一种自动门底梁侧置动力结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动门底梁侧置动力结构，属于电动伸缩门技术领域。


背景技术：

2.电动伸缩门主要由门体、驱动器、控制系统构成，伸缩门的门体一般采用铝合金型材制作，伸缩灵活行程大，广泛适用于各类场合，作为活动围墙。
3.本申请人于2022年申请的专利号为cn202210747579.2的一种电动推拉门传动结构及推拉门，可将门体自身的运动通过循环绳轮和循环绳传动至动力传输支架，再通过动力传输支架直接推动下一扇门体运动，从而实现推拉门的快速、稳定运动。工作原理在引用专利中已详细阐述，在此不做过多介绍。
4.由于原型材下部为一个整体的支撑滚轮安装腔，用于安置主驱固定支架的支撑滚轮，没有专门的循环绳安装腔，因此，循环绳裸露在外，容易受损也非常不美观。之后申请人改进型材并申报了专利号为2023201423192的实用新型专利，如图1、2所示，虽然设置了循环绳安装腔，在一定程度上解决了上述问题，起到了导向和保护作用，但下腔体开口朝下，循环绳容易从下部开口悬吊露出，不仅不美观而且还是容易受损。
5.另外，由于驱动轮中置，循环绳安装腔侧置，使循环钢丝绳不在一个平面内循环，容易脱绳。


技术实现要素：

6.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动门底梁侧置动力结构，使循环绳不脱绳、不外露，以解决上述问题。
7.本实用新型所述的自动门底梁侧置动力结构，包括底梁型材，底梁型材横截面的下部为支撑滚轮安装腔，支撑滚轮安装腔开设有朝下的开口，在支撑滚轮安装腔的同一侧设有上导槽和下导槽，上导槽上方为驱动轮安装腔，上导槽、下导槽和驱动轮安装腔位于同一竖直平面上；
8.支撑滚轮安装腔内设有用于支撑底梁型材的支撑滚轮，驱动轮安装腔内设有用于驱动循环绳的驱动轮，上导槽内安装滑块，滑块与循环绳联动，滑块通过连接件与下一扇门体相连接；循环绳的上段位于上导槽内，循环绳的下段位于下导槽内，循环绳的端头固定在绳端固定架上。
9.通过该设置，驱动轮与上、下导槽位于同一竖直平面上，使循环钢丝绳在一个平面内循环，不会脱绳。
10.所述的上导槽和下导槽的开口均朝向外侧。由于上下两个循环绳导向槽均向侧面开口，导向槽的底面会托住循环绳，不会露出，兼具保护和美观作用。
11.优选的，所述的驱动轮安装腔位于上导槽的正上方。
12.其中，所述绳端固定架的顶部从下导槽的侧向开口置入下导槽内。
13.优选的，所述的绳端固定架顶部设有穿绳孔，循环绳端头穿过穿绳孔并对折后从
穿绳孔穿回，形成用于限位的折弯头，折弯头难以穿过穿绳孔，从而起到固定作用。
14.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
15.本实用新型所述的自动门底梁侧置动力结构，与以往结构相比更加合理，驱动轮与上、下导槽位于同一竖直平面上，使循环钢丝绳在一个平面内循环，不会脱绳。另外，由于上下两个循环绳导向槽均向侧面开口，导向槽的底面会托住循环绳，不会露出，避免循环绳受损，起到保护作用的同时，伸缩门的外形也更加美观。
附图说明
16.图1是现有技术的整体结构剖视图；
17.图2是现有技术中门底梁型材横截面的结构示意图；
18.图3是本实用新型的整体结构剖视图；
19.图4是本实用新型的整体结构示意图；
20.图5是本实用新型门底梁型材横截面的结构示意图；
21.图6是绳端固定架的主视图；
22.图7是绳端固定架的侧视图；
23.图8是绳端固定架的立体图。
24.图中：1、底梁型材；1.1、上导槽；1.2、下导槽；1.3、驱动轮安装腔；1.4、支撑滚轮安装腔；2、支撑滚轮；3、驱动轮；4、滑块；5、绳端固定架；5.1、穿绳孔；6、循环绳；6.1、折弯头。
具体实施方式
25.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。
26.但是，关于本实用新型的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，本实用新型的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
27.例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为本实用新型的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。
28.如图3～8所示，本实施例通过以下技术方案实现：包括底梁型材1，底梁型材1横截面的下部为支撑滚轮安装腔1.4，支撑滚轮安装腔1.4开设有朝下的开口，在支撑滚轮安装腔1.4的同一侧设有上导槽1.1和下导槽1.2，上导槽1.1和下导槽1.2的开口均朝向外侧。上导槽1.1正上方为驱动轮安装腔1.3，上导槽1.1、下导槽1.2和驱动轮安装腔1.3位于同一竖直平面上；支撑滚轮安装腔1.4内设有用于支撑底梁型材1的支撑滚轮2，驱动轮安装腔1.3内设有用于驱动循环绳6的驱动轮3，上导槽1.1内安装滑块4，滑块4与循环绳6联动，滑块4通过连接件与下一扇门体相连接；循环绳6的上段位于上导槽1.1内，循环绳6的下段位于下导槽1.2内，绳端固定架5的顶部从下导槽1.2的侧向开口置入下导槽1.2内，循环绳的端头固定在绳端固定架5上。
29.具体的，绳端固定架5顶部设有穿绳孔5.1，循环绳6端头穿过穿绳孔5.1并对折后从穿绳孔5.1穿回，形成用于限位的折弯头6.1。
30.通过本实施例的设置，驱动轮与上、下导槽位于同一竖直平面上，使循环钢丝绳在一个平面内循环，不会脱绳。并且由于上下两个循环绳导向槽均向侧面开口，导向槽的底面会托住循环绳，不会露出，兼具保护和美观作用。
31.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。


技术特征：
1.一种自动门底梁侧置动力结构，包括底梁型材(1)，底梁型材(1)横截面的下部为支撑滚轮安装腔(1.4)，支撑滚轮安装腔(1.4)开设有朝下的开口，其特征在于，在支撑滚轮安装腔(1.4)的同一侧设有上导槽(1.1)和下导槽(1.2)，上导槽(1.1)上方为驱动轮安装腔(1.3)，上导槽(1.1)、下导槽(1.2)和驱动轮安装腔(1.3)位于同一竖直平面上；支撑滚轮安装腔(1.4)内设有用于支撑底梁型材(1)的支撑滚轮(2)，驱动轮安装腔(1.3)内设有用于驱动循环绳(6)的驱动轮(3)，上导槽(1.1)内安装滑块(4)，滑块(4)与循环绳(6)联动，滑块(4)通过连接件与下一扇门体相连接；循环绳(6)的上段位于上导槽(1.1)内，循环绳的下段位于下导槽(1.2)内，循环绳的端头固定在绳端固定架(5)上。2.根据权利要求1所述的自动门底梁侧置动力结构，其特征在于，所述的上导槽(1.1)和下导槽(1.2)的开口均朝向外侧。3.根据权利要求1所述的自动门底梁侧置动力结构，其特征在于，所述的驱动轮安装腔(1.3)位于上导槽(1.1)的正上方。4.根据权利要求1所述的自动门底梁侧置动力结构，其特征在于，所述绳端固定架(5)的顶部从下导槽(1.2)的侧向开口置入下导槽(1.2)内。5.根据权利要求1或4所述的自动门底梁侧置动力结构，其特征在于，所述的绳端固定架(5)顶部设有穿绳孔(5.1)，循环绳(6)端头穿过穿绳孔(5.1)并对折后从穿绳孔(5.1)穿回，形成用于限位的折弯头(6.1)。

技术总结
本实用新型属于电动伸缩门技术领域，具体涉及一种自动门底梁侧置动力结构，在支撑滚轮安装腔的同一侧设有上导槽和下导槽，上导槽上方为驱动轮安装腔，上导槽、下导槽和驱动轮安装腔位于同一竖直平面上；支撑滚轮安装腔内设有用于支撑底梁型材的支撑滚轮，驱动轮安装腔内设有用于驱动循环绳的驱动轮，上导槽内安装滑块，滑块与循环绳联动，滑块通过连接件与下一扇门体相连接；循环绳的上段位于上导槽内，循环绳的下段位于下导槽内，循环绳的端头固定在绳端固定架上。驱动轮与上、下导槽位于同一竖直平面上，使循环钢丝绳在一个平面内循环，不会脱绳。上下两个循环绳导向槽均向侧面开口，导向槽的底面会托住循环绳，不会露出，兼具保护和美观作用。保护和美观作用。保护和美观作用。


技术研发人员：韩卫先
受保护的技术使用者：淄博万邦自动门有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/26