一种同心度检测量具的制作方法

1.本实用新型涉及同心度检测技术领域，尤其涉及一种整机风叶的同心度检测量具。


背景技术：

2.风机在使用过程中，若风叶的同心度出现偏差，轴向会因风叶不同心而增加摩擦力，摩擦力增大后轴会因摩擦而变形，最终烧坏转轴。
3.因此，风叶的同心度偏差会引起轴向异常，在使用前需要采用量具对整机风叶进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种同心度检测量具，旨在解决风机在使用前，需要采用量具对整机风叶进行检测的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种同心度检测量具，其包括：
6.基座，所述基座上设有定位孔，用于和风机的底座定位配合；
7.升降机构，设于所述基座，所述升降机构包括多个升降杆，以及，
8.圆环，各所述升降杆沿所述圆环的周向设置，且连接于所述圆环。
9.可选地，还包括定位销，风机的底座设有配位孔，所述定位销分别和所述定位孔、所述配位孔定位配合。
10.可选地，所述升降杆包括套筒和滑杆，所述滑杆滑动设置于所述套筒。
11.可选地，所述套筒的一端连接所述基座，所述滑杆的一端连接所述圆环。
12.可选地，还包括锁定螺栓，所述锁定螺栓螺纹连接于所述套筒，用于固定所述滑杆。
13.可选地，所述升降杆设有3个。
14.本实用新型的技术方案中，通过在将风机定位在基座上，并通过升降机构调整高度，使风机的各个风叶的处于圆环内，然后启动风机后，检测风叶是否会与所述圆环产生干涉，进而确定风叶的同心度是否出现偏差。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提供的同心度检测量具一实施例的立体结构图；
17.图2为本实用新型提供的同心度检测量具一实施例的工作示意图；
18.图3为本实用新型提供的同心度检测量具一实施例工作时的爆炸图。
19.图中：同心度检测量具-100，基座-1，定位孔-11，升降机构-2，升降杆-21，套筒-211，滑杆-212，锁定螺栓-213，圆环-3，定位销-4，风机-200，底座-201，配位孔-201a，风叶-202。
20.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
22.为了更好地描述和说明本申请的实施例，可参考一幅或多幅附图，但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的实用新型创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置必须具有特定的方位或以特定的方位操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
25.风机在使用过程中，若风叶的同心度出现偏差，轴向会因风叶不同心而增加摩擦力，摩擦力增大后轴会因摩擦而变形，最终烧坏转轴。因此，风叶的同心度偏差会引起轴向异常，在使用前需要采用量具对整机风叶进行检测。
26.鉴于此，本实用新型提出一种同心度检测量具，图1-3为本实用新型提供的同心度检测量具一实施例，请参阅图1-3，所述同心度检测量具100包括基座1、升降机构2和圆环3。
27.具体地，请参阅图1和3，所述基座1上设有定位孔11，风机200包括底座201和安装在所述底座201上的风叶202，通过所述定位孔11与所述底座201定位配合，使得所述底座201固定在所述基座1上；所述升降机构2设于所述基座1，其包括多个升降杆21；各所述升降杆21沿所述圆环3的周向设置，且连接于所述圆环3。
28.本实用新型的技术方案中，通过在将风机200定位在基座1上，并通过升降机构2调整高度，使风机200的各个风叶202的处于圆环3内侧，然后启动风机200，检测风叶202是否会与所述圆环3产生干涉，进而确定所述风叶202的同心度是否出现偏差。
29.为了对将所述风机200定位在所述基座1上，请参阅图3，所述同心度检测量具100还包括定位销4，所述风机200的底座201上设有配位孔201a，所述定位销4分别和所述定位孔11、所述配位孔201a连接，以使得所述风机200与所述基座1定位配合。
30.请参阅图1，本实用新型的一实施例中，所述升降杆21包括套筒211和滑杆212，所述滑杆212滑动设置于所述套筒211，通过滑动配合的套筒211和滑杆212，便于调节高度，使得量具100简单易用。
31.进一步地，所述套筒211的一端连接所述基座1，所述滑杆212的一端连接所述圆环
3。具体地，在本实施例中，所述套筒211与所述基座1的连接方式为过盈连接，所述滑杆212与所述圆环3的连接方式为螺纹连接，并配有螺帽进行固定。当然，本实用新型的实施方式不限于此，两者连接方式也可以是焊接等。
32.为便于调节所述升降杆21的高度并固定，还包括锁定螺栓213，所述锁定螺栓213螺纹连接于所述套筒211，并且在转动所述锁定螺栓213时，其端部能够抵住所述滑杆212，进而固定所述滑杆212至特定的高度。
33.在本实施例中，所述升降杆21设有3个，较为稳定且易调节高度。当然，在其他实施例中，还可设为其他数量。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种同心度检测量具，用于检测整机风叶的同心度，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）上设有定位孔（11），用于和风机（200）的底座（201）定位配合；升降机构（2），设于所述基座（1），所述升降机构（2）包括多个升降杆（21），以及，圆环（3），各所述升降杆（21）沿所述圆环（3）的周向设置，且连接于所述圆环（3）。2.根据权利要求1所述的同心度检测量具，其特征在于，还包括定位销（4），风机的底座（201）设有配位孔（201a），所述定位销（4）分别和所述定位孔（11）、所述配位孔（201a）定位配合。3.根据权利要求1所述的同心度检测量具，其特征在于，所述升降杆（21）包括套筒（211）和滑杆（212），所述滑杆（212）滑动设置于所述套筒（211）。4.根据权利要求3所述的同心度检测量具，其特征在于，所述套筒（211）的一端连接所述基座（1），所述滑杆（212）的一端连接所述圆环（3）。5.根据权利要求3所述的同心度检测量具，其特征在于，还包括锁定螺栓（213），所述锁定螺栓（213）螺纹连接于所述套筒（211），用于固定所述滑杆（212）。6.根据权利要求1所述的同心度检测量具，其特征在于，所述升降杆（21）设有3个。

技术总结
本实用新型公开了一种同心度检测量具，所述同心度检测量具包括基座、升降机构以及圆环，所述基座上设有定位孔，用于和风机的底座定位配合；升降机构所述设于所述基座，所述升降机构包括多个升降杆；各所述升降杆沿所述圆环的周向设置，且连接于所述圆环。本技术方案中，通过在将风机定位在基座上，并通过升降机构调整高度，使风机的各个风叶的处于圆环内，然后启动风机后，检测风叶是否会与所述圆环产生干涉，进而确定风叶的同心度是否出现偏差。进而确定风叶的同心度是否出现偏差。进而确定风叶的同心度是否出现偏差。


技术研发人员：相卫东 裘霖富 徐济高
受保护的技术使用者：浙江柯茂机电有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/9/26