一种书本印刷胶装用冲压装置的制作方法

1.本技术涉及冲压装置领域，尤其是涉及一种书本印刷胶装用冲压装置。


背景技术：

2.印刷中的胶装分为锁线胶装和无线胶装。锁线胶装是指用线将各页穿在一起，然后用胶水将印品的各页固定在书脊上的一种装订方式，锁线胶装的好处是用胶粘书芯的同时加上线固定，书翻开时可以完全展现书的内容，从出书到自动完成的装订方法；
3.无线胶装是指用胶水将印品的各页固定在书脊上的一种装订方式。无线胶装不用铁丝或者丝线，而是用胶粘合书芯，从出书到自动完成的装订方法。
4.而印刷胶装用冲压装置是指对特殊胶装加固钣金件的装置。
5.目前，相关技术中，授权公告号为cn216137931u的中国专利公开的可连续冲压的高效冲压装置，包括固定架，固定架的顶部设置有操作台面，固定架的两侧均设置有调节机构，调节机构与操作台面的下表面连接，操作台面的顶部滑动连接有活动板，活动板的顶部固定连接有两个固定台，两个固定台的顶部均固定连接有第一模具，活动板的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有旋转齿轮，操作台面的上表面且位于活动板的后侧固定连接有固定齿条。
6.通过启动转动电机带着旋转齿轮转动，由于旋转齿轮与固定齿条啮合，所以使得整个活动板可以在操作台面的上表面滑动，从而调节两个第一模具相对第二模具的位置，可以不断的来回冲压，减少了中间等待的时间，提高了冲压的效率。
7.然而，由于第一模具和第二模具不可或不便进行拆卸而更换成不同类型或不同尺寸的模具，因此，无法冲压得到不同类型或不同尺寸的工件，从而适用性较低。


技术实现要素：

8.为了改善因无法更换不同类型或不同尺寸的模具而无法冲压得到不同类型或尺寸的工件，从而适用性较低的问题，本技术提供一种书本印刷胶装用冲压装置。
9.本技术提供一种书本印刷胶装用冲压装置，采用如下的技术方案：
10.一种书本印刷胶装用冲压装置，包括：设于工作台上方的冲压气缸，所述冲压气缸的推动轴连接有上模具，所述工作台上设置有下模具，所述冲压气缸的推动轴固定设置有固定板，所述固定板和所述工作台上均开设有连接孔，所述上模具和所述下模具上均设置有连接柱，所述连接柱螺纹连接于相应的所述连接孔内。
11.通过采用上述技术方案，将连接柱从连接孔拧出，即可更换不同类型或不同尺寸的上模具和下模具，从而提高了适用性。
12.可选的，所述下模具设置有若干，且若干所述下模具沿所述工作台的圆周向均匀布设，所述冲压气缸与所述工作台之间设置有旋转组件，以用于带动所述冲压气缸进行转动。
13.通过采用上述技术方案，能够在若干下模具上均放置好工件，然后启动冲压气缸，
以推动上模具对工件进行冲压；对单个下模具上的工件冲压完成后，可通过旋转组件带动冲压气缸进行转动，且冲压气缸转动至未被冲压的工件正上方并对工件进行冲压；依次重复操作，直至完成对所有下模具上的工件的冲压。该方式能够大大提高对工件冲压的效率。
14.可选的，所述旋转组件包括：转台、转杆和伺服电机，所述转杆转动安装在所述工作台上，所述转台固定安装于所述转杆的顶部，所述伺服电机固定于所述工作台上，以驱动所述转杆转动，所述冲压气缸固定于所述转台的底部。
15.通过采用上述技术方案，对单个下模具上的工件冲压完成后，可启动伺服电机，以驱动转杆带动转台转动，从而带动冲压气缸进行转动，且冲压气缸转动至未被冲压的工件正上方并对工件进行冲压。
16.可选的，所述工作台上设置有稳定机构，以用于将待冲压工件稳定置于所述下模具的上方。
17.通过采用上述技术方案，工件能够稳定地放置于下模具的上方，以便上模具对工件的冲压能够较为稳定而提高冲压精度。
18.可选的，所述稳定机构包括：夹持组件，所述夹持组件包括：支撑板、夹板和夹持弹簧，所述支撑板设置于所述工作台的上方，所述支撑板上开设有通槽，且所述通槽的内顶壁和内底壁均开设有容置孔，所述夹板滑动设置于所述容置孔内，且两个所述夹板相抵接，所述夹持弹簧连接于所述夹板与所述容置孔的孔底之间。
19.通过采用上述技术方案，将单个支撑板上的两个夹板分离，然后将工件插设至两个夹板之间，并再通过夹持弹簧的推力，即可将工件夹紧。
20.可选的，两个所述夹板的一端且相对的一侧设置有导向弧面。
21.通过采用上述技术方案，将工件导向弧面处插入至两个夹板之间，并通过夹持弹簧的推力，以将工件夹紧，从而无需再先一步将两个夹板分离，进而提高了对工件进行夹紧的便捷性。
22.可选的，所述稳定机构还包括：缓冲组件，所述缓冲组件包括：固定杆、滑板和缓冲弹簧，所述固定杆固定于所述工作台上，所述滑板滑动套设于所述固定杆上，所述支撑板与所述滑板固定，所述缓冲弹簧套设于所述固定杆上且连接于所述滑板与所述工作台之间。
23.通过采用上述技术方案，冲压的过程中，缓冲弹簧将被压缩，以使得上模具不易因冲压气缸的推力过大过快而对下模具造成损坏；且冲压完成后，缓冲弹簧自动复位，以使得工件与下模具分离，从而更加便于对工件进行拿取。
24.可选的，所述滑板和所述工作台上均开设有环孔，所述环孔内设置有环板，所述缓冲弹簧的端部与所述环板固定。
25.通过采用上述技术方案，若缓冲弹簧发生老化，可将滑板从固定杆上滑出，然后将环板从环孔内取出，即可更换新的缓冲弹簧。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
27.1、将连接柱从连接孔拧出，即可更换不同类型或不同尺寸的上模具和下模具，从而提高了适用性。
28.2、将工件导向弧面处插入至两个夹板之间，并通过夹持弹簧的推力，以将工件夹紧，从而无需再先一步将两个夹板分离，进而提高了对工件进行夹紧的便捷性。
29.3、若缓冲弹簧发生老化，可将滑板从固定杆上滑出，然后将环板从环孔内取出，即
可更换新的缓冲弹簧。
附图说明
30.图1是根据本技术一个实施例的一种书本印刷胶装用冲压装置的示意性透视图；
31.图2是图1的示意性侧视图；
32.图3是沿图2中的剖切线a-a截取的示意性剖视图；
33.图4是图3中b部分的示意性局部放大视图；
34.图5是图1中c部分的示意性局部放大视图。
35.图中：1、工作台；11、连接孔；12、环孔；13、环板；14、下模具；15、连接柱；2、冲压气缸；21、固定板；22、上模具；3、旋转组件；31、转台；32、转杆；33、伺服电机；4、夹持组件；41、支撑板；411、通槽；412、容置孔；42、夹板；421、导向弧面；43、夹持弹簧；5、缓冲组件；51、固定杆；52、滑板；53、缓冲弹簧。
具体实施方式
36.图1是根据本实用新型一个实施例的一种书本印刷胶装用冲压装置的示意性透视图。参见图1，一种书本印刷胶装用冲压装置一般性地可包括：设于工作台1上方的冲压气缸2，本技术实施例中工作台1为圆柱形。冲压气缸2的推动轴连接有上模具22，工作台1上设置有下模具14，且上模具22位于下模具14的正上方，冲压时，先将待冲压的工件放置于下模具14上，然后启动冲压气缸2，以带动上模具22朝下模具14靠近，直至与工件接触而进行冲压，从而完成对工件的冲压。
37.参见图1，下模具14设置有若干，本技术实施例中下模具14设为三个作为例子，三个下模具14沿工作台1的圆周向均匀布设，且上模具22可位于任意一个下模具14的正上方。
38.参见图1，冲压气缸2与工作台1之间设置有旋转组件3，旋转组件3包括：转台31、转杆32和伺服电机33，转杆32转动安装在工作台1的顶部且与工作台1同轴线，转台31固定于转杆32的顶端，转台31设为圆柱形且与转杆32同轴线；冲压气缸2固定于转台31的底部。伺服电机33固定于工作台1的底部且输出端与转杆32同轴固定。
39.冲压时，可在下模具14上均放置好工件，然后启动冲压气缸2，以推动上模具22对工件进行冲压；对单个下模具14上的工件冲压完成后，可启动伺服电机33，以驱动转杆32带动转台31转动，从而带动冲压气缸2进行转动，且冲压气缸2转动至未被冲压的工件正上方并对工件进行冲压；依次重复操作，直至完成对所有下模具14上的工件的冲压。该方式能够大大提高对工件冲压的效率。
40.图2是图1的示意性侧视图；图3是沿图2中的剖切线a-a截取的示意性剖视图。参见图1、图2和图3，进一步地，冲压气缸2的推动轴固定设置有固定板21，工作台1的顶壁和固定板21的底壁均开设有连接孔11，且工作台1上的连接孔11与下模具14一一对应。上模具22的顶部与下模具14的底部均固定设置有连接柱15，且连接柱15螺纹连接于相对应的连接孔11内。在需要不同类型或不同尺寸的上模具22和下模具14对工件进行冲压时，可将连接柱15从连接孔11拧出，即可更换不同类型或不同尺寸的上模具22和下模具14，从而提高了适用性。
41.图4是图3中b部分的示意性局部放大视图。参见图4，工作台1的顶部设置有稳定机
构，且本技术实施例中稳定机构设置为六组，且每两组稳定机构与一个下模具14对应。下模具14对应的两组稳定机构以连接柱15的轴线为中心轴对称设置。稳定机构包括：夹持组件4和缓冲组件5。
42.参见图4，夹持组件4包括：支撑板41、夹板42和夹持弹簧43，支撑板41设置于工作台1的上方且高于下模具14的顶部，单个下模具14对应的两个支撑板41相对的一侧且沿长度方向开设有通槽411，通槽411的内顶壁和内底壁且沿通槽411的长度方向开设有容置孔412。夹板42滑动设置于容置孔412，且单个支撑板41上的两个夹板42相互抵接。
43.夹持弹簧43的一端与夹板42固定、另一端与容置孔412的孔底固定，夹持弹簧43能够将夹板42朝容置孔412外推动。冲压前，将单个支撑板41上的两个夹板42分离，然后将工件插设至两个夹板42之间，并再通过夹持弹簧43的推力，以将工件夹紧，从而使得工件能够稳定地放置于下模具14的上方，以便上模具22对工件的冲压能够较为稳定而提高冲压精度。
44.图5是图1中c部分的示意性局部放大视图。参见图5，具体地，单个支撑板41上的两个夹板42的同一端且相对的一侧均开设有导向弧面421，且两个导向弧面421对称设置，以形成“八”字形开口。冲压前，将工件从“八”字形开口处插入至两个夹板42之间，并通过夹持弹簧43的推力，以将工件夹紧，从而无需再先一步将两个夹板42分离，进而提高了对工件进行夹紧的便捷性。
45.参见图4，缓冲组件5包括：固定杆51、滑板52和缓冲弹簧53，固定杆51固定于工作台1的顶部，滑板52滑动套设于固定杆51且能够沿竖直方向滑动，支撑板41与对应的滑板52固定，本技术实施例中滑板52可直接从固定杆51取下。缓冲弹簧53套设于固定杆51上且连接于滑板52的底壁与工作台1的顶壁之间。冲压时，上模具22与工件接触并推动工件沿竖直方向向下移动，直至工件与下模具14接，然后上模具22将对工件进行冲压；整个过程中，缓冲弹簧53将被压缩，以使得上模具22不易因冲压气缸2的推力过大过快而对下模具14造成损坏；且冲压完成后，缓冲弹簧53自动复位，以使得工件与下模具14分离，从而更加便于对工件进行拿取。
46.参见图4，具体地，滑板52的底壁和工作台1的顶壁均开设有环孔12，且环孔12内设置有环板13，环板13可直接从环孔12内取出。缓冲弹簧53的端部与对应的环板13固定。若缓冲弹簧53发生老化，可将滑板52从固定杆51上滑出，然后将环板13从环孔12内取出，即可更换新的缓冲弹簧53。
47.本技术的一种书本印刷胶装用冲压装置在使用时的工作原理具体如下：在需要不同类型或不同尺寸的上模具22和下模具14对工件进行冲压时，可将连接柱15从连接孔11拧出，即可更换不同类型或不同尺寸的上模具22和下模具14，从而提高了适用性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种书本印刷胶装用冲压装置，其特征在于，包括：设于工作台(1)上方的冲压气缸(2)，所述冲压气缸(2)的推动轴连接有上模具(22)，所述工作台(1)上设置有下模具(14)，所述冲压气缸(2)的推动轴固定设置有固定板(21)，所述固定板(21)和所述工作台(1)上均开设有连接孔(11)，所述上模具(22)和所述下模具(14)上均设置有连接柱(15)，所述连接柱(15)螺纹连接于相应的所述连接孔(11)内。2.根据权利要求1所述的书本印刷胶装用冲压装置，其特征在于，所述下模具(14)设置有若干，且若干所述下模具(14)沿所述工作台(1)的圆周向均匀布设，所述冲压气缸(2)与所述工作台(1)之间设置有旋转组件(3)，以用于带动所述冲压气缸(2)进行转动。3.根据权利要求2所述的书本印刷胶装用冲压装置，其特征在于，所述旋转组件(3)包括：转台(31)、转杆(32)和伺服电机(33)，所述转杆(32)转动安装在所述工作台(1)上，所述转台(31)固定安装于所述转杆(32)的顶部，所述伺服电机(33)固定于所述工作台(1)上，以驱动所述转杆(32)转动，所述冲压气缸(2)固定于所述转台(31)的底部。4.根据权利要求2所述的书本印刷胶装用冲压装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有稳定机构，以用于将待冲压工件稳定置于所述下模具(14)的上方。5.根据权利要求4所述的书本印刷胶装用冲压装置，其特征在于，所述稳定机构包括：夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括：支撑板(41)、夹板(42)和夹持弹簧(43)，所述支撑板(41)设置于所述工作台(1)的上方，所述支撑板(41)上开设有通槽(411)，且所述通槽(411)的内顶壁和内底壁均开设有容置孔(412)，所述夹板(42)滑动设置于所述容置孔(412)内，且两个所述夹板(42)相抵接，所述夹持弹簧(43)连接于所述夹板(42)与所述容置孔(412)的孔底之间。6.根据权利要求5所述的书本印刷胶装用冲压装置，其特征在于，两个所述夹板(42)的一端且相对的一侧设置有导向弧面(421)。7.根据权利要求5所述的书本印刷胶装用冲压装置，其特征在于，所述稳定机构还包括：缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)包括：固定杆(51)、滑板(52)和缓冲弹簧(53)，所述固定杆(51)固定于所述工作台(1)上，所述滑板(52)滑动套设于所述固定杆(51)上，所述支撑板(41)与所述滑板(52)固定，所述缓冲弹簧(53)套设于所述固定杆(51)上且连接于所述滑板(52)与所述工作台(1)之间。8.根据权利要求7所述的书本印刷胶装用冲压装置，其特征在于，所述滑板(52)和所述工作台(1)上均开设有环孔(12)，所述环孔(12)内设置有环板(13)，所述缓冲弹簧(53)的端部与所述环板(13)固定。

技术总结
本申请提供了一种书本印刷胶装用冲压装置，涉及冲压装置领域。其包括：设于工作台上方的冲压气缸，冲压气缸的推动轴连接有上模具，工作台上设置有下模具，冲压气缸的推动轴固定设置有固定板，固定板和工作台上均开设有连接孔，上模具和下模具上均设置有连接柱，连接柱螺纹连接于相应的连接孔内。本申请具有能够更换不同类型或不同尺寸的上模具和下模具的效果。果。果。


技术研发人员：朱美霞 高大华 杨勇 高峰
受保护的技术使用者：南京艺中印务有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/9/26