一种液压阀套加工定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于阀套加工用夹具技术领域，特别涉及一种液压阀套加工定位夹具。


背景技术：

2.在液压阀套的加工过程中，需要使用定位夹具对液压阀套进行夹紧固定，从而便于对液压阀套进行加工。
3.现有的液压阀套加工定位夹具，虽然能够灵活地实现或解除对阀套的定位固定，且能够满足对多种轴向长度的阀套进行固定的需求，但由于固定结构与阀套直接接触，不仅容易致使固定结构在多次使用的过程中发生磨损，使得用户需要费时费力地对固定结构进行更换，还容易导致对阀套的结构造成损伤，是以会影响到装置的使用寿命以及阀套的质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种液压阀套加工定位夹具，不仅能够满足对不同轴向长度的阀套进行定位固定的需求，而且还能通过防护结构避免对固定结构造成磨损、避免对阀套造成损坏，且能够方便地对磨损的防护结构进行更换，从而更好地满足人们的使用需求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液压阀套加工定位夹具，包括基座，基座顶部的一侧设置有第一竖板，基座顶部的另一侧沿左右方向设置有多个直线滑台，多个直线滑台的滑座的顶部共同设置有第二竖板，第一竖板和第二竖板上分别通过轴承座设置有转轴，第一竖板上设置有用于对相应的转轴进行转动驱动的驱动模块，两个转轴的端部还通过u型的连接杆设置有固定板，固定板上设置有螺纹固定杆，螺纹固定杆的端部设置有固定压板，固定压板上可拆卸地设置有防护套，螺纹固定杆的另一端还设置有拧转把手。直线滑台的数量为两个，两个直线滑台分别设置在基座顶部的前后侧端。
6.作为本实用新型的进一步改进，防护套与固定压板卡接固定，防护套的侧端设置有用于对固定压板进行固定的手拧固定螺栓，固定压板上设置有与手拧固定螺栓相适配的螺纹固定孔。
7.作为本实用新型的进一步改进，防护套的侧端还设置有拉手，拉手为u型。
8.作为本实用新型的进一步改进，驱动模块包括设置在第一竖板的外侧壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，靠近驱动电机的转轴上设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，驱动电机为减速电机。
9.作为本实用新型的进一步改进，基座的顶部还设置有与直线滑台相适配的导引滑槽，导引滑槽的左右两侧设置有进出口，导引滑滑槽为u型，第一竖板的底部设置有与导引滑槽相适配的导引滑块；导引滑块与第一竖板可拆卸固定，第一竖板的底部设置有与导引滑块的顶部相适配的l型的连接板，连接板的水平部设置有用于对导引滑块进行固定的连
接螺栓，导引滑块上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以根据阀套的轴向长度，通过多个直线滑台的滑座对第二竖板在前后方向上的位置进行调节，使得两个固定压板之间间距与阀套的轴向长度相适配，之后便可通过拧转把手拧动螺纹固定杆，使得两侧的固定压板和防护套分别抵在阀套的两侧，从而实现阀套的定位固定，之后便可对阀套进行加工，并通过驱动模块、轴承座和转轴的配合对阀套进行转动调节，从而更好对阀套进行加工，完成加工之后，便可反向拧转螺纹固定杆，使得两侧的固定压板和防护套远离阀套的两侧，之后便可将阀套取走。
11.其二，只需使得防护套与固定压板卡接固定，再使得手拧固定螺栓穿过防护套的侧壁并与螺纹固定孔相连接，便可实现防护套与固定压板的灵活固定；当防护套发生磨损、需要更换时，只需使得手拧固定螺栓与螺纹固定孔分离，之后便可将防护套从固定压板上取下；通过拉手，能够方便地对防护套进行移动，从而为实现或解除防护套与固定压板的卡接固定提供方便。
12.其三，当完成对阀套的固定之后，便可通过驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，对靠近第一竖板的转轴进行转动驱动，从而在两个轴承座、另一个转轴的配合下，实现对阀套的转动调节，从而充分地满足对阀套进行加工的辅助配合。
13.其四，通过导引滑槽和导引滑滑块的配合，能够对第一竖板的水平移动进行导引，还能够对第一竖板进行辅助支撑，避免第一竖板在对阀套进行固定以及转动调节时施加给直线滑台的滑块以及螺杆较强的压力作用而致使直线滑台的滑座和螺杆轻易地受损；当需要对发生磨损的导引滑块进行固定更换时，只需使得连接螺栓与螺纹连接孔分离，之后便可通过进出口将磨损的导引滑块取下，将新的导引滑块安装到导引滑槽中，并使得新的导引滑块与第一竖板相连接。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动模块的结构示意图；
17.图3为本实用新型的导引滑槽、导引滑块、连接板、连接螺栓的结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定压板、防护套、手拧固定螺栓、拉手的结构示意图。
19.图中：101、基座；102、第一竖板；103、直线滑台；104、第二竖板；105、轴承座；106、转轴；107、连接杆；108、固定板；109、螺纹固定杆；110、固定压板；111、防护套；112、拧转把手；113、手拧固定螺栓；114、拉手；201、驱动电机；202、动齿轮；203、从动齿轮；301、导引滑槽；302、导引滑块；303、连接板；304、连接螺栓。
具体实施方式
20.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
21.如图1所示，一种液压阀套加工定位夹具，包括基座101，基座101顶部的一侧设置有第一竖板102，基座101顶部的另一侧沿左右方向设置有多个直线滑台103，多个直线滑台103的滑座的顶部共同设置有第二竖板104，第一竖板102和第二竖板104上分别通过轴承座105设置有转轴106，第一竖板102上设置有用于对相应的转轴106进行转动驱动的驱动模块，两个转轴106的端部还通过u型的连接杆107设置有固定板108，固定板108上设置有螺纹固定杆109，螺纹固定杆109的端部设置有固定压板110，固定压板110上可拆卸地设置有防护套111，螺纹固定杆109的另一端还设置有拧转把手112。直线滑台103的数量为两个，两个直线滑台103分别设置在基座101顶部的前后侧端。
22.如图1所示，防护套111与固定压板110卡接固定，防护套111的侧端设置有用于对固定压板110进行固定的手拧固定螺栓113，固定压板110上设置有与手拧固定螺栓113相适配的螺纹固定孔。
23.如图2所示，驱动模块包括设置在第一竖板102的外侧壁上的驱动电机201，驱动电机201的输出轴上设置有主动齿轮202，靠近驱动电机201的转轴106上设置有与主动齿轮202相啮合的从动齿轮203202，驱动电机201为减速电机。
24.需要对阀套进行定位固定时，可以先根据阀套的轴向长度，使得多个直线滑台103的滑座同步左右移动，从而带动第二竖板104左右移动，使得两个固定压板110之间间距与阀套的轴向长度相适配；之后便可通过两侧的拧转把手112拧动螺纹固定杆109，使得两侧的固定压板110和防护套111分别抵在阀套的两侧，从而实现阀套的定位固定；之后便可对阀套进行加工。
25.在加工的过程中，还可以启动驱动电机201，通过主动齿轮202和从动齿轮203202的配合，对相应的转轴106进行驱动，并在另一个转轴106、两个轴承座105、螺纹固定杆109、的配合作用下，对阀套进行转动调节，从而使得用户能够方便地对阀套的其他侧面进行加工；完成对阀套的加工之后，便可通过拧转把手112反向拧转螺纹固定杆109，使得两侧的固定压板110和防护套111远离阀套的两侧，之后解除对阀套的固定，随后便可将阀套取走。
26.一段时间后，需要对防护套111进行更换时，只需使得手拧固定螺栓113与螺纹固定孔分离、解除对防护套111与固定压板110的连接处的固定，之后便可将防护套111取下，对防护套111进行更换。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，防护套111的侧端还设置有拉手114，拉手114为u型，通过拉手114，能够方便地对防护套111进行移动，从而为实现或解除防护套111与固定压板110的卡接固定提供方便。
28.根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，基座101的顶部还设置有与直线滑台103相适配的导引滑槽301，导引滑槽301的左右两侧设置有进出口，导引滑滑槽为u型，第一竖板102的底部设置有与导引滑槽301相适配的导引滑块302；导引滑块302与第一竖板102可拆卸固定，第一竖板102的底部设置有与导引滑块302的顶部相适配的l型的连接板303，连接板303的水平部设置有用于对导引滑块302进行固定的连接螺栓304，导引滑块302上设置有与连接螺栓304相适配的螺纹连接孔。
29.只需使得防护套111与固定压板110卡接固定，再使得手拧固定螺栓113穿过防护套111的侧壁并与螺纹固定孔相连接，便可实现防护套111与固定压板110的灵活固定；当防护套111发生磨损、需要更换时，只需使得手拧固定螺栓113与螺纹固定孔分离，之后便可将
防护套111从固定压板110上取下。
30.通过导引滑槽301和导引滑滑块的配合，能够对第一竖板102的水平移动进行导引，还能够对第一竖板102进行辅助支撑，避免第一竖板102在对阀套进行固定以及转动调节时施加给直线滑台103的滑块以及螺杆较强的压力作用而致使直线滑台103的滑座和螺杆轻易地受损；当需要对发生磨损的导引滑块302进行固定更换时，只需使得连接螺栓304与螺纹连接孔分离，之后便可通过进出口将磨损的导引滑块302取下，将新的导引滑块302安装到导引滑槽301中，并使得新的导引滑块302与第一竖板102相连接。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种液压阀套加工定位夹具，包括基座(101)，其特征在于：所述基座(101)顶部的一侧设置有第一竖板(102)，基座(101)顶部的另一侧沿左右方向设置有多个直线滑台(103)，多个直线滑台(103)的滑座的顶部共同设置有第二竖板(104)，第一竖板(102)和第二竖板(104)上分别通过轴承座(105)设置有转轴(106)，第一竖板(102)上设置有用于对相应的转轴(106)进行转动驱动的驱动模块，两个转轴(106)的端部还通过u型的连接杆(107)设置有固定板(108)，固定板(108)上设置有螺纹固定杆(109)，螺纹固定杆(109)的端部设置有固定压板(110)，固定压板(110)上可拆卸地设置有防护套(111)，所述螺纹固定杆(109)的另一端还设置有拧转把手(112)。2.如权利要求1所述的液压阀套加工定位夹具，其特征在于：所述防护套(111)与固定压板(110)卡接固定，防护套(111)的侧端设置有用于对固定压板(110)进行固定的手拧固定螺栓(113)，固定压板(110)上设置有与手拧固定螺栓(113)相适配的螺纹固定孔。3.如权利要求2所述的液压阀套加工定位夹具，其特征在于：所述防护套(111)的侧端还设置有拉手(114)，所述拉手(114)为u型。4.如权利要求3所述的液压阀套加工定位夹具，其特征在于：所述驱动模块包括设置在第一竖板(102)的外侧壁上的驱动电机(201)，驱动电机(201)的输出轴上设置有主动齿轮(202)，靠近驱动电机(201)的转轴(106)上设置有与主动齿轮(202)相啮合的从动齿轮(203)。5.如权利要求4所述的液压阀套加工定位夹具，其特征在于：所述直线滑台(103)的数量为两个，两个直线滑台(103)分别设置在基座(101)顶部的前后侧端。6.如权利要求5所述的液压阀套加工定位夹具，其特征在于：所述基座(101)的顶部还设置有与直线滑台(103)相适配的导引滑槽(301)，第一竖板(102)的底部设置有与导引滑槽(301)相适配的导引滑块(302)。7.如权利要求6所述的液压阀套加工定位夹具，其特征在于：所述导引滑块(302)与第一竖板(102)可拆卸固定。

技术总结
本实用新型提供一种液压阀套加工定位夹具，包括基座，基座顶部的一侧设置有第一竖板，多个直线滑台，多个直线滑台的滑座的顶部共同设置有第二竖板，第一竖板和第二竖板上分别通过轴承座设置有转轴，驱动模块，固定板，螺纹固定杆，螺纹固定杆的端部设置有固定压板，固定压板上可拆卸地设置有防护套，螺纹固定杆的另一端还设置有拧转把手。通过本实用新型的液压阀套加工定位夹具，不仅能够满足对不同轴向长度的阀套进行定位固定的需求，而且还能通过防护结构避免对固定结构造成磨损、避免对阀套造成损坏，且能够方便地对磨损的防护结构进行更换，从而更好地满足人们的使用需求。从而更好地满足人们的使用需求。从而更好地满足人们的使用需求。


技术研发人员：姜华 杨艳秋
受保护的技术使用者：西安华航精密机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/9/26