一种卡轨式接触网接地装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种卡轨式接触网接地装置。


背景技术：

2.在轨道交通电气化牵引系统中，架设在铁路上空的接触线，是向列车的电力机车提供电能的输电线路。列车走行轨道的钢轨，是电流从接触网给机车提供电能后，回流给供电系统的线路。接触线和承力索上的电压，根据不同的列车类型有不同的电压值，比如有的地铁列车供电系统采用1.5kv直流供电，而高铁列车供电系统采用高达25kv的50hz交流供电。如此高的电压，即使其残压也可能有几百伏特，这些电压对人体都是致命的。
3.在进行列车供电系统、接触网检修作业前，防止误入带电间隔、防止误分误合断路器、防止带负荷分合刀闸、防止带电挂地线、防止带地线合刀闸，这五防要求可有效避免高压对工作人员或设备造成危害。历年来由于人为失误，倒闸误操作在电力系统中反复引发严重事故，特别是针对带电挂地线和带地线合刀闸的误操作。如果不通过在正确的位置上装设地线，则起不到保护人员和设备的作用；同时，如果在作业完成后不及时拆除地线，则会引起带地线合刀闸的恶性事故，因此，防止发生带电挂地线和带地线合刀闸这种误操作是检修安全作业的关键之一。
4.在城市轨道交通行业中，通常的接地方法是作业人员携带便携式临时接地线现场手动操作接地，主要是依靠管理制度来保证不带电挂地线和带地线合刀闸，无法避免人为失误，事故概率高。采用五防闭锁技术的轨道交通接触网接地装置，通过技术手段，能有效避免作业人员误操作导致带电挂地线和带地线合闸的失误。但是，现有的接地装置仍然存在以下缺陷：
5.1、装置和钢轨接触电阻过大，或者地线连接处的电阻过大，或者装置本体的电阻过大，导致无法满足接触网人工短路试验动态验收的要求，从而达不到有效保护人体和设备安全的要求。
6.2、解锁时无法自动弹出闭锁机构，导致拆装地线操作费时费力，影响作业效率。
7.3、一种接地装置不能适配多种类型的钢轨，每种钢轨需要一种特定的接地装置，导致装置的设计和生产成本高。


技术实现要素：

8.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种卡轨式接触网接地装置，与铁轨接触的电阻小，解锁时能够自动弹出锁杆，便于挂接地线，操作方便，有效提高作业效率，且能够适配多种型号的铁轨，解决了现有的接触网接地装置和钢轨接触电阻过大，以及解锁时无法自动弹出闭锁机构而导致拆装地线操作费时费力、影响作业效率的问题。
9.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
10.一种卡轨式接触网接地装置，包括闭锁组件、安装底座组件和锁紧组件；
11.所述安装底座组件包括固定底座，所述固定底座的上端面设有用于连接地线的接
地桩，所述闭锁组件安装于所述固定底座，所述锁紧组件可左右移动且可拆卸地安装于所述固定底座，所述锁紧组件用于将铁轨卡紧于所述固定底座，所述铁轨的下端面与所述固定底座的上端面相贴合；
12.所述闭锁组件包括锁体、解锁旋钮、锁舌、第一弹性件、锁杆和第二弹性件，所述锁体设有插孔、锁槽和锁孔，所述插孔与所述锁槽的一端相连通，所述锁槽的另一端与所述锁孔相连通，所述锁槽沿前后方向设置，所述锁孔沿左右方向贯穿所述锁体设置，所述解锁旋钮转动设置于所述插孔内，所述锁舌前后移动地设置于所述锁槽内，所述锁杆左右移动地穿设于所述锁孔；
13.所述解锁旋钮与所述锁舌的远离所述锁杆的一端相抵接，所述锁杆的朝向所述锁舌的一侧设有锁口，所述锁舌插入所述锁口内，所述解锁旋钮转动带动所述锁舌脱离所述锁口，所述第一弹性件的一端与所述锁舌连接，所述第一弹性件的另一端与所述锁槽连接；所述第二弹性件的一端与所述锁杆连接，所述第二弹性件的另一端与所述锁孔连接；
14.所述锁杆的端部位于所述接地桩的上方以限制所述接地桩上的地线取放。
15.更进一步说明，所述解锁旋钮的底部设有拨杆，所述锁舌的靠近所述解锁旋钮的一侧设有拨槽，所述拨杆与所述拨槽的后端面相抵接；
16.所述锁槽的内壁设有第一台阶面，所述第一弹性件套设于所述锁舌，所述锁舌的靠近所述锁杆的一侧设有第一限位凸台，所述第一弹性件的一端与所述第一限位凸台相抵接，所述第一弹性件的另一端与所述第一台阶面相抵接。
17.更进一步说明，所述闭锁组件还包括第一限位销钉和第二限位销钉；
18.所述锁体于所述插孔的一侧开设有与所述插孔相连通的第一安装孔和第二安装孔，所述第一限位销钉插设于所述第一安装孔，且所述第一限位销钉的端部与所述解锁旋钮的上端面相抵接；
19.所述第二限位销钉插设于所述第二安装孔，所述解锁旋钮设有朝向自身的厚度方向凹陷的限位环槽，所述第二限位销钉的端部插设于所述限位环槽内，且所述第二销钉的外壁与所述限位环槽的上端面和下端面相抵。
20.更进一步说明，闭锁组件还包括锁杆套，所述锁杆套穿设于所述锁孔，所述锁杆套沿自身的长度方向贯穿设置有安装通孔，所述锁杆左右移动地穿设于所述安装通孔，且所述锁杆的端部凸出于所述锁杆套设置；
21.所述安装通孔的内壁设有第二台阶面，所述第二弹性件套设于所述锁杆，所述锁杆的远离所述接地桩的一侧设有第二限位凸台，所述第二弹性件的一端与所述第二限位凸台相抵接，所述第二弹性件的另一端与所述第二台阶面相抵接。
22.更进一步说明，所述闭锁组件还包括第三限位销钉；
23.所述锁体于所述锁孔的下方开设有第三安装孔，所述锁体于所述锁孔的上方开设有第四安装孔，所述第三安装孔和所述第四安装孔分别与所述锁孔相连通；
24.所述锁杆沿左右方向开设有行程限位槽，所述行程限位槽位于所述锁孔内，所述锁杆套沿竖直方向开设有贯穿孔，所述第三限位销钉穿过所述第三安装孔、所述行程限位槽、所述贯穿孔后插入所述第四安装孔内。
25.更进一步说明，所述闭锁组件还包括限位堵头和防尘罩；
26.所述锁体开设有第五安装孔，所述第五安装孔与所述锁孔相连通，所述锁杆套对
应所述第五安装孔处设有限位孔，所述限位堵头穿过所述第五安装孔后插入所述限位孔内；
27.所述防尘罩罩设于所述锁体。
28.更进一步说明，所述安装底座组件还包括第一绝缘垫和导电胶板，所述第一绝缘垫可拆卸地安装于所述固定底座的底部，所述固定底座的上端面设置有第一安装槽，所述导电胶板安装于所述第一安装槽。
29.更进一步说明，所述锁紧组件包括锁紧块、第二绝缘垫、蝶形弹垫和第一紧固件；
30.所述锁紧块可左右移动且可拆卸地安装于所述固定底座，所述第二绝缘垫可拆卸地安装于所述锁紧块的底部，所述锁紧块的顶面设置有螺栓，所述蝶形弹垫插入所述螺栓，所述第一紧固件与所述螺栓螺纹连接，所述第一紧固件将所述蝶形弹垫压紧固定于所述锁紧块；
31.所述固定底座的上端面靠近所述接地桩的一侧设有安装块，所述闭锁组件安装于所述安装块的上端面，所述安装块的靠近所述锁紧组件的一侧设有限位板，所述铁轨卡紧于所述锁紧块与所述安装块之间，所述蝶形弹垫的下端面压紧所述铁轨的表面，所述限位板位于所述铁轨的上方。
32.更进一步说明，所述锁紧组件还包括第二紧固件，所述固定底座的靠近所述锁紧块的一侧开设有第二安装槽，且所述固定底座的靠近所述锁紧块的一侧设有螺杆，所述螺杆沿左右方向设置；
33.所述锁紧块的靠近所述固定底座的一侧设置有安装凸台，所述安装凸台插设于所述第二安装槽内，所述锁紧块沿左右方向贯穿开设有第六安装孔，所述螺杆穿过所述第六安装孔后与所述第二紧固件螺纹连接。
34.更进一步说明，所述接地桩包括螺柱和蝶形螺母，所述螺柱设置于所述固定底座的上端面，所述蝶形螺母与所述螺柱螺纹配合，所述锁杆的端部位于所述蝶形螺母的上方以限制所述蝶形螺母从所述螺柱脱离。
35.与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：
36.1、通过设置锁紧组件，以及在安装底座组件设置固定底座，锁紧组件将铁轨卡紧于固定底座后，由于铁轨的下端面与固定底座的上端面相贴合，使得固定底座与铁轨的接触面加大，单位面积内接触面更大，电阻越小，在接地桩上连接地线铜鼻，铁轨通过固定底座和地线与接触网连接，以传导电流、实现接触网的接地。
37.2、锁紧组件可左右移动且可拆卸地连接于固定底座，可以根据铁轨的型号调整锁紧组件锁紧铁轨的位置，方便调节安装，可适配多款型号的铁轨。
38.3、通过设置解锁旋钮、锁舌、第一弹性件、锁杆和第二弹性件，在解锁时能够自动弹出锁杆，在闭锁时按压锁杆即可实现锁舌对锁杆的限位，使锁杆恢复至原位，便于挂接地线，操作方便，有效提高作业效率。
附图说明
39.图1是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的立体结构示意图；
40.图2是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的正视结构示意图；
41.图3是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的闭锁组件的爆炸结构示
意图；
42.图4是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的闭锁组件的锁体的正视图；
43.图5是图4的a-a截面的剖视图；
44.图6是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的闭锁组件的俯视图(去除防尘罩)；
45.图7是图6的b-b截面的剖视图；
46.图8是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的闭锁组件的正视图(去除防尘罩)；
47.图9是图8的c-c截面的剖视图；
48.图10是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的安装底座组件的爆炸结构示意图；
49.图11是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的锁紧组件的爆炸结构示意图；
50.图12是本实用新型一个实施例的卡轨式接触网接地装置的锁紧组件与安装底座组件的配合安装结构示意图；
51.其中：闭锁组件1、锁体11、插孔111、锁槽112、第一台阶面1121、锁孔113、第一安装孔114、第二安装孔115、第五安装孔116、解锁旋钮12、拨杆121、限位环槽122、锁舌13、拨槽131、第一限位凸台132、第一弹性件14、锁杆15、锁口151、第二限位凸台152、行程限位槽153、第二弹性件16、第一限位销钉17、第二限位销钉18、锁杆套19、安装通孔191、第二台阶面192、贯穿孔193、限位孔194、第三限位销钉10、限位堵头101、防尘罩102、安装底座组件2、固定底座21、接地桩211、螺柱2111、蝶形螺母2112、第一安装槽212、安装块213、限位板214、第二安装槽215、螺杆216、第一绝缘垫22、导电胶板23、锁紧组件3、锁紧块31、螺栓311、安装凸台312、第六安装孔313、第二绝缘垫32、蝶形弹垫33、第一紧固件34、第二紧固件35、铁轨4、地线铜鼻5。
具体实施方式
52.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
54.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
55.如图1至图12所示，一种卡轨式接触网接地装置，包括闭锁组件1、安装底座组件2
和锁紧组件3；
56.所述安装底座组件2包括固定底座21，所述固定底座21的上端面设有用于连接地线的接地桩211，所述闭锁组件1安装于所述固定底座21，所述锁紧组件3可左右移动且可拆卸地安装于所述固定底座21，所述锁紧组件3用于将铁轨4卡紧于所述固定底座21，所述铁轨4的下端面与所述固定底座21的上端面相贴合；
57.所述闭锁组件1包括锁体11、解锁旋钮12、锁舌13、第一弹性件14、锁杆15和第二弹性件16，所述锁体11设有插孔111、锁槽112和锁孔113，所述插孔111与所述锁槽112的一端相连通，所述锁槽112的另一端与所述锁孔113相连通，所述锁槽112沿前后方向设置，所述锁孔113沿左右方向贯穿所述锁体11设置，所述解锁旋钮12转动设置于所述插孔111内，所述锁舌13前后移动地设置于所述锁槽112内，所述锁杆14左右移动地穿设于所述锁孔113；
58.所述解锁旋钮12与所述锁舌13的远离所述锁杆15的一端相抵接，所述锁杆15的朝向所述锁舌13的一侧设有锁口151，所述锁舌13插入所述锁口151内，所述解锁旋钮12转动带动所述锁舌13脱离所述锁口151，所述第一弹性件14的一端与所述锁舌13连接，所述第一弹性件14的另一端与所述锁槽112连接；所述第二弹性件16的一端与所述锁杆15连接，所述第二弹性件16的另一端与所述锁孔113连接；
59.所述锁杆15的端部位于所述接地桩211的上方以限制所述接地桩211上的地线取放。
60.通过设置所述锁紧组件3，以及在所述安装底座组件2设置所述固定底座21，所述锁紧组件3将所述铁轨4卡紧于所述固定底座21后，由于所述铁轨4的下端面与所述固定底座21的上端面相贴合，使得所述固定底座21与所述铁轨4的接触面加大，单位面积内接触面更大，从而电阻更小，在所述接地桩211上连接地线铜鼻5，所述铁轨4通过所述固定底座21和地线与接触网连接，以传导电流、实现接触网的接地。所述锁紧组件3可左右移动且可拆卸地连接于所述固定底座21，可以根据铁轨4的型号调整所述锁紧组件3锁紧铁轨4的位置，方便调节安装，可适配多款型号的铁轨4。此外，通过设置所述解锁旋钮12、锁舌13、第一弹性件14、锁杆15和第二弹性件16，在解锁时能够自动弹出所述锁杆15，在闭锁时按压所述锁杆15即可实现所述锁舌13对所述锁杆15的限位，使所述锁杆15恢复至原位，所述闭锁组件1的开锁和闭锁原理如下：
61.当需要解锁时，使用解锁钥匙插入所述插孔111对所述解锁旋钮12操作解锁，使所述解锁旋钮12转动，所述解锁旋钮12转动带动所述锁舌13向后移动，使所述锁舌13脱离所述锁口151，在所述锁舌13向后移动的同时所述第一弹性件14被压缩，所述第二弹性件16在原本闭锁时处于压缩状态，所述锁舌13脱离所述锁口151后，所述锁杆15在所述第二弹性件16的弹力作用下可以自动向右弹出，实现解锁，操作方便，有效提高作业效率，当解锁时，所述锁杆15自动向右弹出一定距离后，所述锁杆15的端部不在所述接地桩211的上方，无法限制地线铜鼻5的取出，此时可以在所述接地桩211取出地线铜鼻5(拆除地线)。
62.当需要闭锁时，向左按压所述锁杆15，使所述锁杆15恢复到原位，所述第二弹性件16被压缩，此时所述锁舌13在所述第一弹性件14的弹力作用下自动向前弹出，所述锁舌13插入所述锁口151内，所述锁舌13重新与所述锁杆15锁合，所述锁杆15向左移动恢复至原位，操作方便，所述锁杆15的端部位于所述接地桩211的上方，在所述锁杆15的限位作用下，无法取出所述接地桩211上的地线铜鼻5(安装地线)。
63.所述卡轨式接触网接地装置，与铁轨4接触的电阻小，解锁时能够自动弹出锁杆15，便于挂接地线，操作方便，有效提高作业效率，且能够适配多种型号的铁轨4，解决了现有的接触网接地装置和钢轨接触电阻过大，以及解锁时无法自动弹出闭锁机构而导致拆装地线操作费时费力、影响作业效率的问题。
64.具体地，所述第一弹性件14和所述第二弹性件16均为弹簧，方便安装。
65.更进一步说明，所述解锁旋钮12的底部设有拨杆121，所述锁舌13的靠近所述解锁旋钮12的一侧设有拨槽131，所述拨杆121与所述拨槽131的后端面相抵接；
66.所述锁槽112的内壁设有第一台阶面1121，所述第一弹性件14套设于所述锁舌13，所述锁舌13的靠近所述锁杆15的一侧设有第一限位凸台132，所述第一弹性件14的一端与所述第一限位凸台132相抵接，所述第一弹性件14的另一端与所述第一台阶面1121相抵接。
67.通过设置所述拨杆121，所述拨杆121与所述拨槽131的后端面相抵接，当使用解锁钥匙插入所述插孔111对所述解锁旋钮12操作解锁时，使所述解锁旋钮12转动，所述拨杆121通过与所述拨槽131的后端面相抵接，带动所述锁舌13向后移动，具体地，所述拨杆121的截面为半圆形，使得所述拨杆121与所述拨槽131的抵接稳定性好。
68.通过设置所述第一台阶面1121，以及在所述锁舌13设置所述第一限位凸台132，能够实现所述第一弹性件14的限位安装，在解锁时，所述锁舌13向后移动的同时，所述第一限位凸台132压缩所述第一弹性件14，当需要闭锁时，所述锁舌13在所述第一弹性件14的弹力作用下能够自动向前弹出，从而使所述锁舌13与所述锁杆15重新锁合。
69.更进一步说明，所述闭锁组件1还包括第一限位销钉17和第二限位销钉18；
70.所述锁体11于所述插孔111的一侧开设有与所述插孔111相连通的第一安装孔114和第二安装孔115，所述第一限位销钉17插设于所述第一安装孔114，且所述第一限位销钉17的端部与所述解锁旋钮12的上端面相抵接；
71.所述第二限位销钉18插设于所述第二安装孔115，所述解锁旋钮12设有朝向自身的厚度方向凹陷的限位环槽122，所述第二限位销钉18的端部插设于所述限位环槽122内，且所述第二销钉18的外壁与所述限位环槽122的上端面和下端面相抵。
72.通过设置所述第一限位销钉17，能够避免采用普通的尖嘴钳即可拧开所述解锁旋钮12，采用标准五防解锁钥匙解锁时，解锁钥匙上具有避开所述第一限位销钉17的避让空间，保证解锁的安全性。通过设置所述第二限位销钉18，由于所述第二销钉18的外壁与所述限位环槽122的上端面和下端面相抵，从而能够限制所述解锁旋钮12在上下方向上的运动，但是不限制所述解锁旋钮12的圆周旋转运动，实现所述解锁旋钮12位置的固定。
73.更进一步说明，闭锁组件1还包括锁杆套19，所述锁杆套19穿设于所述锁孔113，所述锁杆套19沿自身的长度方向贯穿设置有安装通孔191，所述锁杆15左右移动地穿设于所述安装通孔191，且所述锁杆15的端部凸出于所述锁杆套19设置；
74.所述安装通孔191的内壁设有第二台阶面192，所述第二弹性件16套设于所述锁杆15，所述锁杆15的远离所述接地桩211的一侧设有第二限位凸台152，所述第二弹性件16的一端与所述第二限位凸台152相抵接，所述第二弹性件16的另一端与所述第二台阶面192相抵接。
75.通过设置所述锁杆套19，实现所述锁杆15和所述第二弹性件16与所述锁孔113的安装，通过设置所述第二台阶面192，以及在所述锁杆15设置所述第二限位凸台152，能够实
现所述第二弹性件16的限位安装，所述第二弹性件16在闭锁时限位于所述第二台阶面192与所述第二限位凸台152之间，当所述锁舌13脱离所述锁口151后，所述锁杆15在所述第二弹性件16的弹力作用下可以自动向右弹出，实现解锁，向左按压所述锁杆15，所述第二弹性件16被所述第二限位凸台152压缩，使所述第二弹性件16重新储备弹性势能，实现下一次的解锁时能够自动弹出所述锁杆15。
76.更进一步说明，所述闭锁组件1还包括第三限位销钉10；
77.所述锁体11于所述锁孔113的下方开设有第三安装孔，所述锁体11于所述锁孔113的上方开设有第四安装孔，所述第三安装孔和所述第四安装孔分别与所述锁孔113相连通；
78.所述锁杆15沿左右方向开设有行程限位槽153，所述行程限位槽153位于所述锁孔113内，所述锁杆套19沿竖直方向开设有贯穿孔193，所述第三限位销钉10穿过所述第三安装孔、所述行程限位槽153、所述贯穿孔193后插入所述第四安装孔内。
79.通过设置所述第三限位销钉10，能够将所述锁杆套19和所述锁杆15固定限位于所述锁体11，且能够对所述锁杆15的运动行程进行限制，当解锁时，所述锁杆15自动向右弹出，所述第三限位销钉10与所述行程限位槽153的左端面相抵，从而使所述锁杆15弹出一定的距离后停止移动，起到限定所述锁杆15运动行程的作用。需要说明的是，所述锁杆套19沿竖直方向开设有两个所述贯穿孔193，所述第三限位销钉10依次穿过所述第三安装孔、位于下方的所述贯穿孔193、所述行程限位槽153和位于上方的所述贯穿孔193后插入所述第四安装孔内。
80.优选地，所述闭锁组件1还包括限位堵头101和防尘罩102；
81.所述锁体11开设有第五安装孔116，所述第五安装孔116与所述锁孔113相连通，所述锁杆套19对应所述第五安装孔116处设有限位孔194，所述限位堵头101穿过所述第五安装孔116后插入所述限位孔194内；
82.所述防尘罩102罩设于所述锁体11。
83.通过设置所述限位堵头101，所述限位堵头101能够进一步限位固定所述锁杆套192，且所述限位堵头101起到堵闭所述第五安装孔116的作用，所述第五安装孔116可以作为加工工艺孔。优选地，所述限位堵头101可以为圆柱体加圆锥体的结构，能够保证封堵效果的同时，在所述锁杆15上开设较小的所述限位孔194即可，保证限位固定效果，方便加工。
84.通过设置所述防尘罩102，能够起到防尘和提高所述闭锁组件1美观性的作用，所述防尘罩102还可以保护所述锁体11及其内部的部件。
85.更进一步说明，所述安装底座组件2还包括第一绝缘垫22和导电胶板23，所述第一绝缘垫22可拆卸地安装于所述固定底座21的底部，所述固定底座21的上端面设置有第一安装槽212，所述导电胶板23安装于所述第一安装槽212。
86.通过在所述固定底座21的底部安装所述第一绝缘垫22，保证所述固定底座21的绝缘性，具体地，所述第一绝缘垫22可以通过铆钉可拆卸地安装于所述固定底座21。通过设置所述导电胶板23，能够保证挂接地线时，所述铁轨4通过所述固定底座21和地线与接触网连接，实现更好地导通连接，在本实施例中，所述导电胶板23设置有两块。更进一步说明，所述导电胶板23具备一定弹性，可以保证与所述固定底座21和铁轨4更好地贴合，使所述固定底座21与铁轨4的接触面也加大，单位面积内接触面更大，从而电阻更小，可以保证挂接地线时，能更好地导通连接。
87.更进一步说明，所述锁紧组件3包括锁紧块31、第二绝缘垫32、蝶形弹垫33和第一紧固件34；
88.所述锁紧块31可左右移动且可拆卸地安装于所述固定底座21，所述第二绝缘垫32可拆卸地安装于所述锁紧块31的底部，所述锁紧块31的顶面设置有螺栓311，所述蝶形弹垫33插入所述螺栓311，所述第一紧固件34与所述螺栓311螺纹连接，所述第一紧固件34将所述蝶形弹垫33压紧固定于所述锁紧块31；
89.所述固定底座21的上端面靠近所述接地桩211的一侧设有安装块213，所述闭锁组件1安装于所述安装块213的上端面，所述安装块213的靠近所述锁紧组件3的一侧设有限位板214，所述铁轨4卡紧于所述锁紧块31与所述安装块213之间，所述蝶形弹垫33的下端面压紧所述铁轨4的表面，所述限位板214位于所述铁轨4的上方。
90.通过设置第二绝缘垫32，保证所述锁紧块31的绝缘性，所述螺栓311与所述第一紧固件34螺纹配合，实现所述蝶形弹垫33的可拆卸安装，在纵向上通过所述第一紧固件34将所述蝶形弹垫33压紧固定于所述锁紧块31，从而达到纵向上锁紧固定的作用，使所述蝶形弹垫33的下端面压紧所述铁轨4的表面。
91.更进一步说明，使用所述蝶形弹垫33可以适应不同型号的铁轨4对应的倾斜角度，当所述第一紧固件34锁紧时，所述碟形弹垫33可以提供有更大的向上的弹力，使所述第一紧固件34锁紧的扭矩加大，不易松脱；所述限位板214和所述蝶形弹垫33可以一同配合限制所述铁轨4在上下方向上的运动，保证所述铁轨4的固定稳定性。具体地，所述第一紧固件34为锁紧螺母。
92.具体地，所述锁紧组件3还包括第二紧固件35，所述固定底座21的靠近所述锁紧块31的一侧开设有第二安装槽215，且所述固定底座21的靠近所述锁紧块31的一侧设有螺杆216，所述螺杆216沿左右方向设置；
93.所述锁紧块31的靠近所述固定底座21的一侧设置有安装凸台312，所述安装凸台312插设于所述第二安装槽215内，所述锁紧块31沿左右方向贯穿开设有第六安装孔313，所述螺杆216穿过所述第六安装孔313后与所述第二紧固件35螺纹连接。
94.通过在所述固定底座21设置所述第二安装槽215，在所述锁紧块31设置所述安装凸台312，实现所述锁紧块31与所述固定底座21的配合安装，通过在所述固定底座21设置所述螺杆216，将所述铁轨4放置于所述固定底座21的上表面后，使所述锁紧块31在所述螺杆216上左右移动，调节所述锁紧块31在所述螺杆216上的位置，使所述铁轨4卡紧于所述锁紧块31与所述安装块213之间，调节完成后使用所述第二紧固件35拧紧于所述螺杆216，实现所述锁紧块31的锁紧安装，在横向上，通过所述螺杆216与所述第二安装槽215与所述锁紧块31配合安装，在纵向上，通过所述蝶形弹垫33锁紧固定，能够适配多款型号的铁轨4，方便调节安装使用。具体地，所述第二紧固件35为锁紧螺母，所述螺杆216设置有两条，保证对位准确性。
95.具体地，所述接地桩211包括螺柱2111和蝶形螺母2112，所述螺柱2111设置于所述固定底座21的上端面，所述蝶形螺母2112与所述螺柱2111螺纹配合，所述锁杆15的端部位于所述蝶形螺母2112的上方以限制所述蝶形螺母2112从所述螺柱2111脱离。
96.所述螺柱2111用于插接地线铜鼻5，作用为现场挂接地线，当闭锁时，在所述锁杆15的限位作用下，所述蝶形螺母2112不能向上拧开，无法取出所述螺柱2111中的地线铜鼻5
(安装地线)，当解锁时，所述锁杆15向后弹出一定距离后，无法限制所述蝶形螺母2112向上运动，此时可将所述蝶形螺母2112取出，并取出相对应的地线。
97.更进一步说明，通过设置所述安装块213，将所述闭锁组件1安装于所述安装块213的上端面，使得所述闭锁组件1所在的水平高度高于所述蝶形螺母2112所在的水平高度，当处于闭锁状态时，所述锁杆15的端部位于所述蝶形螺母2112的上方，从而限制所述蝶形螺母2112脱离所述螺柱2111。
98.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种卡轨式接触网接地装置，其特征在于，包括闭锁组件、安装底座组件和锁紧组件；所述安装底座组件包括固定底座，所述固定底座的上端面设有用于连接地线的接地桩，所述闭锁组件安装于所述固定底座，所述锁紧组件可左右移动且可拆卸地安装于所述固定底座，所述锁紧组件用于将铁轨卡紧于所述固定底座，所述铁轨的下端面与所述固定底座的上端面相贴合；所述闭锁组件包括锁体、解锁旋钮、锁舌、第一弹性件、锁杆和第二弹性件，所述锁体设有插孔、锁槽和锁孔，所述插孔与所述锁槽的一端相连通，所述锁槽的另一端与所述锁孔相连通，所述锁槽沿前后方向设置，所述锁孔沿左右方向贯穿所述锁体设置，所述解锁旋钮转动设置于所述插孔内，所述锁舌前后移动地设置于所述锁槽内，所述锁杆左右移动地穿设于所述锁孔；所述解锁旋钮与所述锁舌的远离所述锁杆的一端相抵接，所述锁杆的朝向所述锁舌的一侧设有锁口，所述锁舌插入所述锁口内，所述解锁旋钮转动带动所述锁舌脱离所述锁口，所述第一弹性件的一端与所述锁舌连接，所述第一弹性件的另一端与所述锁槽连接；所述第二弹性件的一端与所述锁杆连接，所述第二弹性件的另一端与所述锁孔连接；所述锁杆的端部位于所述接地桩的上方以限制所述接地桩上的地线取放。2.根据权利要求1所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，所述解锁旋钮的底部设有拨杆，所述锁舌的靠近所述解锁旋钮的一侧设有拨槽，所述拨杆与所述拨槽的后端面相抵接；所述锁槽的内壁设有第一台阶面，所述第一弹性件套设于所述锁舌，所述锁舌的靠近所述锁杆的一侧设有第一限位凸台，所述第一弹性件的一端与所述第一限位凸台相抵接，所述第一弹性件的另一端与所述第一台阶面相抵接。3.根据权利要求2所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，所述闭锁组件还包括第一限位销钉和第二限位销钉；所述锁体于所述插孔的一侧开设有与所述插孔相连通的第一安装孔和第二安装孔，所述第一限位销钉插设于所述第一安装孔，且所述第一限位销钉的端部与所述解锁旋钮的上端面相抵接；所述第二限位销钉插设于所述第二安装孔，所述解锁旋钮设有朝向自身的厚度方向凹陷的限位环槽，所述第二限位销钉的端部插设于所述限位环槽内，且所述第二销钉的外壁与所述限位环槽的上端面和下端面相抵。4.根据权利要求1所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，闭锁组件还包括锁杆套，所述锁杆套穿设于所述锁孔，所述锁杆套沿自身的长度方向贯穿设置有安装通孔，所述锁杆左右移动地穿设于所述安装通孔，且所述锁杆的端部凸出于所述锁杆套设置；所述安装通孔的内壁设有第二台阶面，所述第二弹性件套设于所述锁杆，所述锁杆的远离所述接地桩的一侧设有第二限位凸台，所述第二弹性件的一端与所述第二限位凸台相抵接，所述第二弹性件的另一端与所述第二台阶面相抵接。5.根据权利要求4所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，所述闭锁组件还包括第三限位销钉；所述锁体于所述锁孔的下方开设有第三安装孔，所述锁体于所述锁孔的上方开设有第
四安装孔，所述第三安装孔和所述第四安装孔分别与所述锁孔相连通；所述锁杆沿左右方向开设有行程限位槽，所述行程限位槽位于所述锁孔内，所述锁杆套沿竖直方向开设有贯穿孔，所述第三限位销钉穿过所述第三安装孔、所述行程限位槽、所述贯穿孔后插入所述第四安装孔内。6.根据权利要求4所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，所述闭锁组件还包括限位堵头和防尘罩；所述锁体开设有第五安装孔，所述第五安装孔与所述锁孔相连通，所述锁杆套对应所述第五安装孔处设有限位孔，所述限位堵头穿过所述第五安装孔后插入所述限位孔内；所述防尘罩罩设于所述锁体。7.根据权利要求1所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，所述安装底座组件还包括第一绝缘垫和导电胶板，所述第一绝缘垫可拆卸地安装于所述固定底座的底部，所述固定底座的上端面设置有第一安装槽，所述导电胶板安装于所述第一安装槽。8.根据权利要求1所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧块、第二绝缘垫、蝶形弹垫和第一紧固件；所述锁紧块可左右移动且可拆卸地安装于所述固定底座，所述第二绝缘垫可拆卸地安装于所述锁紧块的底部，所述锁紧块的顶面设置有螺栓，所述蝶形弹垫插入所述螺栓，所述第一紧固件与所述螺栓螺纹连接，所述第一紧固件将所述蝶形弹垫压紧固定于所述锁紧块；所述固定底座的上端面靠近所述接地桩的一侧设有安装块，所述闭锁组件安装于所述安装块的上端面，所述安装块的靠近所述锁紧组件的一侧设有限位板，所述铁轨卡紧于所述锁紧块与所述安装块之间，所述蝶形弹垫的下端面压紧所述铁轨的表面，所述限位板位于所述铁轨的上方。9.根据权利要求8所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，所述锁紧组件还包括第二紧固件，所述固定底座的靠近所述锁紧块的一侧开设有第二安装槽，且所述固定底座的靠近所述锁紧块的一侧设有螺杆，所述螺杆沿左右方向设置；所述锁紧块的靠近所述固定底座的一侧设置有安装凸台，所述安装凸台插设于所述第二安装槽内，所述锁紧块沿左右方向贯穿开设有第六安装孔，所述螺杆穿过所述第六安装孔后与所述第二紧固件螺纹连接。10.根据权利要求1所述的卡轨式接触网接地装置，其特征在于，所述接地桩包括螺柱和蝶形螺母，所述螺柱设置于所述固定底座的上端面，所述蝶形螺母与所述螺柱螺纹配合，所述锁杆的端部位于所述蝶形螺母的上方以限制所述蝶形螺母从所述螺柱脱离。

技术总结
本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种卡轨式接触网接地装置。一种卡轨式接触网接地装置，包括闭锁组件、安装底座组件和锁紧组件；所述安装底座组件包括固定底座，所述固定底座的上端面设有用于连接地线的接地桩，所述闭锁组件安装于所述固定底座，所述锁紧组件可左右移动且可拆卸地安装于所述固定底座，所述锁紧组件用于将铁轨卡紧于所述固定底座。所述卡轨式接触网接地装置，与铁轨接触的电阻小，解锁时能够自动弹出锁杆，便于挂接地线，操作方便，有效提高作业效率，且能够适配多种型号的铁轨，解决了现有的接触网接地装置和钢轨接触电阻过大，以及解锁时无法自动弹出闭锁机构而导致拆装地线操作费时费力、影响作业效率的问题。问题。问题。


技术研发人员：王贺 黄川袁 刘大能 陈鹏智 朱玉 李立宇
受保护的技术使用者：长园共创电力安全技术股份有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/26