一种叠片机压刀机构装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种叠片机压刀机构装置。


背景技术：

2.锂离子电池电芯的生产工艺一般包括卷绕工艺和叠片工艺，其中的叠片工艺生产的电芯具有容量高、内阻小的优势，且叠片工艺生产的电芯形状多样，可根据实际需要而设计，叠片式电池的电芯由隔膜、负极片、隔膜、正极片依次层叠形成，叠片式电池的电芯一般采用叠片台装置进行制备。
3.现在锂电池叠片过程中，压刀在抽出的过程中，由于隔膜、压刀表面静电以及摩擦力，导致在压刀抽出的过程隔膜破损褶皱，造成大量电芯不良，无法满足生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种叠片机压刀机构装置。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种叠片机压刀机构装置，具有叠片台和摆动辊，所述叠片台用以放置叠片电芯，所述叠片台连接有压刀，所述摆动辊位于所述压刀的上方，所述压刀的表面设有氟涂层。
6.上述技术方案所述氟涂层厚0.1-0.2mm。
7.上述技术方案所述氟涂层的表面光洁度为0.39-0.41。
8.上述技术方案所述压刀的一端设有多个离子风孔。
9.上述技术方案所述离子风孔位于所述压刀的开口端。
10.上述技术方案所述离子风孔的直径为0.9-1.1mm。
11.上述技术方案所述离子风孔的吹气流量0.13-0.15m
³
/h。
12.上述技术方案所述离子风孔的吹气方式为电磁阀控制的间隔式吹气，用以在所述压刀抽出过程进行吹气。
13.上述技术方案所述离子风孔设有呈矩形分布的四个。
14.上述技术方案所述压刀的另一端设有固定螺丝孔。
15.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
16.（1）本实用新型在压刀表面增加镀层，减少压刀与叠片电芯隔膜之间的摩擦力，降低压刀损伤叠片电芯隔膜概率。
17.（2）本实用新型在压刀上设置离子风孔，摆动辊摆动结束后,压刀抽出过程中，可通过调节离子风流量，使合适流量的除静电离子风从离子风孔吹出，可降低压刀与叠片电芯隔膜之间的静电吸附，也可降低压刀损伤叠片电芯隔膜概率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图。
20.图中：叠片台2、摆动辊4、叠片电芯3、压刀1、氟涂层7、离子风孔5、固定螺丝孔6。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.见图1和图2，本实用新型提供一种叠片机压刀机构装置，具有叠片台2和摆动辊4，所述叠片台2用以放置叠片电芯3，所述叠片台2连接有压刀1，所述摆动辊4位于所述压刀1的上方，所述压刀1的表面设有氟涂层7，具体为特氟龙层。特氟龙层厚0.1-0.2mm。所述特氟龙层的表面光洁度为0.39-0.41。在叠片电芯3叠片过程中，叠片台2用以放置叠片电芯3。所述压刀1的另一端设有固定螺丝孔6，通过螺丝和固定螺丝孔6的配合将压刀1连接至叠片台2。在叠片过程中，在叠片过程中摆动辊4进行往复运动，叠片台2左右的压刀1进行交替固定隔膜，在压刀1上的特氟龙层可减少压刀1与叠片电芯3隔膜之间的摩擦力，降低压刀1损伤叠片电芯3隔膜概率。
28.在本实施例中，所述压刀1的一端设有多个离子风孔5。所述离子风孔5位于所述压刀1的开口端。所述离子风孔5的直径为0.9-1.1mm，优选为1mm。所述离子风孔5的吹气流量0.13-0.15 m
³
/h ，优选为0.14m
³
/h。所述离子风孔5的吹气方式为电磁阀控制的间隔式吹气，用以在所述压刀1抽出过程进行吹气。所述离子风孔5设有呈矩形分布的四个。摆动辊4
摆动结束后,压刀1抽出过程中，通过调节离子风流量，使合适流量的除静电离子风从离子风孔5吹出，可降低压刀1与叠片电芯3隔膜之间的静电吸附，也可降低压刀1损伤叠片电芯3隔膜概率。
29.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：具有叠片台（2）和摆动辊（4），所述叠片台（2）用以放置叠片电芯（3），所述叠片台（2）连接有压刀（1），所述摆动辊（4）位于所述压刀（1）的上方，所述压刀（1）的表面设有氟涂层（7）。2.根据权利要求1所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述氟涂层（7）厚0.1-0.2mm。3.根据权利要求2所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述氟涂层（7）的表面光洁度为0.39-0.41。4.根据权利要求2所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述压刀（1）的一端设有多个离子风孔（5）。5.根据权利要求4所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述离子风孔（5）位于所述压刀（1）的开口端。6.根据权利要求4所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述离子风孔（5）的直径为0.9-1.1mm。7.根据权利要求4所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述离子风孔（5）的吹气流量0.13-0.15m
³
/h。8.根据权利要求7所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述离子风孔（5）的吹气方式为电磁阀控制的间隔式吹气，用以在所述压刀（1）抽出过程进行吹气。9.根据权利要求4所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述离子风孔（5）设有呈矩形分布的四个。10.根据权利要求4所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述压刀（1）的另一端设有固定螺丝孔（6）。11.根据权利要求1所述的一种叠片机压刀机构装置，其特征在于：所述氟涂层（7）为特氟龙层。

技术总结
本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种叠片机压刀机构装置，具有叠片台和摆动辊，所述叠片台用以放置叠片电芯，所述叠片台连接有压刀，所述摆动辊位于所述压刀的上方，所述压刀的表面设有特氟龙层，所述压刀的一端设有多个离子风孔。本实用新型在压刀表面增加镀层，减少压刀与叠片电芯隔膜之间的摩擦力，降低压刀损伤叠片电芯隔膜概率。本实用新型在压刀上设置离子风孔，摆动辊摆动结束后,压刀抽出过程中，可通过调节离子风流量，使合适流量的除静电离子风从离子风孔吹出，可降低压刀与叠片电芯隔膜之间的静电吸附，也可降低压刀损伤叠片电芯隔膜概率。损伤叠片电芯隔膜概率。损伤叠片电芯隔膜概率。


技术研发人员：蒋永伟 胡高建 沈笑声
受保护的技术使用者：江苏天合储能有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/26