一种焦油处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦油处理技术领域，特别是涉及一种焦油处理装置。


背景技术：

2.在工业生产中，例如焙烧预焙阳极等，会产生大量的废焦油，由于废焦油直接排放会造成较为严重的环境污染，因此需要对废焦油进行处理，目前主要采用焚烧的方式对废焦油进行处理。
3.目前对于废焦油的焚烧装置参照申请号为cn202123127793.8的专利，通过向焚烧箱内喷洒废焦油，并通过燃烧枪将废焦油引燃，燃烧产生的废渣由底端排出，燃烧产生的废烟经过过滤处理后排放。但是这种焚烧装置存在以下问题：
4.1、废焦油焚烧过程中需要大量的氧气才能充分燃烧，但是现有的焚烧设备并未设置补充氧气的结构，因此该焚烧设备并不能彻底的对废焦油进行焚烧处理；
5.2、废焦油温度较低时流动性较差，容易堵塞住喷洒废焦油的喷头。
6.因此，亟需设计一种焦油处理装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种焦油处理装置，以解决上述现有技术存在的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种焦油处理装置，包括：
9.储油机构，所述储油机构包括废焦油储罐、搅拌部和加热部，所述废焦油储罐顶端开设有进油口，所述加热部固定套设在所述废焦油储罐外侧，所述加热部安装在所述废焦油储罐上；
10.燃烧机构，所述燃烧机构包括燃烧罐、喷油部和燃烧处理部，所述燃烧罐位于所述废焦油储罐下方，所述燃烧罐与所述废焦油储罐固接，所述喷油部位于所述燃烧罐和所述废焦油储罐之间，所述燃烧罐通过所述喷油部与所述废焦油储罐连通，所述燃烧处理部安装在所述燃烧罐上；
11.废气处理机构，所述废气处理机构固接在所述燃烧罐顶部侧壁，所述废气处理机构与所述燃烧罐连通。
12.优选的，所述喷油部包括分油块、进油管和鼓风机，所述进油管固接在所述废焦油储罐底端，所述进油管上固接有电磁阀，所述电磁阀位于所述燃烧罐和所述废焦油储罐之间，所述进油管底端伸入所述燃烧罐，所述分油块固接在所述进油管底端，所述分油块内开设有分油腔，所述分油块底端开设有若干出油通道，所述出油通道和所述进油管均与所述分油腔连通，所述鼓风机固接在所述燃烧罐顶端，所述鼓风机的出风端与所述分油腔连通。
13.优选的，所述加热部包括加热套和电加热丝，所述加热套固定套设在所述废焦油储罐外侧，所述加热套内固接有若干所述电加热丝。
14.优选的，所述搅拌部包括电机、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴顶端与所述废焦油储
罐顶端内壁转动连接，所述搅拌轴外壁固接有若干所述搅拌桨，所述电机固接在所述废焦油储罐顶端外壁，所述电机的输出轴与所述搅拌桨同轴固接。
15.优选的，所述燃烧处理部包括燃烧枪和刮块，所述燃烧罐内壁固接有若干所述燃烧枪，所述刮块位于所述燃烧罐底端内壁，所述燃烧罐底部外壁固接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端伸入所述燃烧罐并与所述刮块固接，所述燃烧罐远离所述第一液压缸的一侧开设有排渣口，所述排渣口与所述刮块对应设置，所述燃烧罐外壁安装有挡门组件，所述挡门组件与所述排渣口对应设置。
16.优选的，所述挡门组件包括连接板、第二液压缸和门体，所述门体铰接在所述燃烧罐外壁，所述门体与所述排渣口对应设置，所述连接板位于所述门体上方，所述连接板与所述燃烧罐外壁固接，所述门体底部远离所述燃烧罐的一侧铰接有所述第二液压缸，所述第二液压缸的末端与所述连接板铰接。
17.优选的，所述废气处理机构包括排气管、过滤盒和活性炭滤网，所述排气管固接在所述燃烧罐顶部侧壁，所述过滤盒固接在所述排气管末端，所述过滤盒通过所述排气管与所述燃烧罐连通，所述过滤盒顶端开设有出气口，所述活性炭滤网插接在所述过滤盒上。
18.本实用新型公开了以下技术效果：
19.1、本实用新型的喷油部，能够在喷油的同时对燃烧罐内进行氧气的补充，使得对废焦油的焚烧处理更加彻底。
20.2、本实用新型通过设置废焦油储罐，并在废焦油储罐上设置加热部和搅拌部，能够提高废焦油的流动性，有效避免废焦油堵塞喷油部。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为一种焦油处理装置的结构示意图；
23.图2为图1中a的放大图；
24.图3为分油块的仰视图；
25.图4为过滤盒的主视图；
26.其中，1、废焦油储罐；2、塞子；3、电机；4、加热套；5、电加热丝；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、鼓风机；9、燃烧罐；10、燃烧枪；11、第一液压缸；12、刮块；13、连接板；14、门体；15、第二液压缸；16、排渣口；17、过滤盒；18、活性炭滤网；19、排气管；20、电磁阀；21、进油管；22、分油块；23、分油腔；24、出油通道。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.本实用新型提供一种焦油处理装置，包括：
30.储油机构，储油机构包括废焦油储罐1、搅拌部和加热部，废焦油储罐1顶端开设有进油口，加热部固定套设在废焦油储罐1外侧，加热部安装在废焦油储罐1上；
31.燃烧机构，燃烧机构包括燃烧罐9、喷油部和燃烧处理部，燃烧罐9位于废焦油储罐1下方，燃烧罐9与废焦油储罐1固接，喷油部位于燃烧罐9和废焦油储罐1之间，燃烧罐9通过喷油部与废焦油储罐1连通，燃烧处理部安装在燃烧罐9上；
32.废气处理机构，废气处理机构固接在燃烧罐9顶部侧壁，废气处理机构与燃烧罐9连通。
33.进一步的，进油口上可拆卸连接有塞子2。
34.进一步的，喷油部包括分油块22、进油管21和鼓风机8，进油管21固接在废焦油储罐1底端，进油管21上固接有电磁阀20，电磁阀20位于燃烧罐9和废焦油储罐1之间，进油管21底端伸入燃烧罐9，分油块22固接在进油管21底端，分油块22内开设有分油腔23，分油块22底端开设有若干出油通道24，出油通道24和进油管21均与分油腔23连通，鼓风机8固接在燃烧罐9顶端，鼓风机8的出风端与分油腔23连通。
35.当电磁阀20打开时废焦油储罐1内的废焦油进入分油腔23，鼓风机8向分油腔23内吹入高压气体，将分油腔23的废焦油沿出油通道24进入燃烧箱，然后废焦油经燃烧处理部引燃焚烧，通过鼓风机8将废焦油吹入燃烧箱能够保障燃烧箱内有充足的氧气，进而使废焦油能够更加彻底的进行燃烧。
36.进一步的，加热部包括加热套4和电加热丝5，加热套4固定套设在废焦油储罐1外侧，加热套4内固接有若干电加热丝5。
37.电加热丝5对废焦油储罐1内的废焦油进行加热，提高废焦油储罐1内的废焦油的流动性，进而避免由于废焦油流动性差而堵塞喷油部。
38.进一步的，搅拌部包括电机3、搅拌轴6和搅拌桨7，搅拌轴6顶端与废焦油储罐1顶端内壁转动连接，搅拌轴6外壁固接有若干搅拌桨7，电机3固接在废焦油储罐1顶端外壁，电机3的输出轴与搅拌桨7同轴固接。
39.电机3运转带动与之输出轴固接的搅拌轴6转动，搅拌轴6带动与之固接的搅拌桨7转动，搅拌桨7对废焦油储罐1内的废焦油进行搅拌，配合加热部，使加热部能够更均匀的对废焦油进行加热，避免废焦油因为温度过低而过于黏稠，同时对废焦油进行加热，能够使废焦油进入燃烧罐9内更快速的被燃烧枪10引燃。
40.进一步的，燃烧处理部包括燃烧枪10和刮块12，燃烧罐9内壁固接有若干燃烧枪10，刮块12位于燃烧罐9底端内壁，燃烧罐9底部外壁固接有第一液压缸11，第一液压缸11的活动端伸入燃烧罐9并与刮块12固接，燃烧罐9远离第一液压缸11的一侧开设有排渣口16，排渣口16与刮块12对应设置，燃烧罐9外壁安装有挡门组件，挡门组件与排渣口16对应设置。
41.燃烧枪10与外界燃气源连接，能够喷射火焰，当废焦油喷入燃烧罐9内时与燃烧枪10喷出的火焰接触燃烧，设置若干燃烧枪10能够使废焦油更加充分的进行燃烧，燃烧后产生的废渣落在燃烧罐9底端，当废渣积累一定量时打开排渣口16，第一液压缸11伸长，将燃
烧罐9内的废渣通过刮块12从排渣口16推出。
42.进一步的，挡门组件包括连接板13、第二液压缸15和门体14，门体14铰接在燃烧罐9外壁，门体14与排渣口16对应设置，连接板13位于门体14上方，连接板13与燃烧罐9外壁固接，门体14底部远离燃烧罐9的一侧铰接有第二液压缸15，第二液压缸15的末端与连接板13铰接。
43.由于门体14与燃烧罐9铰接，通过控制第二液压缸15的伸长或者缩短能够控制，门体14打开或者关闭，当需要排渣时将门体14打开，当燃烧罐9内燃烧废焦油时将门体14关闭。
44.进一步的，废气处理机构包括排气管19、过滤盒17和活性炭滤网18，排气管19固接在燃烧罐9顶部侧壁，过滤盒17固接在排气管19末端，过滤盒17通过排气管19与燃烧罐9连通，过滤盒17顶端开设有出气口，活性炭滤网18插接在过滤盒17上。
45.废焦油燃烧时产生的废气经过排气管19进入过滤盒17内，然后废气通过过滤盒17内的活性炭滤网18，活性炭滤网18对废气进行过滤，最后排出，减少排出废气对环境的污染。
46.进一步的，过滤盒17一侧开设有与活性炭滤网18相适配的豁口，活性炭滤网18通过豁口插入过滤盒17内。
47.工作过程：打开电磁阀20和鼓风机8将废焦油储罐1内的废焦油吹入燃烧罐9内，燃烧罐9内的燃烧枪10将废焦油引燃，废焦油燃烧产生的废渣落在燃烧罐9底端，通过刮块12和排渣口16进行清理，燃烧产生的废烟经过活性炭滤网18的过滤排出。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种焦油处理装置，其特征在于，包括：储油机构，所述储油机构包括废焦油储罐(1)、搅拌部和加热部，所述废焦油储罐(1)顶端开设有进油口，所述加热部固定套设在所述废焦油储罐(1)外侧，所述加热部安装在所述废焦油储罐(1)上；燃烧机构，所述燃烧机构包括燃烧罐(9)、喷油部和燃烧处理部，所述燃烧罐(9)位于所述废焦油储罐(1)下方，所述燃烧罐(9)与所述废焦油储罐(1)固接，所述喷油部位于所述燃烧罐(9)和所述废焦油储罐(1)之间，所述燃烧罐(9)通过所述喷油部与所述废焦油储罐(1)连通，所述燃烧处理部安装在所述燃烧罐(9)上；废气处理机构，所述废气处理机构固接在所述燃烧罐(9)顶部侧壁，所述废气处理机构与所述燃烧罐(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种焦油处理装置，其特征在于：所述喷油部包括分油块(22)、进油管(21)和鼓风机(8)，所述进油管(21)固接在所述废焦油储罐(1)底端，所述进油管(21)上固接有电磁阀(20)，所述电磁阀(20)位于所述燃烧罐(9)和所述废焦油储罐(1)之间，所述进油管(21)底端伸入所述燃烧罐(9)，所述分油块(22)固接在所述进油管(21)底端，所述分油块(22)内开设有分油腔(23)，所述分油块(22)底端开设有若干出油通道(24)，所述出油通道(24)和所述进油管(21)均与所述分油腔(23)连通，所述鼓风机(8)固接在所述燃烧罐(9)顶端，所述鼓风机(8)的出风端与所述分油腔(23)连通。3.根据权利要求1所述的一种焦油处理装置，其特征在于：所述加热部包括加热套(4)和电加热丝(5)，所述加热套(4)固定套设在所述废焦油储罐(1)外侧，所述加热套(4)内固接有若干所述电加热丝(5)。4.根据权利要求1所述的一种焦油处理装置，其特征在于：所述搅拌部包括电机(3)、搅拌轴(6)和搅拌桨(7)，所述搅拌轴(6)顶端与所述废焦油储罐(1)顶端内壁转动连接，所述搅拌轴(6)外壁固接有若干所述搅拌桨(7)，所述电机(3)固接在所述废焦油储罐(1)顶端外壁，所述电机(3)的输出轴与所述搅拌桨(7)同轴固接。5.根据权利要求1所述的一种焦油处理装置，其特征在于：所述燃烧处理部包括燃烧枪(10)和刮块(12)，所述燃烧罐(9)内壁固接有若干所述燃烧枪(10)，所述刮块(12)位于所述燃烧罐(9)底端内壁，所述燃烧罐(9)底部外壁固接有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的活动端伸入所述燃烧罐(9)并与所述刮块(12)固接，所述燃烧罐(9)远离所述第一液压缸(11)的一侧开设有排渣口(16)，所述排渣口(16)与所述刮块(12)对应设置，所述燃烧罐(9)外壁安装有挡门组件，所述挡门组件与所述排渣口(16)对应设置。6.根据权利要求5所述的一种焦油处理装置，其特征在于：所述挡门组件包括连接板(13)、第二液压缸(15)和门体(14)，所述门体(14)铰接在所述燃烧罐(9)外壁，所述门体(14)与所述排渣口(16)对应设置，所述连接板(13)位于所述门体(14)上方，所述连接板(13)与所述燃烧罐(9)外壁固接，所述门体(14)底部远离所述燃烧罐(9)的一侧铰接有所述第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的末端与所述连接板(13)铰接。7.根据权利要求1所述的一种焦油处理装置，其特征在于：所述废气处理机构包括排气管(19)、过滤盒(17)和活性炭滤网(18)，所述排气管(19)固接在所述燃烧罐(9)顶部侧壁，所述过滤盒(17)固接在所述排气管(19)末端，所述过滤盒(17)通过所述排气管(19)与所述燃烧罐(9)连通，所述过滤盒(17)顶端开设有出气口，所述活性炭滤网(18)插接在所述过滤
盒(17)上。

技术总结
本实用新型公开一种焦油处理装置，包括：储油机构，储油机构包括废焦油储罐、搅拌部和加热部，废焦油储罐顶端开设有进油口，加热部固定套设在废焦油储罐外侧，加热部安装在废焦油储罐上；燃烧机构，燃烧机构包括燃烧罐、喷油部和燃烧处理部，燃烧罐位于废焦油储罐下方，燃烧罐与废焦油储罐固接，喷油部位于燃烧罐和废焦油储罐之间，燃烧罐通过喷油部与废焦油储罐连通，燃烧处理部安装在燃烧罐上；废气处理机构，废气处理机构固接在燃烧罐顶部侧壁，废气处理机构与燃烧罐连通。本实用新型能够实现对废焦油更好的处理效果。对废焦油更好的处理效果。对废焦油更好的处理效果。


技术研发人员：张学松 张田 王晓娜 刘云峰 武跃文 赵彦峰 赵玉龙 刘微 刘腾龙 张国松
受保护的技术使用者：河北风华环保科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/26