一种壳体结构及锂电池的制作方法

1.本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种壳体结构及锂电池。


背景技术：

2.现有锂电池结构中，不管是刀片电池还是传统方形以及圆柱壳体，都是采用整体式结构，此种电芯结构壳体采用分开形式，分为上盖与下盖。
3.现阶段上盖与下盖采用激光穿透焊接方式，把上下盖板组合到一起，进行密封，壳体是由上下盖板通过穿透焊接组合到一起，但是在焊接过程中，由于上下盖板厚度较薄（0.2-0.3mm），过厚影响装配比，并且尺寸较大，因此上下盖板在冲压过程种，上下盖板裙边(用来焊接)平面度较差，导致焊接过程中，极易导致产品虚焊，从而导致漏液现象产生。
4.因此，亟需开发一种新的壳体结构及锂电池，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种壳体结构及锂电池。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种壳体结构，其包括：上盖和下盖；其中所述上盖的上盖裙边包裹住下盖的下盖裙边，或所述下盖的下盖裙边包裹住上盖的上盖裙边，以将所述上盖与下盖固定。
7.进一步，所述上盖的上盖裙边进行钣金折弯，以形成第一折弯部将所述下盖裙边包住。
8.进一步，所述上盖裙边呈u形。
9.进一步，所述第一折弯部的宽度为2.5-3.5mm。
10.进一步，所述下盖的下盖裙边进行钣金折弯，以形成第二折弯部将所述上盖裙边包住。
11.进一步，所述下盖裙边呈u形。
12.进一步，所述第二折弯部的宽度为2.5-3.5mm。
13.进一步，所述上盖裙边、下盖裙边的厚度为0.2-0.3mm。
14.进一步，所述上盖裙边与下盖裙边通过焊接进行固定。
15.另一方面，本实用新型提供一种锂电池，其采用如上述的壳体结构进行装配。
16.进一步，采用如上述的壳体结构。
17.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过增加上盖裙边厚度或下盖裙边厚度，同时提升上盖裙边、下盖裙边的平面度，并且在焊接过程中，由于厚度增加，可以增大激光焊接参数，克服传统壳体结构存在虚焊的问题，实现提高上盖、下盖周边焊接的焊接良率，并降低成本及降低电池漏液率，安全性更高。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并
配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是现有技术中壳体的结构图；
22.图2是本实用新型的壳体结构的结构图；
23.图3是本实用新型的上盖裙边、下盖裙边的一种可选实施方式的结构图。
24.图中：
25.1、上盖；11、上盖裙边；111、第一折弯部；
26.2、下盖；21、下盖裙边。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1，在本实施例中，如图2至图3所示，本实施例提供了一种壳体结构，其包括：上盖1和下盖2；其中所述上盖1的上盖裙边11包裹住下盖2的下盖裙边21，或所述下盖2的下盖裙边21包裹住上盖1的上盖裙边11，以将所述上盖1与下盖2固定。
29.在本实施例中，本实施例通过增加上盖裙边11厚度或下盖裙边21厚度，同时提升上盖裙边11、下盖裙边21的平面度，并且在焊接过程中，由于厚度增加，可以增大激光焊接参数，克服传统壳体结构存在虚焊的问题，实现提高上盖1、下盖2周边焊接的焊接良率，并降低成本及降低电池漏液率，安全性更高。
30.在本实施例中，作为壳体结构的一种可选实施方式，所述上盖1的上盖裙边11进行钣金折弯，以形成第一折弯部111将所述下盖裙边21包住。
31.在本实施例中，通过钣金折弯形式，相当于增加上盖裙边11的厚度，同时也能提升上盖裙边11在被加工时的平面度。
32.在本实施例中，作为上盖裙边11的一种可选实施方式，所述上盖裙边11呈u形。
33.在本实施例中，所述第一折弯部111的宽度为2.5-3.5mm，优选为3mm。
34.在本实施例中，作为壳体结构的另一种可选实施方式，所述下盖2的下盖裙边21进行钣金折弯，以形成第二折弯部将所述上盖裙边11包住。
35.在本实施例中，通过钣金折弯形式，相当于增加下盖裙边21的厚度，同时也能提升下盖裙边21在被加工时的平面度。
36.在本实施例中，作为下盖裙边21的一种可选实施方式，所述下盖裙边21呈u形。
37.在本实施例中，所述第二折弯部的宽度为2.5-3.5mm，优选为3mm。
38.在本实施例中，所述上盖裙边11、下盖裙边21的厚度为0.2-0.3mm，优选为0.2mm、
0.25mm、0.3mm。
39.在本实施例中，通过折弯方式，增加上盖裙边11、下盖裙边21厚度，便于周边焊接，提高焊接合格率，并降低由于周边焊接不良导致虚焊从而导致漏液的概率。
40.在本实施例中，所述上盖裙边11与下盖裙边21通过焊接进行固定。
41.实施例2，在实施例1的基础上，本实施例提供一种锂电池，其采用如实施例1所提供的壳体结构进行装配。
42.综上所述，本实用新型通过增加上盖裙边11厚度或下盖裙边21厚度，同时提升上盖裙边11、下盖裙边21的平面度，并且在焊接过程中，由于厚度增加，可以增大激光焊接参数，克服传统壳体结构存在虚焊的问题，实现提高上盖1、下盖2周边焊接的焊接良率，并降低成本及降低电池漏液率，安全性更高。
43.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本技术所涉及的软件程序均为现有技术，本技术不涉及对软件程序作出任何改进。
44.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
47.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
48.另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
49.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术
性范围。

技术特征：
1.一种壳体结构，其特征在于，包括：上盖和下盖；其中所述上盖的上盖裙边包裹住下盖的下盖裙边，或所述下盖的下盖裙边包裹住上盖的上盖裙边，以将所述上盖与下盖固定。2.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述上盖的上盖裙边进行钣金折弯，以形成第一折弯部将所述下盖裙边包住。3.如权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述上盖裙边呈u形。4.如权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述第一折弯部的宽度为2.5-3.5mm。5.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述下盖的下盖裙边进行钣金折弯，以形成第二折弯部将所述上盖裙边包住。6.如权利要求5所述的壳体结构，其特征在于，所述下盖裙边呈u形。7.如权利要求5所述的壳体结构，其特征在于，所述第二折弯部的宽度为2.5-3.5mm。8.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述上盖裙边、下盖裙边的厚度为0.2-0.3mm。9.如权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述上盖裙边与下盖裙边通过焊接进行固定。10.一种锂电池，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的壳体结构进行装配。

技术总结
本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种壳体结构及锂电池，本壳体结构包括：上盖和下盖；其中所述上盖的上盖裙边包裹住下盖的下盖裙边，或所述下盖的下盖裙边包裹住上盖的上盖裙边，以在焊接后将所述上盖与下盖固定；本实用新型通过增加上盖裙边厚度或下盖裙边厚度，同时提升上盖裙边、下盖裙边的平面度，并且在焊接过程中，由于厚度增加，可以增大激光焊接参数，克服传统壳体结构存在虚焊的问题，实现提高上盖、下盖周边焊接的焊接良率，并降低成本及降低电池漏液率，安全性更高。安全性更高。安全性更高。


技术研发人员：刘峰 魏思伟 蒋治亿
受保护的技术使用者：江苏天合储能有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/26