一种拆表带治具的制作方法

未命名 10-08 阅读:123 评论:0


1.本实用新型涉及手表生产技术领域,具体为一种拆表带治具。


背景技术:

2.经检索,现公开了简易的拆装表带结构(公开号:cn206314680u),该专利中手表的表壳和表带通过拆接结构进行连接,通过按压拆接结构区域的拆带片即可实现表盘和表带的分离;
3.由于生产过程中装配手表完成后,发现表带不良需要手工拆除更换表带,现有的拆除方式是通过工人双手手指分别按压两组拆带片,从而实现表带的拆卸,采用人工拆卸使得工人工作强度过高,且手指长时间按压容易出现疲劳和手部损伤,为此,我们提出了一种拆表带治具。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拆表带治具,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种拆表带治具,包括架体组件,所述架体组件的顶部前侧安装有驱动组件,所述驱动组件的底部连接有按压组件,所述架体组件的前端顶部设置有底座组件,所述底座组件的顶部放置有智能手表;
6.所述按压组件包括活动板、位于活动板前端下方的压板以及位于压板下方的上模,所述上模的底端中心开设有凹槽,所述上模的底端两侧对称设置有两组拆解柱,且两组拆解柱倾斜设置,所述上模的顶端中心设置有凸块a,所述凸块a的顶端内嵌有铁片a,所述压板的底端开设有限位槽a,所述限位槽a的内部顶端内嵌有磁铁a,所述凸块a位于限位槽a的内部,且磁铁a和铁片a为磁吸连接,所述活动板的前端滑动连接有两组滑杆,且两组滑杆的底端与压板的顶端相连,所述活动板和压板之间且位于每组滑杆的外部均共同连接有弹簧。
7.作为本实用新型进一步的技术方案,所述架体组件包括第一底座,所述第一底座的后端顶部连接有支架,所述支架的前侧面对称连接有两组连接板,所述第一底座和每组连接板之间共同连接有导杆。
8.作为本实用新型进一步的技术方案,每组所述导杆的外部均滑动连接有滑套,且两组滑套分别连接在活动板的后端两侧。
9.作为本实用新型进一步的技术方案,所述驱动组件包括连接在支架顶部前侧面的固定座,所述固定座的顶部和底部分别设置有转动座和套筒,所述转动座的内部转动连接有l型手柄,所述套筒的内部滑动连接有行程杆,所述l型手柄的拐角处与行程杆的顶部共同转动连接有衔接板,所述行程杆的底端与活动板的顶端相连。
10.作为本实用新型进一步的技术方案,所述底座组件包括第二底座以及设置在第二底座上的下模,所述下模的顶端中心开设有仿形槽,所述下模的顶端边缘开设有与仿形槽
相连通的两组指槽,所述下模的底端两侧均连接有凸块b,且每组凸块b的底端均嵌接有铁片b,所述第二底座的顶端两侧均开设有限位槽b,且每组限位槽b的内部底端均嵌接有磁铁b,两组所述凸块b分别位于两组限位槽b的内部,且两组磁铁b和两组铁片b为磁吸连接。
11.作为本实用新型进一步的技术方案,所述下模位于底座的正上方,所述下模位于上模的正下方。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种拆表带治具。与现有技术相比具备以下有益效果:
14.1、一种拆表带治具,通过将智能手表中表盘底部放置在仿形槽内,围绕转动座顺时针转动l型手柄,则l型手柄的底部通过衔接板推动行程杆在套筒的内部向下移动,从而推动活动板向下移动,上模底部的两组拆解柱与与智能手表中两组拆带片相接触,从而压板对弹簧进行按压,降低对智能手表的冲击,进而通过两组拆解柱对两组拆带片进行抵压,从而实现表带的拆卸,该结构可通过机械结构替代人工指压拆卸的方式,使用较为省力。
15.2、一种拆表带治具,通过根据所需拆卸智能手表的尺寸选择合适尺寸的上模和下模,使得两组拆解柱与智能手表中两组拆带片的位置相对应,仿形槽与智能手表中表盘底部尺寸相适配,将凸块a安装进限位槽a的内部,进而使得磁铁a对铁片a进行磁吸,从而实现对上模的固定,将每组凸块b安装进每组限位槽b的内部,进而使得两组磁铁b对两组铁片b进行磁吸,从而实现对下模的固定,该结构可快速对上模和下模进行装配和拆卸,操作较为简便。
附图说明
16.图1为一种拆表带治具的结构示意图;
17.图2为一种拆表带治具中架体组件的结构示意图;
18.图3为一种拆表带治具中驱动组件的结构示意图;
19.图4为一种拆表带治具中按压组件的拆分结构示意图;
20.图5为一种拆表带治具中底座组件的拆分结构示意图;
21.图6为一种拆表带治具中智能手表的结构示意图。
22.图中:1、架体组件;11、第一底座;12、支架;13、连接板;14、导杆;15、滑套;2、驱动组件;21、固定座;22、转动座;23、套筒;24、l型手柄;25、行程杆;26、衔接板;3、按压组件;31、活动板;32、压板;33、上模;34、凹槽;35、拆解柱;36、凸块a;37、铁片a;38、限位槽a;39、磁铁a;310、滑杆;311、弹簧;4、底座组件;41、第二底座;42、下模;43、仿形槽;44、指槽;45、凸块b;46、铁片b;47、限位槽b;48、磁铁b;5、智能手表;51、表盘;52、表带;53、拆带片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1,本实用新型提供一种拆表带治具技术方案:一种拆表带治具,包括架体组件1,架体组件1的顶部前侧安装有驱动组件2,驱动组件2的底部连接有按压组件3,架
体组件1的前端顶部设置有底座组件4,底座组件4的顶部放置有智能手表5。
25.请参阅图6,智能手表5为现有公开专利中简易的拆装表带结构(公开号cn206314680u),其结构和使用原理为本领域公知技术,此处不在详细叙述。
26.请参阅图4,按压组件3包括活动板31、位于活动板31前端下方的压板32以及位于压板32下方的上模33,上模33的底端中心开设有凹槽34,上模33的底端两侧对称设置有两组拆解柱35,且两组拆解柱35倾斜设置,上模33的顶端中心设置有凸块a36,凸块a36的顶端内嵌有铁片a37,压板32的底端开设有限位槽a38,限位槽a38的内部顶端内嵌有磁铁a39,凸块a36位于限位槽a38的内部,且磁铁a39和铁片a37为磁吸连接,活动板31的前端滑动连接有两组滑杆310,且两组滑杆310的底端与压板32的顶端相连,活动板31和压板32之间且位于每组滑杆310的外部均共同连接有弹簧311。
27.需要说明的是,根据所需拆卸智能手表5的尺寸选择合适尺寸的上模33,使得两组拆解柱35与智能手表5中两组拆带片53的位置相对应,通过将凸块a36安装进限位槽a38的内部,进而使得磁铁a39对铁片a37进行磁吸,从而实现对上模33的固定,装配较为简便,并且当需要对上模33进行更换时,磁吸连接便于进行拆卸;
28.驱动组件2推动活动板31向下移动时,上模33底部的两组拆解柱35与与智能手表5中两组拆带片53相接触,从而压板32对弹簧311进行按压,降低对智能手表5的冲击。
29.请参阅图2,架体组件1包括第一底座11,第一底座11的后端顶部连接有支架12,支架12的前侧面对称连接有两组连接板13,第一底座11和每组连接板13之间共同连接有导杆14,每组导杆14的外部均滑动连接有滑套15,且两组滑套15分别连接在活动板31的后端两侧。
30.请参阅图3,驱动组件2包括连接在支架12顶部前侧面的固定座21,固定座21的顶部和底部分别设置有转动座22和套筒23,转动座22的内部转动连接有l型手柄24,套筒23的内部滑动连接有行程杆25,l型手柄24的拐角处与行程杆25的顶部共同转动连接有衔接板26,行程杆25的底端与活动板31的顶端相连。
31.需要说明的是,通过围绕转动座22逆时针转动l型手柄24,使得l型手柄24的底部通过衔接板26带动行程杆25在套筒23的内部向上移动;
32.围绕转动座22顺时针转动l型手柄24,则l型手柄24的底部通过衔接板26推动行程杆25在套筒23的内部向下移动。
33.请参阅图5,底座组件4包括第二底座41以及设置在第二底座41上的下模42,下模42的顶端中心开设有仿形槽43,下模42的顶端边缘开设有与仿形槽43相连通的两组指槽44,下模42的底端两侧均连接有凸块b45,且每组凸块b45的底端均嵌接有铁片b46,第二底座41的顶端两侧均开设有限位槽b47,且每组限位槽b47的内部底端均嵌接有磁铁b48,两组凸块b45分别位于两组限位槽b47的内部,且两组磁铁b48和两组铁片b46为磁吸连接,下模42位于第二底座41的正上方,下模42位于上模33的正下方。
34.需要说明的是,根据所需拆卸智能手表5的尺寸选择合适尺寸的下模42,使得仿形槽43与智能手表5中表盘51底部尺寸相适配,通过将每组凸块b45安装进每组限位槽b47的内部,进而使得两组磁铁b48对两组铁片b46进行磁吸,从而实现对下模42的固定,装配较为简便,且当需要对下模42进行更换时,磁吸连接便于进行拆卸。
35.本实用新型的工作原理:在使用时,根据所需拆卸智能手表5的尺寸选择合适尺寸
的上模33和下模42,使得两组拆解柱35与智能手表5中两组拆带片53的位置相对应,仿形槽43与智能手表5中表盘51底部尺寸相适配,将凸块a36安装进限位槽a38的内部,进而使得磁铁a39对铁片a37进行磁吸,从而实现对上模33的固定,将每组凸块b45安装进每组限位槽b47的内部,进而使得两组磁铁b48对两组铁片b46进行磁吸,从而实现对下模42的固定;
36.接着将智能手表5中表盘51底部放置在仿形槽43内,围绕转动座22顺时针转动l型手柄24,则l型手柄24的底部通过衔接板26推动行程杆25在套筒23的内部向下移动,从而推动活动板31向下移动,上模33底部的两组拆解柱35与与智能手表5中两组拆带片53相接触,从而压板32对弹簧311进行按压,降低对智能手表5的冲击,进而通过两组拆解柱35对两组拆带片53进行抵压,从而实现表盘51和表带52的拆卸;
37.接着围绕转动座22逆时针转动l型手柄24,使得l型手柄24的底部通过衔接板26带动行程杆25向上移动,从而拉动按压组件3向上移动。

技术特征:
1.一种拆表带治具,其特征在于,包括架体组件(1),所述架体组件(1)的顶部前侧安装有驱动组件(2),所述驱动组件(2)的底部连接有按压组件(3),所述架体组件(1)的前端顶部设置有底座组件(4),所述底座组件(4)的顶部放置有智能手表(5);所述按压组件(3)包括活动板(31)、位于活动板(31)前端下方的压板(32)以及位于压板(32)下方的上模(33),所述上模(33)的底端中心开设有凹槽(34),所述上模(33)的底端两侧对称设置有两组拆解柱(35),且两组拆解柱(35)倾斜设置,所述上模(33)的顶端中心设置有凸块a(36),所述凸块a(36)的顶端内嵌有铁片a(37),所述压板(32)的底端开设有限位槽a(38),所述限位槽a(38)的内部顶端内嵌有磁铁a(39),所述凸块a(36)位于限位槽a(38)的内部,且磁铁a(39)和铁片a(37)为磁吸连接,所述活动板(31)的前端滑动连接有两组滑杆(310),且两组滑杆(310)的底端与压板(32)的顶端相连,所述活动板(31)和压板(32)之间且位于每组滑杆(310)的外部均共同连接有弹簧(311)。2.根据权利要求1所述的一种拆表带治具,其特征在于,所述架体组件(1)包括第一底座(11),所述第一底座(11)的后端顶部连接有支架(12),所述支架(12)的前侧面对称连接有两组连接板(13),所述第一底座(11)和每组连接板(13)之间共同连接有导杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种拆表带治具,其特征在于,每组所述导杆(14)的外部均滑动连接有滑套(15),且两组滑套(15)分别连接在活动板(31)的后端两侧。4.根据权利要求1所述的一种拆表带治具,其特征在于,所述驱动组件(2)包括连接在支架(12)顶部前侧面的固定座(21),所述固定座(21)的顶部和底部分别设置有转动座(22)和套筒(23),所述转动座(22)的内部转动连接有l型手柄(24),所述套筒(23)的内部滑动连接有行程杆(25),所述l型手柄(24)的拐角处与行程杆(25)的顶部共同转动连接有衔接板(26),所述行程杆(25)的底端与活动板(31)的顶端相连。5.根据权利要求1所述的一种拆表带治具,其特征在于,所述底座组件(4)包括第二底座(41)以及设置在第二底座(41)上的下模(42),所述下模(42)的顶端中心开设有仿形槽(43),所述下模(42)的顶端边缘开设有与仿形槽(43)相连通的两组指槽(44),所述下模(42)的底端两侧均连接有凸块b(45),且每组凸块b(45)的底端均嵌接有铁片b(46),所述底座(41)的顶端两侧均开设有限位槽b(47),且每组限位槽b(47)的内部底端均嵌接有磁铁b(48),两组所述凸块b(45)分别位于两组限位槽b(47)的内部,且两组磁铁b(48)和两组铁片b(46)为磁吸连接。6.根据权利要求5所述的一种拆表带治具,其特征在于,所述下模(42)位于底座(41)的正上方,所述下模(42)位于上模(33)的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种拆表带治具,涉及手表生产技术领域,包括架体组件,所述架体组件的顶部前侧安装有驱动组件,所述驱动组件的底部连接有按压组件,所述架体组件的前端顶部设置有底座组件,所述底座组件的顶部放置有智能手表,将智能手表中表盘底部放置在仿形槽内,围绕转动座顺时针转动L型手柄,则L型手柄的底部通过衔接板推动行程杆在套筒的内部向下移动,从而推动活动板向下移动,上模底部的两组拆解柱与与智能手表中两组拆带片相接触,从而压板对弹簧进行按压,降低对智能手表的冲击,进而通过两组拆解柱对两组拆带片进行抵压,从而实现表带的拆卸,该结构可通过机械结构替代人工指压拆卸的方式,使用较为省力。使用较为省力。使用较为省力。


技术研发人员:曾榉嶒
受保护的技术使用者:东莞市爱沛轲尔智能电子有限公司
技术研发日:2023.04.21
技术公布日:2023/9/26
版权声明

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