。水箱210设置于机架100上,传输软管220的一端设置有防水水泵224,另一端设置有喷头221,防水水泵224设置于水箱210内,喷头221固定于打磨装置300上。通过控制喷头221喷水可以打湿地面,避免打磨过程中的扬尘问题,维护工程环保以及工人的身体健康,无需口罩等其他辅助装备的使用,节约人力物力。
70.其中,传输软管220与喷头221之间连通有圆管222,圆管222通过两个固定扣223沿水平方向固定于防尘圆罩140的远离立式挡板110的一端,且在水平布置的圆管222上可布置多个不同朝向的喷头221,以便于在打磨地面前在地面上喷水。
71.水箱210可设置于驱动装置320上,水箱210的上方可拆卸连接有水箱盖211,水箱盖211可以为螺纹盖,水箱210的外侧壁可通过金属制备的固定箍112与立式挡板110固定。
72.进一步地,洒水装置200的控制结构可集成到控制箱310上,方便作业人员的控制。控制箱310可设置于立式挡板110靠近调节握杆的一端,方便作业人员操作,在控制箱310上设置多个按钮,作业人员操作按钮可控制驱动装置320和防水水泵224作业。
73.在本实用新型公开的一具体的实施例中,在打磨地面前,将水箱210内装满水,并将打磨装置300连接外部电源,再调节调节握杆的倾斜高度,启动控制箱310上的按钮,分别运行防水水泵224和驱动装置320,作业人员即可握住握柄401给混凝土地面打磨。
74.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元,而是可包括没有列出的步骤或单元。
75.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
76.需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
77.应当理解,本技术中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而,如果其他词语可实现相同的目的,则可通过其他表达来替换该词语。
78.如本技术和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
79.其中,在本技术实施例的描述中,除非另有说明,“/”表示或的意思,例如,a/b可以表示a或b;本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,在本技术实施例的描述中,“多个”是指两个或多于两个。
技术特征:
1.一种地面打磨设备,其特征在于,包括:机架(100),所述机架(100)上设置有调节握杆,所述调节握杆通过转动连接件与所述机架(100)转动连接;打磨装置(300),设置于所述机架(100)上,用于对地面进行打磨。2.如权利要求1所述的地面打磨设备,其特征在于,所述机架(100)上对称设置有两根支撑杆(111),所述转动连接件包括:第一齿轮(420),每根所述支撑杆(111)内均设置有一个所述第一齿轮(420);第二齿轮(430),为分别与所述第一齿轮(420)啮合的两个,所述调节握杆连接于两个所述第二齿轮(430)之间。3.如权利要求2所述的地面打磨设备,其特征在于,所述第一齿轮(420)通过连接组件与所述支撑杆(111)转动连接,所述第一齿轮(420)开设有齿轮配合槽,所述支撑杆(111)上开设有固定孔;所述连接组件包括:限位柱(450),所述限位柱(450)的第一端嵌入所述齿轮配合槽内,第二端穿设于所述固定孔,且开设有连接孔(451);连接件(410),与所述连接孔(451)螺纹连接。4.如权利要求2所述的地面打磨设备,其特征在于,所述调节握杆包括:转动轴(440),连接于两个所述第二齿轮(430)之间;握杆(400),为对称设置于所述转动轴(440)上的两根,且所述握杆(400)远离所述机架(100)的一端设置有握柄(401)。5.如权利要求1所述的地面打磨设备,其特征在于,所述机架(100)包括:立式挡板(110),所述调节握杆设置于所述立式挡板(110)上;传动壳体(120),设置于所述立式挡板(110)远离所述调节握杆的一端,所述打磨装置(300)设置于所述传动壳体(120)上。6.如权利要求5所述的地面打磨设备,其特征在于,所述打磨装置(300)包括:驱动装置(320),设置于所述传动壳体(120)的第一端;传动装置,设置于所述传动壳体(120)内,且所述传动装置的输入轴与所述驱动装置(320)传动连接;打磨盘(330),设置于所述传动壳体(120)的第二端,并与所述传动装置的输出轴(332)传动连接。7.如权利要求6所述的地面打磨设备,其特征在于,所述打磨盘(330)外套设有防尘圆罩(140),所述防尘圆罩(140)上设置有毛刷(141)。8.如权利要求7所述的地面打磨设备,其特征在于,所述传动壳体(120)开设有供所述传动装置的输出轴(332)穿过的输出轴穿孔,所述传动壳体(120)上设置有立式圆筒(130),所述立式圆筒(130)与所述输出轴穿孔同轴,所述立式圆筒(130)的第一端与所述传动壳体(120)连接,所述立式圆筒(130)的第二端设置有限位环(131),所述防尘圆罩(140)滑动套设置于所述立式圆筒(130)上;所述传动壳体(120)靠近所述防尘圆罩(140)的一端设置有用于吸附所述防尘圆罩(140)的磁吸片(121)。
9.如权利要求5所述的地面打磨设备,其特征在于,所述立式挡板(110)上设置有转轮(113)。10.如权利要求1~9任意一项所述的地面打磨设备,其特征在于,所述机架(100)上设置有洒水装置(200),所述洒水装置(200)包括:水箱(210),设置于所述机架(100)上;传输软管(220),所述传输软管(220)的一端设置有防水水泵(224),另一端设置有喷头(221),所述防水水泵(224)设置于所述水箱(210)内,所述喷头(221)固定于所述打磨装置(300)上。
技术总结
本实用新型公开的地面打磨设备包括机架和打磨装置。机架上设置有调节握杆,调节握杆通过转动连接件与机架转动连接。在打磨地面的过程中,作业人员可以自由控制调节握杆相对于机架的旋转高度,从而实现调节握杆的握柄端的高度调节。打磨装置设置于机架上,用于对地面进行打磨。本实用新型公开的地面打磨设备可实现调节握杆高度的调节,适用于不同高身高的作业人员操作,并方便作业人员随时根据待打磨地面的不同情况进行实时调整,提高工作效率,实用性强。用性强。用性强。
技术研发人员:王文星 王站站
受保护的技术使用者:中建八局第四建设有限公司
技术研发日:2023.04.06
技术公布日:2023/9/26
版权声明
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