一种压滤机入料泵的防堵机构的制作方法

1.本实用新型属于入料泵技术领域，具体涉及一种压滤机入料泵的防堵机构。


背景技术：

2.压滤机入料泵是一种叶片泵，其依靠旋转的叶轮将机械能传给液体，能够使液体的压力增加，从而达到输送液体至压滤机内过滤的目的，被广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体，然而入料泵在进行输送物料浆体时，不能防止沙石以及浆体中含有的较大固体颗粒进入泵体内部，进入泵体内的沙石和固体颗粒容易对叶轮造成损坏，并且还会堆积、粘聚在一起导致出现上料不畅、堵塞的现象，如操作人员未能及时发现，长时间堵塞极易造成泵壳发热、磨损加剧的现象，最终有可能导致泵壳损坏，给生产带来不必要的损失和危险。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种压滤机入料泵的防堵机构，具有能够防止沙石以及浆体中含有的较大固体颗粒进入泵体内部特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括入料管，所述入料管内壁开设有滑动槽，所述入料管底端开设有疏通槽，所述入料管底端固定连接有连接座，所述入料管内部滑动连接有过滤筒，所述过滤筒内部转动连接有限位块，所述限位块一端固定连接有转动杆，所述转动杆位于所述过滤筒内侧，所述过滤筒底端开设有连接槽，所述连接座外侧可拆卸连接有储存仓，所述储存仓内部滑动连接有承托板，所述储存仓底端固定连接有蜂鸣器所述入料管内壁开设有滑动槽，所述入料管底端开设有疏通槽，所述入料管底端固定连接有连接座，所述入料管内部滑动连接有过滤筒，所述过滤筒内部转动连接有限位块，所述限位块一端固定连接有转动杆，所述转动杆位于所述过滤筒内侧，所述过滤筒底端开设有所述连接槽，所述连接座外侧可拆卸连接有储存仓，所述储存仓内部滑动连接有承托板，所述储存仓底端设置有蜂鸣器。
5.其中，所述滑动槽内侧固定连接有导向杆，所述过滤筒外侧固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述导向杆外侧，所述过滤筒侧面开设有若干个滤孔，所述转动杆侧面固定连接有清除块。
6.其中，所述过滤筒侧面固定连接有安装座，所述安装座内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴一端与所述限位块另一端固定连接，所述过滤筒侧面固定连接有封闭弧板。
7.其中，所述储存仓内部固定连接有限位杆，所述承托板通过所述限位杆滑动连接于所述储存仓内部。
8.其中，所述承托板底端固定连接有接触块，所述储存仓底端内壁固定连接有控制块。
9.本实用新型的有益效果是：通过过滤筒和储存仓的配合，能够防止输送浆体中包
含的沙石以及较大的固体颗粒进入泵体，从而能够避免沙石或固体颗粒对叶轮造成损坏，减少了由入料泵进料管道堵塞而产生的风险，通过承托板和蜂鸣器的配合，能够在过滤的大颗粒杂物达到一定量时，提醒操作人员及时进行清理，防止泵体由于长时间堵塞发生开裂，进而保证了生产的正常进行和操作人员的安全。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的运动状态示意图；
14.图4为本实用新型的使用状态示意图。
15.图中：1、入料管；11、滑动槽；111、导向杆；12、疏通槽；13、连接座；2、过滤筒；21、限位块；211、滑动块；212、滤孔；22、转动杆；221、清除块；23、连接槽；24、安装座；25、驱动电机；26、封闭弧板；3、储存仓；31、承托板；311、限位杆；32、蜂鸣器；33、接触块；34、控制块。
具体实施方式
16.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括入料管1，入料管1内壁开设有滑动槽11，入料管1底端开设有疏通槽12，入料管1底端固定连接有连接座13，入料管1内部滑动连接有过滤筒2，过滤筒2内部转动连接有限位块21，限位块21一端固定连接有转动杆22，转动杆22位于过滤筒2内侧，过滤筒2底端开设有连接槽23，连接座13外侧可拆卸连接有储存仓3，储存仓3内部滑动连接有承托板31，储存仓3底端固定连接有蜂鸣器32入料管1内壁开设有滑动槽11，入料管1底端开设有疏通槽12，入料管1底端固定连接有连接座13，入料管1内部滑动连接有过滤筒2，过滤筒2内部转动连接有限位块21，限位块21一端固定连接有转动杆22，转动杆22位于过滤筒2内侧，过滤筒2底端开设有连接槽23，连接座13外侧可拆卸连接有储存仓3，储存仓3内部滑动连接有承托板31，储存仓3底端固定连接有蜂鸣器32。
17.本实施方案中：入料管1用于将需要进行过滤的浆体送入泵体内部，使得浆体在进入泵体内部后能够通过旋转叶轮的加压，并通过泵体上的出料管道输送至压滤机上，从而达到输送浆体至压滤机内过滤的目的，入料管1内部滑动连接的过滤筒2侧面设置有若干个通孔，过滤筒2用于将浆体中较大的固体颗粒或者砂石进行过滤，防止进入泵体后产生堵塞或者对内部叶轮造成损坏，过滤筒2内部转动连接有限位块21，限位块21一端转动杆22固定连接，另一端与驱动部件进行连接，限位块21在驱动部件的驱动下能够带动转动杆22进行转动，转动杆22一侧设置有防堵塞部件，防堵塞部件能够与过滤筒2侧面轻微接触，当砂石卡住过滤筒2侧面开设的通孔内造成阻塞时，防堵塞部件跟随转动杆22转动通过摩擦作用能够将卡住的砂石从通孔表面滤除，从而起到避免管体内部产生堵塞造成上料不畅的作用，入料管1底端固定连接的连接座13用于为下方的储存仓3提供安装的载面，储存仓3可通过螺纹连接的方式与连接座13连接，储存仓3内部用于为较大固体颗粒或滤除的砂石提供临时的储存空间，防止砂石堵塞于管道内部，承托板31底端和储存仓3内壁之间设置有弹簧，承托板31为固体颗粒或者砂石提供承托支撑的作用，储存仓3底端设置有蜂鸣器32，随着过滤筒2内部堆积的固体颗粒不断进入储存仓3内部，在重力的作用下，承托板31会逐渐
向下滑动，当承托板31滑动至终点时，在其他部件的作用下，蜂鸣器32会进行报警，提醒工作人员及时对储存仓3进行清理或更换，防止后续发生长时间堵塞导致泵壳发热，磨损加剧的现象，在进行使用时，先将入料管1安装至入料泵进料管口处，然后控制内部的驱动部件进行转动，并将物料浆体输送至入料管1内部，浆体通过过滤筒2进入泵体内部进行加压，并通过泵体上的出料管道输送至压滤机上，从而达到输送浆体至压滤机内过滤的目的，而浆体内较大的固体颗粒和砂石无法通过过滤筒2，会持续堆积于过滤筒2内部，当堆积至一定量时，在压力的作用下会带动过滤筒2在入料管1内部向右侧滑动至终点，此时过滤筒2底端开设的连接槽23会与入料管1底端开设的疏通槽12进行对位，堆积于过滤筒2内侧的较大固体颗粒会通过连接槽23和疏通槽12进入储存仓3内部进行临时储存，从而防止较大的固体颗粒或者砂石进入泵体造成管道堵塞或对内部叶轮造成损坏，通过过滤筒2和储存仓3的配合，能够防止输送浆体中包含的沙石以及较大的固体颗粒进入泵体，从而能够避免沙石或固体颗粒对叶轮造成损坏，减少了由入料泵进料管道堵塞而产生的风险，通过承托板31和蜂鸣器32的配合，能够在过滤的大颗粒杂物达到一定量时，提醒操作人员及时进行清理，防止泵体由于长时间堵塞发生开裂，进而保证了生产的正常进行和操作人员的安全。
18.滑动槽11内侧固定连接有导向杆111，过滤筒2外侧固定连接有滑动块211，滑动块211滑动连接于导向杆111外侧，过滤筒2侧面开设有若干个滤孔212，转动杆22侧面固定连接有清除块221；导向杆111对滑动块211在滑动槽11内部滑动起到辅助导向的作用，滑动块211一侧和滑动槽11内壁之间设置有弹簧，当过滤筒2内部堆积的堵塞物增加时，在压力的作用下，过滤筒2向右侧滑动的同时滑动块211会将弹簧进行挤压，当过滤筒2向右滑动至终点，过滤筒2内部堵塞物进入储存仓3内部，此时过滤筒2受到的压力减小，在弹性释放力的作用下，能够带动过滤筒2向左侧滑动复位，由于过滤筒2侧面设置有封闭部件，当过滤筒2完成复位时，封闭部件能够将疏通槽12重新进行封闭，防止储存仓3内部储存的堵塞物会通过疏通槽12跟随浆体流动再次进入泵体内部，清除块221具有一定的弹性，并且与过滤筒2侧面开设的滤孔212轻微接触，清除块221跟随转动杆22进行同步转动时，通过摩擦作用清除块221能够将卡在滤孔212内的砂石或者颗粒清除，从而起到防止管道内部产生堵塞的作用。
19.过滤筒2侧面固定连接有安装座24，安装座24内侧固定连接有驱动电机25，驱动电机25驱动轴一端与限位块21另一端固定连接，过滤筒2侧面固定连接有封闭弧板26；过滤筒2侧面固定连接的安装座24为驱动电机25提供了安装的载面，驱动电机25为驱动限位块21和转动杆22转动的动力来源，驱动电机25使得转动杆22能够完成转动，从而能够将卡在滤孔212内的砂石或颗粒进行清除，过滤筒2侧面固定连接的封闭弧板26用于对疏通槽12进行封闭，当封闭弧板26跟随过滤筒2滑动至最左侧时，封闭弧板26会与疏通槽12对位，防止储存仓3内部储存的堵塞物会通过疏通槽12跟随浆体流动至泵体内部。
20.储存仓3内部固定连接有限位杆311，承托板31通过限位杆311滑动连接于储存仓3内部；限位杆311为承托板31滑动起到了辅助导向的作用，使得承托板31可更加稳定的在储存仓3内部进行上下滑动，从而使得承托板31完成向下滑动至终点，能够控制蜂鸣器32开启对操作人员进行警示。
21.承托板31底端固定连接有接触块33，储存仓3底端内壁固定连接有控制块34；接触块33位于控制块34的正上方，接触块33在与控制块34进行接触时能够控制下方蜂鸣器32进
行开启，当承托板31顶端承托堵塞物达到一定量时，在重力的作用下，承托板31会在储存仓3内部向下运动，当承托板31向下运动至终点时，承托板31底端固定连接的接触块33会与控制块34进行接触，从而能够控制储存仓3底端的蜂鸣器32进行开启，提醒操作人员及时进行清理，防止泵体由于长时间堵塞发生开裂，进而保证了生产的正常进行和操作人员的安全。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，先将入料管1右侧安装至入料泵进料管口处，再将入料管1左侧管口与外部输料管道进行连接，此时控制驱动电机25进行转动，浆体会流动至入料管1内部并通过滤孔212进入泵体内部，经泵体内部叶轮加压后，最终通过出料管道输送至压滤机上，从而达到输送浆体至压滤机内过滤的目的，而浆体内包含的较大的固体颗粒和砂石无法通过滤孔212，会持续堆积于过滤筒2内部，当堆积至一定量时，在压力的作用下会带动过滤筒2在入料管1内部向右侧滑动至终点，此时过滤筒2底端开设的连接槽23会与入料管1底端开设的疏通槽12进行对位，堆积于过滤筒2内侧的堵塞物会通过连接槽23和疏通槽12进入储存仓3内部进行临时储存，从而防止较大的固体颗粒或者砂石进入泵体造成管道堵塞或对内部叶轮造成损坏，当堆积于过滤筒2内侧的堵塞物进入储存仓3内部后，在滑动槽11内部设置弹簧的作用下，过滤筒2会滑动至最左侧进行复位，当封闭弧板26跟随过滤筒2滑动至最左侧时，封闭弧板26会与疏通槽12对位，防止储存仓3内部储存的堵塞物会通过疏通槽12跟随浆体流动至泵体内部，通过过滤筒2和储存仓3的配合，能够防止输送浆体中包含的沙石以及较大的固体颗粒进入泵体，从而能够避免沙石或固体颗粒对叶轮造成损坏，减少了堵塞入料泵进料管道堵塞而产生的风险，当储存仓3内部承托板31顶端承托的堵塞物达到一定量时，在重力的作用下，承托板31会在储存仓3内部向下运动，当承托板31向下运动至终点时，承托板31底端固定连接的接触块33会与控制块34进行接触，控制蜂鸣器32进行开启，提醒操作人员及时对储存仓3进行清理或更换，防止泵体由于长时间堵塞发生开裂，通过承托板31和蜂鸣器32的配合，能够在过滤的大颗粒杂物达到一定量时，提醒操作人员及时进行清理，防止泵体由于长时间堵塞发生开裂，进而保证了生产的正常进行和操作人员的安全。

技术特征：
1.一种压滤机入料泵的防堵机构，包括入料管(1)，其特征在于：所述入料管(1)内壁开设有滑动槽(11)，所述入料管(1)底端开设有疏通槽(12)，所述入料管(1)底端固定连接有连接座(13)，所述入料管(1)内部滑动连接有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)内部转动连接有限位块(21)，所述限位块(21)一端固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)位于所述过滤筒(2)内侧，所述过滤筒(2)底端开设有连接槽(23)，所述连接座(13)外侧可拆卸连接有储存仓(3)，所述储存仓(3)内部滑动连接有承托板(31)，所述储存仓(3)底端设置有蜂鸣器(32)。2.根据权利要求1所述的一种压滤机入料泵的防堵机构，其特征在于：所述滑动槽(11)内侧固定连接有导向杆(111)，所述过滤筒(2)外侧固定连接有滑动块(211)，所述滑动块(211)滑动连接于所述导向杆(111)外侧，所述过滤筒(2)侧面开设有若干个滤孔(212)，所述转动杆(22)侧面固定连接有清除块(221)。3.根据权利要求1所述的一种压滤机入料泵的防堵机构，其特征在于：所述过滤筒(2)侧面固定连接有安装座(24)，所述安装座(24)内侧固定连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)驱动轴一端与所述限位块(21)另一端固定连接，所述过滤筒(2)侧面固定连接有封闭弧板(26)。4.根据权利要求1所述的一种压滤机入料泵的防堵机构，其特征在于：所述储存仓(3)内部固定连接有限位杆(311)，所述承托板(31)通过所述限位杆(311)滑动连接于所述储存仓(3)内部。5.根据权利要求1所述的一种压滤机入料泵的防堵机构，其特征在于：所述承托板(31)底端固定连接有接触块(33)，所述储存仓(3)底端内壁固定连接有控制块(34)。

技术总结
本实用新型属于入料泵技术领域，尤其为一种压滤机入料泵的防堵机构，包括入料管，所述入料管内壁开设有滑动槽，所述入料管底端开设有疏通槽，所述入料管底端固定连接有连接座，所述入料管内部滑动连接有过滤筒，所述过滤筒内部转动连接有限位块，所述限位块一端固定连接有转动杆，所述转动杆位于所述过滤筒内侧，所述过滤筒底端开设有所述连接槽，所述连接座外侧可拆卸连接有储存仓，所述储存仓内部滑动连接有承托板，所述储存仓底端设置有蜂鸣器；过滤筒和储存仓的配合，避免沙石或固体颗粒对叶轮造成损坏，减少进料管道堵塞而产生的风险，承托板和蜂鸣器的配合，能够提醒操作人员及时进行清理，保证了生产的正常进行和操作人员的安全。员的安全。员的安全。


技术研发人员：王威龙
受保护的技术使用者：福建省久久环保设备有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/26