型材切割机防护装置的制作方法
未命名
10-07
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1.本实用新型涉及型材加工技术领域,具体为型材切割机防护装置。
背景技术:
2.人防设备型材切割机又被称之为砂轮锯,型材切割机适合多个部门使用,是一种可对金属方扁管、工字钢以及元管等材料进行切割的。
3.比如公告号为cn218363609u的专利文件公开了一种人防设备型材切割机防护装置,包括主体机构、防护机构和调节切割机构,所述防护机构位于主体机构的前端,所述调节切割机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚和支撑板,所述防护机构包括蓄水槽、引水板、出水口、蓄水箱、进水口、水泵、抽水管、排水管、储水板和喷水管。该人防设备型材切割机防护装置,采用冲击水的方式进行防护,便于将金属被切割时产生的火花及时熄灭,有效避免火花进入操作人员眼中对人眼造成损坏,且能够降低金属被切割时产生的高温,避免高温金属切割面烫伤操作人员,能够对使用完毕后的水再次进行收集循环使用,具有高效节能的作用。
4.但是通过冲击水进行防护时,冲击的水源较大,会影响切割效果,同时冲击水在使用时不能较为均匀的喷洒在切割处,水源较大浪费资源且防护效果不好,因此亟需设计型材切割机防护装置来解决上述问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供型材切割机防护装置,以解决上述背景技术中提出的通过冲击水进行防护时,冲击的水源较大,会影响切割效果,同时冲击水在使用时不能较为均匀的喷洒在切割处,水源较大浪费资源且防护效果不好的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:型材切割机防护装置,包括工作台,所述工作台的右侧表面固定连接有控制面板,所述工作台的表面一侧固定连接有固定块,所述固定块的表面一侧固定连接有第一气缸,所述工作台的顶面开设有漏水槽,所述第一气缸远离固定块的一端固定连接有稳定座;
7.水箱本体,所述水箱本体安装在稳定座的顶面上,所述稳定座的底端表面固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底端固定连接有侧架,所述侧架的顶面设置有稳定架,所述稳定架的内部设置有切割刀片,所述切割刀片的背面设置有第一电机。
8.优选的,所述稳定架的底端表面设置有喷洒筒,所述喷洒筒的底端固定连接有喷洒头。
9.优选的,所述稳定架的下表面固定连接有侧板,所述侧板的内部设置有风扇本体。
10.优选的,所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块的表面一侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的表面通过轴承连接有第一夹持环。
11.优选的,所述第二安装块的表面一侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的
左端通过轴承连接有转动齿环,所述转动齿环的表面设置有第二夹持环。
12.优选的,所述转动齿环的外表面啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮的背面固定连接有转动轴,所述转动轴远离转动齿轮的一端设置有第二电机,所述第二电机安装在转动齿环的表面上。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.该型材切割机防护装置,通过设置的.第二气缸、侧架、稳定架、切割刀片、第一电机、喷洒筒、喷洒头、侧板和风扇本体,在使用时,首先通过第一气缸能够控制稳定座进行滑动调节,随后通过第二气缸能够带动侧架整体上下的调节,继而通过第一电机启动切割刀片进行切割时,通过喷洒头开始喷水,随后通过启动风扇本体,通过风扇本体的风力能够将喷洒头喷出的水源全部聚集在切割刀片的切割处,确保切割时的防护效果,且喷洒比较均匀,加强防护效果,体现了设计的功能性。
15.该型材切割机防护装置,通过设置的第一伸缩杆、第一夹持环、第二伸缩杆、转动齿环、第二夹持环、转动齿轮、转动轴和第二电机,在使用时,首先通过启动第一伸缩杆进行伸缩,通过第一夹持环将型材的左侧表面进行抵触,随后通过启动第二伸缩杆,通过第二伸缩杆带动转动齿环和第二夹持环向前推动,随后通过第二夹持环抵触到型材的右侧表面,随后通过启动第二电机通过第二电机带动转动轴进行转动,通过转动轴带动转动齿轮转动,由于转动齿轮与转动齿环啮合连接,因此能够带动型材在夹持中进行转动,使得切割效果较好,能够在夹持稳定情况下对型材进行转动的切割,体现了设计的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的示意图;
17.图2为本实用新型稳定架和喷洒筒结构的拆分示意图;
18.图3为本实用新型第二伸缩杆和转动齿轮结构的立体示意图;
19.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中:1、工作台;2、控制面板;3、固定块;4、第一气缸;5、稳定座;6、水箱本体;7、第二气缸;8、侧架;9、稳定架;10、切割刀片;11、第一电机;12、喷洒筒;13、喷洒头;14、侧板;15、风扇本体;16、第一安装块;17、第二安装块;18、第一伸缩杆;19、第一夹持环;20、第二伸缩杆;21、转动齿环;22、第二夹持环;23、转动齿轮;24、转动轴;25、第二电机;26、漏水槽。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
23.型材切割机防护装置,本技术中使用的控制面板2、第二气缸7、第一电机11、风扇本体15、第一伸缩杆18、第二伸缩杆20和第二电机25为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括工作台1,工作台1的上表面从左至右依次固定连接有第一安装块16和第二安装块17,第二安装块17的表面一侧固定连接有第
二伸缩杆20,第二伸缩杆20的左端通过轴承连接有转动齿环21,转动齿环21的外表面啮合连接有转动齿轮23,转动齿轮23的背面固定连接有转动轴24,转动轴24远离转动齿轮23的一端设置有第二电机25,第二电机25安装在转动齿环21的表面上,转动齿环21的表面设置有第二夹持环22,第一安装块16的表面一侧固定连接有第一伸缩杆18,第一伸缩杆18的表面通过轴承连接有第一夹持环19,工作台1的右侧表面固定连接有控制面板2,工作台1的表面一侧固定连接有固定块3,固定块3的表面一侧固定连接有第一气缸4,工作台1的顶面开设有漏水槽26,第一气缸4远离固定块3的一端固定连接有稳定座5,通过启动第一伸缩杆18进行伸缩,通过第一夹持环19将型材的左侧表面进行抵触,随后通过启动第二伸缩杆20,通过第二伸缩杆20带动转动齿环21和第二夹持环22向前推动,随后通过第二夹持环22抵触到型材的右侧表面,随后通过启动第二电机25通过第二电机25带动转动轴24进行转动,通过转动轴24带动转动齿轮23转动,由于转动齿轮23与转动齿环21啮合连接,因此能够带动型材在夹持中进行转动,使得切割效果较好,能够在夹持稳定情况下对型材进行转动的切割;
24.水箱本体6,水箱本体6安装在稳定座5的顶面上,稳定座5的底端表面固定连接有第二气缸7,第二气缸7的底端固定连接有侧架8,侧架8的顶面设置有稳定架9,稳定架9的下表面固定连接有侧板14,侧板14的内部设置有风扇本体15,稳定架9的底端表面设置有喷洒筒12,喷洒筒12的底端固定连接有喷洒头13,稳定架9的内部设置有切割刀片10,切割刀片10的背面设置有第一电机11,通过第一气缸4能够控制稳定座5进行滑动调节,随后通过第二气缸7能够带动侧架8整体上下的调节,继而通过第一电机11启动切割刀片10进行切割时,通过喷洒头13开始喷水,随后通过启动风扇本体15,通过风扇本体15的风力能够将喷洒头13喷出的水源全部聚集在切割刀片10的切割处,确保切割时的防护效果,且喷洒比较均匀,加强防护效果。
25.工作原理:使用时,使用人员首先通过第一气缸4能够控制稳定座5进行滑动调节,随后通过第二气缸7能够带动侧架8整体上下的调节,继而通过第一电机11启动切割刀片10进行切割时,通过喷洒头13开始喷水,随后通过启动风扇本体15,通过风扇本体15的风力能够将喷洒头13喷出的水源全部聚集在切割刀片10的切割处,通过启动第一伸缩杆18进行伸缩,通过第一夹持环19将型材的左侧表面进行抵触,随后通过启动第二伸缩杆20,通过第二伸缩杆20带动转动齿环21和第二夹持环22向前推动,随后通过第二夹持环22抵触到型材的右侧表面,随后通过启动第二电机25通过第二电机25带动转动轴24进行转动,通过转动轴24带动转动齿轮23转动,由于转动齿轮23与转动齿环21啮合连接,因此能够带动型材在夹持中进行转动,以上为本实用新型的全部工作原理。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.型材切割机防护装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的右侧表面固定连接有控制面板(2),所述工作台(1)的表面一侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的表面一侧固定连接有第一气缸(4),所述工作台(1)的顶面开设有漏水槽(26),其特征在于:所述第一气缸(4)远离固定块(3)的一端固定连接有稳定座(5);水箱本体(6),所述水箱本体(6)安装在稳定座(5)的顶面上,所述稳定座(5)的底端表面固定连接有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的底端固定连接有侧架(8),所述侧架(8)的顶面设置有稳定架(9),所述稳定架(9)的内部设置有切割刀片(10),所述切割刀片(10)的背面设置有第一电机(11),所述稳定架(9)的底端表面设置有喷洒筒(12),所述喷洒筒(12)的底端固定连接有喷洒头(13),所述稳定架(9)的下表面固定连接有侧板(14),所述侧板(14)的内部设置有风扇本体(15)。2.根据权利要求1所述的型材切割机防护装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面从左至右依次固定连接有第一安装块(16)和第二安装块(17),所述第一安装块(16)的表面一侧固定连接有第一伸缩杆(18),所述第一伸缩杆(18)的表面通过轴承连接有第一夹持环(19)。3.根据权利要求2所述的型材切割机防护装置,其特征在于:所述第二安装块(17)的表面一侧固定连接有第二伸缩杆(20),所述第二伸缩杆(20)的左端通过轴承连接有转动齿环(21),所述转动齿环(21)的表面设置有第二夹持环(22)。4.根据权利要求3所述的型材切割机防护装置,其特征在于:所述转动齿环(21)的外表面啮合连接有转动齿轮(23),所述转动齿轮(23)的背面固定连接有转动轴(24),所述转动轴(24)远离转动齿轮(23)的一端设置有第二电机(25),所述第二电机(25)安装在转动齿环(21)的表面上。
技术总结
本实用新型涉及型材加工技术领域,具体为型材切割机防护装置,包括工作台,所述工作台的右侧表面固定连接有控制面板,所述工作台的表面一侧固定连接有固定块,所述固定块的表面一侧固定连接有第一气缸,所述工作台的顶面开设有漏水槽,所述第一气缸远离固定块的一端固定连接有稳定座;水箱本体,所述水箱本体安装在稳定座的顶面上,所述稳定座的底端表面固定连接有第二气缸。本实用新型通过第一电机启动切割刀片进行切割时,通过喷洒头开始喷水,随后通过启动风扇本体,通过风扇本体的风力能够将喷洒头喷出的水源全部聚集在切割刀片的切割处,确保切割时的防护效果,且喷洒比较均匀,加强防护效果。加强防护效果。加强防护效果。
技术研发人员:胡立新
受保护的技术使用者:浙江金智达机电有限公司
技术研发日:2023.04.27
技术公布日:2023/9/26
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