一种汽车轮毂湿式研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车轮毂研磨装置技术领域，具体为一种汽车轮毂湿式研磨装置。


背景技术：

2.汽车轮毂研磨技术是一种对汽车轮毂的重要表面处理技术，通常使用汽车轮毂湿式研磨装置进行加工，使轮毂表面显示出较好的外观，大大提高产品的表面质量，现有的汽车轮毂湿式研磨装置仍然具有不足之处，具体如下：不方便组装固定待打磨的轮毂，同时不方便液位监测自动加液的连续供液和废水净化环保循环用水供液的湿式研磨轮毂加工使用，从而不便于环保节水湿式研磨加工使用。
3.因此，需要设计一种汽车轮毂湿式研磨装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂湿式研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车轮毂湿式研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部从左至右依次安装有净化水箱与研磨池，所述净化水箱的顶部右侧嵌入卡装有过滤板，所述净化水箱的内壁左侧设有液位监测机构，所述净化水箱顶部前沿的中心处安装有加液泵，所述净化水箱的顶部中心处设置有安装箱，所述安装箱的顶部中心处嵌入安装有第二电机，所述第二电机的顶部输出端安装有旋转台，所述旋转台的顶部安装有机械臂，所述机械臂远离旋转台的一端设置有安装架，所述安装架的底端通过连接螺栓安装有研磨盘，所述安装架的底端外沿安装有喷头，所述安装架的顶部左侧安装有液泵，所述液泵的顶部贯穿并延伸至净化水箱的内部安装有吸液管，所述液泵的底端与喷头之间安装有供液分流管，所述研磨池内壁左侧贯通净化水箱的内部安装有回水管，所述研磨池的正面嵌入安装有控制器面板，所述研磨池内部底端的中心处设置有安装柱，所述安装柱的顶部嵌入安装有第一电机，所述第一电机的顶部安装有轮毂安装台，所述轮毂安装台的顶部中心处安装有连接柱。
7.作为本实用新型优选的方案，所述净化水箱的内壁设有尺寸匹配过滤板卡装的u型卡槽。
8.作为本实用新型优选的方案，所述过滤板的顶部安装有提把，所述过滤板的两侧设有过滤网，且所述过滤板的内部设置有过滤棉。
9.作为本实用新型优选的方案，所述液位监测机构采用高液位传感器与低液位传感器组成。
10.作为本实用新型优选的方案，所述研磨池的顶端安装有挡板。
11.作为本实用新型优选的方案，所述喷头环形等间距分布设有多个。
12.作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且
所述控制器面板与液位监测机构、加液泵、第一电机、第二电机、机械臂以及液泵电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过装置主体设置具有连接柱的轮毂安装台和挡板的研磨池，方便安装固定待打磨的轮毂，并由第一电机驱动安装轮毂旋转配合机械臂安装研磨盘和喷头进行防溅液湿式研磨轮毂使用，通过设置具有液位监测机构和加液泵的净化水箱通过液泵向喷头供液，方便液位监测自动加液的连续供液湿式研磨轮毂使用，并通过设置回水管将打磨池内部的废液回收至净化水箱内，并由过滤板进行过滤后环保循环用水供液湿式研磨轮毂加工，结构简单且方便组装固定待打磨的轮毂，同时方便液位监测自动加液的连续供液和废水净化环保循环用水供液的湿式研磨轮毂加工使用，从而便于环保加工使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装架、连接螺栓、研磨盘拆分内部结构示意图。
18.图中：1、装置主体；2、净化水箱；21、过滤板；22、液位监测机构；23、加液泵；3、研磨池；31、挡板；32、安装柱；33、第一电机；34、轮毂安装台；35、连接柱；4、回水管；5、安装箱；51、第二电机；52、旋转台；6、机械臂；7、安装架；8、连接螺栓；9、研磨盘；10、喷头；11、液泵；111、吸液管；112、供液分流管；12、控制器面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
24.一种汽车轮毂湿式研磨装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部从左至右依次安装有净化水箱2与研磨池3，净化水箱2的顶部右侧嵌入卡装有过滤板21，净化水箱2的内壁
左侧设有液位监测机构22，净化水箱2顶部前沿的中心处安装有加液泵23，净化水箱2的顶部中心处设置有安装箱5，安装箱5的顶部中心处嵌入安装有第二电机51，第二电机51的顶部输出端安装有旋转台52，旋转台52的顶部安装有机械臂6，机械臂6远离旋转台52的一端设置有安装架7，安装架7的底端通过连接螺栓8安装有研磨盘9，安装架7的底端外沿安装有喷头10，其中喷头10环形等间距分布设有多个，安装架7的顶部左侧安装有液泵11，液泵11的顶部贯穿并延伸至净化水箱2的内部安装有吸液管111，液泵11的底端与喷头10之间安装有供液分流管112，其中研磨池3的顶端安装有挡板31，方便进行防溅液湿式研磨轮毂使用，研磨池3内壁左侧贯通净化水箱2的内部安装有回水管4，研磨池3的正面嵌入安装有控制器面板12，其中控制器面板12上设有显示屏和多个控制按钮，且控制器面板12与液位监测机构22、加液泵23、第一电机33、第二电机51、机械臂6以及液泵11电性连接，研磨池3内部底端的中心处设置有安装柱32，安装柱32的顶部嵌入安装有第一电机33，第一电机33的顶部安装有轮毂安装台34，轮毂安装台34的顶部中心处安装有连接柱35，通过具有连接柱35的轮毂安装台34和挡板31的研磨池，方便安装固定待打磨的轮毂。
25.在该实施例中，请参照图1和图2，净化水箱2的内壁设有尺寸匹配过滤板21卡装的u型卡槽，且过滤板21的顶部安装有提把，并通过过滤板21的两侧设有过滤网，且过滤板21的内部设置有过滤棉，同时净化水箱2内部的液位监测机构22采用高液位传感器与低液位传感器组成，通过设置具有液位监测机构22和加液泵23的净化水箱2通过液泵11向喷头10供液，方便液位监测自动加液的连续供液湿式研磨轮毂使用，并通过设置回水管4将打磨池3内部的废液回收至净化水箱2内，并由过滤板21进行过滤后环保循环用水供液湿式研磨轮毂加工。
26.工作原理：使用时，通过装置主体1设置具有连接柱35的轮毂安装台34和挡板31的研磨池，方便安装固定待打磨的轮毂，并由第一电机33驱动安装轮毂旋转配合机械臂6安装研磨盘9和喷头10进行防溅液湿式研磨轮毂使用，通过设置具有液位监测机构22和加液泵23的净化水箱2通过液泵11向喷头10供液，方便液位监测自动加液的连续供液湿式研磨轮毂使用，并通过设置回水管4将打磨池3内部的废液回收至净化水箱2内，并由过滤板21进行过滤后环保循环用水供液湿式研磨轮毂加工，整体装置结构简单，方便组装固定待打磨的轮毂，同时方便液位监测自动加液的连续供液和废水净化环保循环用水供液的湿式研磨轮毂加工使用，从而便于环保加工使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种汽车轮毂湿式研磨装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部从左至右依次安装有净化水箱(2)与研磨池(3)，所述净化水箱(2)的顶部右侧嵌入卡装有过滤板(21)，所述净化水箱(2)的内壁左侧设有液位监测机构(22)，所述净化水箱(2)顶部前沿的中心处安装有加液泵(23)，所述净化水箱(2)的顶部中心处设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)的顶部中心处嵌入安装有第二电机(51)，所述第二电机(51)的顶部输出端安装有旋转台(52)，所述旋转台(52)的顶部安装有机械臂(6)，所述机械臂(6)远离旋转台(52)的一端设置有安装架(7)，所述安装架(7)的底端通过连接螺栓(8)安装有研磨盘(9)，所述安装架(7)的底端外沿安装有喷头(10)，所述安装架(7)的顶部左侧安装有液泵(11)，所述液泵(11)的顶部贯穿并延伸至净化水箱(2)的内部安装有吸液管(111)，所述液泵(11)的底端与喷头(10)之间安装有供液分流管(112)，所述研磨池(3)内壁左侧贯通净化水箱(2)的内部安装有回水管(4)，所述研磨池(3)的正面嵌入安装有控制器面板(12)，所述研磨池(3)内部底端的中心处设置有安装柱(32)，所述安装柱(32)的顶部嵌入安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的顶部安装有轮毂安装台(34)，所述轮毂安装台(34)的顶部中心处安装有连接柱(35)。2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂湿式研磨装置，其特征在于：所述净化水箱(2)的内壁设有尺寸匹配过滤板(21)卡装的u型卡槽。3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂湿式研磨装置，其特征在于：所述过滤板(21)的顶部安装有提把，所述过滤板(21)的两侧设有过滤网，且所述过滤板(21)的内部设置有过滤棉。4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂湿式研磨装置，其特征在于：所述液位监测机构(22)采用高液位传感器与低液位传感器组成。5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂湿式研磨装置，其特征在于：所述研磨池(3)的顶端安装有挡板(31)。6.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂湿式研磨装置，其特征在于：所述喷头(10)环形等间距分布设有多个。7.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂湿式研磨装置，其特征在于：所述控制器面板(12)上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板(12)与液位监测机构(22)、加液泵(23)、第一电机(33)、第二电机(51)、机械臂(6)以及液泵(11)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及汽车轮毂研磨装置技术领域，具体为一种汽车轮毂湿式研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部从左至右依次安装有净化水箱与研磨池，所述净化水箱的顶部右侧嵌入卡装有过滤板，所述净化水箱的内壁左侧设有液位监测机构，所述净化水箱顶部前沿的中心处安装有加液泵，所述净化水箱的顶部中心处设置有安装箱，所述安装箱的顶部中心处嵌入安装有第二电机，所述第二电机的顶部输出端安装有旋转台，整体装置结构简单，方便组装固定待打磨的轮毂，同时方便液位监测自动加液的连续供液和废水净化环保循环用水供液的湿式研磨轮毂加工使用，从而便于环保加工使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。


技术研发人员：张法永
受保护的技术使用者：新昌县鑫龙机械有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/9/26