一种可调叶片定位板的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机、燃机、压缩机等叶片装配技术领域，更具体的说是涉及一种可调叶片定位板。


背景技术：

2.在汽轮机、燃机、压缩机等叶片的装配过程中，通常需要采用辐射线样板来测量装配后叶片的辐射线是否存在偏差；现有的辐射线样板，通常为固定式，无法通用，针对各类的叶型均需对应的工装，制作、保存成本高昂；且随着叶型设计的发展，大部分叶片的辐射线是一条虚拟的线，存在无法测量、测量不准确的问题，即便通过理论的辐射线计算、换算得到叶片实物装配面角度，但仍存在计算繁琐、不准确，相应样板制作复杂且不通用等问题，叶片辐射线的偏差直接关系到通流参数的变化，从而影响机组的运行参数。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调叶片定位板，该种可调叶片定位板结构简易、使用方便、可调通用的叶片定位板，来实现叶片准确的定位。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种可调叶片定位板，包括底板和测量板，所述底板转动地连接在测量板上，所述底板上设有至少一组用于定位汽轮转子的定位滚轮，所述底板上还设有用于将底板锁紧在测量板上的锁紧件。
6.进一步的，所述测量板上设有连接孔，所述底板上设有腰形孔，所述连接孔与腰形孔相通，所述锁紧件依次穿过腰形孔和连接孔，当所述底板转动时，所述锁紧件始终位于腰形孔内。
7.进一步的，所述底板上设有以底板在测量板上转动点为圆心的第一刻度线，所述测量板上设有与第一刻度线同心的第二刻度线。
8.进一步的，所述腰形孔为弧形，且所述腰形孔的圆心为底板在测量板上的转动点。
9.进一步的，所述底板远离转动点的一端延伸出测量板，所述定位滚轮为两组，分别位于底板的转动点处和延伸端处。
10.进一步的，所述测量板靠近底板转动点的一端设有竖直的测量边。
11.进一步的，所述锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓依次穿过腰形孔和连接孔，所述锁紧螺母螺纹连接在裸露在底板外的锁紧螺栓上。
12.本实用新型的有益效果：该种可调叶片定位板操作简单，定位、测量准确，且使用范围广泛，只需要调整定位滚轮的长短，即可用于各种类型的静叶、动叶片的定位、测量，同时本定位样板可快速判定叶片的径向装配面是否合格，避免采用机床或三坐标来测量，简单便捷。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构图；
14.图2是本实用新型中底板的结构图；
15.图3是本实用新型中测量板的结构图；
16.图4是实施例1中叶片定位示意图；
17.图5是实施例2中叶片左右径向装配面检查示意图；
18.图6是实施例2中叶片左右定位样板测量边重合情况检查示意图。
19.附图标记：1、底板；2、测量板；3、定位滚轮；4、叶片；41、叶片径向装配面；5、连接孔；6、腰形孔；7、第一刻度线；8、第二刻度线；9、测量边；10、锁紧螺栓；11、锁紧螺母；12、转子；13转子或持环上的叶根槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.实施例1：
22.由于现有的辐射线样板，通常为固定式，无法通用，针对各类的叶型均需对应的工装，制作、保存成本高昂；且随着叶型设计的发展，大部分叶片4的辐射线是一条虚拟的线，存在无法测量、测量不准确的问题，即便通过理论的辐射线计算、换算得到叶片4实物装配面角度，但仍存在计算繁琐、不准确，相应样板制作复杂且不通用等问题，叶片辐射线的偏差直接关系到通流参数的变化，从而影响机组的运行参数；因此本实用新型设计这种可调叶片定位板，如图1所示，包括底板1和测量板2，底板1转动地连接在测量板2上(底板1和测量板2上的轴孔与轴采用小间隙配合，保证底板1和测量板2相互转动时保持较好的同轴度)，底板1上设有至少一组用于定位汽轮转子12的定位滚轮3，底板1上还设有用于将底板1锁紧在测量板2上的锁紧件，该种可调叶片定位板操作简单，定位、测量准确，且使用范围广泛，只需要调整定位滚轮3的长短，即可用于各种类型的静叶、动叶片的定位、测量，同时本定位样板可快速判定叶片的径向装配面是否合格，避免采用机床或三坐标来测量，简单便捷。
23.如图2所示，测量板2上设有连接孔5，如图3所示，底板1上设有腰形孔6，腰形孔6为弧形，且腰形孔6的圆心为底板1在测量板2上的转动点，连接孔5与腰形孔6相通，锁紧件依次穿过腰形孔6和连接孔5，当底板1转动时，锁紧件始终位于腰形孔6内，锁紧件包括锁紧螺栓10和锁紧螺母11，锁紧螺栓10依次穿过腰形孔6和连接孔5，锁紧螺母11螺纹连接在裸露在底板1外的锁紧螺栓10上，通过调整测量板2与底板1的夹角，可使其与叶片径向装配面41的理论安装角度一致，并用锁紧螺栓10、锁紧螺母11紧固，防止夹角变动，当需要转动底板1时，松开锁紧螺母11，则锁紧螺栓10始终位于弧形的腰形孔6内，即也可以认为是锁紧螺栓10在弧形腰形孔6内转动。
24.如图1所示，测量板2靠近底板1转动点的一端设有竖直的测量边9，测量边9相对较长，主要与叶片4相贴，如图2和图3所示，底板1上设有以底板1在测量板2上转动点为圆心的
第一刻度线7，测量板2上设有与第一刻度线7同心的第二刻度线8，通过其上的刻度来设定或读取测量板2与底板1的角度。
25.如图4所示，底板1远离转动点的一端延伸出测量板2，定位滚轮3为两组，分别位于底板1的转动点处和延伸端处，通过将两个定位滚轮3外圆与转子(或持环等)圆相切，来定位样板径向位置，通过在圆周方向滑动样板，检查测量边9与叶片径向装配面41是否贴合，可判定叶片是否安装到位，并及时调整叶片安装角度。
26.实施例2：
27.如图5所示，通过调整装配位置，形成左右对称的两幅定位板，测量获得叶片左右径向定位面的角度，如图6所示，在圆周方向滑动样板，观察左右样板的测量边9是否贴合来判定该叶片的径向装配面是否合格，是否存在变形。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可调叶片定位板，其特征在于：包括底板(1)和测量板(2)，所述底板(1)转动地连接在测量板(2)上，所述底板(1)上设有至少一组用于定位汽轮转子(12)的定位滚轮(3)，所述底板(1)上还设有用于将底板(1)锁紧在测量板(2)上的锁紧件。2.根据权利要求1所述一种可调叶片定位板，其特征在于：所述测量板(2)上设有连接孔(5)，所述底板(1)上设有腰形孔(6)，所述连接孔(5)与腰形孔(6)相通，所述锁紧件依次穿过腰形孔(6)和连接孔(5)，当所述底板(1)转动时，所述锁紧件始终位于腰形孔(6)内。3.根据权利要求2所述一种可调叶片定位板，其特征在于：所述底板(1)上设有以底板(1)在测量板(2)上转动点为圆心的第一刻度线(7)，所述测量板(2)上设有与第一刻度线(7)同心的第二刻度线(8)。4.根据权利要求3所述一种可调叶片定位板，其特征在于：所述腰形孔(6)为弧形，且所述腰形孔(6)的圆心为底板(1)在测量板(2)上的转动点。5.根据权利要求1或3所述一种可调叶片定位板，其特征在于：所述底板(1)远离转动点的一端延伸出测量板(2)，所述定位滚轮(3)为两组，分别位于底板(1)的转动点处和延伸端处。6.根据权利要求5所述一种可调叶片定位板，其特征在于：所述测量板(2)靠近底板(1)转动点的一端设有竖直的测量边(9)。7.根据权利要求6所述一种可调叶片定位板，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧螺栓(10)和锁紧螺母(11)，所述锁紧螺栓(10)依次穿过腰形孔(6)和连接孔(5)，所述锁紧螺母(11)螺纹连接在裸露在底板(1)外的锁紧螺栓(10)上。

技术总结
本实用新型提供一种可调叶片定位板，包括底板和测量板，所述底板转动地连接在测量板上，所述底板上设有至少一组用于定位汽轮转子的定位滚轮，所述底板上还设有用于将底板锁紧在测量板上的锁紧件；本实用新型的优点是结构简易、使用方便、可调通用的叶片定位板，来实现叶片准确的定位。叶片准确的定位。叶片准确的定位。


技术研发人员：陈千宝 朱晓俊 王留中 蔡冬明 张建锋 洪立平 冯骥
受保护的技术使用者：杭州汽轮动力集团股份有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/26