一种切断机用定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及切断机技术领域，尤其涉及一种切断机用定位结构。


背景技术：

2.钢筋在建筑上应用非常广泛，他可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等，为此需要将钢筋切断机按所要求的钢筋规格的长度将其切断，然后现有的切断机在使用时，需要操作人员手动拿持钢筋，由于在切断时人员主观意识较大，使得每次钢筋的塞入长度尺寸不一，导致切断钢筋长短不一，精度较低，容易出现残次品，为此，我们提出一种切断机用定位结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切断机用定位结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切断机用定位结构，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端内壁通过连接架固定连接有框体，所述框体的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有活动板一，所述活动板一的外部两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有活动板二，所述活动板二的底端固定连接有夹持块，所述框体的底端内壁两侧固定连接有固定块。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述工作台的顶端另一侧设置有落物槽，所述落物槽的两侧内壁均设置有方形滑槽，所述方形滑槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶端固定连接有挡板，所述移动板的一侧转动连接有螺纹杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑架的顶端内壁另一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有切割片。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑块的另一侧转动连接有衔接杆，所述衔接杆的另一端转动连接在框体的一侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹持块的内侧壁固定连接有橡胶垫，通过活动板二带动夹持块运动，从而带动橡胶垫对钢筋进行夹持固定。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述活动板二的外部滑动连接在固定块的内壁。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述螺纹杆的另一端固定连接有圆形把手，所述螺纹杆的外部螺纹连接在工作台的右端，所述工作台的底端另一侧固定连接有收料箱。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型中，通过框体、电动推杆、活动板一、滑块、连接杆、活动板二、夹持块、固定块、衔接杆、橡胶垫的相互配合下，实现了对钢筋的夹持固定，防止在切割片切割过程中，钢筋发生晃动；通过螺纹杆、方形滑槽、移动板、挡板、落物槽、收料箱等结构的相互配合下，实现了钢筋切割的长度进行准确定位，提高了加工的精度，同时减少了人工的操作，便于人们使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种切断机用定位结构的立体前侧示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种切断机用定位结构的立体右侧示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种切断机用定位结构的活动板一结构示意图。
22.图例说明：
23.1、工作台；2、支撑架；3、连接架；4、框体；5、电动推杆；6、活动板一；7、滑块；8、连接杆；9、活动板二；10、夹持块；11、固定块；12、衔接杆；13、橡胶垫；14、落物槽；15、方形滑槽；16、移动板；17、挡板；18、螺纹杆；19、收料箱；20、液压缸；21、切割片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种切断机用定位结构，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端内壁通过连接架3固定连接有框体4，将钢筋的一端抵住挡板17的一侧，此时启动电动推杆5，在电动推杆5的驱动下带动活动板一6在滑块7的内部滑动，继而实现了连接杆8和衔接杆12的运动，框体4的顶端固定连接有电动推杆5，电动推杆5的驱动端固定连接有活动板一6，活动板一6的外部两侧均滑动连接有滑块7，滑块7的一侧转动连接有连接杆8，连接杆8的另一端转动连接有活动板二9，通过连接杆8和衔接杆12的运动，继而带动活动板二9在固定块11的内部滑动，活动板二9的底端固定连接有夹持块10，框体4的底端内壁两侧固定连接有固定块11，通过活动板二9带动夹持块10运动，从而带动橡胶垫13对钢筋进行夹持固定，防止在切割片21切割过程中，钢筋发生晃动。
26.工作台1的顶端另一侧设置有落物槽14，落物槽14的两侧内壁均设置有方形滑槽15，方形滑槽15的内壁滑动连接有移动板16，移动板16的顶端固定连接有挡板17，根据所需钢筋长短，调节挡板17与落物槽14之间的左侧间距，移动板16的一侧转动连接有螺纹杆18，通过转动圆形把手，通过圆形把手带动螺纹杆18转动，在螺纹杆18与工作台1的螺纹连接下，继而带动移动板16在方形滑槽15的内壁进行滑动，支撑架2的顶端内壁另一侧固定连接有液压缸20，液压缸20的驱动端固定连接有电机盒，电机盒的内部固定连接有伺服电机，伺
服电机的驱动端固定连接有切割片21，启动液压缸20在液压缸20的驱动下带动切割片21下降直至与钢筋接触，此时启动伺服电机带动切割片21转动，继而实现对钢筋切断，滑块7的另一侧转动连接有衔接杆12，衔接杆12的另一端转动连接在框体4的一侧，夹持块10的内侧壁固定连接有橡胶垫13，活动板二9的外部滑动连接在固定块11的内壁，螺纹杆18的另一端固定连接有圆形把手，螺纹杆18的外部螺纹连接在工作台1的右端，工作台1的底端另一侧固定连接有收料箱19，工作台1的底端四个拐角处均固定连接有支撑腿，支撑腿的底端固定连接有防滑垫，提高了整体装置的工作时候的稳定性。
27.工作原理：首先通过转动圆形把手，通过圆形把手带动螺纹杆18转动，在螺纹杆18与工作台1的螺纹连接下，继而带动移动板16在方形滑槽15的内壁进行滑动，从而实现挡板17的位置移动，根据所需钢筋长短，调节挡板17与落物槽14之间的左侧间距，将钢筋的一端抵住挡板17的一侧，此时启动电动推杆5，在电动推杆5的驱动下带动活动板一6在滑块7的内部滑动，继而实现了连接杆8和衔接杆12的运动，继而带动活动板二9在固定块11的内部滑动，通过活动板二9带动夹持块10运动，从而带动橡胶垫13对钢筋进行夹持固定，防止在切割片21切割过程中，钢筋发生晃动，启动液压缸20在液压缸20的驱动下带动切割片21下降直至与钢筋接触，此时启动伺服电机带动切割片21转动，继而实现对钢筋切断，切断后的钢筋通过落物槽14进入收料箱19的内部，继而便于人们进行收集。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种切断机用定位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端内壁通过连接架(3)固定连接有框体(4)，所述框体(4)的顶端固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的驱动端固定连接有活动板一(6)，所述活动板一(6)的外部两侧均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端转动连接有活动板二(9)，所述活动板二(9)的底端固定连接有夹持块(10)，所述框体(4)的底端内壁两侧固定连接有固定块(11)。2.根据权利要求1所述的一种切断机用定位结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端另一侧设置有落物槽(14)，所述落物槽(14)的两侧内壁均设置有方形滑槽(15)，所述方形滑槽(15)的内壁滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)的顶端固定连接有挡板(17)，所述移动板(16)的一侧转动连接有螺纹杆(18)。3.根据权利要求1所述的一种切断机用定位结构，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端内壁另一侧固定连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)的驱动端固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有切割片(21)。4.根据权利要求1所述的一种切断机用定位结构，其特征在于：所述滑块(7)的另一侧转动连接有衔接杆(12)，所述衔接杆(12)的另一端转动连接在框体(4)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种切断机用定位结构，其特征在于：所述夹持块(10)的内侧壁固定连接有橡胶垫(13)。6.根据权利要求1所述的一种切断机用定位结构，其特征在于：所述活动板二(9)的外部滑动连接在固定块(11)的内壁。7.根据权利要求2所述的一种切断机用定位结构，其特征在于：所述螺纹杆(18)的另一端固定连接有圆形把手，所述螺纹杆(18)的外部螺纹连接在工作台(1)的右端，所述工作台(1)的底端另一侧固定连接有收料箱(19)。

技术总结
本实用新型涉及切断机技术领域，公开了一种切断机用定位结构，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端内壁通过连接架固定连接有框体，所述框体的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有活动板一，所述活动板一的外部两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有活动板二，所述活动板二的底端固定连接有夹持块，所述框体的底端内壁两侧固定连接有固定块。本实用新型中，实现了对钢筋的夹持固定，防止在切割片切割过程中，钢筋发生晃动，实现了钢筋切割的长度进行准确定位，提高了加工的精度，同时减少了人工的操作，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。


技术研发人员：王赫 韩光辉 李宜洁
受保护的技术使用者：思成新材料（大连）有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/26