一种切割渣收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是涉及一种切割渣收集装置。


背景技术：

2.等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割发展到当前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响，常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
3.现有公开号：cn217775864u本实用新型提供一种切割废渣收集装置，包括架体、切割组件及收集组件，所述切割组件包括可设于所述架体一侧的移动轨，所述移动轨上设有滑动安装架，所述滑动安装架上设有等离子切割设备；所述收集组件包括转动式设于所述滑动安装架一侧固定架，所述固定架的一端设有收集仓，所述收集仓包括仓体及设于所述仓体底部一侧的万向移动轮。本实用新型中的切割废渣收集装置，通过在滑动安装架一侧设有收集仓，使收集仓可以随等离子切割设备同步移动，对切割产生的废渣进行收集，提高废渣收集效率，保持良好的工作环境，同时上述收集仓通过固定架转动式设于滑动安装架，通过转动上述固定架可使收集仓移动至架体外侧，可便于对收集仓内的废渣进行清理。
4.上述专利在使用过程中存在一定不足，在对铸件进行切割时，目前采用的工作气体，在切割时的高温会产生大量有毒的气体，如果无法对气体进行减弱的收集，对安全生产环境和健康作业条件都有很大的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于提供一种切割渣收集装置。
6.本实用新型所采用技术方案如下：一种切割渣收集装置，包括收集箱体、用于对铸件进行切断的切割机构、用于对逐渐进行夹持固定的安装机构、用于对切割位置进行调整的移动机构，所述切割机构设置在所述收集箱体的上方，所述安装机构设置在所述收集箱体的上方两侧，所述移动机构设置在所述收集箱体的内部下方，还包括用于在对铸件进行切割时对废渣废气进行收集的净化机构；
7.所述净化机构包括收集斗、水箱、连接架、出水管、水泵、吸气泵、吸气管，所述收集斗设置在所述收集箱体的内部，所述收集箱体的内部开设有滑槽，所述收集斗下方设置有所述水箱，所述收集斗的上方两侧设置有所述连接架，所述连接架的下方设置有所述出水管，所述水箱的外部两侧设置有所述水泵，所述水泵输出端与所述出水管的输入端相连接，所述吸气泵安装在所述切割机构的上方，所述吸气泵的输出端连接有所述吸气管。
8.优选的：所述切割机构包括升降杆、滑动架、第一电动机、螺纹杆、移动环、等离子切割本体，所述升降杆设置在所述收集箱体的上方，所述升降杆设置有两个，所述升降杆的下方安装有滑块，所述升降杆的上方安装有所述滑动架，所述升降杆的内测设置有所述螺
纹杆，所述升降杆的外部设置有所述第一电动机，所述螺纹杆的外部设置有两个所述移动环，所述移动环上设置有所述等离子切割本体。
9.优选的：所述安装机构包括安装架、螺纹旋紧杆、夹板、固定架、滚轴，所述安装架设置在所述收集箱体的两侧，所述安装架的上方开设有两个螺纹孔，且螺纹孔内连接有所述螺纹旋紧杆，所述螺纹旋紧杆的输出端设置有所述夹板，设置在所述收集箱体的内部上方，所述固定架内设置有多个所述滚轴。
10.优选的：所述移动机构包括移动板、滑动轮、驱动电机，所述移动板设置在所述水箱的下方，所述移动板的下方设置有所述滑动轮，所述移动板的上方设置有所述驱动电机，所述驱动电机设置在所述水箱的一侧。
11.优选的：所述第一电动机输出端与所述螺纹杆通过联轴器连接，所述移动环设置在所述螺纹杆的两侧，所述螺纹杆设置的螺纹方向相反。
12.优选的：所述收集斗与所述收集箱体滑动连接，所述连接架的内部开设有通孔，且内部安装有所述出水管，所述出水管的输出端设置有喷淋头。
13.本实用新型的有益效果如下：通过设置有水箱、连接架、出水管、水泵，在切割过程中，水泵将水箱的水喷淋至加工工件的切割表面，通过水的作用，使得在切割过程中，对工件表面和切割刀具进行降温，使得切割表面更加平整，有效的降低切割中产生的火花，并且对切割过程中产生的废气经过水处理，有效的降低废气对人体的伤害，之后再经过吸气泵和吸气管，对废气进行抽吸，来二次降低对作业人员的伤害，同时喷淋工件表面的同时，还可以将切割的碎屑，同水流一起收集至水箱内，之后进行统一处理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型所述一种切割渣收集装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型所述一种切割渣收集装置的净化机构示意图；
17.图3是本实用新型所述一种切割渣收集装置的切割机构示意图；
18.图4是本实用新型所述一种切割渣收集装置的安装机构主视图；
19.图5是本实用新型所述一种切割渣收集装置的移动机构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、净化机构；11、收集斗；12、水箱；13、连接架；14、出水管；15、水泵；16、吸气泵；17、吸气管；2、切割机构；21、升降杆；22、滑动架；23、第一电动机；24、螺纹杆；25、移动环；26、等离子切割本体；3、安装机构；31、安装架；32、螺纹旋紧杆；33、夹板；34、固定架；35、滚轴；4、移动机构；41、移动板；42、滑动轮；43、驱动电机；5、收集箱体。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
25.如图1-图5所示，一种切割渣收集装置，包括收集箱体5、用于对铸件进行切断的切割机构2、用于对逐渐进行夹持固定的安装机构3、用于对切割位置进行调整的移动机构4，切割机构2设置在收集箱体5的上方，安装机构3设置在收集箱体5的上方两侧，移动机构4设置在收集箱体5的内部下方，还包括用于在对铸件进行切割时对废渣废气进行收集的净化机构1。
26.在本实施例中：净化机构1包括收集斗11、水箱12、连接架13、出水管14、水泵15、吸气泵16、吸气管17，收集斗11设置在收集箱体5的内部，收集箱体5的内部开设有滑槽，收集斗11下方设置有水箱12，收集斗11的上方两侧设置有连接架13，连接架13的下方设置有出水管14，水箱12的外部两侧设置有水泵15，水泵15输出端与出水管14的输入端相连接，吸气泵16安装在切割机构2的上方，吸气泵16的输出端连接有吸气管17，收集斗11与收集箱体5滑动连接，连接架13的内部开设有通孔，且内部安装有出水管14，出水管14的输出端设置有喷淋头，通过设置有收集斗11、水箱12、连接架13、出水管14，水泵15将水箱12内部的水抽出，通过出水管14，对切割工件的表面进行喷淋，之后使用之后的水流连同铁屑收集至水箱12内，水箱12内设置有隔层过滤板，可以有效的隔离铁屑，之后再由吸气泵16和吸气管17，对切割时产生的废气进行抽吸处理，加工结束之后，打开水箱12下方设置的排水管，进行统一的收集处理。
27.在本实施例中：切割机构2包括升降杆21、滑动架22、第一电动机23、螺纹杆24、移动环25、等离子切割本体26，升降杆21设置在收集箱体5的上方，升降杆21设置有两个，升降杆21的下方安装有滑块，升降杆21的上方安装有滑动架22，升降杆21的内测设置有螺纹杆24，升降杆21的外部设置有第一电动机23，螺纹杆24的外部设置有两个移动环25，移动环25上设置有等离子切割本体26，第一电动机23输出端与螺纹杆24通过联轴器连接，移动环25设置在螺纹杆24的两侧，螺纹杆24设置的螺纹方向相反，通过设置有升降杆21、滑动架22、第一电动机23、螺纹杆24、移动环25，根据工件高度，调整升降杆21的高度，根据工件的切割位置，通过第一电动机23调整移动环25的位置，继而调整等离子切割本体26的位置。
28.在本实施例中：安装机构3包括安装架31、螺纹旋紧杆32、夹板33、固定架34、滚轴35，安装架31设置在收集箱体5的两侧，安装架31的上方开设有两个螺纹孔，且螺纹孔内连接有螺纹旋紧杆32，螺纹旋紧杆32的输出端设置有夹板33，设置在收集箱体5的内部上方，
固定架34内设置有多个滚轴35，通过设置有安装架31、螺纹旋紧杆32、夹板33、固定架34、滚轴35，将工件放置在滚轴35上，将放置方式改为滑动，更加便捷省力，同时滚轴35之间的空隙，方便进行排水排渣，之后再拧紧螺纹旋紧杆32，带动夹板33对工件进行夹持固定。
29.在本实施例中：移动机构4包括移动板41、滑动轮42、驱动电机43，移动板41设置在水箱12的下方，移动板41的下方设置有滑动轮42，移动板41的上方设置有驱动电机43，驱动电机43设置在水箱12的一侧，通过设置有移动板41、滑动轮42、驱动电机43，驱动电机43带动移动板41进行移动，同时带动收集斗11和升降杆21进行同步移动。
30.工作原理：首先，先将工件放置在滚轴35上，将放置方式改为滑动，更加便捷省力，同时滚轴35之间的空隙，方便进行排水排渣，之后再拧紧螺纹旋紧杆32，带动夹板33对工件进行夹持固定，之后驱动电机43带动移动板41进行移动，同时带动收集斗11和升降杆21进行同步移动，根据工件高度，调整升降杆21的高度，根据工件的切割位置，通过第一电动机23调整移动环25的位置，继而调整等离子切割本体26的位置，再切割的同时，水泵15将水箱12内部的水抽出，通过出水管14，对切割工件的表面进行喷淋，之后使用之后的水流连同铁屑收集至水箱12内，水箱12内设置有隔层过滤板，可以有效的隔离铁屑，之后再由吸气泵16和吸气管17，对切割时产生的废气进行抽吸处理，加工结束之后，打开水箱12下方设置的排水管，进行统一的收集处理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种切割渣收集装置，包括收集箱体（5）、用于对铸件进行切断的切割机构（2）、用于对逐渐进行夹持固定的安装机构（3）、用于对切割位置进行调整的移动机构（4），所述切割机构（2）设置在所述收集箱体（5）的上方，所述安装机构（3）设置在所述收集箱体（5）的上方两侧，所述移动机构（4）设置在所述收集箱体（5）的内部下方，其特征在于：还包括用于在对铸件进行切割时对废渣废气进行收集的净化机构（1）；所述净化机构（1）包括收集斗（11）、水箱（12）、连接架（13）、出水管（14）、水泵（15）、吸气泵（16）、吸气管（17），所述收集斗（11）设置在所述收集箱体（5）的内部，所述收集箱体（5）的内部开设有滑槽，所述收集斗（11）下方设置有所述水箱（12），所述收集斗（11）的上方两侧设置有所述连接架（13），所述连接架（13）的下方设置有所述出水管（14），所述水箱（12）的外部两侧设置有所述水泵（15），所述水泵（15）输出端与所述出水管（14）的输入端相连接，所述吸气泵（16）安装在所述切割机构（2）的上方，所述吸气泵（16）的输出端连接有所述吸气管（17）。2.根据权利要求1所述的一种切割渣收集装置，其特征在于：所述切割机构（2）包括升降杆（21）、滑动架（22）、第一电动机（23）、螺纹杆（24）、移动环（25）、等离子切割本体（26），所述升降杆（21）设置在所述收集箱体（5）的上方，所述升降杆（21）设置有两个，所述升降杆（21）的下方安装有滑块，所述升降杆（21）的上方安装有所述滑动架（22），所述升降杆（21）的内测设置有所述螺纹杆（24），所述升降杆（21）的外部设置有所述第一电动机（23），所述螺纹杆（24）的外部设置有两个所述移动环（25），所述移动环（25）上设置有所述等离子切割本体（26）。3.根据权利要求2所述的一种切割渣收集装置，其特征在于：所述安装机构（3）包括安装架（31）、螺纹旋紧杆（32）、夹板（33）、固定架（34）、滚轴（35），所述安装架（31）设置在所述收集箱体（5）的两侧，所述安装架（31）的上方开设有两个螺纹孔，且螺纹孔内连接有所述螺纹旋紧杆（32），所述螺纹旋紧杆（32）的输出端设置有所述夹板（33），设置在所述收集箱体（5）的内部上方，所述固定架（34）内设置有多个所述滚轴（35）。4.根据权利要求1所述的一种切割渣收集装置，其特征在于：所述移动机构（4）包括移动板（41）、滑动轮（42）、驱动电机（43），所述移动板（41）设置在所述水箱（12）的下方，所述移动板（41）的下方设置有所述滑动轮（42），所述移动板（41）的上方设置有所述驱动电机（43），所述驱动电机（43）设置在所述水箱（12）的一侧。5.根据权利要求2所述的一种切割渣收集装置，其特征在于：所述第一电动机（23）输出端与所述螺纹杆（24）通过联轴器连接，所述移动环（25）设置在所述螺纹杆（24）的两侧，所述螺纹杆（24）设置的螺纹方向相反。6.根据权利要求1所述的一种切割渣收集装置，其特征在于：所述收集斗（11）与所述收集箱体（5）滑动连接，所述连接架（13）的内部开设有通孔，且内部安装有所述出水管（14），所述出水管（14）的输出端设置有喷淋头。

技术总结
本实用新型属于切割设备技术领域，具体为一种切割渣收集装置，包括收集箱体、用于对铸件进行切断的切割机构、用于对逐渐进行夹持固定的安装机构、用于对切割位置进行调整的移动机构，还包括用于在对铸件进行切割时对废渣废气进行收集的净化机构；有益效果如下：通过设置有水箱、连接架、出水管、水泵，在切割过程中，水泵将水箱的水喷淋至加工工件的切割表面，通过水的作用，使得在切割过程中，对工件表面和切割刀具进行降温，使得切割表面更加平整，有效的降低切割中产生的火花，并且对切割过程中产生的废气经过水处理，有效的降低废气对人体的伤害，之后再经过吸气泵和吸气管，对废气进行抽吸，来二次降低对作业人员的伤害。来二次降低对作业人员的伤害。来二次降低对作业人员的伤害。


技术研发人员：李卫彬 陈文
受保护的技术使用者：福建圣力智能工业科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/26