一种广口桶差速转桶装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种广口桶差速转桶装置。


背景技术：

2.为了满足包装桶体的贴标要求，需要对生产输送线上的桶体进行转桶，转桶操作需要将桶体相对生产输送线的输送方向旋转，现有的转桶方案需要桶体移动到固定位置，停止后进行转桶，旋转到位后继续移动前往下一个工位，产能效率不高。目前的包装机主流市场，机器的速度基本以40000瓶/小时的速度作为正常的配置，而在这种高速运动的工况下，所有的产品在自由状态下都是不受控的，所以想要达到瓶子整齐划一的目标，就需要设计特殊的结构来对瓶子进行处理，对于广口桶而言，物料填充至桶口下方，现有转桶技术中的启停动作会造成物料波动太大，导致物料溢出污染设备环境。


技术实现要素：

3.根据上述需要解决的技术问题，提供一种广口桶差速转桶装置，通过两边差速实现不停机转桶操作，避免启停过程导致桶体内物料溢出，提升生产效率的同时，解决了晃液的问题，使产品达到整齐划一的状态。
4.为实现上述目的，本实用新型公开了一种广口桶差速转桶装置，包括常速传送机构和差速传送机构，所述常速传送机构包括第一皮带轮、安装在第一皮带轮底部的调节机构以及安装在第一皮带轮顶部的检测机构，所述第一皮带轮顶部检测机构的外侧安装有常速电机，所述常速电机的输出端与第一皮带轮的驱动轮连接，所述差速传送机构包括第二皮带轮、安装在第二皮带轮底部的调节机构，第二皮带轮顶部安装有差速电机，所述差速电机的输出端与第二皮带轮的驱动轮连接。
5.进一步地，所述调节机构顶部为异型板，异型板底部沿输送方向的两端分别设置有竖直方向的导向杆，两根导向杆之间套接有水平设置的调节块，调节块与导向杆连接位置的的上下两侧分别安装有固定卡环，所述调节块的外侧安装有垂直于输送方向的丝杆结构。
6.更进一步地，所述丝杆结构包括与调节块平行设置的安装块，安装块的内侧安装有贯穿调节块的丝杆以及位于丝杆两侧的导向柱，丝杆穿过安装块与手摇轮连接，导向柱的一端固定在安装块上，另一端穿过调节块并于导向柱末端固定有限位板。
7.更进一步地，所述检测机构包括固定在第一皮带轮上方的支撑座，所述支撑座顶部设置有固定孔，位于固定孔侧面的支撑座顶部开设有矩形缺口槽，缺口槽上设置有定位孔，所述缺口槽上滑动安装有下固定板，下固定板后方通过竖板连接上固定板，上固定板与下固定板之间设置有升降丝杆机构，升降丝杆机构中的滑动导向套上固定有水平方向的连接板，连接板顶部的前端固定有安装板，安装板内侧下方设置有转动轴，转动轴上套接有磁铁固定架。
8.更进一步地，所述下固定板前端设置有与定位孔位置对应的腰型槽，并通过螺栓
滑动连接在支撑座的缺口槽上。
9.更进一步地，所述安装板上开设有用于安装磁铁固定架的缺口，安装板的上下两面分别固定有至少一组第一垫片和至少三组第二垫片，所述第一垫片呈l型固定在安装板上方中心位置，并于第一垫片顶部开设有u型槽，所述第二垫片呈l型分别固定在第一垫片的两侧以及安装板底部相对于第一垫片的位置。
10.更进一步地，所述第一垫片的u型槽上安装有光电接近开关，第二垫片上安装有与光电接近开关平行设置的调节螺栓，所述调节螺栓与磁铁固定架抵接。
11.更进一步地，所述磁铁固定架下方设置有沿输送方向的安装条，安装条上开设有等距阵列分布的安装槽，安装槽内安装有磁铁块。
12.与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种广口桶差速转桶装置，通过两边差速的原理实现转桶的目的，使用磁铁靠近被检桶的金属把手，当磁铁吸到金属把手，产生信号来判断转桶到位。由于分段转桶并检测，可实现连续不间断的转桶，不影响后续生产，产能提高的同时，可以解决晃液问题。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的调节机构结构示意图。
16.图3为本实用新型的的检测机构结构示意图。
17.图4为本实用新型的支撑座结构示意图。
18.图5为本实用新型中调节螺栓的安装结构图。
19.图中：1为常速传送机构；11为第一皮带轮；12为常速电机；2为差速传送机构；21为第二皮带轮；22为差速电机；3为调节机构；31为异形板；32为调节块；33为导向杆；34为固定卡环；35为安装块；36为丝杆；37为导向柱；38为手摇轮；39为限位板；4为检测机构；41为支撑座；411为缺口槽；412为固定孔；413为定位孔；42为下固定板；43为连接板；44为安装板；45为升降丝杆机构；451为滑动导向套；46为光电接近开关；47为调节螺栓；481为第一垫片；482为第二垫片；49为磁铁固定架；491为安装条；492为磁铁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
21.本实用新型的一种实施例，如图1所示，包括常速传送机构1和差速传送机构2，常速传送机构1包括第一皮带轮11、安装在第一皮带轮11底部的调节机构3以及安装在第一皮带轮11顶部的检测机构4，第一皮带轮11顶部检测机构4的外侧安装有常速电机12，所述常速电机12的输出端与第一皮带轮11的驱动轮连接，所述差速传送机构2包括第二皮带轮21、安装在第二皮带轮21底部的调节机构3，第二皮带轮21顶部安装有差速电机22，所述差速电机22的输出端与第二皮带轮21的驱动轮连接，在不停机的情况下，通过差速电机22带动第
二皮带轮21对杂乱无章的桶体进行转桶作业，检测机构4通过磁吸力检测到旋转到位的金属把手后产生信号，磁铁块492吸附金属把手的过程中，两者不会直接接触，产生磁吸力的过程中说明桶体已经旋转到位，将转桶完成的产品跟随常速传送机构1继续移动至下一工位，可实现连续不间断的转桶，不影响后续生产，产能挺高的同时，可以解决晃液。
22.如图2所示，调节机构3顶部为异型板31，异型板31底部沿输送方向的两端分别设置有竖直方向的导向杆33，两根导向杆33之间套接有水平设置的调节块32，调节块32与导向杆33连接位置的的上下两侧分别安装有固定卡环34，调节块32的外侧安装有垂直于输送方向的丝杆结构，丝杆结构包括与调节块32平行设置的安装块35，安装块35的内侧安装有贯穿调节块32的丝杆36以及位于丝杆36两侧的导向柱37，丝杆36穿过安装块35与手摇轮38连接，导向柱37的一端固定在安装块35上，另一端穿过调节块32并于导向柱37末端固定有限位板39，通过丝杆结构对第一皮带轮11或第二皮带轮21进行横向位移调整，以此来适应不同直接的广口桶尺寸，保证桶体能顺利运输。
23.如图3和图4所示，检测机构4包括固定在第一皮带轮11上方的支撑座41，支撑座41顶部设置有固定孔412，位于固定孔412侧面的支撑座41顶部开设有矩形缺口槽411，缺口槽411上设置有定位孔413，所述缺口槽411上滑动安装有下固定板42，下固定板42后方通过竖板连接上固定板，上固定板与下固定板42之间设置有升降丝杆机构45，升降丝杆机构45中的滑动导向套451上固定有水平方向的连接板43，连接板43顶部的前端固定有安装板44，安装板44内侧下方设置有转动轴，转动轴上套接有磁铁固定架49。
24.下固定板42前端设置有与定位孔413位置对应的腰型槽，并通过螺栓滑动连接在支撑座41的缺口槽411上，通过调整腰型槽与支撑座41上定位孔413的位置达到调整检测机构4横向位置的作用，保证不同直径的桶体转桶到位后金属把手能够被磁铁块492吸附，同时吸附过程不会直接接触。
25.如图5所示，安装板44上开设有用于安装磁铁固定架49的缺口，安装板44的上下两面分别固定有至少一组第一垫片481和至少三组第二垫片482，第一垫片481呈l型固定在安装板44上方中心位置，并于第一垫片481顶部开设有u型槽，第二垫片482呈l型分别固定在第一垫片481的两侧以及安装板44底部相对于第一垫片481的位置，通过。
26.第一垫片481的u型槽上安装有光电接近开关46，第二垫片482上安装有与光电接近开关46平行设置的调节螺栓47，调节螺栓47与磁铁固定架49抵接，调节螺栓47用于调整磁铁固定架49的角度从而达到调节磁铁块492吸力的大小，同时保证磁铁块不会与把手吸附到一起，避免直接接触，方便转桶到位后位置不发生变化跟随常速传送机构1继续移动。
27.磁铁固定架49下方设置有沿输送方向的安装条491，安装条491上开设有等距阵列分布的安装槽，安装槽内安装有磁铁块492，通过磁铁块492靠近被检桶体的金属把手，当磁铁块492吸到金属把手，产生信号来判断转桶到位。
28.所述需要说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种广口桶差速转桶装置，包括常速传送机构（1）和差速传送机构（2），其特征在于，所述常速传送机构（1）包括第一皮带轮（11）、安装在第一皮带轮（11）底部的调节机构（3）以及安装在第一皮带轮（11）顶部的检测机构（4），所述第一皮带轮（11）顶部检测机构（4）的外侧安装有常速电机（12），所述常速电机（12）的输出端与第一皮带轮（11）的驱动轮连接，所述差速传送机构（2）包括第二皮带轮（21）、安装在第二皮带轮（21）底部的调节机构（3），第二皮带轮（21）顶部安装有差速电机（22），所述差速电机（22）的输出端与第二皮带轮（21）的驱动轮连接。2.按照权利要求1所述的一种广口桶差速转桶装置，其特征在于，所述调节机构（3）顶部为异型板（31），异型板（31）底部沿输送方向的两端分别设置有竖直方向的导向杆（33），两根导向杆（33）之间套接有水平设置的调节块（32），调节块（32）与导向杆（33）连接位置的上下两侧分别安装有固定卡环（34），所述调节块（32）的外侧安装有垂直于输送方向的丝杆结构。3.按照权利要求2所述的一种广口桶差速转桶装置，其特征在于，所述丝杆结构包括与调节块（32）平行设置的安装块（35），安装块（35）的内侧安装有贯穿调节块（32）的丝杆（36）以及位于丝杆（36）两侧的导向柱（37），丝杆（36）穿过安装块（35）与手摇轮（38）连接，导向柱（37）的一端固定在安装块（35）上，另一端穿过调节块（32）并于导向柱（37）末端固定有限位板（39）。4.按照权利要求1所述的一种广口桶差速转桶装置，其特征在于，所述检测机构（4）包括固定在第一皮带轮（11）上方的支撑座（41），所述支撑座（41）顶部设置有固定孔（412），位于固定孔（412）侧面的支撑座（41）顶部开设有矩形缺口槽（411），缺口槽（411）上设置有定位孔（413），所述缺口槽（411）上滑动安装有下固定板（42），下固定板（42）后方通过竖板连接上固定板，上固定板与下固定板（42）之间设置有升降丝杆机构（45），升降丝杆机构（45）中的滑动导向套（451）上固定有水平方向的连接板（43），连接板（43）顶部的前端固定有安装板（44），安装板（44）内侧下方设置有转动轴，转动轴上套接有磁铁固定架（49）。5.按照权利要求4所述的一种广口桶差速转桶装置，其特征在于，所述下固定板（42）前端设置有与定位孔（413）位置对应的腰型槽，并通过螺栓滑动连接在支撑座（41）的缺口槽（411）上。6.按照权利要求4所述的一种广口桶差速转桶装置，其特征在于，所述安装板（44）上开设有用于安装磁铁固定架（49）的缺口，安装板（44）的上下两面分别固定有至少一组第一垫片（481）和至少三组第二垫片（482），所述第一垫片（481）呈l型固定在安装板（44）上方中心位置，并于第一垫片（481）顶部开设有u型槽，所述第二垫片（482）呈l型分别固定在第一垫片（481）的两侧以及安装板（44）底部相对于第一垫片（481）的位置。7.按照权利要求6所述的一种广口桶差速转桶装置，其特征在于，所述第一垫片（481）的u型槽上安装有光电接近开关（46），第二垫片（482）上安装有与光电接近开关（46）平行设置的调节螺栓（47），所述调节螺栓（47）与磁铁固定架（49）抵接。8.按照权利要求4所述的一种广口桶差速转桶装置，其特征在于，所述磁铁固定架（49）下方设置有沿输送方向的安装条（491），安装条（491）上开设有等距阵列分布的安装槽，安装槽内安装有磁铁块（492）。

技术总结
本实用新型公开了一种广口桶差速转桶装置,包括常速传送机构和差速传送机构，所述常速传送机构包括第一皮带轮、安装在第一皮带轮底部的调节机构以及安装在第一皮带轮顶部的检测机构，所述第一皮带轮顶部检测机构的外侧安装有常速电机，所述常速电机的输出端与第一皮带轮的驱动轮连接，所述差速传送机构包括第二皮带轮机、安装在第二皮带轮底部的调节机构，第二皮带轮顶部安装有差速电机，所述差速电机的输出端与第二皮带轮的驱动轮连接。通过两边差速的原理实现转桶的目的，使用磁铁靠近被检桶的金属把手，当磁铁吸到金属把手，产生信号来判断转桶到位，分段转桶检测，可实现连续不间断的转桶，不影响后续生产，产能提高的同时解决晃液问题。同时解决晃液问题。同时解决晃液问题。


技术研发人员：钱超 尹春华 张帅
受保护的技术使用者：江苏金旺智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/9/26