一种钟表加工用冲孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钟表加工技术领域，具体为一种钟表加工用冲孔设备。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工、冲压、模压以及压纹等强迫金属或者其他材料进入模具的作业。
3.钟表是一种显示时刻的计时工具，部分钟表也具有显示日期的作用，钟表包括时钟和手表，在手表的组成部件中，表带是必不可少的一部分，表带一般为金属材质或者皮革等材质，对皮革等材质的表带进行加工时需要在表带上开出一行均匀的孔，以作固定和限位使用，对表带的打孔加工一般采用冲压成孔的加工方式，在批量生产表带时可以保证打孔的速度。
4.目前，现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钟表加工用冲孔设备。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种钟表加工用冲孔设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种钟表加工用冲孔设备，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体内侧转动设置有传送辊，所述传送辊之间设置有表带，所述冲孔机本体外侧设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端安装有压板，所述压板压覆在所述表带外侧，所述冲孔机本体外侧设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件的伸缩端安装有切刀，所述冲孔机本体内侧转动设置有丝杠，所述冲孔机本体内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述丝杠传动连接，所述丝杠外侧螺接有丝套，所述丝套外侧设置有夹板组件，所述表带均被夹持在所述夹板组件侧部。
7.作为本实用新型所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本体内侧安装有第一轴承，所述第一轴承的数量设置为若干个，所述传送辊的数量设置为若干个，所述传送辊端部均插设在所述第一轴承内，所述传送辊与所述第一轴承的内环贴合，所述冲孔机本体与所述第一轴承外环贴合，所述表带的数量设置为若干个。
8.作为本实用新型所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本体外侧安装有第一支撑架，所述第一伸缩件与所述第一支撑架连接。
9.作为本实用新型所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本
体外侧安装有第二支撑架，所述第二伸缩件与所述第二支撑架连接，所述切刀包括若干个刀片，且所述刀片的数量与所述表带的数量相同。
10.作为本实用新型所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本体内侧安装有第二轴承，所述第二轴承的数量设置为若干个，所述丝杠的端部插设在所述第二轴承内，所述丝杠与所述第二轴承内环贴合，所述冲孔机本体与所述第二轴承外环贴合。
11.作为本实用新型所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述夹板组件包括下夹板、第二电机、上夹板、丝杆和限位杆，所述第二电机安装在所述下夹板内侧，所述丝杆螺接在所述上夹板内侧，所述第二电机的输出轴与所述丝杆连接，所述限位杆安装在所述下夹板外侧，所述限位杆滑动插入所述上夹板内侧，所述表带均被夹持在所述下夹板和所述上夹板之间。
12.作为本实用新型所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述冲孔机本体一端设置有收集槽，所述收集槽内设置有收集箱。
13.作为本实用新型所述的一种钟表加工用冲孔设备可选方案，其中：所述收集箱底部安装有万向轮，所述万向轮的数量设置为若干个，所述收集箱外侧安装有把手。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该钟表加工用冲孔设备，通过传送辊的设置，将表带限定在冲孔机本体上，第一伸缩件带动压板压紧在表带上，避免表带移动，使得冲孔机本体对表带进行冲孔，第一电机带动丝杠旋转，使得丝套带动夹板组件左移，将表带夹持并向右拉动，通过第二伸缩件的设置，使得切刀下压将冲压完成的表带切割成合适的长度，夹板组件松开切割完成的表带，继续左移将表带夹持右移，循环往复从而使得持续不间断的对表带冲孔，提高了冲孔效率，尽可能解决现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳的问题。
16.2、该钟表加工用冲孔设备，表带位于下压板上，第二电机带动丝杆旋转，使得上压板下移，压覆在表带上，从而便于将表带夹持在夹板组件上。
17.3、该钟表加工用冲孔设备，夹板组件松开切割后的表带，使得表带通过收集槽掉落在收集箱内，通过万向轮和把手的设置，便于将收集箱进行移动，从而便于收集完成冲孔和切割的表带。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的剖切结构示意图。
20.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
21.图4为本实用新型的传送辊结构示意图。
22.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
23.图中：110、冲孔机本体；120、传送辊；121、第一轴承；130、表带；140、第一伸缩件；141、第一支撑架；150、压板；160、第二伸缩件；161、第二支撑架；170、切刀；180、丝杠；181、第二轴承；190、第一电机；210、丝套；220、夹板组件；221、下夹板；222、第二电机；223、上夹
板；224、丝杆；225、限位杆；226、收集槽；227、收集箱；228、万向轮；229、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.本实施例意在促进解决现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳的问题，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种钟表加工用冲孔设备，包括冲孔机本体110，冲孔机本体110内侧转动设置有传送辊120，冲孔机本体110内侧安装有第一轴承121，第一轴承121的数量设置为六个，传送辊120的数量设置为三个，传送辊120端部均过盈插设在第一轴承121内，传送辊120与第一轴承121的内环贴合，冲孔机本体110与第一轴承121外环贴合，传送辊120之间设置有表带130，表带130的数量设置为四个。
27.冲孔机本体110上侧设置有第一伸缩件140，第一伸缩件140设置为电动升降杆或液压缸，冲孔机本体110上侧安装有第一支撑架141，第一支撑架141设置为倒置的“u”型，第一伸缩件140与第一支撑架141连接，且第一伸缩件140的伸缩端向下，第一伸缩件140的伸缩端安装有压板150，压板150压覆在表带130上侧，将表带130均压紧在压板150与冲孔机本体110之间。
28.冲孔机本体110上侧设置有第二伸缩件160，第二伸缩件160设置为电动升降杆或液压缸，冲孔机本体110上侧安装有第二支撑架161，第二支撑架161设置为倒置的“u”型，第二伸缩件160与第二支撑架161连接，且第二伸缩件160的伸缩端向下，第二伸缩件160的伸缩端安装有切刀170，切刀170包括四个刀片，且刀片的数量与表带130的数量相同。
29.冲孔机本体110内侧转动设置有丝杠180，冲孔机本体110内侧安装有第二轴承181，第二轴承181的数量设置为两个，丝杠180的端部均插设在第二轴承181内，丝杠180与第二轴承181内环贴合，冲孔机本体110与第二轴承181外环贴合，冲孔机本体110内侧安装有第一电机190，第一电机190的输出轴与丝杠180传动连接，丝杠180外侧螺接有丝套210，丝套210上侧设置有夹板组件220，表带130的端部均被夹持在夹板组件220侧部，冲孔机本体110与下压板221之间螺接有风琴罩，使得风琴罩将冲孔机本体110上侧的开槽封闭，夹板组件220移动，将表带130由左向右拉过切刀170下方，使得切刀170将冲孔后的表带切断。
30.本实施例中：通过传送辊120的设置，将表带130限定在冲孔机本体110上，第一伸缩件140带动压板150压紧在表带130上，避免表带130移动，使得冲孔机本体110对表带130进行冲孔，第一电机190带动丝杠180旋转，使得丝套210带动夹板组件220左移，将表带130夹持并向右拉动，通过第二伸缩件160的设置，使得切刀170下压将冲压完成的表带130切割成合适的长度，夹板组件220松开切割完成的表带130，继续左移将表带130夹持右移，循环往复从而使得持续不间断的对表带130冲孔，提高了冲孔效率，尽可能解决现有的冲孔机具有固定机构和冲压头，将表带固定在固定机构上，冲压头移动对其进行冲孔作业，但是，完
成冲孔后需要将表带取下，再更换上新的表带，影响冲孔速度，使得冲孔效率不佳的问题。
31.实施例2
32.本实施例意在促进解决不便于将表带130夹持在夹板组件220上的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图3和图5，夹板组件220包括下夹板221、第二电机222、上夹板223、丝杆224和限位杆225，第二电机222安装在下夹板221内侧，丝杆224螺接在上夹板223内侧，第二电机222的输出轴与丝杆224的下端连接，限位杆225安装在下夹板221上侧，限位杆225滑动插入上夹板223内侧，避免上压板223发生转动，表带130均被夹持在下夹板221和上夹板223之间。
33.本实施例中：表带130位于下压板221上，第二电机222带动丝杆224旋转，使得上压板223下移，压覆在表带130上，从而便于将表带130夹持在夹板组件220上。
34.实施例3
35.本实施例意在促进解决不便于收集完成冲孔和切割的表带130的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1和图2，冲孔机本体110右端设置有收集槽226，收集槽226内设置有收集箱227，收集箱227底部安装有万向轮228，万向轮228的数量设置为四个，且均匀的安装在收集箱227的底部，收集箱227外侧安装有把手229。
36.本实施例中：夹板组件220松开切割后的表带130，使得表带130通过收集槽226掉落在收集箱227内，通过万向轮228和把手229的设置，便于将收集箱227进行移动，从而便于收集完成冲孔和切割的表带130。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种钟表加工用冲孔设备，包括冲孔机本体(110)，其特征在于：所述冲孔机本体(110)内侧转动设置有传送辊(120)，所述传送辊(120)之间设置有表带(130)，所述冲孔机本体(110)外侧设置有第一伸缩件(140)，所述第一伸缩件(140)的伸缩端安装有压板(150)，所述压板(150)压覆在所述表带(130)外侧，所述冲孔机本体(110)外侧设置有第二伸缩件(160)，所述第二伸缩件(160)的伸缩端安装有切刀(170)，所述冲孔机本体(110)内侧转动设置有丝杠(180)，所述冲孔机本体(110)内侧安装有第一电机(190)，所述第一电机(190)的输出轴与所述丝杠(180)传动连接，所述丝杠(180)外侧螺接有丝套(210)，所述丝套(210)外侧设置有夹板组件(220)，所述表带(130)均被夹持在所述夹板组件(220)侧部。2.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机本体(110)内侧安装有第一轴承(121)，所述第一轴承(121)的数量设置为若干个，所述传送辊(120)的数量设置为若干个，所述传送辊(120)端部均插设在所述第一轴承(121)内，所述传送辊(120)与所述第一轴承(121)的内环贴合，所述冲孔机本体(110)与所述第一轴承(121)外环贴合，所述表带(130)的数量设置为若干个。3.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机本体(110)外侧安装有第一支撑架(141)，所述第一伸缩件(140)与所述第一支撑架(141)连接。4.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机本体(110)外侧安装有第二支撑架(161)，所述第二伸缩件(160)与所述第二支撑架(161)连接，所述切刀(170)包括若干个刀片，且所述刀片的数量与所述表带(130)的数量相同。5.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机本体(110)内侧安装有第二轴承(181)，所述第二轴承(181)的数量设置为若干个，所述丝杠(180)的端部插设在所述第二轴承(181)内，所述丝杠(180)与所述第二轴承(181)内环贴合，所述冲孔机本体(110)与所述第二轴承(181)外环贴合。6.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述夹板组件(220)包括下夹板(221)、第二电机(222)、上夹板(223)、丝杆(224)和限位杆(225)，所述第二电机(222)安装在所述下夹板(221)内侧，所述丝杆(224)螺接在所述上夹板(223)内侧，所述第二电机(222)的输出轴与所述丝杆(224)连接，所述限位杆(225)安装在所述下夹板(221)外侧，所述限位杆(225)滑动插入所述上夹板(223)内侧，所述表带(130)均被夹持在所述下夹板(221)和所述上夹板(223)之间。7.根据权利要求1所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机本体(110)一端设置有收集槽(226)，所述收集槽(226)内设置有收集箱(227)。8.根据权利要求7所述的一种钟表加工用冲孔设备，其特征在于：所述收集箱(227)底部安装有万向轮(228)，所述万向轮(228)的数量设置为若干个，所述收集箱(227)外侧安装有把手(229)。

技术总结
本实用新型涉及钟表加工技术领域，且公开了一种钟表加工用冲孔设备，包括冲孔机本体，冲孔机本体内侧设置有传送辊，传送辊之间设置有表带，冲孔机本体外侧设置有第一伸缩件和第二伸缩件，第一伸缩件安装有压板，第二伸缩件安装有切刀，冲孔机本体内侧设置有丝杠和第一电机，第一电机与丝杠传动连接，丝杠外侧螺接有丝套，丝套外侧设置有夹板组件；传送辊将表带限定在冲孔机本体上，第一伸缩件带动压板压紧表带便于对其冲孔，第一电机带动丝杠旋转，使丝套带动夹有表带的夹板组件移动，第二伸缩件使切刀下压切割表带，夹板组件循环往复夹持表带移动，提高冲孔效率，尽可能解决现有的冲孔机冲孔效率不佳的问题。孔机冲孔效率不佳的问题。孔机冲孔效率不佳的问题。


技术研发人员：王振华 陈冲 王琼
受保护的技术使用者：上海饰景钟表有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/26