一种上力矩用油泵齿轮的装夹设备的制作方法

1.本技术涉及油泵加工领域，具体而言，涉及一种上力矩用油泵齿轮的装夹设备。


背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。
3.油泵在上在对其内的信号盘进行装配时需要利用扳手对其上紧处理，而在扳手上紧过程中通常使得齿轮跟转，故无法上力矩。
4.对此，中国专利申请号为cn202111154992.x，公开了一种油泵齿轮信号盘螺栓上紧工装，其主要包括架板和与其内壁一侧焊接固定卡件，在架板上利用多个隔板分割成多个限位齿轮的区域，使用时先将齿轮转动装配在架板相应的限位区域内，并使得卡件与齿轮啮合，由此来限位齿轮，一定程度上方便对齿轮表面待装配的信号盘进行上力矩。
5.但本技术发明人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在限位效果较差的技术问题：
6.具体来讲，上述方案中的油泵齿轮虽然与卡件啮合，但是其远离卡件的一侧与架板内壁另一侧不接触，即存在间隙，所以仅凭卡件进行油泵齿轮一侧的限位依然是无法使得油泵齿轮得到有效固定，还是容易在后续信号盘上力矩的时候发生油泵齿轮跟转的状况，无法有效提升信号盘上力矩的效果。


技术实现要素：

7.为了克服现有的不足，本技术实施例提供一种上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其能够解决上述方案存在限位效果较差的问题，有效提升了信号盘上力矩的效果。
8.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上力矩用油泵齿轮的装夹设备，包括两个支撑固定板和顶部限位件。
9.两个支撑固定板分别设于待装配油泵的两侧；
10.顶部限位件包括自带有u形限位口且与两个所述支撑固定板顶端共同固定的顶架板和分别滑动于其顶部两侧且关于u形限位口对称的两个活动条，以及固定于所述顶架板上且带动两个所述活动条移动的调节部，两个所述活动条远离所述调节部一端之间活动卡接横跨有u形限位口的肋板，所述顶架板顶部相对所述肋板的一侧固定有工装齿轮，且所述肋板能够在所述调节部的间接驱动下靠近所述工装齿轮来固定待装配的油泵齿轮。
11.在一种具体的实施方案中，两个所述支撑固定板均呈l形设计且底部两侧均成对开通有通孔a。
12.在一种具体的实施方案中，两个所述支撑固定板的顶端均等距开有螺孔，所述顶架板两侧等距开通有多个长腰孔，每个所述长腰孔内均配设有螺栓与对应的所述螺孔锁紧。
13.在一种具体的实施方案中，两个活动条平行且其底部均连接有滑块，所述顶架板
两侧均开设有与所述滑块相适配的滑轨。
14.在一种具体的实施方案中，两个活动条上均开设有供所述肋板活动卡接的u形缺口。
15.在一种具体的实施方案中，两个活动条布设于所述工装齿轮两侧，且其二者之间的间距大于所述工装齿轮的直径。
16.在一种具体的实施方案中，所述调节部包括伺服电机和滚珠丝杠副以及转动连接于所述滚珠丝杠副上的丝杠螺母副，所述伺服电机安装于所述顶架板顶部远离所述肋板的一侧，且其输出端与所述滚珠丝杠副对接，所述丝杠螺母副两外侧壁均连接有连杆，两个所述连杆分别于两个所述活动条固定。
17.在一种具体的实施方案中，两个所述连杆均呈l形设计，且所述工装齿轮位于其二者之间的区域并与其二者不接触。
18.本技术实施例的优点是：
19.通过采用调节部和两个活动条以及肋板和工装齿轮的配合，解决上述方案存在限位效果较差的问题，操作时，先取下肋板将油泵齿轮移动至合适位置后再安装肋板，利用调节部调节活动条的位置，间接移动肋板，使得油泵齿轮被卡在工装齿轮和肋板之间即可对其稳定限位，有效提升了信号盘上力矩的效果。
附图说明
20.图1为本技术实施方式提供的上力矩用油泵齿轮的装夹设备结构轴侧图；
21.图2为本技术实施方式提供的上力矩用油泵齿轮的装夹设备结构俯视图；
22.图3为本技术实施方式提供的支撑固定板结构示意图；
23.图4为本技术实施方式提供的顶架板结构示意图；
24.图5为本技术实施方式提供的顶架板和活动条连接关系结构示意图。
25.主要附图标记说明：
26.10-支撑固定板；110-螺孔；20-顶部限位件；210-顶架板；211-长腰孔；212-滑轨；220-活动条；221-u形缺口；230-调节部；231-伺服电机；232-滚珠丝杠副；233-丝杠螺母副；234-连杆；240-肋板；250-工装齿轮；260-滑块。
具体实施方式
27.本技术实施例中的技术方案为解决上述方案存在限位效果较差的问题，总体思路如下：
28.实施例：
29.请参阅图1，一种上力矩用油泵齿轮的装夹设备，包括两个支撑固定板10和顶部限位件20。其中，两个支撑固定板10可将顶部限位件20抬升至固定高度，方便油泵齿轮的放入；顶部限位件20可将不同尺寸的油泵齿轮稳定限位固定，有效减少了信号盘上力矩时候油泵齿轮根转的情况。
30.请参阅图1和图3，两个支撑固定板10分别设于待装配油泵的两侧。其中，两个支撑固定板10能够定位顶部限位件20的位置协助油泵齿轮的放入限位。
31.两个支撑固定板10均呈l形设计且底部两侧均成对开通有通孔a。其中，利用通孔a
配合外界的螺栓便于将支撑固定板10定位在外界的承载平台上。
32.请参阅图1、图2、图4和图5，顶部限位件20包括自带有u形限位口且与两个支撑固定板10顶端共同固定的顶架板210和分别滑动于其顶部两侧且关于u形限位口对称的两个活动条220，以及固定于顶架板210上且带动两个活动条220移动的调节部230，两个活动条220远离调节部230一端之间活动卡接横跨有u形限位口的肋板240，顶架板210顶部相对肋板240的一侧固定有工装齿轮250，且肋板240能够在调节部230的间接驱动下靠近工装齿轮250来固定待装配的油泵齿轮。其中，利用调节部230能够直接带动两个活动条220在顶架板210上滑动，间接使得肋板240靠近或者远离工装齿轮250，由此便于限位不同尺寸的油泵齿轮。
33.两个支撑固定板10的顶端均等距开有螺孔110，顶架板210两侧等距开通有多个长腰孔211，每个长腰孔211内均配设有螺栓与对应的螺孔110锁紧。其中，利用螺栓贯穿长腰孔211与对应的螺孔110拧紧便于将顶架板210与支撑固定板10固定，同时借助长腰孔211便于调节两个支撑固定板10之间的间距，方便适应不同体积的油泵放入。
34.两个活动条220平行且其底部均连接有滑块260，顶架板210两侧均开设有与滑块260相适配的滑轨212，如图5所示。其中，利用滑块260和滑轨212配合可实现两个活动条220与顶架板210的稳定滑接，由此方便调节两个活动条220的位置。
35.两个活动条220上均开设有供肋板240活动卡接的u形缺口221。其中，利用两个u形缺口221能够实现肋板240与两个活动条220的活动卡接。
36.两个活动条220布设于工装齿轮250两侧，且其二者之间的间距大于工装齿轮250的直径。其中，上述尺寸的限定，使得两个活动条220的移动不受工装齿轮250位置的影响。
37.调节部230包括伺服电机231和滚珠丝杠副232以及转动连接于滚珠丝杠副232上的丝杠螺母副233，伺服电机231安装于顶架板210顶部远离肋板240的一侧，且其输出端与滚珠丝杠副232对接，丝杠螺母副233两外侧壁均连接有连杆234，两个连杆234分别于两个活动条220固定。其中，启动伺服电机231直接驱动滚珠丝杠副232旋转，间接使得丝杠螺母副233带动两个连杆234移动，由此使得油泵齿轮被卡在工装齿轮250和两个活动条220所连接的肋板240之间，有效减少了信号盘上力矩时候油泵齿轮根转的情况。
38.两个连杆234均呈l形设计，且工装齿轮250位于其二者之间的区域并与其二者不接触。其中，上述尺寸的限定，使得两个连杆234的移动也不受工装齿轮250的移动，即使得油泵齿轮被卡接的过程变得顺利。
39.使用时：
40.先取下肋板240，使得待限位的油泵齿轮移动至顶架板210的u形限位口内，重新将肋板240卡在两个u形缺口221处，启动伺服电机231直接驱动滚珠丝杠副232旋转，间接使得丝杠螺母副233带动两个连杆234移动，由此使得油泵齿轮被卡在工装齿轮250和肋板240之间，有效减少了信号盘上力矩时候油泵齿轮根转的情况，同时也便于限位固定不同尺寸的油泵齿轮，适用性相应的也有效提升。
41.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其特征在于，包括两个支撑固定板，分别设于待装配油泵的两侧；顶部限位件，包括自带有u形限位口且与两个所述支撑固定板顶端共同固定的顶架板和分别滑动于其顶部两侧且关于u形限位口对称的两个活动条，以及固定于所述顶架板上且带动两个所述活动条移动的调节部，两个所述活动条远离所述调节部一端之间活动卡接横跨有u形限位口的肋板，所述顶架板顶部相对所述肋板的一侧固定有工装齿轮，且所述肋板能够在所述调节部的间接驱动下靠近所述工装齿轮来固定待装配的油泵齿轮。2.如权利要求1所述的上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其特征在于，两个所述支撑固定板均呈l形设计且底部两侧均成对开通有通孔a。3.如权利要求1所述的上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其特征在于，两个所述支撑固定板的顶端均等距开有螺孔，所述顶架板两侧等距开通有多个长腰孔，每个所述长腰孔内均配设有螺栓与对应的所述螺孔锁紧。4.如权利要求1所述的上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其特征在于，两个活动条平行且其底部均连接有滑块，所述顶架板两侧均开设有与所述滑块相适配的滑轨。5.如权利要求1所述的上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其特征在于，两个活动条上均开设有供所述肋板活动卡接的u形缺口。6.如权利要求1所述的上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其特征在于，两个活动条布设于所述工装齿轮两侧，且其二者之间的间距大于所述工装齿轮的直径。7.如权利要求1所述的上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其特征在于，所述调节部包括伺服电机和滚珠丝杠副以及转动连接于所述滚珠丝杠副上的丝杠螺母副，所述伺服电机安装于所述顶架板顶部远离所述肋板的一侧，且其输出端与所述滚珠丝杠副对接，所述丝杠螺母副两外侧壁均连接有连杆，两个所述连杆分别于两个所述活动条固定。8.如权利要求7所述的上力矩用油泵齿轮的装夹设备，其特征在于，两个所述连杆均呈l形设计，且所述工装齿轮位于其二者之间的区域并与其二者不接触。

技术总结
本申请提供了一种上力矩用油泵齿轮的装夹设备，涉及油泵加工技术领域，包括两个支撑固定板和顶部限位件，两个支撑固定板分别设于待装配油泵的两侧，顶部限位件包括自带有U形限位口且与两个所述支撑固定板顶端共同固定的顶架板和分别滑动于其顶部两侧且关于U形限位口对称的两个活动条，以及固定于所述顶架板上且带动两个活动条移动的调节部，两个所述活动条远离调节部一端之间活动卡接横跨有U形限位口的肋板，所述顶架板顶部相对肋板的一侧固定有工装齿轮，且肋板能够在调节部的间接驱动下靠近工装齿轮来固定待装配的油泵齿轮，本申请通过采用调节部和两个活动条以及肋板和工装齿轮的配合，解决上述方案存在限位效果较差的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：陈炳科 梁贵琳 杨云江 廖锦粮 李梓锋
受保护的技术使用者：广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/26