电动滑板车温升试验重量加载设备的制作方法

1.本实用新型涉及电动滑板车温升试验技术领域，具体为电动滑板车温升试验重量加载设备。


背景技术：

2.目前电动滑板车的温升测试一般采取手动加载，主要是测试人员将砝码放置在电动滑板车的踏板座上，砝码重量较大，使得手动加载对测试人员负担很大，有的砝码重量并不标准，使得加载重量无法直观且准确读出，对测试的准确性存在很大影响，特别是一些载重大的电动滑板车需要好几个测试人员一起完成测试，且人工加载的时候对操作人员有一定危险性，需进行改进，因此，我们提出电动滑板车温升试验重量加载设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供电动滑板车温升试验重量加载设备，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动滑板车温升试验重量加载设备，包括底框座，底框座顶部两侧分别通过螺栓固定安装有导轨，每根导轨外部均镶嵌安装有两个同尺寸的滑座，每个滑座顶部均通过螺栓固定安装有两个同尺寸轴承座，轴承座内部设置有轴承，轴承的内环与辊筒两端的轴体过盈配合连接，相邻两个辊筒分别与电动滑板车单独的轮体相接触；
5.电动滑板车的踏板表面设置有槽盒，槽盒内部活动安装有重量监测结构，重量监测结构包括接触面板、重量传感器、数据显示器；
6.底框座顶部两侧均固定安装有加强架，加强架顶部固定安装有加载设备固定架，加载设备固定架顶部设置有平台并且平台底部通过螺栓固定安装有电动葫芦，电动葫芦的吊绳底端与方座相连接，方座底部固定安装有直杆，直杆两侧均垂直设置有延伸杆，每个延伸杆外部均镶嵌安装有砝码盘，直杆底部固定安装有压台。
7.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，槽盒与压台竖向对齐。
8.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，加强架的一侧固定安装有手柄支撑结构，手柄支撑结构包括固定于加强架一侧的架体、两个同尺寸的延长杆，两个延长杆通过螺栓紧固的方式与架体相连接，延长杆表面开设有凹槽，电动滑板车的握柄位于延长杆的凹槽内。
9.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，方座顶部表面设置有四根同尺寸的辅助杆，辅助杆与加载设备固定架顶部的平台贯穿连接。
10.作为本技术技术方案的一种优选实施方式，滑座表面螺纹安装有定位螺栓，导轨顶部表面等距开设有若干个螺纹孔，若干个螺纹孔呈直线排列，定位螺栓位于螺纹孔的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本技术技术方案通过电动葫芦的吊绳降下压台并且压台对重量监测结构的接触面板进行施压，从而间接将压力传递至电动滑板车，通过数据显示器监测压力值，启动电动滑板车后，可根据电动葫芦来调整压台施加在重量监测结构接触面板的力，从而有利于观察电动滑板车在不同压力情况下运行时的温升情况。
13.2.本技术技术方案通过根据电动滑板车的轮距调整前后两组滑座的间距，间距调整完毕后将滑座顶部的定位螺栓与导轨顶部对应的螺纹孔进行连接，从而对滑座位置进行固定，同时配合手柄支撑结构方便对电动滑板车进行站立限位，从而便于后续加载温升测试的顺利进行，本装置结构中部留有较大的空隙，便于电动滑板车进行放置和取出。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型电动滑板车温升试验重量加载设备的主视图；
16.图2为本实用新型电动滑板车温升试验重量加载设备的侧视图；
17.图3为本实用新型手柄支撑结构的结构示意图；
18.图4为本实用新型槽盒的俯视图。
19.图中：1、底框座；2、滑座；3、导轨；4、槽盒；5、电动滑板车；6、手柄支撑结构；7、轴承座；8、辊筒；9、加强架；10、压台；11、直杆；12、砝码盘；13、方座；14、加载设备固定架；15、电动葫芦；16、辅助杆；17、延伸杆；18、重量监测结构；19、数据显示器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：电动滑板车温升试验重量加载设备，包括底框座1，底框座1顶部两侧分别通过螺栓固定安装有导轨3，每根导轨3外部均镶嵌安装有两个同尺寸的滑座2，每个滑座2顶部均通过螺栓固定安装有两个同尺寸轴承座7，轴承座7内部设置有轴承，轴承的内环与辊筒8两端的轴体过盈配合连接，相邻两个辊筒8分别与电动滑板车5单独的轮体相接触；
22.电动滑板车5的踏板表面设置有槽盒4，槽盒4内部活动安装有重量监测结构18，重量监测结构18包括接触面板、重量传感器、数据显示器19；
23.底框座1顶部两侧均固定安装有加强架9，加强架9顶部固定安装有加载设备固定架14，加载设备固定架14顶部设置有平台并且平台底部通过螺栓固定安装有电动葫芦15，电动葫芦15的吊绳底端与方座13相连接，方座13底部固定安装有直杆11，直杆11两侧均垂直设置有延伸杆17，每个延伸杆17外部均镶嵌安装有砝码盘12，直杆11底部固定安装有压台10。
24.在本实用新型的一个具体实施例中，电动葫芦15的吊绳与方座13顶部表面设置有的吊环配合连接，并且辅助杆16与加载设备固定架14顶部的平台贯穿连接，并且在辅助杆16的末端旋上阻挡套，防止辅助杆16与加载设备固定架14顶部的平台分离，辅助杆16可辅
助方座13整体进行竖向笔直运动；
25.根据电动滑板车5的轮距调整前后两组滑座2的间距，间距调整完毕后将滑座2顶部的定位螺栓与导轨3顶部对应的螺纹孔进行连接，从而对滑座2位置进行固定；
26.重量监测结构18的接触面板位于重量传感器上方，数据显示器19通过数据线与重量传感器相连，数据显示器19可将重量传感器的重量信号转化成压力数据进行显示；
27.每两个辊筒8为一组，将电动滑板车5的前后轮分别放置在每组辊筒8的中间位置，并且将电动滑板车5的握柄与手柄支撑结构6延长杆的凹槽内，从而辅助电动滑板车5处于站立姿态，在两根延伸杆17上放置等重的砝码盘12，电动葫芦15的吊绳降下压台10并且压台对重量监测结构18的接触面板进行施压，从而间接将压力传递至电动滑板车5，通过数据显示器19监测压力值，启动电动滑板车5后，可根据电动葫芦15来调整压台10施加在重量监测结构18接触面板的力，从而有利于观察电动滑板车5在不同压力情况下运行时的温升情况。
28.在有的技术方案中参阅图1，槽盒4与压台10竖向对齐，便于压台10准确的对槽盒4内部的重量监测结构18进行施压。
29.在有的技术方案中参阅图3，加强架9的一侧固定安装有手柄支撑结构6，手柄支撑结构6包括固定于加强架9一侧的架体、两个同尺寸的延长杆，两个延长杆通过螺栓紧固的方式与架体相连接，延长杆表面开设有凹槽，电动滑板车5的握柄位于延长杆的凹槽内，手柄支撑结构6便于辅助支撑电动滑板车5的握柄。
30.在有的技术方案中参阅图1和图2，方座13顶部表面设置有四根同尺寸的辅助杆16，辅助杆16与加载设备固定架14顶部的平台贯穿连接，辅助杆16可辅助方座13整体进行竖向笔直运动。
31.在有的技术方案中，滑座2表面螺纹安装有定位螺栓，导轨3顶部表面等距开设有若干个螺纹孔，若干个螺纹孔呈直线排列，定位螺栓位于螺纹孔的上方，根据电动滑板车5的轮距调整前后两组滑座2的间距，间距调整完毕后将滑座2顶部的定位螺栓与导轨3顶部对应的螺纹孔进行连接，从而对滑座2位置进行固定。
32.工作原理：通过将电动滑板车5的前后轮分别放置在每组辊筒8的中间位置，并且将电动滑板车5的握柄与手柄支撑结构6延长杆的凹槽内，从而辅助电动滑板车5处于站立姿态，在两根延伸杆17上放置等重的砝码盘12，电动葫芦15的吊绳降下压台10并且压台对重量监测结构18的接触面板进行施压，重量监测结构18间接将压力传递至电动滑板车5，通过数据显示器19监测并且显示压力值，启动电动滑板车5后，电动滑板车5的轮体可贴合辊筒8进行旋转，可根据电动葫芦15的吊力来调整压台10施加在重量监测结构18接触面板的力，从而模拟电动滑板车5行驶中不同承载重量体现的温度变化，从而有利于观察电动滑板车5在不同负载情况下运行时的温升情况。

技术特征：
1.电动滑板车温升试验重量加载设备，其特征在于：包括底框座（1），所述底框座（1）顶部两侧分别通过螺栓固定安装有导轨（3），每根所述导轨（3）外部均镶嵌安装有两个同尺寸的滑座（2），每个所述滑座（2）顶部均通过螺栓固定安装有两个同尺寸轴承座（7），所述轴承座（7）内部设置有轴承，所述轴承的内环与辊筒（8）两端的轴体过盈配合连接，相邻两个所述辊筒（8）分别与电动滑板车（5）单独的轮体相接触；所述电动滑板车（5）的踏板表面设置有槽盒（4），所述槽盒（4）内部活动安装有重量监测结构（18），所述重量监测结构（18）包括接触面板、重量传感器、数据显示器（19）；所述底框座（1）顶部两侧均固定安装有加强架（9），所述加强架（9）顶部固定安装有加载设备固定架（14），所述加载设备固定架（14）顶部设置有平台并且平台底部通过螺栓固定安装有电动葫芦（15），所述电动葫芦（15）的吊绳底端与方座（13）相连接，所述方座（13）底部固定安装有直杆（11），所述直杆（11）两侧均垂直设置有延伸杆（17），每个所述延伸杆（17）外部均镶嵌安装有砝码盘（12），所述直杆（11）底部固定安装有压台（10）。2.根据权利要求1所述的电动滑板车温升试验重量加载设备，其特征在于：所述槽盒（4）与压台（10）竖向对齐。3.根据权利要求1所述的电动滑板车温升试验重量加载设备，其特征在于：所述加强架（9）的一侧固定安装有手柄支撑结构（6），所述手柄支撑结构（6）包括固定于加强架（9）一侧的架体、两个同尺寸的延长杆，两个所述延长杆通过螺栓紧固的方式与架体相连接，所述延长杆表面开设有凹槽，电动滑板车（5）的握柄位于延长杆的凹槽内。4.根据权利要求1所述的电动滑板车温升试验重量加载设备，其特征在于：所述方座（13）顶部表面设置有四根同尺寸的辅助杆（16），所述辅助杆（16）与加载设备固定架（14）顶部的平台贯穿连接。5.根据权利要求1所述的电动滑板车温升试验重量加载设备，其特征在于：所述滑座（2）表面螺纹安装有定位螺栓，所述导轨（3）顶部表面等距开设有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔呈直线排列，所述定位螺栓位于螺纹孔的上方。

技术总结
本实用新型涉及电动滑板车温升试验技术领域，具体公开了电动滑板车温升试验重量加载设备，包括底框座，底框座顶部两侧分别通过螺栓固定安装有导轨，每根导轨外部均镶嵌安装有两个同尺寸的滑座，每个滑座顶部均通过螺栓固定安装有两个同尺寸轴承座，轴承座内部设置有轴承，轴承的内环与辊筒两端的轴体过盈配合连接。本实用新型技术方案通过电动葫芦的吊绳降下压台并且压台对重量监测结构的接触面板进行施压，从而间接将压力传递至电动滑板车，通过数据显示器监测压力值，启动电动滑板车后，可根据电动葫芦来调整压台施加在重量监测结构接触面板的力，从而有利于观察电动滑板车在不同压力情况下运行时的温升情况。不同压力情况下运行时的温升情况。不同压力情况下运行时的温升情况。


技术研发人员：张赫 赵京明
受保护的技术使用者：莱茵检测认证服务（中国）有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/26