一种蒜种调正机构的制作方法

1.本实用新型涉及本实用新型属于农业播种机械技术领域，特别涉及一种蒜种调正机构。


背景技术：

2.我国是全球最主要的蒜种生产国、消费国和出口国，年产量大约占世界总产量的1/3，且种植面积还在逐年扩大。
3.但是目前的蒜种播种仍然以人工播种为主，大面积种植时需要人工数量多，劳动强度大，综合成本高。未能够实现蒜种种植机械化的原因，主要是传统蒜种播种机的关键技术不成熟，无法保证蒜种根部向下、鳞芽向上，种植过程保持蒜种鳞芽向上的直立状态，这对于提高蒜种成活率和产量具有重要意义。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种蒜种调正机构，包括四个链轮，所述链轮配合连接有一传送链条，所述传送链条的运行路径呈一个不规则四边形，所述传送链条的外侧等距设有若干个输送桶，所述传送链条的外链板上均设有装载板，所述装载板与对应的外链板呈l型，所述装载板上开设有用于安装所述输送桶的固定孔，所述传送链条下行段的左侧设有一倾斜挡板，所述倾斜挡板的上端相对于下端向左倾斜，所述传送链条的下行段与倾斜挡板平行设置，所述倾斜挡板的右端面上对称设置有两个l型的纠正挡板，两个所述纠正挡板之间的间距自上而下逐渐减小，所述纠正挡板分为固定板面和纠正板面，所述固定板面贴附在倾斜挡板上，并与倾斜挡板固定连接，所述纠正板面上开设有若干纠正孔，所述纠正板面分为收缩部和维持部，所述收缩部的宽度从上向下逐渐变小，所述维持部的宽度保持不变；所述传送链条下行段位于两个纠正挡板之间，所述传送链条下行段的内侧设有两个限位板，分别为第一限位板和第二限位板，所述第一限位板固定在纠正挡板的收缩部上，所述第二限位板设置于纠正挡板的维持部上，所述限位板与纠正挡板、倾斜挡板共同构成传送链条与输送桶的运行通道。
5.优选的，所述传送链条上每隔一个外链板固定有一个输送桶，所述输送桶顶部开设有半球形凹陷。
6.优选的，两个所述纠正挡板下端的间距为30mm，两个所述纠正挡板上端的间距大于40mm且小于50mm，所述限位板与倾斜挡板下端的间距也是30mm。优选的，所述倾斜挡板相对水平面的倾斜角度为60
°
—75
°
。
7.进一步的，所述传送链条的上行段处设有一料槽，所述传送链条贯穿所述料槽。
8.本实用新型与现有技术相比较，有益效果表现在：本实用新型通过传送链条与固定在传送链条上的输送桶实现对料桶内的蒜种进行单粒取种和输送，蒜种随输送桶进入运行通道，当输送桶随传送链条从上行段来到下行段时，蒜种向下掉落，并由蒜种下方的输送桶承接，输送桶和蒜种一起进入运行通道，若蒜种强根在下部并直立，则为理想位置，可顺
利通过运行通道，若蒜种处于非直立状态，此时蒜身位于底部时，蒜种处于平躺状态，如果蒜种的鳞芽位于底部，由于蒜种的鳞芽为尖角状，因此蒜种无法凭借鳞芽实现站立，进而会躺倒为平躺状态，如果蒜种处于平躺位置，因为蒜种的蒜身部位为30mm，外加鳞芽将使其整体长度大于35mm，两对称设置的纠正挡板使运行通道内最窄处的宽度仅为30mm，运行通道自上而下逐渐变窄，在蒜种随输送桶向下运行过程中，因为运行通道宽度逐渐变窄，平躺的蒜种无法顺利通过，蒜种逐渐受到挤压，因为纠正挡板上开设有大量的纠正孔，蒜种受到挤压，其鳞芽部位会随机伸入任意的纠正孔内，导致蒜种卡在纠正挡板上，随后上方的输送桶向下运行，将蒜种推下，此时蒜种强根在下，鳞芽在上，由于此时运行通道宽度比蒜种水平状态长度小，因此蒜种只能保持直立状态，进而实现了对蒜种的调正。
9.因为传送链条使用期间会因为磨损而边长，限位板能够将传送链条约束在规定的运行通道内，防止出现在因链条未绷紧导致蒜种可平躺通过运行通道。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型中纠正挡板与传送链条位置关系示意图；
12.图3为本实用新型中传送链条下行段的局部结构示意图；
13.图4为本实用新型中纠正挡板的结构示意图；
14.图5为本实用新型中传送链条的具体结构示意图。
15.图中：1、传送链条；12、装载板；14、输送桶；15、链轮；2、倾斜挡板；3、纠正挡板；31、固定板面；32、纠正板面；321、维持部；322、收缩部；33、纠正孔；4、限位板；41、第一限位板；42、第二限位板42；5、料槽；
具体实施方式
16.下面将结合具体实施例及附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.一种蒜种调正机构，所述蒜种调正机构固定于一蒜种播种机上，其特征在于：包括四个链轮15，所述四个链轮15分布于一个不规则四边形的四个角，所述链轮15转动连接在蒜种播种机上并由蒜种播种机驱动，所述链轮15配合连接有一传送链条1，链轮15驱动传送链条1进行传送，所述传送链条1受到四个链轮15的支撑，沿不规则四边形路径运行，所述传送链条1的外侧等距设有若干个输送桶14，优选的，所述传送链条1上每隔一个外链板设有一个输送桶14，根据播种密度，可以调整安装间距，所述输送桶14为一上圆下方的托盘，托盘上方圆面开设有半球形凹陷，便于承托蒜种。
18.所述传送链条1两侧的外链板上均固定设有一方形的装载板12，所述装载板12与外链板共同呈l型，装载板12的上下两端均开设有固定孔，该固定孔用于固定输送桶14。
19.所述传送链条1下行段的左侧设有一倾斜挡板2，所述倾斜挡板2的上端相对于下端向左倾斜，使传送链条1能够倚靠在所述倾斜挡板上，所述倾斜挡板2相对水平面的倾斜角度为60
°
—75
°
，此倾斜角度可以给予跌落的蒜种一个缓冲，防止蒜种因为撞击导致表皮破裂，影响蒜种的生长，所述传送链条1的下行段与倾斜挡板2平行设置。
20.所述倾斜挡板2的右端面上对称设置有两个狭长的l型纠正挡板3，两个纠正挡板3
之间为运行通道，两个纠正挡板3之间的间距自上而下逐渐减小，两个纠正挡板3底端的间距最为狭窄，其间距为30mm，因为蒜种平躺时的蒜身平均长度为30mm，加上鳞芽长度将达到35mm，因此蒜种无法在平躺状态下通过，配合纠正挡板3上的纠正孔33可将躺平的蒜种调正为强根在下的直立状态，两个所述纠正挡板3上端的间距大于50mm，有利于蒜种进入运行通道，所述第二限位板42与倾斜挡板2下端的间距也是30mm，同样能够阻止蒜种在躺平状态下通过，所述纠正挡板3分为固定板面31和纠正板面32，固定板面31与纠正板面32垂直，所述固定板面31贴附在倾斜挡板2上，并通过螺栓与倾斜挡板2固定连接，所述纠正板面32上开设有沿传送链条1的运动方向的三列密集排布的纠正孔33，可用于纠正输送桶14承载的处于非直立状态的蒜种，
21.所述传送链条1的下行段位于两个纠正挡板3的纠正板面32之间，所述纠正板面32分为收缩部322和维持部321，传送链条1和输送桶14完全处于两个纠正挡板3的收缩部322之间，当传送链条1运行出收缩部322后，传送链条1上的装载板12搭在维持部321的右端面上，于是使得装载板12、纠正挡板3的维持部321和倾斜挡板2共同对输送桶14上的蒜种进行调整，当传送链条1上的输送桶14位于两个维持部321之间时，运行通道的底端间距足够狭窄，进而使蒜种经过此处时能够受到挤压作用，进而借助纠正孔33将蒜种姿态调正为强根在下的直立状态。
22.维持部321的高度保持不变，收缩部322的宽度从上向下逐渐减小，但收缩部322的宽度始终大于传送链条1与输送桶14的宽度之和。
23.所述传送链条1下行段的内侧设有两个限位板4，分别为第一限位板41和第二限位板42，所述第一限位板41固定在纠正挡板3的收缩部322右侧，所述第二限位板42设置于纠正挡板3的维持部321右侧，限位板4与纠正挡板3、倾斜挡板2共同构成传送链条1与输送桶14的运行通道，以形成一个自上而下通径逐渐变小的运行通道，以供传送链条1上的输送桶14携带蒜种通过，当蒜种沿由宽变窄的运行通道通过时，运行通道内宽度变化会迫使蒜种贴紧墙壁，蒜种随着向下运行而受到挤压，同时蒜种的鳞芽会被挤压伸入纠正孔33，使蒜种向下掉落时强根部位优先下落，于是实现蒜种的调正，使得鳞芽朝上的蒜种。
24.所述传送链条1的上行段处设有一料槽5，所述链条贯穿所述料槽5，传送链条1通过料槽5后其上的输送桶14将携带一枚蒜种随传送链条1运行。
25.工作过程：
26.链轮15转动的同时带动传送链条1运转，传送链条1带动输送桶14穿过料槽5，输送桶14穿过料槽5时会承托一个蒜种，蒜种随输送桶14向上运行，待输送桶14运行到最高点后，运行方向翻转向下，蒜种掉入运行通道内位于蒜种下方的输送桶14的底面上，于是呈现强根在下的站立位置或平躺位置，因为蒜种的鳞芽为尖芽，所以无法凭借鳞芽站立，蒜种随输送桶14继续向下运行，由于运行通道的宽度变窄，处于平躺位置的蒜种受到运行通道四周挤压，此时蒜种的鳞芽会被挤压至运行通道的侧壁上，因为鳞芽端部尖细，所以会沿纠正孔33伸入，并被纠正孔33卡住，无法自由下落，蒜种上方的输送桶14继续向下运行时会碰落卡住的蒜种，由于蒜种鳞芽部位伸入纠正孔33，所以蒜种下落时，强根部位先于鳞芽部位下落，使鳞芽在上，强根在下，而因为此时运行通道的宽度小于蒜种的最大长度，所以蒜种此时无法翻转，只能保持强根在下的直立状态，进而实现蒜种调正；原先处于强根在底部的蒜种本来就处于调正状态，下行过程中保持强根在下的直立状态便可轻松通过运行通道，或
是经过自由翻转后被本装置调正再进入运行通道。
27.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
28.本实用新型中，“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
29.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种蒜种调正机构，其特征在于：包括四个链轮，所述链轮配合连接有一传送链条，所述传送链条的运行路径呈一个不规则四边形，所述传送链条的外侧等距设有若干个输送桶，所述传送链条的外链板上均设有装载板，所述装载板与对应的外链板呈l型，所述装载板上开设有用于安装所述输送桶的固定孔，所述传送链条下行段的左侧设有一倾斜挡板，所述倾斜挡板的上端相对于下端向左倾斜，所述传送链条的下行段与倾斜挡板平行设置，所述倾斜挡板的右端面上对称设置有两个l型的纠正挡板，两个所述纠正挡板之间的间距自上而下逐渐减小，所述纠正挡板分为固定板面和纠正板面，所述固定板面贴附在倾斜挡板上，并与倾斜挡板固定连接，所述纠正板面上开设有若干纠正孔，所述纠正板面分为收缩部和维持部，所述收缩部的宽度从上向下逐渐变小，所述维持部的宽度保持不变；所述传送链条下行段位于两个纠正挡板之间，所述传送链条下行段的内侧设有两个限位板，分别为第一限位板和第二限位板，所述第一限位板固定在纠正挡板的收缩部上，所述第二限位板设置于纠正挡板的维持部上，所述限位板与纠正挡板、倾斜挡板共同构成传送链条与输送桶的运行通道。2.根据权利要求1所述的一种蒜种调正机构，其特征在于：所述传送链条上每隔一个外链板设有一个输送桶，所述输送桶顶部开设有半球形凹陷。3.根据权利要求1所述的一种蒜种调正机构，其特征在于：两个所述纠正挡板下端的间距为30mm，两个所述纠正挡板上端的间距大于40mm且小于50mm，所述限位板与倾斜挡板下端的间距也是30mm。4.根据权利要求3所述的一种蒜种调正机构，其特征在于：所述倾斜挡板相对水平面的倾斜角度为60
°
—75
°
。5.根据权利要求1所述的一种蒜种调正机构，其特征在于：所述传送链条的上行段处设有一料槽，所述传送链条贯穿所述料槽。

技术总结
本发明公开了一种蒜种调正机构，包括四个链轮，链轮配合连接有一传送链条，传送链条外侧通过一装载板等距设有输送桶，输送桶能承载蒜种通过由倾斜挡板、纠正挡板和限位板组成的传送通道，利用传送通道的通经变化和纠正挡板上的纠正孔可将平躺的蒜种调正为鳞芽向上的直立状态，提高蒜种的载重成功率、提高大蒜产量。量。量。


技术研发人员：徐聪聪 徐士华 付成高 张建峰 赵杰 徐文艺 杨贵胜 唐爱萍 季敏 陈以珍 胡银利
受保护的技术使用者：临沂华翔鑫农业机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/26