一种连续性冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种连续性冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在实际的机械加工工作中，涉及大量的长条件的冲压工作，此时一款好的连续性冲压装置就显得尤为重要。
3.现有的连续性冲压装置，不便于实现超长基材的连续冲压工作，影响加工质量，整体冲压效率也较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续性冲压装置，以解决现有的连续性冲压装置，不便于实现超长基材的连续冲压工作的问题。
5.本实用新型连续性冲压装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种连续性冲压装置，包括冲压支撑部；所述冲压支撑部上安装有两个基材限位部；所述冲压支撑部上固定连接有冲压支撑件；所述冲压支撑件上滑动连接有升降安装部；所述升降安装部底部固定连接有冲压装置；所述冲压支撑部包括：冲压安装块和冲压成型槽，所述冲压安装块上开设有冲压成型槽。
7.进一步的，所述升降安装部包括：升降滑动块和升降辅助板，所述升降滑动块底部固定连接有升降辅助板；所述升降滑动块滑动连接在支撑安装架上；所述升降辅助板上固定连接有两个升降驱动液压缸的输出轴。
8.进一步的，所述冲压支撑部还包括：滑动适配槽，所述冲压安装块上开设有六个滑动适配槽。
9.进一步的，所述基材限位部还包括：调节滑动竖板，所述调节滑动竖板设有三个，三个调节滑动竖板分别固定连接在推进调节滑块上；三个所述推进调节滑块分别滑动连接在同侧的三个滑动适配槽上。
10.进一步的，所述冲压支撑件包括：支撑安装架和升降驱动液压缸，所述支撑安装架固定连接在冲压安装块上；所述支撑安装架上固定连接有两个升降驱动液压缸。
11.进一步的，所述基材限位部包括：驱动调整丝杆和推进调节滑块，所述驱动调整丝杆上转动连接有推进调节滑块；所述推进调节滑块滑动贴合冲压安装块；所述驱动调整丝杆螺纹连接在冲压安装块上。
12.进一步的，所述冲压装置包括：冲压安装架和冲压轮，所述冲压安装架设有两个，两个冲压安装架分别固定连接在升降辅助板上；两个所述冲压安装架上转动连接有冲压轮；所述冲压轮由电机驱动。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过采用设置的冲压装置，可以实现辅助进行滚动冲压，可以实现
辅助高效的进行滚压折弯工作，结构简单，可以实现辅助连续滚动冲压工作，保证了结构加工质量，实用性更强，整体加工精度高，加工更加高效，使用更加灵活，同时采用冲压轮由电机驱动可以实现辅助省力推进物料。
15.2、本实用新型通过采用设置的基材限位部，可以实现辅助对加工基材进行限位工作，有效的保证了整体使用灵活性，可以提高整体结构实用性，保证加工精度，通过转动驱动调整丝杆即可推动推进调节滑块与调节滑动竖板同时移动，调节适配基材板的宽度。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的基材限位部结构示意图。
18.图3是本实用新型的基材限位部整体结构示意图。
19.图4是本实用新型的冲压支撑件结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、冲压支撑部；101、冲压安装块；102、冲压成型槽；103、滑动适配槽；2、基材限位部；201、驱动调整丝杆；202、推进调节滑块；203、调节滑动竖板；3、冲压支撑件；301、支撑安装架；302、升降驱动液压缸；4、升降安装部；401、升降滑动块；402、升降辅助板；5、冲压装置；501、冲压安装架；502、冲压轮。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种连续性冲压装置，包括冲压支撑部1；冲压支撑部1上安装有两个基材限位部2；冲压支撑部1上固定连接有冲压支撑件3；冲压支撑件3上滑动连接有升降安装部4；升降安装部4底部固定连接有冲压装置5；冲压支撑部1包括：冲压安装块101和冲压成型槽102，冲压安装块101上开设有冲压成型槽102。
26.其中，冲压支撑部1还包括：滑动适配槽103，冲压安装块101上开设有六个滑动适配槽103；基材限位部2包括：驱动调整丝杆201和推进调节滑块202，驱动调整丝杆201上转动连接有推进调节滑块202；推进调节滑块202滑动贴合冲压安装块101；驱动调整丝杆201螺纹连接在冲压安装块101上；基材限位部2还包括：调节滑动竖板203，调节滑动竖板203设有三个，三个调节滑动竖板203分别固定连接在推进调节滑块202上；三个推进调节滑块202分别滑动连接在同侧的三个滑动适配槽103上，通过采用设置的基材限位部2，可以实现辅助对加工基材进行限位工作，有效的保证了整体使用灵活性，可以提高整体结构实用性，保证加工精度，通过转动驱动调整丝杆201即可推动推进调节滑块202与调节滑动竖板203同时移动，调节适配基材板的宽度。
27.其中，冲压支撑件3包括：支撑安装架301和升降驱动液压缸302，支撑安装架301固定连接在冲压安装块101上；支撑安装架301上固定连接有两个升降驱动液压缸302；升降安装部4包括：升降滑动块401和升降辅助板402，升降滑动块401底部固定连接有升降辅助板402；升降滑动块401滑动连接在支撑安装架301上；升降辅助板402上固定连接有两个升降
驱动液压缸302的输出轴；冲压装置5包括：冲压安装架501和冲压轮502，冲压安装架501设有两个，两个冲压安装架501分别固定连接在升降辅助板402上；两个冲压安装架501上转动连接有冲压轮502；冲压轮502由电机驱动，通过采用设置的冲压装置5，可以实现辅助进行滚动冲压，可以实现辅助高效的进行滚压折弯工作，结构简单，可以实现辅助连续滚动冲压工作，保证了结构加工质量，实用性更强，整体加工精度高，加工更加高效，使用更加灵活，同时采用冲压轮502由电机驱动可以实现辅助省力推进物料。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型中，首先，通过转动驱动调整丝杆201即可推动推进调节滑块202与调节滑动竖板203同时移动，调节适配基材板的宽度，同时采用冲压轮502由电机驱动可以实现辅助省力推进物料，通过在升降驱动液压缸302驱动下，即可驱动升降辅助板402向下带动冲压轮502进行冲压工作即可。
30.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种连续性冲压装置，其特征在于：包括冲压支撑部(1)；所述冲压支撑部(1)上安装有两个基材限位部(2)；所述冲压支撑部(1)上固定连接有冲压支撑件(3)；所述冲压支撑件(3)上滑动连接有升降安装部(4)；所述升降安装部(4)底部固定连接有冲压装置(5)；所述冲压支撑部(1)包括：冲压安装块(101)和冲压成型槽(102)，所述冲压安装块(101)上开设有冲压成型槽(102)。2.根据权利要求1所述的一种连续性冲压装置，其特征在于：所述冲压支撑部(1)还包括：滑动适配槽(103)，所述冲压安装块(101)上开设有六个滑动适配槽(103)。3.根据权利要求1所述的一种连续性冲压装置，其特征在于：所述基材限位部(2)包括：驱动调整丝杆(201)和推进调节滑块(202)，所述驱动调整丝杆(201)上转动连接有推进调节滑块(202)；所述推进调节滑块(202)滑动贴合冲压安装块(101)；所述驱动调整丝杆(201)螺纹连接在冲压安装块(101)上。4.根据权利要求3所述的一种连续性冲压装置，其特征在于：所述基材限位部(2)还包括：调节滑动竖板(203)，所述调节滑动竖板(203)设有三个，三个调节滑动竖板(203)分别固定连接在推进调节滑块(202)上；三个所述推进调节滑块(202)分别滑动连接在同侧的三个滑动适配槽(103)上。5.根据权利要求1所述的一种连续性冲压装置，其特征在于：所述冲压支撑件(3)包括：支撑安装架(301)和升降驱动液压缸(302)，所述支撑安装架(301)固定连接在冲压安装块(101)上；所述支撑安装架(301)上固定连接有两个升降驱动液压缸(302)。6.根据权利要求5所述的一种连续性冲压装置，其特征在于：所述升降安装部(4)包括：升降滑动块(401)和升降辅助板(402)，所述升降滑动块(401)底部固定连接有升降辅助板(402)；所述升降滑动块(401)滑动连接在支撑安装架(301)上；所述升降辅助板(402)上固定连接有两个升降驱动液压缸(302)的输出轴。7.根据权利要求6所述的一种连续性冲压装置，其特征在于：所述冲压装置(5)包括：冲压安装架(501)和冲压轮(502)，所述冲压安装架(501)设有两个，两个冲压安装架(501)分别固定连接在升降辅助板(402)上；两个所述冲压安装架(501)上转动连接有冲压轮(502)；所述冲压轮(502)由电机驱动。

技术总结
本实用新型提供一种连续性冲压装置，涉及金属加工技术领域；以解决现有的连续性冲压装置，不便于实现超长基材的连续冲压工作的问题；包括冲压支撑部；所述冲压支撑部上安装有两个基材限位部；所述冲压支撑部上固定连接有冲压支撑件；所述冲压支撑件上滑动连接有升降安装部；所述升降安装部底部固定连接有冲压装置；通过采用设置的冲压装置，可以实现辅助进行滚动冲压，可以实现辅助高效的进行滚压折弯工作，结构简单，可以实现辅助连续滚动冲压工作，保证了结构加工质量，实用性更强，整体加工精度高，加工更加高效，使用更加灵活。使用更加灵活。使用更加灵活。


技术研发人员：范芳亚
受保护的技术使用者：金乡宇盛汽车配件有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/26