管屏组件及管屏集箱的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种管屏组件及管屏集箱。


背景技术：

2.集箱是锅炉工质混合、保证工质均匀加热的管件。通常工业锅炉的炉墙由一排排的管子配合鳍片拼接得到的水冷壁构成，但锅炉体积庞大，结构复杂，不能保证所有的管子里的工质的吸热量都是一样的，不同的部位吸热量相差很多，安装集箱可以让各个管子里面的工质在这里汇合，再分配到下一级各根管子里去，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高；另外，锅炉上、中、下部分各段管子的规格大小、管子数量以及布置方式都不同，集箱就负责连接各段，保证工质的流通顺畅。
3.现有技术中，管子的管座与集箱连接，相邻的管子与同一鳍片焊接固定，水冷壁形成一体结构以保证其密闭性，但在锅炉启动、停机过程中，水冷壁整体所受到的膨胀应力比较大，应力作用于最薄弱的管座角焊缝，一体式的水冷壁导致管座角焊缝的应力未能得到彻底的释放，与集箱连接的管座角焊缝经常在膨胀应力下拉裂，造成管座泄露。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中组成水冷壁的管子难以释放膨胀应力，与集箱连接的管座处易拉裂泄露的缺陷，从而提供一种管屏组件及管屏集箱。
5.本实用新型提供的管屏组件，包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元；
6.所述第一管屏单元包括第一管子，所述第二管屏单元包括第二管子，所述第一管子、所述第二管子均适于与集箱本体固定，所述第一管屏单元的第一管子固定有第一鳍片，所述第二管屏单元的第二管子固定有第二鳍片，所述第一鳍片与所述第二鳍片活动连接，所述第一管屏单元与所述第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通；
7.所述第一鳍片和/或所述第二鳍片设置有导向件，所述导向件适于引导所述第一鳍片相对所述第二鳍片滑动。
8.可选的，所述第一鳍片朝向所述第二鳍片的一端为第一弯折部，所述第二鳍片朝向所述第一鳍片的一端为第二弯折部，所述第一弯折部弯折形成凹槽，所述第二弯折部伸入所述凹槽内；
9.所述第一弯折部固定有第一导向件，所述第二弯折部对应开设有第二通孔，所述第一导向件贯穿所述第二通孔；
10.和/或所述第二弯折部固定有第二导向件，所述第一弯折部对应开设有第一通孔，所述第二导向件贯穿所述第一通孔。
11.可选的，所述导向件的延伸方向平行于所述第一管屏单元与所述第二管屏单元的排布方向。
12.可选的，所述第一通孔和/或所述第二通孔为条形孔。
13.可选的，所述条形孔的延伸方向垂直于所述第一管子的轴线与所述第二管子的轴线同在的平面。
14.可选的，所述第一弯折部的截面呈“冂”字形，所述第二鳍片的截面呈“l”形。
15.可选的，所述凹槽的两个侧壁均开设有安装孔，所述第一导向件为螺栓，所述螺栓经由一安装孔伸入所述凹槽内，贯穿所述第二通孔后从另一安装孔伸出。
16.可选的，所述第一鳍片与所述第一管子的固定中线、所述第二鳍片与所述第二管子的固定中线、所述第一管子的轴线、所述第二管子的轴线位于同一平面内。
17.本实用新型提供的管屏集箱，包括：
18.前述的管屏组件；
19.集箱本体，与所述管屏组件的管子固定连接，所集箱本体的内部与所述管子连通。
20.可选的，所述管屏单元的排列方向与所述集箱本体的延伸方向一致。
21.本实用新型具有以下优点：
22.1.本实用新型提供的管屏组件，管屏组件包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元，第一管屏单元包括第一管子，第一管子固定有第一鳍片，第二管屏单元包括第二管子，第二管子固定有第二鳍片，第一管子、第二管子均适于与集箱本体固定，第一鳍片与第二鳍片活动连接，由导向件引导第一鳍片相对第二鳍片滑动，第一管屏单元与第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通，以第一管屏单元、第二管屏单元同时与集箱本体固定为例，在保证管屏组件具有封隔作用的前提下，当集箱本体受热膨胀时，第一管屏单元能够相对第二管屏单元活动，管子的膨胀应力易于释放，管子与集箱本体连接的管座处不易因应力集中导致拉裂泄露，利于锅炉安全运行。
23.2.本实用新型提供的管屏组件，第一鳍片具有第一弯折部，第二鳍片具有第二弯折部，第一弯折部弯折形成凹槽，第二弯折部伸入凹槽内，导向件与通孔配合，引导第一鳍片相对第二鳍片滑动，第一弯折部与第二弯折部配合能够起到良好的封隔作用，利于阻碍杂质通过。
24.3.本实用新型提供的管屏组件，与导向件配合的通孔为条形孔，导向件与条形孔配合，使第一鳍片不仅能够相对第二鳍片沿导向件的延伸方向滑动，还能够沿条形孔的延伸方向滑动，使管子的膨胀应力更易于释放。
25.4.本实用新型提供的管屏组件，螺栓作为导向件具有易于安装、拆卸的优势。
26.5.本实用新型提供的管屏集箱，因具有前述的管屏组件，所以具有上述的任一项优点。
27.6.本实用新型提供的管屏集箱，管屏单元的排列方向与集箱本体的延伸方向一致，利于管屏集箱整体布置，管屏组件的各管屏单元在锅炉机组启动、运行、停机过程中产生的应力不会出现明显差距。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例管屏组件的剖面示意图；
30.图2为本实用新型实施例管屏组件的第二鳍片的结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例管屏集箱的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.10、第一管子；11、第一鳍片；111、安装孔；112、凹槽；20、第二管子；21、第二鳍片；211、条形孔；30、螺栓；40、集箱本体；41、管座。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
38.实施例
39.参考图1-图2，本实用新型实施例提供的管屏组件，包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元；
40.第一管屏单元包括第一管子10，第二管屏单元包括第二管子20，第一管子10、第二管子20均适于与集箱本体40固定，第一管屏单元的第一管子10固定有第一鳍片11，第二管屏单元的第二管子20固定有第二鳍片21，第一鳍片11与第二鳍片21活动连接，第一管屏单元与第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通；
41.第一鳍片11和/或第二鳍片21设置有导向件，导向件适于引导第一鳍片11相对第二鳍片21滑动。
42.本实施例中，管屏组件包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元，第一管屏单元包括第一管子10，第一管子10固定有第一鳍片11，第二管屏单元包括第二管子20，第二管子20固定有第二鳍片21，第一管子10、第二管子20均适于与集箱本体40固定，第一鳍片11与第二鳍片21活动连接，由导向件引导第一鳍片11相对第二鳍片21滑动，第一管屏单元与第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通，以第一管屏单元、第二管
屏单元同时与集箱本体40固定为例，在保证管屏组件具有封隔作用的前提下，当集箱本体40受热膨胀时，第一管屏单元能够相对第二管屏单元活动，管子的膨胀应力易于释放，管子与集箱本体40连接的管座41处不易因应力集中导致拉裂泄露，利于锅炉安全运行。
43.本实施例中，“第一管屏单元与第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通”指的是第一管屏单元与第二管屏单元密封连接，或是第一管屏单元与第二管屏单元连接后形成连通鳍片内外两侧空气的曲折流道，曲折流道能够阻碍杂质通过，利于锅炉安全运行。
44.本实施例中，对第一管屏单元、第二管屏单元的组成结构均不作具体限定，以第一管屏单元为例，作为一种实施方式，第一管屏单元仅由一个第一管子10组成，参考图1，第一管子10可以是管壁固定两个第一鳍片11，两个第一鳍片11分别适于与一第二管子20的第二鳍片21连接，第一管子10也可以是管壁同时固定有第一鳍片11、第二鳍片21，对应地，第二管屏单元仅由一个第二管子20组成，第二管子20管壁同时固定有第二鳍片21、第一鳍片11，第一管子10的第一鳍片11与一第二管子20的第二鳍片21固定，第一管子10的第二鳍片21与另一第二管子20的第一鳍片11固定；作为另一种实施方式，第一管屏单元由至少两个管子组成，第一管屏单元的两端可以均为第一管子10，第一管子10的第一鳍片11与第二管屏单元的第二管子20的第二鳍片21连接，也可以是第一管屏单元的两端分别为第一管子10、第二管子20，对应地，第二管屏单元由至少两个管子组成，第二管屏单元的两端分别为第二管子20、第一管子10，第一管屏单元的第一管子10与第二管屏单元的第二管子20连接，第一管屏单元的第二管子20与另一第二管屏单元的第一管子10连接，当第一管屏单元包括至少两个管子时，第一管屏单元的中间部分可以通过鳍片连接任意数量的中间管子。
45.第二管屏单元的组成结构可以参考上述第一管屏单元的组成结构，此处不作赘述。
46.本实施例中，对第一鳍片11、第二鳍片21的结构不作具体限定，第一鳍片11与第二鳍片21相对活动时能够阻止鳍片内外两侧空气直接连通即可，作为一种实施方式，第一鳍片11朝向第二鳍片21的一端焊接有截面呈“c”形的曲板，曲板的开口朝向第二鳍片21，曲板内设置导向杆，导向杆的延伸方向与第二鳍片21的板平面垂直，导向杆穿过第二鳍片21开设的条形孔211，条形孔211的延伸方向与曲板的开口方向一致。
47.作为另一种实施方式，第一鳍片11朝向第二鳍片21的一端为第一弯折部，第二鳍片21朝向第一鳍片11的一端为第二弯折部，第一弯折部弯折形成凹槽112，第二弯折部伸入凹槽112内，可以是第一弯折部固定有第一导向件，第二弯折部对应开设有第二通孔，第一导向件贯穿第二通孔，使第二鳍片21能够相对第一鳍片11滑动，也可以是第二弯折部固定有第二导向件，第一弯折部对应开设有第一通孔，第二导向件贯穿第一通孔，使第一鳍片11能够相对第二鳍片21滑动，还可以是第一弯折部固定有第一导向件，第二弯折部对应开设有第二通孔，第一导向件贯穿第二通孔，同时第二弯折部固定有第二导向件，第一弯折部对应开设有第一通孔，第二导向件贯穿第一通孔，使第一鳍片11能够相对第二鳍片21滑动。
48.本实施方式中，第一鳍片11具有第一弯折部，第二鳍片21具有第二弯折部，第一弯折部弯折形成凹槽112，第二弯折部伸入凹槽112内，导向件与通孔配合，引导第一鳍片11相对第二鳍片21滑动，第一弯折部与第二弯折部配合能够起到良好的封隔作用，利于阻碍杂质通过。
49.作为一种优选的实施方式，参考图1，第一弯折部的截面呈“冂”字形，第二鳍片21的截面呈“l”形。
50.本实施方式中，第一弯折部的截面呈“冂”字形，第二鳍片21的截面呈“l”形，第二鳍片21的第二弯折部伸入第一弯折部的凹槽112内，第一弯折部与第二弯折部易于加工，且第二弯折部在凹槽112内的活动余量大。
51.本实施例中，对导向件的延伸方向不作具体限定，作为一种优选的实施方式，导向件的延伸方向平行于第一管屏单元与第二管屏单元的排布方向。
52.参考图3，以集箱本体40作为主结构与第一管屏单元、第二管屏单元固定连接为例，第一管屏单元与第二管屏单元在图3视图中沿左右方向排布，导向件的延伸方向与管屏单元的排布方向一致，使第一鳍片11能够相对第二鳍片21沿管屏单元的排布方向滑动。
53.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一通孔和/或第二通孔为条形孔211。
54.本实施方式中，与导向件配合的通孔为条形孔211，导向件与条形孔211配合，使第一鳍片11不仅能够相对第二鳍片21沿导向件的延伸方向滑动，还能够沿条形孔211的延伸方向滑动，使管子的膨胀应力更易于释放。
55.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，条形孔211的延伸方向垂直于第一管子10的轴线与第二管子20的轴线同在的平面。
56.本实施例中，对导向件的结构不作具体限定，作为一种实施方式，导向件为固定在凹槽112内的导向柱；作为另一种实施方式，导向件为螺栓30，具体的，参考图1和图2，凹槽112的两个侧壁均开设有安装孔111，第一导向件为螺栓30，螺栓30经由一安装孔111伸入凹槽112内，贯穿第二通孔后从另一安装孔111伸出，螺栓30的延伸方向平行于第一管屏单元与第二管屏单元的排布方向，第二通孔为条形孔211，条形孔211的延伸方向垂直于第一管子10的轴线与第二管子20的轴线同在的平面。
57.本实施方式中，凹槽112的两个侧壁均开设有安装孔111，第一导向件为螺栓30，螺栓30经由一安装孔111伸入凹槽112内，贯穿第二通孔后从另一安装孔111伸出，螺栓30作为导向件具有易于安装、拆卸的优势。
58.作为一种优选的实施方式，第一鳍片11与第一管子10的固定中线、第二鳍片21与第二管子20的固定中线、第一管子10的轴线、第二管子20的轴线位于同一平面内。
59.本实施方式中，第一鳍片11与第一管子10的固定中线、第二鳍片21与第二管子20的固定中线、第一管子10的轴线、第二管子20的轴线位于同一平面内，利于第一管屏单元、第二管屏单元整齐排布。
60.本实用新型实施例提供的管屏集箱，参考图3，包括：
61.前述的管屏组件；
62.集箱本体40，与管屏组件的管子固定连接，所集箱本体40的内部与管子连通。
63.本实施例中，管屏组件的第一管屏单元、第二管屏单元同时与集箱本体40固定，在保证管屏组件具有封隔作用的前提下，当集箱本体40受热膨胀时，第一管屏单元能够相对第二管屏单元活动，管子的膨胀应力易于释放，管子与集箱本体40连接的管座41处不易因应力集中导致拉裂泄露，利于锅炉安全运行。
64.作为一种优选的实施方式，管屏单元的排列方向与集箱本体40的延伸方向一致。
65.本实施方式中，管屏单元的排列方向与集箱本体40的延伸方向一致，利于管屏集箱整体布置，管屏组件的各管屏单元在锅炉机组启动、运行、停机过程中产生的应力不会出现明显差距。
66.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种管屏组件，其特征在于，包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元；所述第一管屏单元包括第一管子(10)，所述第二管屏单元包括第二管子(20)，所述第一管子(10)、所述第二管子(20)均适于与集箱本体(40)固定，所述第一管屏单元的第一管子(10)固定有第一鳍片(11)，所述第二管屏单元的第二管子(20)固定有第二鳍片(21)，所述第一鳍片(11)与所述第二鳍片(21)活动连接，所述第一管屏单元与所述第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通；所述第一鳍片(11)和/或所述第二鳍片(21)设置有导向件，所述导向件适于引导所述第一鳍片(11)相对所述第二鳍片(21)滑动。2.根据权利要求1所述的管屏组件，其特征在于，所述第一鳍片(11)朝向所述第二鳍片(21)的一端为第一弯折部，所述第二鳍片(21)朝向所述第一鳍片(11)的一端为第二弯折部，所述第一弯折部弯折形成凹槽(112)，所述第二弯折部伸入所述凹槽(112)内；所述第一弯折部固定有第一导向件，所述第二弯折部对应开设有第二通孔，所述第一导向件贯穿所述第二通孔；和/或所述第二弯折部固定有第二导向件，所述第一弯折部对应开设有第一通孔，所述第二导向件贯穿所述第一通孔。3.根据权利要求2所述的管屏组件，其特征在于，所述导向件的延伸方向平行于所述第一管屏单元与所述第二管屏单元的排布方向。4.根据权利要求3所述的管屏组件，其特征在于，所述第一通孔和/或所述第二通孔为条形孔(211)。5.根据权利要求4所述的管屏组件，其特征在于，所述条形孔(211)的延伸方向垂直于所述第一管子(10)的轴线与所述第二管子(20)的轴线同在的平面。6.根据权利要求2所述的管屏组件，其特征在于，所述第一弯折部的截面呈“冂”字形，所述第二鳍片(21)的截面呈“l”形。7.根据权利要求2-6任一项所述的管屏组件，其特征在于，所述凹槽(112)的两个侧壁均开设有安装孔(111)，所述第一导向件为螺栓(30)，所述螺栓(30)经由一安装孔(111)伸入所述凹槽(112)内，贯穿所述第二通孔后从另一安装孔(111)伸出。8.根据权利要求1-6任一项所述的管屏组件，其特征在于，所述第一鳍片(11)与所述第一管子(10)的固定中线、所述第二鳍片(21)与所述第二管子(20)的固定中线、所述第一管子(10)的轴线、所述第二管子(20)的轴线位于同一平面内。9.一种管屏集箱，其特征在于，包括：如权利要求1-8任一项所述的管屏组件；集箱本体(40)，与所述管屏组件的管子固定连接，所集箱本体(40)的内部与所述管子连通。10.根据权利要求9所述的管屏集箱，其特征在于，所述管屏单元的排列方向与所述集箱本体(40)的延伸方向一致。

技术总结
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种管屏组件及管屏集箱。本实用新型提供的管屏组件包括依次交替相连的第一管屏单元和第二管屏单元；第一管屏单元包括第一管子，第二管屏单元包括第二管子，第一管子、第二管子均适于与集箱本体固定，第一管子固定有第一鳍片，第二管子固定有第二鳍片，第一鳍片与第二鳍片活动连接，第一管屏单元与第二管屏单元连接后适于阻止鳍片内外两侧空气直接连通；第一鳍片和/或第二鳍片设置有适于引导第一鳍片相对第二鳍片滑动的导向件。本实用新型提供的管屏组件，第一管屏单元能够相对第二管屏单元活动，管子的膨胀应力易于释放，管子与集箱本体连接的管座处不易因应力集中导致拉裂泄露，利于锅炉安全运行。炉安全运行。炉安全运行。


技术研发人员：李鹏刚
受保护的技术使用者：华电电力科学研究院有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/26